JPH0418204A - 充填用シャットノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は充填用シャットノズルに係り、特に小形化に適
するようにした形式のものに関する。

〔従来の技術〕

従来より、粘性物を容器に充填するシャットノズルとし
て６転　例え４４　　特開昭５６−５７６２５号公報に
記載されているものがある。

これ６戴　ノズル本体の一端を小径としてノズル口とし
　このノズル本体の内部自　先端に凹所を有するシャッ
ト軸をスライド自在に内装したものであり、シャット軸
を上動させた位置においてはノズル口が解放されて半練
り状の充填物が容器内に充填されるようになっている。

充填を終了する際にはシャット軸を下動させノズル口に
内嵌させる。

この、ように従来のものにあって憾　ノズル口から一定
径の充填物を押し出し　かつ、瞬時にこれを止めること
ができるようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、近へ　試供品用として小さなチューブ（内径
８〜２２ｍｍ、　　充填量１〜２０ｇ）に内容物を充填
するニーズが高まっている力（、／Ｊ％さなチューブに
充填するには必然的に小形の充填用ノズルが必要となる
。しかし　現時点では適当な小形のシャットノズルはな
いため、本出願人は従来の充填用ノズルの寸法を縮尺し
て小形化したものを試作し実験を行った。

ところカー　実験の結策　従来の充填用ノズルを単に小
形化しただけで檄　内容物の漏れや液垂れが避けられず
、実用性に欠けるということが明らかとなった 即ち、充填用シャットノズルを単に小形化した場合の充
填物の動きを子細に観察したところ、充填を完了してシ
ャット軸を引き下げる際、゛シャット軸先端の凹所に充
填物が溜まることが確認された　この現象はシャット軸
を引き上げることによってノズル本体の内圧が上昇し　
これによってシャット軸とノズル口との間隙から充填物
が流出して凹所内に入ることによるものである。また、
縮尺通りに小径化したシャット軸ではシャット時に最低
位置まで十分に下がり切らず、シャットが不完全となり
やすいことが確認された 本発明は前記事項に鑑みてなされたもので、内容物の漏
れや液垂れがなく、大幅に小形化した充填用シャットノ
ズルを提供することを技術的課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は前記技術的課題を解決するためく　ノズル基部
２ａにノズル口金２ｂを接続したノズル本体ｌと、ノズ
ル本体１内をノズル本体１の軸方向に移動自在で、先端
に凹所３ｄを有し　進出時に先端がノズル口金２ｂ先端
の口部ＩＣに内嵌するシャット軸３とを備えた充填用シ
ャットノズルにおいて以下のような構成とした 即ち、前記口部１ｃの内径を５〜６醜　シャット軸３．
を内装した状態のノズル本体内容積を４゜８〜７．　０
ｃａＦ、　　ノズル口金２ｂに対応する部位のシャット
＃３の直径を４５〜８．　０ａｍ、　　シャット軸３の
質量を２５〜４０ｇとして充填用シャットノズルとしへ 二二で、前記シャット軸３代　ノズル基部２ａに対応す
る基部の直径Ａ２が５〜１４＋ａｍで、Ａ２≧Ｂ２ を満たすのがよい。

〔作用〕

口部ＩＣの内径、ノズル本体内容積、シャット軸３の直
径、シャット軸３の質量を前記のように最適化すること
によって、内容物の漏れや液垂れがなく、大幅に小形化
できた 特１　本発明のシャットノズルは２０００〜１５０００
０ＣＰＳの粘度を有する液体充填に好適である。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図に基づいて説明する。

ノズル本体ｌはノズル基部２ａにノズル口金２ｂを着脱
自在に取り付けて形成されている。そして、ノズル基部
２ａの上端にはエアシリンダ装置（Ｓ）が設けら瓢　こ
のエアシリンダ装置（Ｓ）のピストン（Ｐ）にシャット
軸３が連結されてぃ前記ノズル口金２ｂは流体の充填ル
ートが基部の大内径部１ａからテーパ一部を経て小内径
部１ｂに続き、さらに、先端の口部１ｃに続いており、
大内径部の内径Ａ１　は約１１．５ｍｍ、　　小内径部
の内径Ｂ１　は約９．３１　先端口部１ｃの内径Ｃ１は
約６．　０ｍｍに設定しである。

前記シャット軸３はノズル本体１内をノズル本体１の軸
方向に移動自在に支持さ帳　ノズル基部２ａに対応する
基部の大外径部３ａからテーパー部を経て、ノズル口金
２ｂに対応する小外径部３ｂ−に続き、さらに先端が径
大部３Ｃとなっている。

この径大部３Ｃは前記口部ＩＣに内嵌可能で、この径大
部の底面、即ちシャット軸３の先端に深さ３、　０ｍｍ
の凹所３ｄを設けである。そして、前記シャット軸３の
進出時には径大部が口部１ｃに内嵌する。ようになって
いる。

