JPH0418107Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案はプレーヤ外部に引き出されたデイスク
装着位置とプレーヤ内部に押し込まれたデイスク
再生位置との間を水平移動するデイスク搬送用ト
レーを有するデイスクプレーヤに関する。

(ロ) 従来の技術 従来、デイスク搬送用のトレーを有するデイス
クプレーヤとしては例えば特開昭61−210557号公
報（G11B 17／04）に開示された装置が公知で
ある。斯かるデイスクプレーヤでは、トレーには
デイスク収納用の凹所が設けられ、更にクランプ
レバーはその回動軸がトレーの搬入方向と直交す
る様に搬入方向奥部に軸支され、トレーの移動時
においてはトレーの移動を妨げない様にクランプ
レバーの回動端のクランプ部材がトレー上面から
離間するのに十分なだけクランプレバーが回動さ
れている（非クランプ位置）。

ところで、再生時にデイスクをターンテーブル
に押圧するクランプ部材としては通常は構成上タ
ーンテーブルの径と略同一の径を有するものが用
いられるが、プレーヤに加わる外乱に対してはタ
ーンテーブルの径に対してクランプ部材の径が大
きい方が前記外乱に起因するデイスクの振動を良
好に防止することができる（特開昭60−160059号
公報（G11B 17／028）参照）。斯かるクランプ
部材（以下スタビライザーと称す）はビデオデイ
スク等両面に情報信号を有するデイスクではスタ
ビライザーがクランプ時情報信号領域にかかるた
め、この部分に傷をつける惧れがあり使用できな
いが、片面のみにしか情報信号を有さないデイス
ク、例えばコンパクトデイスク（以下CDと称す）
には近年しばしば使用されている。

斯かるスタビライザーをクランプ部材として上
記特開昭61−210557号公報の技術に適用した場合
は、スタビライザーの径が大きいため、クランプ
レバーが通常の非クランプ位置に回動されていて
もスタビライザーの下端がトレー上面の高さより
低くなり、その為トレーの凹所に引つかかり、ト
レーの移動を妨げる惧れがあつた。そのためクラ
ンプレバーはトレーの移動を妨げない様に更に回
動されなければならず、以つてクランプレバーの
回動量が大きくなり、これに起因してプレーヤ本
体の形状が大型化するものであつた。

更に特開昭60−44250号公報（G11B 17／04）
の装置ではクランプレバーを回動させるかわりに
上下動させており、斯かる装置に前記スタビライ
ザーを適用すると、クランプレバーの上下動によ
つてスタビライザーはトレーの上面に対して平行
に上下動されるので、前記クランプレバーの移動
量は小さくて良いが、斯かるクランプレバーの上
下動を制御する制御機構が極めて複雑となり、部
品点数及び作業性において未だ問題を有するもの
であつた。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 本考案はクランプレバーの変移量を小さくで
き、然もこのクランプレバーの変移を制御する制
御機構の構成を簡素化できる様なデイスクプレー
ヤを提供せんとするものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は、プレーヤ外部に引き出されたデイス
ク装着位置とプレーヤ内部に押し込まれたデイス
ク再生位置との間を水平移動するデイスク搬送用
のトレーを有するデイスクプレーヤにおいて、前
記トレーの上面に配設されたデイスク収納用の凹
所と、前記デイスク再生位置に回動自在に配設さ
れたクランプレバーと、該クランプレバーの回動
端に遊嵌された外周が円形のデイスククランプ用
のクランプ部材とを備え、更に前記クランプレバ
ーが上方に回動された非クランプ位置に変移され
た時、前記クランプレバーの回動によつて垂下し
た前記クランプ部材の周端が前記トレーの凹所内
に挿入した状態にあり、その後前記トレーが前記
再生位置から装着位置へと移動される時、前記ク
ランプ部材の周端が前記凹所の内壁に当接し、該
周端と前記凹所の内壁とのカム作用によつて前記
クランプ部材が前記トレーの上面と平行になる方
向に回動して前記トレーのその後の移動を可能に
する様に、前記クランプレバーの回動軸を前記ト
レーの移動方向に対して平行にして前記クランプ
レバーを配設した。

