JPH0418109A - 工程ローラ糸条巻付き防止装置 - Google Patents
工程ローラ糸条巻付き防止装置Info
- Publication number
- JPH0418109A JPH0418109A JP12195990A JP12195990A JPH0418109A JP H0418109 A JPH0418109 A JP H0418109A JP 12195990 A JP12195990 A JP 12195990A JP 12195990 A JP12195990 A JP 12195990A JP H0418109 A JPH0418109 A JP H0418109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- yarn
- free
- free roller
- process roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/003—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to winding of yarns around rotating cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は工程ローラ糸条巻付き防止装置に関するもので
ある。
ある。
［従来技術］
繊維製造工程においては、単糸切れによる工程ローラへ
の糸条巻付きはもとより、スタート時の糸掛けのミスあ
るいはワインダーによる巻取式であれば玉揚げ時の糸掛
はミス等により工程ローラへの糸条巻付きは避けられな
いものである。
の糸条巻付きはもとより、スタート時の糸掛けのミスあ
るいはワインダーによる巻取式であれば玉揚げ時の糸掛
はミス等により工程ローラへの糸条巻付きは避けられな
いものである。
この際従来技術としては、スクレーパ一方式による掻取
る方法（例えば特公昭４４−７０１１３号公報）が知ら
れているが、この方法は掻取った糸の処理が不完全であ
ると、再び工程ローラに巻き付くことが多い。
る方法（例えば特公昭４４−７０１１３号公報）が知ら
れているが、この方法は掻取った糸の処理が不完全であ
ると、再び工程ローラに巻き付くことが多い。
また、工程ローラへ巻き付いた糸条の除去方法として、
刃物等を用いて切断除去する方法もあるが、人手による
除去作業は安全面から装置を一旦停止した後２行なうた
め、製品屑の発生ないし生産性の低下はまぬがれない。
刃物等を用いて切断除去する方法もあるが、人手による
除去作業は安全面から装置を一旦停止した後２行なうた
め、製品屑の発生ないし生産性の低下はまぬがれない。
一方、このようにローラに巻付いた糸条の除去作業を自
動化する場合には、工程ローラの軸に対して、刃物を高
精度で正対させ、かつ糸の巻き量によりローラと刃先と
の間隔を変化させるなどの必要性から高度な装置を要す
ることや、切断後の糸条をローラ系外へ排出する際に隣
の糸条と接触させないための特別の配慮が必要となる。
動化する場合には、工程ローラの軸に対して、刃物を高
精度で正対させ、かつ糸の巻き量によりローラと刃先と
の間隔を変化させるなどの必要性から高度な装置を要す
ることや、切断後の糸条をローラ系外へ排出する際に隣
の糸条と接触させないための特別の配慮が必要となる。
さらにこの場合、刃物による安全性の問題や工程ローラ
の損傷等が問題として残される。
の損傷等が問題として残される。
［発明が解決しようとする課題］
本発明の課題は、上記従来技術の問題点を解消し、単糸
切れ乃至糸条切れ等による工程ローラへの糸条巻付きを
防止すると共に、巻付いた糸条を連続的に取り除き、設
備を停機させることなくかつ安全に工程外に排出できる
ような工程ローラ糸条巻付き防止装置を提供するにある
。また他の課題は工程ローラ糸条巻付き防止装置のコン
パクト化を図ることにある。
切れ乃至糸条切れ等による工程ローラへの糸条巻付きを
防止すると共に、巻付いた糸条を連続的に取り除き、設
備を停機させることなくかつ安全に工程外に排出できる
ような工程ローラ糸条巻付き防止装置を提供するにある
。また他の課題は工程ローラ糸条巻付き防止装置のコン
パクト化を図ることにある。
［課題を解決するための手段］
本発明の上記課題は、繊維製造工程における工程ローラ
に対して、接触回転するようにフリーローラを装備せし
めたことを特徴とする工程ローラ糸条巻付き防止装置に
