JPH04182535A - 柱・梁接合部構造及びその施工方法 - Google Patents
柱・梁接合部構造及びその施工方法Info
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- JPH04182535A JPH04182535A JP31308590A JP31308590A JPH04182535A JP H04182535 A JPH04182535 A JP H04182535A JP 31308590 A JP31308590 A JP 31308590A JP 31308590 A JP31308590 A JP 31308590A JP H04182535 A JPH04182535 A JP H04182535A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
この発明は主にプレキャストコンクリート製の柱部材と
梁部材からなる柱・梁接合部構造、及びその接合部を構
成する施工方法に関するものである。
梁部材からなる柱・梁接合部構造、及びその接合部を構
成する施工方法に関するものである。
′鉄筋コンクリート構造の架構をプレキャストコンクリ
ート類の柱部材と梁部材とから構成する方法は従来より
施工合理化の目的から一般的に実施されているが、接合
部は通常、梁部材を柱部材上に載せた形で梁部材の鉄筋
を柱部材側に定着させた後、コンクリートを打設するこ
とにより構成される。
ート類の柱部材と梁部材とから構成する方法は従来より
施工合理化の目的から一般的に実施されているが、接合
部は通常、梁部材を柱部材上に載せた形で梁部材の鉄筋
を柱部材側に定着させた後、コンクリートを打設するこ
とにより構成される。
この接合部のコンクリートは、梁部材端部から突出する
主筋の接合部への定着長を十分に取り、柱・梁間での応
力の伝達を確実にする必要から、梁部材の端部と同時に
打設されることが多い。このため、梁部材の端部はコン
クリートが一部切り欠かれた状態で製作され、コンクリ
ートの区間はスパンより短いため、梁部材を直接柱部材
上に載せることができず、梁部材はサポートや柱部材の
頂部に設置される受は台等の仮設の部材で支持されるこ
とになる。
主筋の接合部への定着長を十分に取り、柱・梁間での応
力の伝達を確実にする必要から、梁部材の端部と同時に
打設されることが多い。このため、梁部材の端部はコン
クリートが一部切り欠かれた状態で製作され、コンクリ
ートの区間はスパンより短いため、梁部材を直接柱部材
上に載せることができず、梁部材はサポートや柱部材の
頂部に設置される受は台等の仮設の部材で支持されるこ
とになる。
これらの仮設部材は接合部の完成後は撤去される必要が
あるため、その盛り替えに要する手間が工期の短縮化を
図る上での障害となっている。
あるため、その盛り替えに要する手間が工期の短縮化を
図る上での障害となっている。
また、接合部には柱部材の主筋が貫通する一方、梁部材
の主筋が接合部内で定着されるため接合部は多くの鉄筋
が混在し、打設コンクリートの充填性を阻害する納まり
となっているのが実情である。
の主筋が接合部内で定着されるため接合部は多くの鉄筋
が混在し、打設コンクリートの充填性を阻害する納まり
となっているのが実情である。
この発明はこうした背景を踏まえてなされたもので、上
記の問題を同時に解決する接合部構造とその施工方法を
新たに捉案しようとするものである。
記の問題を同時に解決する接合部構造とその施工方法を
新たに捉案しようとするものである。
本発明では柱部材の接合部位置に、梁部材側の端部にフ
ランジを有する十字形断面形状の埋込み金物を設置し、
一方の梁部材の端部からコンクリート中に埋め込まれる
ブラケットを張り出して互いに対向させ、双方を接合金