(ホ) 作用 トレーがデイスク再生位置からデイスク装着位
置へと引き出される場合は、先ずクランプレバー
が上方に回動され、次にトレーがデイスク装着位
置方向に引き出される。この時、前記クランプレ
バーの回動によつて垂下したクランプ部材の周端
は、トレーの凹所内に挿入した状態にある。従つ
て、トレーがデイスク装着位置方向に引き出され
ると、かかるクランプ部材の周端はトレー凹所の
内壁に当接し、前記引き出し方向に押圧される。
ところがクランプ部材の外周は円形であるため、
前記垂下したクランプ部材の周端とトレー凹所の
内壁との間にはカム作用が働き、かかるクランプ
部材の周端は前記引き出し方向の押圧によつて上
方向の付勢を受ける。クランプ部材はクランプレ
バーに遊嵌された状態にあるため、かかる上方向
の付勢により前記垂下した周端が上方向に回動す
る。従つてクランプ部材はトレーの上面と平行に
なるように変移され、その後のトレーの引き出し
方向の移動を妨げないように退避する。

(ヘ) 実施例 以下本考案の一実施例について説明する。

第１図は本体機器の外観を示す図で、１はCD
プレーヤ部、２はテーププレーヤ部、３は操作
部、４はラジオチユーニング用ノブである。図示
の如くCDプレーヤ部１は本体機器の下部に位置
付けられ、即ち斯かるCDプレーヤ部１は本体機
器のボトムリツド５に装着されている。

上記CDプレーヤ部１を第２図に示し、以下に
その構成について詳説する。

６は支持シヤーシで、ピツクアツプ７がシヤフ
ト８，８を介して摺動自在に支持されると共にタ
ーンテーブル９及びこのターンテーブル９を駆動
するスピンドルモータ（図示せず）が装着されて
いる。１０はこの支持シヤーシ６の上面を覆うカ
バーで、前記ピツクアツプ７及びターンテーブル
９が外部に臨む長孔１１及び開口１２が穿設され
ている。このカバー１０はネジ１３，１３，１
３，１３により支持シヤーシ６の上面に取り付け
られている。斯様にピツクアツプ７、ターンテー
ブル９等が装着された支持シヤーシ６はゴムダン
パー１４，１４，１４，１４を介してボトムリツ
ド５のボス１５，１５，１５，１５にネジ止めさ
れる。前記ゴムダンパー１４，１４，１４，１４
は支持シヤーシ６をボトムリツド５に対して弾性
的持ち上げる様作用し、外部振動が支持シヤーシ
６に伝わる前に吸収するものである。

１６はデイスク搬送用のトレーで、開口１７を
有すると共に側壁１８，１８に穿設された案内孔
１９，１９，１９，１９を介してリフター２０を
支持している。即ちリフター２０にはその両側面
にピン２１，２１，２１，２１が穿設され、この
ピン２１，２１，２１，２１を前記案内孔１９，
１９，１９，１９に嵌入せしめることによりリフ
ター２０がトレー１６に対して斜め方向に摺動自
在に支持されている。斯かるリフター２０はトレ
ー１６との間にバネが張架されることにより矢印
Ａ方向に付勢されており、これによりリフター２
０はトレー１６に対して斜め上の位置に位置付け
られている。またリフター２０はデイスクを収納
及び載置する収納部２０ａ、この収納部２０ａに
穿設された開口２０ｂ、及び収納部２０ａ近傍に
植設された位置決めピン２０ｃ，２０ｃが設けら
れている。そしてトレー１６には底面に２つの軸
受けが配設されており、この軸受けにシヤフト２
１，２１を挿入した後、このシヤフト２１，２１
を支持枠２２，２２に取付け、更にこの支持枠２
２，２２をボトムリツド５のネジ孔２３，２３，
２３，２４，２４，２４に螺着することにより、
前記トレー１６はボトムリツド５に対してＢ−
B′方向に摺動自在に支持されている。

２５はＬ字状のクランプレバーで、その折曲部
に回動軸２６が配設され、この回動軸２６をボト
ムリツド５の支持ボス２７，２７の軸受け２８，
２８に係合させ、更にネジ２９，２９により回動
軸２６の抜け止めをすることにより支持ボス２
７，２７によつて回動自在に支持されている。斯
かるクランプレバー２５にはその回動端にスタビ
ライザー３０が回動自在に支持され、更に回動軸
２６の近傍には突起３１が設けられている。