よって解決することができる。
に対して、接触回転するようにフリーローラを装備せし
めたことを特徴とする工程ローラ糸条巻付き防止装置に
よって解決することができる。
以下、本発明装置を図面を参照しながら具体的に説明す
る。
る。
第１図は本発明装置とその取付状態を示す概略図、第２
図は第１図のＺ方向から見た工程ローラとフリーローラ
との接触状態を示す概略図、第３図は本発明装置の他の
実施例を示す概略図である。
図は第１図のＺ方向から見た工程ローラとフリーローラ
との接触状態を示す概略図、第３図は本発明装置の他の
実施例を示す概略図である。
図において、フリーローラ １を工程ローラ１１へ接触
させる機構として、フリーローラ １をトレー２へ挿入
し、シリンダー８の作動によりローラ受はアーム３，３
′を回転させ、フリーローラ１の軸をすくい上げ、その
まま工程ローラ１１に接触させる。
させる機構として、フリーローラ １をトレー２へ挿入
し、シリンダー８の作動によりローラ受はアーム３，３
′を回転させ、フリーローラ１の軸をすくい上げ、その
まま工程ローラ１１に接触させる。
トレー２にはフリーローラ １の位置決めとして挿入レ
ール溝およびその奥側にストッパー（いずれも図示せず
）を取り付けている。これによりローラ受はアーム３．
３′の回転円周線上及びローラ受はアーム３，３′間に
フリーローラ１の位置を決めることができる。
ール溝およびその奥側にストッパー（いずれも図示せず
）を取り付けている。これによりローラ受はアーム３．
３′の回転円周線上及びローラ受はアーム３，３′間に
フリーローラ１の位置を決めることができる。
ローラ受はアーム３．３′は、ブラケット ６．６′に
取り付けた軸受５，５′を介した回転軸４に連結されて
おり、その回転軸４は連結板１０、連結バー９を介した
シリンダー８に接続されている。スイッチ７はシリンダ
ー８を作動させるエアー切替弁（図示せず）と接続して
いる。
取り付けた軸受５，５′を介した回転軸４に連結されて
おり、その回転軸４は連結板１０、連結バー９を介した
シリンダー８に接続されている。スイッチ７はシリンダ
ー８を作動させるエアー切替弁（図示せず）と接続して
いる。
またフリーローラ１のはずれ防止装置としてストッパー
１２． １２’ がローラ受はアーム３，３′のフリー
ローラ １軸の受は部にセットされている。
１２． １２’ がローラ受はアーム３，３′のフリー
ローラ １軸の受は部にセットされている。
ストッパー１２． １２’ は回転軸４の中を貫通す
るバー１３で支えられており、手動にて回転セットした
後、スプリングピン１４でローラ受はアーム３に固定す
るようになっている。
るバー１３で支えられており、手動にて回転セットした
後、スプリングピン１４でローラ受はアーム３に固定す
るようになっている。
なお、上記部品はフレーム１５をベースとして取り付け
られ、プレート１６を介して最終的に装置フレーム（図
示せず）で支持されている。
られ、プレート１６を介して最終的に装置フレーム（図
示せず）で支持されている。
次に、本発明装置の要部であるフリーローラ１の構造は
、ベアリング内蔵のシェル回転が好ましく、また材質と
しては木材、複合樹脂、金属等が好ましいが、繊維の巻
付きやすさを高めるために、フリーローラ表面に布を張
付けたり、あるいはその表面に植毛加工する等は特に効
果的である。
、ベアリング内蔵のシェル回転が好ましく、また材質と
しては木材、複合樹脂、金属等が好ましいが、繊維の巻
付きやすさを高めるために、フリーローラ表面に布を張
付けたり、あるいはその表面に植毛加工する等は特に効
果的である。
上記本発明装置の巻付き糸条除去作業に当っては、予め
手動にてスプリングピン１４をはずした後ストッパー１
２．１２’ を解除し、スイッチ７のエアー切替えにて
シリンダー８を作動させる。そうすると、ローラ受はア
ーム３．３′は下降し、糸条の巻付いたフリーローラ
１はトレー２に乗せられる。
手動にてスプリングピン１４をはずした後ストッパー１
２．１２’ を解除し、スイッチ７のエアー切替えにて
シリンダー８を作動させる。そうすると、ローラ受はア
ーム３．３′は下降し、糸条の巻付いたフリーローラ
１はトレー２に乗せられる。
ローラ受はアーム３，３′はシリンダー８のストローク
によりフリーローラ １の軸をはずれるようになってい
る。ローラ受はアーム３．３′から離れたフリーローラ
１はトレー２上を摺動させ、オフラインへ外し巻付き
糸条の除去を行なう。