物を用いて接続することにより梁部材の架設時にその荷
重を柱部材に支持させ、サポート等の仮設部材の設置を
一切不要化して現場作業の省力化を図ると同時に、梁部
材のブラケットを介して梁主筋と柱部材間の応力の伝達
を行うことにより梁主筋の定着も不要化し、定着に伴う
接合部における鉄筋混雑の問題を解決する。
ランジを有する十字形断面形状の埋込み金物を設置し、
一方の梁部材の端部からコンクリート中に埋め込まれる
ブラケットを張り出して互いに対向させ、双方を接合金
物を用いて接続することにより梁部材の架設時にその荷
重を柱部材に支持させ、サポート等の仮設部材の設置を
一切不要化して現場作業の省力化を図ると同時に、梁部
材のブラケットを介して梁主筋と柱部材間の応力の伝達
を行うことにより梁主筋の定着も不要化し、定着に伴う
接合部における鉄筋混雑の問題を解決する。
接合部の施工は、所定位置に建て込まれたプレキャスト
コンクリート製、もしくは現場打ちの鉄筋コンクリート
造の柱部材の上に上記の埋込み金物を設置した後、隣接
する柱部材間に、端部から張り出し、上下にフランジを
有するブラケットをコンクリート中に埋設したプレキャ
ストコンクリート製の梁部材を架設してそのブラケット
と埋込み金物のフランジとを対向させ、ブラケットのフ
ランジと埋込み金物のフランジとの間に接合金物を跨設
し、この接合金物を各フランジに接合する、という要領
で行われる。
コンクリート製、もしくは現場打ちの鉄筋コンクリート
造の柱部材の上に上記の埋込み金物を設置した後、隣接
する柱部材間に、端部から張り出し、上下にフランジを
有するブラケットをコンクリート中に埋設したプレキャ
ストコンクリート製の梁部材を架設してそのブラケット
と埋込み金物のフランジとを対向させ、ブラケットのフ
ランジと埋込み金物のフランジとの間に接合金物を跨設
し、この接合金物を各フランジに接合する、という要領
で行われる。
以下本発明を一実施例を示す図面に基づいて説明する。
まず第1請求項記載の発明を説明する。
この発明は第1図に示すように主としてプレキャストコ
ンクリート製の柱部材1と梁部材2とを、柱部材l上に
設置される埋込み金物3と、梁部材2内に埋設され、そ
の端部から突出するブラケット4とを接合金物5を介し
て接続することにより接合するものである。
ンクリート製の柱部材1と梁部材2とを、柱部材l上に
設置される埋込み金物3と、梁部材2内に埋設され、そ
の端部から突出するブラケット4とを接合金物5を介し
て接続することにより接合するものである。
柱部材1のコンクリートの長さは第1図−1に示すよう
に下階の梁の上端から上階の梁の下端までの区間で、そ
の天端からは主筋1aが接合部を貫通し、上階側の柱部
材1のそれとの継手に要する長さを加えた長さだけ突出
している。
に下階の梁の上端から上階の梁の下端までの区間で、そ
の天端からは主筋1aが接合部を貫通し、上階側の柱部
材1のそれとの継手に要する長さを加えた長さだけ突出
している。
埋込み金物3は第1図−■に示すように梁成に相当する
長さを持ち、■に示すようにウェブプレー)3aを十字
形に組み立て、その端部にフランジ3bを形成した断面
形状をし、柱部材1の接合部の中央部に軸を鉛直にして
設置され、打設コンクリート中に埋設される。
長さを持ち、■に示すようにウェブプレー)3aを十字
形に組み立て、その端部にフランジ3bを形成した断面
形状をし、柱部材1の接合部の中央部に軸を鉛直にして
設置され、打設コンクリート中に埋設される。
ブラケット4はウヱブ4aとフランジ4bとからH形断
面をし、梁部材2のコンクリート中に埋め込まれ、その
端部から梁端部の打設コンクリートの区間だけ張り出し
ている。
面をし、梁部材2のコンクリート中に埋め込まれ、その
端部から梁端部の打設コンクリートの区間だけ張り出し
ている。
埋込み金物3とブラケット4とは図示するように2方向
