JPH0418228A - 包装容器を充填シールする方法及びその装置 - Google Patents

包装容器を充填シールする方法及びその装置

Info

Publication number
JPH0418228A
JPH0418228A JP2119120A JP11912090A JPH0418228A JP H0418228 A JPH0418228 A JP H0418228A JP 2119120 A JP2119120 A JP 2119120A JP 11912090 A JP11912090 A JP 11912090A JP H0418228 A JPH0418228 A JP H0418228A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
packaging container
filling
carton
sealing
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2119120A
Other languages
English (en)
Inventor
Kuniyasu Obara
小原 國葆
Satsuki Kawaji
河路 五月
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to JP2119120A priority Critical patent/JPH0418228A/ja
Publication of JPH0418228A publication Critical patent/JPH0418228A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Package Closures (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、例えば酒類あるいはジュース等を収容する包
装容器の底部を密閉し、この底部を密閉した包装容器に
被充填物を充填し、その開口部を密閉する自動充填シー
ル装置及び方法に関する。
[従来の技術] 一般に紙パツクと称する酒類あるいはジュース等の紙製
包装容器には、少なくとも両面を合成樹脂で被覆し、頂
部に口栓を取り付けて被充填物を注出容易としたものが
ある。この口栓は通常合成樹脂で形成され、包装容器の
外方に突出する本体部と包装容器に接着される接着部と
を有する。更にこの口栓を設けた包装容器には、包装容
器に小孔を形成し、この小孔を介して口栓の本体部を突
出させ、接着部の本体部側の面を包装容器の内面に超音
波溶着させる通称外付口栓付きのものと、包装容器の外
面に接着部の外面を溶着させた通称外付口栓付きのもの
がある。通常は、コスト面から内付目栓付きの包装容器
が多用されている。
このような包装容器は両端を開口したスリーブ状カート
ンの一端を密閉して底部を形成した後、口栓を取付け、
被充填物を充填し、最後に上部を密閉することにより形
成される。この包装容器の充填シール装置の例が実開昭
61−35105号に記載されている。
この充填シール装置は、スリーブ状カートンを順次回転
する間欠回転テーブルを備え、この間欠回転テーブル上
で包装容器の底部を折曲げ、密閉する。そして、底部を
密閉され包装容器は搬送チェーンに移送され、この搬送
チェーンに沿って配置された口栓取付は装置、充填装置
及び上部シール装置により、この搬送中に包装容器が完
成される。
[発明が解決しようとする課題] 従来の充填シール装置によれば、回転テーブルで底部を
密閉した後、この容器を取出して搬送チェーンに移送し
、搬送チェーンで搬送する間に口栓の取付け、被充填物
の充填及び上部を密閉する。
したがって、装置全体が大きく、特に搬送チェーンは直
線状に配置するのが一般的であるため、装置全体が長く
なる。また、回転テーブル及び搬送チェーンをそれぞれ
駆動するため、これらの駆動装置が複雑となり、コスト
が増大する。このため、装置全体が高価になると共に、
カートンの供給部と排出部が大きく離隔した大きな設置
スペースを必要とするため、オペレータが監視しにくい
問題がある。
本発明は上述の問題を解決するためになされたもので、
コンパクトな構造で、効率的に被充填物を充填すること
ができる充填シール装置を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明の充填シール装置は、両端の開口した包装容器が
装着される複数のマンドレルを有し、上下方向に延設し
た駆動軸で間欠的に回転される上部テーブルと、この上
部テーブルの回転方向に沿って順に配置され、マンドレ
ルに装着された包装容器の一端を加熱する底部加熱装置
と、所定の折り曲げ線に沿って包装容器の一端を折り込
む底部折り込み装置と、この折り込まれた一端を密閉す
る底部プレス装置と、底部を密閉された包装容器を載置
し、前記駆動軸により上部テーブルの下側で間欠的に回
転される下部テーブルと、この下部テーブルの回転方向