そして、大外径部の直径Ａ２は８ｍｍ、　　小外径部の
直径Ｂ２は４．　５ｍｍに設定か瓢　径大部の外径Ｃ２
は前記先端口部１ｃに嵌合できるよう約６０ｍｍより若
干小さくなっている。また、シャット軸３の質量は３８
．２ｇである。

また、ノズル基部２ａの側部には内容物供給のための供
給口４が形成されている。そして、シャット軸３を内装
した状態でのノズル本体１の内容積は６．３３５ｃｍ３
であツタ 以上の条件で試作した充填用シャットノズルで実際に充
填実験をしたところ、シャット軸３の先端に凹所３ｄに
内容物が入り込むことがなく、内容物の漏れや液垂れは
みられなかった　これ檄シャット軸３の質量を前記の値
に設定することによって十分な慣性が得ら瓢　充填物の
抵抗等によってシャット軸３の引き下げ速度が途中で低
下することが防止されるためと思料される。これにより
シャット軸３は最低位置まで迅速に下がり充填物は外部
と適確に遮断される。また、ノズル本体１の内径、シャ
ット軸３の外径を前記の値に設定したことによって、シ
ャット軸上昇時におけるノズル本体の内圧上昇が最小限
に抑えらへ　これによってシャット軸３の径大部３Ｃと
ノズル口部ｌＣとの間隙から充填物が流出することが防
止できることによるものと思われる。

なお、実験の結果　前記口部１ｃの内径Ｃ２は５〜６１
１Ｉ１１の範１　シャット軸３を内装した第１図の状態
でのノズル本体内容積法４．８〜７．０ｃｍ’の範１　
ノズル口金２ｂに対応する部位のシャット軸３の直径す
なわち小外径部の直径Ｂ２は４．５〜８．０＋＋ｕａの
範肌　シャット軸３の質量番よ２５〜４０ｇの範囲とす
れば同等の効果を得られることが明らかとなった　また
、凹所３ｄの深さは０．５〜４．　０ｍｍの範囲とする
のがよい。

第１表は条件を変えて液垂れの様子を観察したものであ
る。

なお、シャット軸３のストロークは２０ｍｍとして実験
した 第１表において、ノズルＮ００４が本発明の実施、例で
ある。

以上の結果から、シャット軸３の質量は３０ｇ以上ある
ことが望ましく、シャット時の切れが良好となる。また
、　（ノズル本体内実容積）／（シャット軸３の２０＋
ａｍストローク時の容積変化分）の値が大きいほどシャ
ット時の切れが良好となる。

実施例のシャットノズルは一般の中型充填用シャットノ
ズルをそのまま（１／２）に縮小した試作品に比較して
、口部ＩＣの内径で３１％港　ノズル本体内容積で２１
％港　シャット軸３の直径で３８％港　シャット軸３の
質量で４２％増させたものであり、とりわけ、シャット
軸３の質量を増大させたことによってシャット軸下動時
の慣性が十分に得ら瓢　内容物の抵抗に打ち勝って口部
ｌｃを完全に閉塞できた。

なお、前記シャット軸３瓜　ノズル基部２ａに対応する
基部の大外径部３ａからテーパ一部を経て、ノズル口金
２ｂに対応する不外径部３ｂに続き、さらに先端が径大
部３ｃとなっている２５町　　ノズル基部２ａに対応す
る基部とノズル口金２ｂに対応する部分とを同一径にし
てもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、各部の数値設定を最適化したことによ
り内容物の漏れや液垂れが生ずることなく、充填用シャ
ットノズルを大幅に小形化することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す断面は　第２図はその正
面図である。 １・・・ノズル本体　　　　　　１ｃ・・・口部３・・
・シャット軸　　　　　　３ｄ・・・凹所特許出願人　
　　　　　ポーラ化成工業株式会社代理人　　　　　　
　　弁理士　佐　藤　宗　徳同　　　遠　　山　　　　
　勉 同　松倉秀実 第１図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ノズル基部にノズル口金を接続したノズル本体と
   、ノズル本体内をノズル本体の軸方向に移動自在で、先
   端に凹所を有し、進出時に先端がノズル口金先端の口部
   に内嵌するシャット軸とを備えた充填用シャットノズル
   において、前記口部の内径が５〜６ｍｍ、シャット軸を
   内装した状態のノズル本体内容積が４．８〜７．０ｃｍ
   ＾３、ノズル口金に対応する部位のシャット軸の直径Ｂ
   ＿２が４．５〜８．０ｍｍ、シヤツト軸の質量が２５〜
   ４０ｇであることを特徴とする充填用シャットノズル。
2. （２）前記シャット軸３は、ノズル基部２ａに対応する
   基部の直径Ａ＿２が５〜１４ｍｍで、Ａ＿２≧Ｂ＿２ を満たすことを特徴とする請求項１記載の充填用シャッ
   トノズル。