JPH04181707A

JPH04181707A - トランス

Info

Publication number: JPH04181707A
Application number: JP2310325A
Authority: JP
Inventors: Isao Osawa; 功大沢
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1990-11-16
Filing date: 1990-11-16
Publication date: 1992-06-29
Anticipated expiration: 2015-03-21
Also published as: JP3024207B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、例えばフライバックトランスに適用して好適
なトランスに関する。

［発明の概要］本発明は、例えばフライバックトランスに適用して好適
なトランスに関し、高圧側番線に極細線を巻回するトラ
ンスにおいて、この極細線の巻回用の突起をボビンに設
けたことにより、極細線の断線を防止することができる
ようにしたものである。

「従来の技術」従来、小型、軽量のフライバックトランスが提案されて
いる。このフライバックトランスは第４回に示すように
構成されている。１次側は、例えばφ０．０８〜φ０．
１４程度の線材が使用され、２次側は、例えばφ０．０
４またはφ０．０３程度の極細の線材が使用される。そ
して図に示すように、１次側の端子（２）及び（３）間
、端子（４）及び（５）間並びに端子（５）及び（６）
間に夫々入力側のコイルが形成されている。一方、２次
側の端子（１）、（９）及び（８）間には夫々出力用の
コイルが形成されている。そして端子（８）はダイオー
ド（１０）を介して出力端子（１５）に接続され、さら
にダイオード（１０）及び出力端子（１５）の接続点並
びに接地間にはコンデンサ（１６）が接続されている。

また、端子（９）及び端子（１３）間にはダイオード（
１１）が接続され、更に端子（９）及び端子（１４）間
にはダイオード（１２）が接続されている。この端子（
８）及び（９）間には例えば３０００Ｖ　（ｐ／ｐ）の
交流電圧を得るようにし、これをダイオード（１０）及
びコンデンサ（１６）によって整流し例えば２２００〜
・の直流電圧を得、これを高圧出力端子（１５）より出
力するようＳこしている。

第３図は上述のフライハフ・クトランスの外観を示巳、
この第３図Ｃ：おいて（２）、（３）、（４）、（５）
及び（６）はＬ型のビン（＃Ａ子）で、夫々一方（紙面
；こおいて略垂直方向）は、このトランスが基板ムこ実
装されるときのビンで、このＬ型のビンの夫々他方（紙
面０二おいて略水平方向）は図に示すように、夫々皮膜
により絶縁処理の施された銅線（エナメル線）が巻かれ
、図示は省略しだか、ハンダ付けされる部分である。図
に示すように、銅線はビン（２）に巻かれた後、更に、
ボビン（１７）の１次側（１８）４二所定巻数だけ巻か
れ、ビン（３）！こ巻かれる。同様に、銅線はビン（４
）−二巻かれた後、更に、ボビン（１７）の１次側（１
８）に所定巻数だけ巻かれ、ビン（５）に巻かれる。同
様に、銅線はビン（５）に巻かれた後、更に、ボビン（
１７）の１次側（１８）に所定巻数だけ巻かれ、ビン（
６）に巻かれる。そじて第４図に示すよう２二、１次側
及び２次側間を極細の銅線で接続する。即５、この第３
図Ｃ：おいては既に銅線が巻いであるビン（６）に極細
の銅線が更Ｑ＋巻き付けられ、図に示すように、ビン（
６）の裏側より中間タップａに巻き付けられ、２次側（
１９）↓二で例えば２０００回程巻炉孔だ後に、終了点
としてのタップｂに巻き付けられる。そして図における
各ビン（２）、（３）、（４）、（５）及び（６）の銅
線の巻き付けられる部分は、ハンダ付けされる。このよ
うにして１次側（工８）及び２次側（１９）間の接続が
なされていた。

［発明が解決しようとする課Ｂ：上述のように１次側（１８）及び２次側（１９）間の接
続は、ビン（６）に巻き付けられている１次側の銅線の
更に上より２次側用の極細の銅線を巻き付け、この部分
においてハンダ付けされた後に２次側（１９）に引き回
されることによってなされていた。

しかしながらこのビン（６）にハンダ付けするときは、
１次側の銅線と比較して２次側の銅線がかなり細いのに
もかかわらず、これら２種類の太さのｍ４％の皮膜を取
らなければならないので、ハンダの熱によって２次側の
銅線、即ち極細線か断線する不都合があった。