に沿って順に配置され、包装容器側壁の小孔に装着され
た口栓をこの包装容器に溶着する口栓溶着装置と、口栓
を溶着された包装容器に所定量の被充填物を充填する充
填装置と、被充填物を充填された包装容器を密閉するシ
ール装置とを備える。
[作用] 本発明の充填シール装置によれば、上部テーブルが停止
しているときに、両端を開口された包装容器がこのマン
ドレルに装着される。上部テーブルが回転すると、この
包装容器の一端は底部加熱装置により加熱され、更に回
転されて底部折り込み装置により所定形状に折り込まれ
、この後、底部プレス装置により所定形状に密閉される
この上部テーブルの回転中に底部を密閉された包装容器
は順次マンドレルからっ引き抜かれ、下部テーブル上に
載置される。下部テーブルの周部にはその回転方向に沿
って口栓溶着装置と、充填装置と、シール装置とが順に
配置されているため、包装容器側壁の小孔に装着された
口栓がこの包装容器に溶着され、所定量の充填物を充填
された後、この包装容器が密閉される。
上部テーブルと下部テーブルとは同一の駆動軸により、
互いに同期して回転される。
[実施例] 第1図は本発明の実施例による充填シール装置10の全
体構造を示し、第2図及び第3図はそれぞれ作動を図式
的に示す。
この充填シール装置10は、駆動装置及び制御装置等を
収容する基部12とこの基部12上に固定したフレーム
14とを有する。この基部12から駆動軸16が突出し
、この駆動軸16の上端をはフレーム14で支えられて
いる。このフレーム14で囲まれる内部は上下2段に形
成されており、上段には両端が開口した中空角柱状の紙
製包装容器の底部を平坦に折り曲げてシールする底部成
型部20が配置されている。また、下段には、底部を形
成された包装容器の上部開口から例えば酒―あるいはジ
ュース等の被充填物を所定量充填し、上部を折り曲げ、
シールして包装容器を完成する充填シール部30が配置
されている。
以下にカートンと称するこの包装容器5は、第2図に示
すように、予め所用形状に形成された罫線に沿って平坦
状に密閉される下部6と、予め所用形状に形成された適
宜の罫線に沿って屋根状に密閉される上部7とを有する
両端の開口したスリーブ状に形成され、この上部には通
常の口栓が装着される小孔8を形成しである。
底部成型部20には、第1図及び第2図に示すようにカ
ートン5が装着される8本のマンドレル21を下方に突
出した上部テーブル22が配置されており、この上部テ
ーブル22は駆動軸16により矢印Rの方向に間欠的に
回転される。ターレット12の周部には、ターレットの
回転方向に沿って順に、カートン5を装着する装着位置
Aと、カートンの底部6の開口の周縁部を加熱するヒー
タすなわち底部加熱装置24を配置した加熱位置Bと、
所定の折り曲げ線に沿ってこの底部6を折り曲げる底部
折り込み装置26を配置した折り込み位置Cと、加熱さ
れかつ所定の形状に折り込まれた底部6をシールする底
部プレス装置28を配置したプレス位置りと、底部をシ
ールされたカートンを取出す取出し位置Eとが配置され
ている。
第2図に示すように、この底部成型部20の装着位置A
に上部テーブル22が停止すると、両端を開口したスリ
ーブ状のカートン5を、その上部7を先にしてマンドレ
ル21に装着される。このカートン5は扁平に折り畳ま
れた状態で通常の保持装置に保持されており、充填シー
ル装置10に最も近接したカートン5の側面を例えば吸
盤等で引き出すことにより角柱状に変形され、各マンド
レル21に装着される。各カートン5はその弾力でマン
ドレル21に保持することが可能であるが、各マンドレ
ル21にカートン5を保持する適宜の保持機構を設けて
もよい。また、各マンドレル21にはカートンの挿入深
さを調整可能なストッパを設けることが好ましい。この
場合には、各種サイズの異なるカートン5を充填するこ
とができる。
上部テーブル22が回転して、底部加熱装置24に整合
した加熱位置Bに達すると、この底部加熱装置24から
カートン5の底部6の所用箇所に熱風が吹き付けられ、
カートン内面の樹脂層が加熱される。更に回転されて、
底部折り込み装置16に整合した折込み位ticでは、
所定の折り曲げ線に沿って底部6が折り曲げられ、更に
、図示しない案内レールによりこの状態を保持されつつ
底部プレス位置りまで回転される。プレス位置りに配置
された底部プレス装置28により、カートン5の底部6
はマンドレル21の先端部とプレス装置28との間で強
固に圧縮され、平坦な形状にシールされる。底部6を密
閉されたカートン5は取出し位置Eでマンドレル21か
ら下側に配置された充填シール部30に移送される。
第1図及び第3図に示すように、この充填シール部30
には、8個のカートン受台31(第3図では1のみを示
す)を等間隔に固着した下部テーブル32が配置しであ
る。これらのカートン受台31は上部テーブル22の各
マンドレル21と上下方向に整合して配置されており、
受台31の下側にはカートンを支える円形の案内レール
32aが固設されている。この下部テーブル32は、駆
動軸16により底部成型部20の上部テーブル22と共