に接合用の部分を持ち、ブラケット4の上下フランジ4
b、 4bの位置に配置される接合金物5により接合さ
れる。
に接合用の部分を持ち、ブラケット4の上下フランジ4
b、 4bの位置に配置される接合金物5により接合さ
れる。
第1図に示す接合金物5はブラケット4のフランジに4
bに重なってボルト接合される、複数個のボルト孔を有
する平板部5aと、それに垂直な面に直接螺合する、ネ
ジの切られたボルト部5bとから羽子板ボルト状の形状
をしたもので、図示するようにブラケット4のフランジ
4bにはボルト6により接合され、埋込み金物3のフラ
ンジ3bにはこれを貫通して両側からナツト7゜7を締
め付けることにより直接接続され、柱・梁間の引張力や
圧縮力の伝達を行う。
bに重なってボルト接合される、複数個のボルト孔を有
する平板部5aと、それに垂直な面に直接螺合する、ネ
ジの切られたボルト部5bとから羽子板ボルト状の形状
をしたもので、図示するようにブラケット4のフランジ
4bにはボルト6により接合され、埋込み金物3のフラ
ンジ3bにはこれを貫通して両側からナツト7゜7を締
め付けることにより直接接続され、柱・梁間の引張力や
圧縮力の伝達を行う。
ブラケット4のウェブ4aは埋込み金物3のフランジ3
bの外側にウェブ4aに沿って突設されるガセットプレ
ート8にボルト6により接合され、両者間でせん断力が
伝達される。
bの外側にウェブ4aに沿って突設されるガセットプレ
ート8にボルト6により接合され、両者間でせん断力が
伝達される。
接合部は梁部材2から突出するブラケット4の回りと柱
部材1上に同時にコンクリートを打設して完成する。
部材1上に同時にコンクリートを打設して完成する。
第1図に示す実施例では梁部材2からの力を接合部内で
分散させ、対向する側へ流すために埋込み金物3の周囲
の、接合金物5,5の位置にハンドプレート9.9を配
置している。
分散させ、対向する側へ流すために埋込み金物3の周囲
の、接合金物5,5の位置にハンドプレート9.9を配
置している。
第2図に示す実施例は接合金物5としてスプリットT金
物を使用した場合であるが、この場合、ブラケット4側
のウェブ5cと埋込み金物3側のフランジ5dは共にボ
ルト6を用いてブラケット4のフランジ4bと埋込み金
物3のフランジ3bに接合される。
物を使用した場合であるが、この場合、ブラケット4側
のウェブ5cと埋込み金物3側のフランジ5dは共にボ
ルト6を用いてブラケット4のフランジ4bと埋込み金
物3のフランジ3bに接合される。
第3図は接合部における力の流れを示したものであるが
、ここに矢印で示すように梁の主筋2aの応力は打設コ
ンクリートの付着応力によりブラケット4のフランジ4
b、及び接合金物5に伝達されて社中の埋込み金物3で
負担され、更に対向する梁側へ流される。また柱からの
応力は逆の経路で主筋2aへ伝達される。
、ここに矢印で示すように梁の主筋2aの応力は打設コ
ンクリートの付着応力によりブラケット4のフランジ4
b、及び接合金物5に伝達されて社中の埋込み金物3で
負担され、更に対向する梁側へ流される。また柱からの
応力は逆の経路で主筋2aへ伝達される。
次に第2請求項記載の発明を説明する。
この発明は上記発明の接合部を施工する方法である。
2層分の施工手順を示す第4図により1サイクルの手順
を説明する。
を説明する。
まず所定の柱位置に柱部材1を建て込み、その主筋1a
を下階側の柱部材1の主筋1aと継手金物10により連
結する(1)。
を下階側の柱部材1の主筋1aと継手金物10により連
結する(1)。
継手金物10は第1図、第2図に示すように柱部材1の
内部に埋設されて予め主筋1aに接続しており、この継
手金物10と下階例の柱部材1の主筋1aとの連結は例
えば継手金物10内にモルタル等を充填する、スリーブ
継手等により行われる。