によりフリーローラ １の軸をはずれるようになってい
る。ローラ受はアーム３．３′から離れたフリーローラ
１はトレー２上を摺動させ、オフラインへ外し巻付き
糸条の除去を行なう。
なお、巻付き糸条の除去を容易に行なうために、フリー
ローラ １の表面にスパイラル状の溝を掘っておくと、
工程外で行なうハサミやカッター等による糸条の切断作
業が一層容易になる。
ローラ １の表面にスパイラル状の溝を掘っておくと、
工程外で行なうハサミやカッター等による糸条の切断作
業が一層容易になる。
□ 以上、本発明装置をフリーローラ１の工程ローラ１
１への接触、押付は手段としてエアーシリンダーを用い
た場合について説明したが、第３図に示すように、エア
ーシリンダーの代りにウェイト１７を用いることもでき
る。
１への接触、押付は手段としてエアーシリンダーを用い
た場合について説明したが、第３図に示すように、エア
ーシリンダーの代りにウェイト１７を用いることもでき
る。
このウェイト１７は滑車１９．１９’ を介したワイヤ
ーまたはチェーン１８によって、ローラ受はアーム３．
３′を工程ローラ１１へ接触、押付ける方向へ接続され
ている。このウェイト方式はローラ受はアーム３，３′
の作動を手動で行なうのが一般的であるが、エアー供給
装置の無いようなところでは。
ーまたはチェーン１８によって、ローラ受はアーム３．
３′を工程ローラ１１へ接触、押付ける方向へ接続され
ている。このウェイト方式はローラ受はアーム３，３′
の作動を手動で行なうのが一般的であるが、エアー供給
装置の無いようなところでは。
この方式が便利である。また設備コスト的にも前記エア
ーシリンダ一方式よりも安価である。
ーシリンダ一方式よりも安価である。
［実施例コ
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお
、本例中、本発明装置による巻付き糸除去成功率は次式
により算出した。
、本例中、本発明装置による巻付き糸除去成功率は次式
により算出した。
実施例１
アクリル繊維製造工程において、ローラ径φ３００−の
工程ローラヘローラ径φ６０肛のフリーローラ（アルミ
材）を接触させた。押付は方法はエアーシリンダ一方式
とし、エアー圧力は１〜４Ｋ ｇ ／ ａｌ Ｇの範囲
内で適宜調節した。
工程ローラヘローラ径φ６０肛のフリーローラ（アルミ
材）を接触させた。押付は方法はエアーシリンダ一方式
とし、エアー圧力は１〜４Ｋ ｇ ／ ａｌ Ｇの範囲
内で適宜調節した。
また上記フリーローラの表面にはナイロン糸（ナイロン
６．６．１５デニール×２−）を電気植毛加工したもの
を用い゛た。
６．６．１５デニール×２−）を電気植毛加工したもの
を用い゛た。
上記本発明装置を１ケ月間オンラインでテストの結果、
フリーローラへの巻付き糸除去成功率は９３％であった
。
フリーローラへの巻付き糸除去成功率は９３％であった
。
実施例２
実施例１において、工程ローラをローラ径φ８００口の
加熱用工程ローラに変更し、また耐熱性を考慮してフリ
ーローラ表面にアラミド繊維布帛を張付けたものを用い
た以外は、実施例１と全く同様に糸条巻付き除去テスト
を行なった。
加熱用工程ローラに変更し、また耐熱性を考慮してフリ
ーローラ表面にアラミド繊維布帛を張付けたものを用い
た以外は、実施例１と全く同様に糸条巻付き除去テスト
を行なった。
上記本発明装置を１か月間オンラインでテストの結果、
フリーローラへの巻付き糸除去成功率は８０％であった
。
フリーローラへの巻付き糸除去成功率は８０％であった
。
実施例３
実施例１において、フリーローラ表面に植毛加工の有無
での巻付き糸除去成功率を比較した。なお、工程ローラ
の傷っけの心配からフリーローラ材質は木製とした。
での巻付き糸除去成功率を比較した。なお、工程ローラ
の傷っけの心配からフリーローラ材質は木製とした。
植毛加工無しでは巻付き糸除去成功率は約７０〜８０％
であったが、植毛加工有りの場合は９５％と、−段と向
上した。
であったが、植毛加工有りの場合は９５％と、−段と向
上した。
［発明の効果］
本発明装置によれば、繊維製造工程における単糸切れ、
糸条切れ等による工程ローラへの糸条巻付きトラブル等
は実質的に皆無となる。また設備の生産性が向上する。
糸条切れ等による工程ローラへの糸条巻付きトラブル等
は実質的に皆無となる。また設備の生産性が向上する。
さらに巻付き糸条の除去作業が工程外で行なえるため、
作業者の安全性も同時に向上させることができる。さら