に同一の駆動源により矢印Rの方向に間欠的に回転され
、受台31に装着されたカートン5は案内レール32a
に沿って搬送される。
案内レール32aで形成されるカートン5の搬送路に沿
って順に、カートン5を受台31に装着する装着ステー
ション35と、カートン5の上部を仮折りする仮折りス
テーション37と、カートンの小孔8に口栓9を装着す
る口栓装着ステーション39と、口栓9をカートン5に
溶着する溶着ステーション41とが配置されている。更
に搬送路の下流側には、カートン5内に所定量の被充填
物を注入する充填ステーション43と、上部7の所定箇
所を加熱する加熱ステーション45と、上部7を密封す
るシールステーション47とが配置され、排出ステーシ
ョン49から完成したカートン5が排出される。
下部テーブル32が装着ステーション35で停止すると
、上部テーブル22の取り出し位置Eで停止したマンド
レル21から通常の爪機構等によりカートン5が抜き出
され、受台31に装置される。
仮折りステーション37に配置される仮折り装置36は
、エアーシリンダ等の適宜の駆動手段により上下動され
るフレーム36aを有する。このフレーム36aの下端
には、カートン5の口栓9に隣接する側面部を内方に折
り込む一対の三角形状の折り込み板36bが枢着されて
いる。これらの折り込み板36bは適宜のリンクを介し
て駆動手段に接続されており、フレーム36が下降され
ると内方に倒れる。
したがって、カートン5が仮折りステーション37で停
止されると、フレーム36aがこのカートン5上に下降
される。カートン5の上部の対向する側壁は折り込み板
36bにより両側から内方に折り込まれ、カートン上部
が屋根状に仮折りされる。このように仮折りされたカー
トン5は、その弾性で徐々に元の形状に復帰しつつ口栓
装着ステーション39に搬送される。
口栓装着ステーション39では、通常の口栓装着装置に
よりカートンの小孔8にこの内方から口栓9が挿入され
る。この口栓9は第3図に示すよう(こ円筒状の小径本
体部を小孔8を介して外方に突出させ、大径の円板状接
着部をカートンに接着するもので、合成樹脂で形成され
ている。この口栓9は小径の本体部に隣接する接着部の
面がカートンの内面に超音波接着される通称肉付は式と
なっている。なお、この口栓9はカートン5の外面に接
着する外付は式とすることも可能である。
溶着ステーション41には通常の超音波溶着装!!42
が配置されている。この超音波溶着装置42はカートン
5内に挿入されて口栓9を内側から支えるアンビル42
aと、口栓を高速振動させる超音波振動ホーン42bと
を有する。溶着ステーション41に受は台31が停止す
ると、アンビル42aがカートンの上部開口から挿入さ
れ、超音波振動ホーン42bはアンビル42aに向けて
移動する。これにより、超音波振動ホーン42bの先端
がカートン5に装着された口栓9に嵌合され、この口栓
9を振動させる。この高速振動により発生する摩擦熱で
カートン5の内面の樹脂層と口栓9とが溶融し、この口
栓9とカートン5とが接着される。
この超音波溶着装置35による口栓4の振動で、カート
ン5の内部に残留する虞れのある紙屑等の異物及び臭い
等を除去するため、清浄装置をこの溶着ステーション4
1に配置してもよい。この清浄装置は例えば無菌空気を
噴出するブローパイプと真空圧源に連通ずるリードパイ
プとからなる二重管に形成し、この二重管をアンビル4
2a内に挿通することにより形成してもよい。
上記口栓装着ステーション39で口栓9を装着されたカ
ートン5が溶着ステーション26で停止すると、このカ
ートン5内にアンビル42aが挿入され、超音波振動ホ
ーン42bがカートン5に向けて移動され、その先端部
に口栓4が嵌合される。そして、この超音波振動ホーン
42bが作動されると、アンビル36で支えられた口栓
4は高速で振動され、カートン5内面との摩擦で発生す
る熱により双方の接触部が部分的に溶融し、互いに接着
される。
更に、このアンビル42a内に清浄装置が設けられてい
る場合には、アンビル42aがカートン5内に挿入され
ると、ブローパイプからカートン5の内面に向けて無菌
空気が噴出され、カートン内面に付着した異物がこの噴
出空気で舞い上げられる。これらの異物は、樹脂材料の
臭いと共に真空圧源に連通ずるリードパイプで吸引され
る。このブローパイプ及びリードバイブによるカートン
5内の清浄工程は、適宜の弁機構により、アンビル42
aの下降工程及び上昇工程のいずれか一方あるいは双方
の工程で行うことができる。
カートン5は、次ぎに充填ステーション43に移動され
る。
第3図に示すように、充填ステーション43には被充填
物を収容するタンク44が充填装置として配置されてい
る。このタンク44からは充填パイプ44aが延設され
ており、カートン5の停止中にこの充填パイプから所要
量の被充填物が充填される。
所要量の被充填物を充填されたカートンは加熱ステーシ
ョン45を経てシールステーション47に送られる。
加熱ステーション45に配置された加熱装置46はカー