３２はリフター２０規制用の規制部材で、ボト
ムリツド５のボス３３に螺着されている。

以上の様に構成される各機構部のボトムリツド
への装着状態を第３図を参照して説明する。

上述の如く支持シヤーシ６はボトムリツド５に
弾性的に支持されている。斯かる支持シヤーシ６
を挟んでシヤフト２１，２１が平行に配設され、
このシヤフト２１，２１によつてトレー１６が摺
動自在に支持されている。第３図はトレー１６が
引き出されたデイスク装着状態を示している。ト
レー１６が搬入される場合はトレー１６及びリフ
ター２０が支持シヤーシ６の上部を通つて搬入が
進む。クランプレバー２５はその回動軸２６がシ
ヤフト２１と平行になる様にトレー１６の側方に
配設され、回動端のスタビライザー３０はターン
テーブル９に対向している。また斯かるデイスク
装着状態においてはクランプレバー２５は突起３
１がトレー１６の側壁１８に当接して回動が規制
されているため、スタビライザー３０はターンテ
ーブル９から離間している（非クランプ状態）。
尚、この時リフター２０は前述の様にバネによつ
てトレー１６の斜め上の位置に位置付けられてい
る。

この状態からデイスクをリフター２０の収納部
２０ａに収納してトレー１６を押し込むと、トレ
ー１６はターンテーブル９とスタビライザー３０
との間を通つて移動される。この時、リフター２
０の上面に植設された２つの位置決めピン２０
ｃ，２０ｃの間をスタビライザー３０が通ること
によつて、スタビライザー３０の端縁が斯かる位
置決めピン２０ｃ，２０ｃの何れか一方に当接し
てスタビライザー３０のクランプレバー２５に対
する位置ずれが修正される。そして更にトレー１
６が押し込まれてデイスクの中心孔がターンテー
ブル９の真上に位置付けられるタイミングでリフ
ター２０の端縁が規制部材３２に当接し移動を規
制される。またこれと同じタイミングでクランプ
レバー２５の突起３１がトレー１６の側壁１８の
カム部１８ａに達する。そしてその後更にトレー
１６を押し込むと、リフター２０は規制部材３２
による移動規制とトレー１６の案内孔１９，１
９，１９，１９との作用により真下に変移され、
デイスクがターンテーブル９に載置される。更に
この時クランプレバー２５はその突起３１が前記
カム部１８ａ上を通るため、ターンテーブル方向
に回動され、スタビライザー３０が前述のターン
テーブル上に載置されたデイスクの上面に当接す
る。斯かるスタビライザー３０には磁石が装着さ
れており、一方、ターンテーブル９は磁性体で構
成されているため、このスタビライザー３０とタ
ーンテーブル９との間に働く磁力によりデイスク
はこれらの間に挾着される。以上の様にしてデイ
スクの装着がなされ、デイスクは再生可能とな
る。

ところで、ボトムリツド５には上述の機構部の
側部に斯かる機構部を制御するためのCD回路部
を有するプリント基板３４がネジ３５，３５，３
５，３５によつて螺着されている。３６は斯かる
CD回路部に電源を供給するための電源ライン、
３７，３８は機構部のピツクアツプ７、スピンド
ルモータ（図示せず）、及び各部スイツチ等に接
続され、制御信号等の伝送を行なうための信号伝
送ラインである。また、CDプレーヤ部以外の機
能部等との信号の送受はターミナル３９を介して
行なわれる。