にまた装置のコンパクト化も達成できる。
作業者の安全性も同時に向上させることができる。さら
にまた装置のコンパクト化も達成できる。
第１図は本発明装置とその取付状態を示す概略図、第２
図は第１図のＺ方向から見た工程ローラとフリーローラ
との接触状態を示す概略図、第３図は本発明装置の他の
実施例を示す概略図である。 １；フリーローラ ２；トレー ３、３’ ；ローラ受はアーム ４；回転軸５、５
’ ；軸受 ６．６’ 、ブラケット７；スイ
ッチ ８；シリンダー９；連結バー
１０；連結板 １１；工程ローラ １２． １２’ ；スト
ッパー１３；バー １４；スプリングピン
１５；フレーム １６；プレート１７；ウェ
イト １８；ワイヤーまたはチェーン１９、１９’
、滑車
図は第１図のＺ方向から見た工程ローラとフリーローラ
との接触状態を示す概略図、第３図は本発明装置の他の
実施例を示す概略図である。 １；フリーローラ ２；トレー ３、３’ ；ローラ受はアーム ４；回転軸５、５
’ ；軸受 ６．６’ 、ブラケット７；スイ
ッチ ８；シリンダー９；連結バー
１０；連結板 １１；工程ローラ １２． １２’ ；スト
ッパー１３；バー １４；スプリングピン
１５；フレーム １６；プレート１７；ウェ
イト １８；ワイヤーまたはチェーン１９、１９’
、滑車
Claims (3)
- （１）繊維製造工程における工程ローラに対して、接触
回転するようにフリーローラを装備せしめたことを特徴
とする工程ローラ糸条巻付き防止装置。 - （２）請求項（１）において、フリーローラがその表面
に布の張付け、あるいは植毛加工したローラである工程
ローラ糸条巻付き防止装置。 - （３）請求項（１）において、フリーローラの取付手段
がウェイトまたはシリンダーである工程ローラ糸条巻付
き防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12195990A JPH0723563B2 (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 工程ローラ糸条巻付き防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12195990A JPH0723563B2 (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 工程ローラ糸条巻付き防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0418109A true JPH0418109A (ja) | 1992-01-22 |
| JPH0723563B2 JPH0723563B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=14824139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12195990A Expired - Lifetime JPH0723563B2 (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 工程ローラ糸条巻付き防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723563B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0247409A (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-16 | Asupu:Kk | 雪庇発生防止装置 |
-
1990
- 1990-05-10 JP JP12195990A patent/JPH0723563B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0247409A (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-16 | Asupu:Kk | 雪庇発生防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0723563B2 (ja) | 1995-03-15 |
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