トン5の内部に挿入され、その周部から熱風を噴出する
加熱部を有し、カートン5内面の樹脂層を加熱する。
シールステーション47には、カートン5の上部を屋根
状に密閉するシール装置48が配置されている。このシ
ール装置50はカートン5の上端を圧接する一対のクラ
ンプ板48bと、カートン上部の口栓に隣接する側面を
内方に押圧する一対の爪部材48aとを備え、このシー
ル装置48がカートン5上に下降されると、爪部材48
aがカートン5の上部の側壁を内方に押圧しつつ、これ
と同時にクランプ板48bが上端部を互いに強固に圧接
するようになっている。このため、上部を屋根状に仮折
りされ、更に加熱されたカートン5はこのシールステー
ション29で完全に密閉される。被充填物が内部に完全
に封入された後、カートン5は排出ステーション49か
ら搬出される。
第1図には、包装容器として完成されたカートン5を保
持する支持テーブル50と、下部テーブル32からカー
トン5を取り出す吸盤装置51とが図式的に示されてい
る。
上記充填シール装置10により酒あるいはジュース等の
飲料を充填する場合には、上段の底部成型部20に配置
された上部テーブル22のマンドレル21に1つづつカ
ートン5が装着される。第2図に示すように上部テーブ
ル22が間欠的に回転し、加熱位置Bと折込み位置Cと
プレス位置りとを介して搬送される間に、カートン5の
底部が平坦に折り曲げられ、シールされる。底部を成型
されたカートン5は底部成型部20の取出し位置Eで、
通常の爪機構等によりマンドレル12aから下段の充填
シール部20に送られる。
第3図に示すように、充填シール部30の装着ステーシ
ョン35で、カートン5は上部開口を上にして受台21
に装着され、案内レール22で底部を支えられつつ下部
テーブル32により間欠的に回転される。仮折りステー
ション37を経たカートン5は口栓装着ステーション3
9で口栓9を小孔8に装着された後、溶着ステーション
26の達する。溶着装置42のアンビル42aが下降さ
れ、この内部の配置されたリードバイブ及びブローパイ
プによりカートン内の異物及び臭いが除去されると共に
、超音波振動ホーン42bにより口栓9がカートン5の
内面に溶着される。
この後、充填ステーション43で所要量の飲料が充填さ
れ、シールステーション47で上部開口がシールされ、
排出ステーション49から支持テーブル50に送られる
この充填シール装置10は、底部成型部20と充填シー
ル部30とが共に円形のカートン搬送路を有しかつ上下
段に配置されるため、極めてコンパクトな構造となり、
狭い場所にも設置することができ、その監視も容易とな
る。更に、底部成形部20及び充填シール部30の上部
テーブル22及び下部テーブル32が同じ駆動軸16で
駆動されるため、極めて簡単な駆動機構でよく、安値に
製造できる。
[発明の効果コ 以上明らかなように、本発明の充填シール装置によれば
、包装容器の底部成型部と包装容器に所用の被充填物を
充填しかつ包装容器を密閉する充填シール部とが上下に
配置されてるため、極めてコンパクトな構造で極めて効
率よく包装容器を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例による充填シール装置の全体構
造を示す正面図、第2図は第1図の充填シール装置の底
部成型部の作動説明図、第3図は第1図の充填シール装
置の充填シール部の作動説明図である。 5・・・カートン、6・・・底部、7・・・上部、8・
・・小孔、9・・・口栓、10・・・充填シール装置、
12・・・基部、14・・・フレーム、16・・・駆動
軸、20・・・底部成型部、21・・・マンドレル、2
2・・・上部テーブル、24・・・底部加熱装置、26
・・・底部折り込み装置、28・・・底部プレス装置、
30・・・充填シール部、31・・・受台、32・・・
下部テーブル、42・・・口栓溶着装置、44・・・充
填装置、48・・・シール装置。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)両端の開口した包装容器が装着される複数のマン
    ドレルを有し、上下方向に延設した駆動軸で間欠的に回
    転される上部テーブルと、この上部テーブルの回転方向
    に沿って順に配置され、マンドレルに装着された包装容
    器の一端を加熱する底部加熱装置と、所定の折り曲げ線
    に沿って包装容器の一端を折り込む底部折り込み装置と
    、この折り込まれた一端を密閉する底部プレス装置と、
    底部を密閉された包装容器を載置し、前記駆動軸により
    上部テーブルの下側で間欠的に回転される下部テーブル
    と、この下部テーブルの回転方向に沿って順に配置され
    、包装容器側壁の小孔に装着された口栓をこの包装容器
    に溶着する口栓溶着装置と、口栓を溶着された包装容器
    に所定量の被充填物を充填する充填装置と、被充填物を
    充填された包装容器を密閉するシール装置とを備える充
    填シール装置。