また、ビン（６）に巻き付けた極細の銅線をこのビン（
６）の基板に実装する部分（第３図におけるビン（６）
の垂直方向のビン部分）の角に接触させてこの部分の裏
側を通じた後に、中間タップａに巻き付けるようにして
いるので、このフラビン＼”７クトランスを基板等に実
装するときにこの極細の銅線が断線する不都合があった
。

本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、極細線の断
線を防止することのできるトランスを提案しようとする
ものである。

［課題を解決するだめの手段］本発明トランスは例えば第１図及び第２図に示す如く、
高圧側長線に極細線を巻回するトランスにおいて、この
極細線の巻回用の突起（１’、　ａ）　（１７ｂ）をボ
ビン（１７）に設けたものである。

］作用［１上述せる本発明によれば、極細線の巻回用の突起（１７
ａ）　（１７ｂ）をボビン（１７）に設けたので、極細
線を複数回巻回することができ、これによって極細線の
断線を防止することができる。

［実施例］以下に、第１図を参照して本発明トランスの例について
詳細に説明する。尚この第１図において第３図及び第４
図と対応する部分には同一符号を付してその説明を省略
する。この第１図においては、図に示すように、ビン（
６）の下部に夫々突起物（１７ａ）及び（１７ｂ）を例
えばボビン（１７）と一体に設け、更にボビン（１７）
の一部に溝（１７ｃ）を設ける。

さて、このように構成した場合、ビン（６）に既に巻き
付けられた１次側の銅線の上より更に２次側用の極細の
銅線を巻き付ける。そしてこの部分と、突起（１７ａ）
間をあたかもへの字を書くように、数回巻き付ける如く
する。そして更に、この後、突起（１７ｂ）に巻き付け
てから、図に示すように、溝（１７ｃ）に通し、更にビ
ン（６）の裏側より中間タノプａに巻き付け、２次側（
１９）にて例えば２０００回程巻０た後に、絆了点とし
てのタップｂに巻き付ける。そして図における各ピン（
２）、（３）、（４）、（５）及び（６）の銅線の巻き
付けられる部分をハンダ付けする。このようにして１次
側（１８）及び２次側（１９）間の接続を行う如くする
。

このようにすると、ハンダ付けしたときには極細の銅線
が図に示すようにピン（６）及び突起（１７ａ）間をへ
の字に数回巻き付けられているので、ハンダの熱によっ
てこの極細の銅線が一部断線しても、全体が断線するこ
とがない。また、このように極細の銅線をピン（６）及
び突起（１７ａ）間にへの字に数回巻き付けた後に、−
旦突起（１７ｂ）に巻き付けてから溝（１７ｃ）を通し
て中間タップａに巻き付けるようにしているので、例え
ばこのフライバックトランスの基板への実装時にこの極
細の銅線が断線することを防止することができる。また
、このように極細の銅線の断線の防止をボビン（１７）
に突起（１７ａ）及び（１７ｂ）を設けることによって
なしたので、例えば極細の銅線をツイストするような特
別な装置を用意じて手間をかけて極細の銅線をツイスト
したりしなくても済む。尚、ピン（６）及び突起（１７
ａ）間に対する極細の銅線の巻回はへの字に巻回するの
みならず、例えばドーナツ状で巻回しても良い。

また、第１図において示した突起（１７ａ）及び（１７
ｂ）の形状は例えば第２図へ及びＢに示す如き形状にし
ても良い。

尚、本発明は上述の実施例に彫ることなく本発明の要旨
を逸脱することなく、その他種々の構成が取り得ること
は勿論である。

［発明の効果コ上述せる本発明によれば、極細線の巻回用の突起をボビ
ンに設けたので、極細線を複数回巻回することができ、
これによって極細線の断線を防止することができる利益
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明トランスの例を示す図、第２図は突起物
の形状例を示す図、第３図は従来のトランスの例を示す
図、第４図はフライバックトランスの例を示す回路図で
ある。（１７）はボビン、（１７ａ）及び（１７ｂ）は夫々突
起物である。

Claims

【特許請求の範囲】　高圧側巻線に極細線を巻回するトランスにおいて、該極細線の巻回用の突起をボビンに設けたことを特徴と
するトランス。