次にデイスク搬出動作については以下に説明す
る。第４図に示すデイスク再生状態からデイスク
搬出指令が印加されると、図示しないロツク手段
によるロツクが解除され、トレー１６が引き出さ
れる。斯かる時スピンドルモータ４０へ印加され
ていた駆動電流は遮断されるが慣性運動によりデ
イスクＤは引き続き回転している。斯かる動作に
よりトレー１６が引き出されると、前述したトレ
ー１６の押し込み動作とは逆に最初の少しのトレ
ー引き出し動作によりリフター２０のみが上昇す
る。そして斯かるリフター２０の上昇により、デ
イスクＤはこのリフター２０によつて持ち上げら
れ、ターンテーブル９から離間する。この時、デ
イスクＤはリフター２０の収納部２０ａの外周部
に沿つて設けられた支持部４１によつてその外周
部を支持されている（第７図参照）。更にスタビ
ライザー３０はクランプレバー２５の突起３１が
トレー側壁のカム部１８ａに至つていないため、
斯かるカム部１８ａによつては上方向に回動しな
いが、前記リフター２０の上昇によりデイスクＤ
と共に上方向に変移される（第５図参照）。即ち
この時デイスクは収納部２０ａの支持部４１とス
タビライザー３０との間に挾持されるため、慣性
によつて回転していたデイスクＤは斯かる動作に
よつて確実且つ迅速にその回転を停止される。
尚、この時デイスクＤは支持部４１の外周部を支
持されるため、情報記録領域に傷等をつける惧れ
はない。そして更にトレー１６が引き出される
と、前記クランプレバー２５の突起３１がトレー
１６のカム部１８ａに達するため、クランプレバ
ー２５が上方に回動され、スタビライザー３０が
非クランプ位置に位置付けられる（第６図参照）。
しかる後トレー１６が引き出されると、これに伴
つてリフター２０が一体となつて移動するが、こ
の際、第６図において、スタビライザー３０のＰ
端縁はリフター２０の収納部２０ａ内に挿入した
状態にあるため、かかるＰ端縁は、収納部２０ａ
の内壁に当接し、かかるＰ端縁はトレーの引き出
し方向（紙面の裏から表方向）に押圧される。と
ころが、スタビライザー３０外周の形状は円形で
あるため、かかるＰ端縁と収納部２０ａの周壁と
の間にはカム作用が働く。このため、Ｐ端縁はか
かる収納部２０ａからの押圧により上方向に付勢
される。従つて、スタビライザー３０はトレー１
６の引き出しに応じ、中心軸Ｌの回りに回転しな
がらＯ点を支点として矢印Ｃ方向に回動し、リフ
ター２０の上面に乗り上げる。斯様にしてスタビ
ライザー３０はトレー１６の移動を妨げない様に
退避し、以つてトレー１６はその後更に引き出さ
れることによつてデイスク着脱位置に至らしめら
れる。

(ト) 考案の効果 本考案はプレーヤ外部に引き出されたデイスク
装着位置とプレーヤ内部に押し込まれたデイスク
再生位置との間を水平移動するデイスク搬送用の
トレーを有するデイスクプレーヤにおいて、前記
トレーの上面に配設されたデイスク収納用の凹所
と、前記デイスク再生位置に回動自在に配設され
たクランプレバーと、該クランプレバーの回動端
に遊嵌されたデイスククランプ用のクランプ部材
とを備え、更に前記クランプレバーが上方に回動
された非クランプ位置に変移され、且つ前記トレ
ーが前記再生位置から装着位置へと移動される
時、前記クランプレバーの回動によつて垂下した
前記クランプ部材の周端が前記トレーの凹所に当
接及び押圧され、前記クランプ部材が前記トレー
の上面と平行になる方向に回動して前記トレーの
その後の移動を可能にする様に、前記クランプレ
バーの回動軸を前記トレーの移動方向に対して平
行にして前記クランプレバーを配設したのでクラ
ンプレバーの回動変移量を従来の回動変移量より
小さくすることができ、プレーヤ本体の小型化が
図れる。また、クランプレバーを制御する制御機
構は従来と同一の機構を用いることができ、構造
を複雑化しなくても良い。

【図面の簡単な説明】

図は何れも本考案の一実施例を示すもので、第
１図は外観斜視図、第２図は要部分解斜視図、第
３図は要部斜視図、第４図、第５図及び第６図は
動作を示すための第３図Ｄ−D′断面図、第７図
はリフターに支持されたデイスクの状態を示す図
である。 １６……トレー、２０……リフター、２０ａ…
…収納部（凹所）、２５……クランプレバー、３
０……スタビライザー（クランプ部材）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プレーヤ外部に引き出されたデイスク装置位置
   とプレーヤ内部に押し込まれたデイスク再生位置
   との間を水平移動するデイスク搬送用のトレーを
   有するデイスクプレーヤにおいて、 前記トレーの上面に配設されたデイスク収納用
   の凹所と、前記デイスク再生位置に回動自在に配
   設されたクランプレバーと、該クランプレバーの
   回動端に遊嵌された外周が円形のデイスククラン
   プ用のクランプ部材とを備え、更に前記クランプ
   レバーが上方に回動された非クランプ位置に変移
   された時、前記クランプレバーの回動によつて垂
   下した前記クランプ部材の周端が前記トレーの凹
   所内に挿入した状態にあり、その後前記トレーが
   前記再生位置から装着位置へと移動される時、前
   記クランプ部材の周端が前記凹所の内壁に当接
   し、該周端と前記凹所の内壁とのカム作用によつ
   て前記クランプ部材が前記トレーの上面と平行に
   なる方向に回動して前記トレーのその後の移動を
   可能にする様に、前記クランプレバーの回動軸を
   前記トレーの移動方向に対して平行にして前記ク
   ランプレバーを配設したことを特徴とするデイス
   クプレーヤ。