  2. (2)前記口栓溶着装置は、前記小孔を介して包装容器
    の外側に突出される本体部を振動する超音波振動ホーン
    と、包装容器の上部から挿入され、この小孔よりも大径
    の接着部を内側から支える中空支持部材とを有し、前記
    超音波振動ホーンの振動により、接着部の本体側の面が
    包装容器の内面に溶着される請求項1記載の充填シール
    装置。
  3. (3)間欠的に回転する上部テーブルのマンドレルに両
    端が開口した包装容器を装着し、この上部テーブルの回
    転方向に沿って順に配置した底部加熱装置と底部折り込
    み装置と底部プレス装置とにより、上部テーブルの回転
    中に包装容器の底部を密閉し、この底部を密閉した包装
    容器を前記上部テーブルと共に回転する下部テーブルの
    容器受台に装着し、この下部テーブルの周部に配置され
    た口栓装着装置と口栓溶着装置と充填装置とシール装置
    とにより、この下部テーブルが1回転する間に、包装容
    器側壁の小孔に口栓を装着し、この口栓を包装容器に液
    密に溶着し、所定量の被充填物を充填し、この被充填物
    を充填された包装容器の上部を密閉することを特徴とす
    る包装容器の密封充填方法。
JP2119120A 1990-05-09 1990-05-09 包装容器を充填シールする方法及びその装置 Pending JPH0418228A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2119120A JPH0418228A (ja) 1990-05-09 1990-05-09 包装容器を充填シールする方法及びその装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2119120A JPH0418228A (ja) 1990-05-09 1990-05-09 包装容器を充填シールする方法及びその装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0418228A true JPH0418228A (ja) 1992-01-22

Family

ID=14753432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2119120A Pending JPH0418228A (ja) 1990-05-09 1990-05-09 包装容器を充填シールする方法及びその装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0418228A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU719745B2 (en) Flat-top container with an opening fitment
JPH11514597A (ja) 附属部品を容器に取り付け、容器を殺菌するための方法及び装置
US5867966A (en) Method and apparatus for forming the top of a container
US6581361B2 (en) Method and packaging machine for forming a container, a blank web and a filled container
US5829228A (en) Method and apparatus for forming the top of a container
WO2006054061A1 (en) Apparatus and method
JPH0398825A (ja) 充填シール機
JPH0247003Y2 (ja)
JPH0418228A (ja) 包装容器を充填シールする方法及びその装置
JPH0764341B2 (ja) 容器充填シール機
JP4635357B2 (ja) 液体包装用紙製容器製函充填機における注出口栓取付装置
JPS59163101A (ja) 液体の自動充填装置
JP5017986B2 (ja) 紙粉等の除去工程を設けた口栓取付装置とそれを用いて作製した注出口栓付き紙複合容器
JP2535959B2 (ja) 口栓付着装置付き液体充填密封装置
JPH0718564Y2 (ja) 容器成形充填装置
JPH0126431Y2 (ja)
JP2001062943A (ja) 液体包装用紙製容器の口栓溶着装置
JPS61244702A (ja) 紙容器の製造方法
JPS63237935A (ja) 口栓付き密封容器の充填密封装置
JPH06263107A (ja) 紙容器充填密封装置
JPS6290230A (ja) 紙容器の製造方法
JPH1016921A (ja) 液体紙容器用充填包装機の容器ホルダー
JPS6290231A (ja) 紙容器の注出口取付方法
JPH06344474A (ja) スパウトアプリケータ
JPH06239308A (ja) 紙容器充填密封装置