内部に埋設されて予め主筋1aに接続しており、この継
手金物10と下階例の柱部材1の主筋1aとの連結は例
えば継手金物10内にモルタル等を充填する、スリーブ
継手等により行われる。
主筋1a、 laの連結後、柱部材lの上に埋込み金物
3を設置し、柱部材1に固定する(II)。ガセットプ
レート8を併用する場合、これは予め埋込み金物3に接
続している。
3を設置し、柱部材1に固定する(II)。ガセットプ
レート8を併用する場合、これは予め埋込み金物3に接
続している。
次に柱部材1,1間に梁部材2を架設し、そのブラケッ
ト4と埋込み金物3とを、接合金物5とガセットプレー
ト8を用いてボルト6により接合し、荷重を柱部材1に
負担させる(II[)。
ト4と埋込み金物3とを、接合金物5とガセットプレー
ト8を用いてボルト6により接合し、荷重を柱部材1に
負担させる(II[)。
梁部材2は図示するように下端の主筋2aとスターラッ
プ2b、及びブラケット4がコンクリート中に埋設され
、コンクリートの上端からスターラップ2bの上部が露
出して製作されており、端部のスターラップ2bと上端
の主筋2aは現場で配筋される。
プ2b、及びブラケット4がコンクリート中に埋設され
、コンクリートの上端からスターラップ2bの上部が露
出して製作されており、端部のスターラップ2bと上端
の主筋2aは現場で配筋される。
梁部材2の柱部材lへの接続後、架設時にブラケット4
回りに配置されている端部のスターランプ2bを所定位
置に配筋し、また上端の主筋2aを配筋する。
回りに配置されている端部のスターランプ2bを所定位
置に配筋し、また上端の主筋2aを配筋する。
続いて梁部材2の端部と接合部の回りに接合部型枠11
を、床スラブの下に床型枠12をそれぞれ設置し、接合
部と床スラブのコンクリート13を打設する(IV)。
を、床スラブの下に床型枠12をそれぞれ設置し、接合
部と床スラブのコンクリート13を打設する(IV)。
以上で1サイクルの施工が終了するが、引き続いてV〜
■に示すようにIから■の工程を上階で繰り返し、順次
上層へ躯体の構築が行われる。
■に示すようにIから■の工程を上階で繰り返し、順次
上層へ躯体の構築が行われる。
以上、本発明を柱部材lがプレキャストコンクリート製
の場合の実施例により説明したが、揚重計画、柱主筋の
継手方法の簡略化等、主に施工上の理由により柱部材1
を現場打ちの鉄筋コンクリート造とする場合もある。
の場合の実施例により説明したが、揚重計画、柱主筋の
継手方法の簡略化等、主に施工上の理由により柱部材1
を現場打ちの鉄筋コンクリート造とする場合もある。
この発明は以上の通りであり、柱部材の接合部位置に設
置される埋込み金物と、梁部材の端部から張り出すブラ
ケットとを接合金物を用いて接続することにより柱部材
と梁部材とを接合するものであるため、梁部材の架設時
にこれを直接柱部材に支持させることができ、接合部の
コンクリート打設までの間、梁部材を支持する仮設の部
材は不要となり、現場作業の省力化と、それに伴い、工
期の短縮化を図ることができる。
置される埋込み金物と、梁部材の端部から張り出すブラ
ケットとを接合金物を用いて接続することにより柱部材
と梁部材とを接合するものであるため、梁部材の架設時
にこれを直接柱部材に支持させることができ、接合部の
コンクリート打設までの間、梁部材を支持する仮設の部
材は不要となり、現場作業の省力化と、それに伴い、工
期の短縮化を図ることができる。
また接合部では柱・梁間の応力の伝達は埋込み金物とブ
ラケット及び両者を接続する接合金物により行われるた
め、梁部材の主筋の接合部への定着の必要がなく、鉄筋
混在の問題が解消される。
ラケット及び両者を接続する接合金物により行われるた
め、梁部材の主筋の接合部への定着の必要がなく、鉄筋
混在の問題が解消される。
第1図−■、■は第1請求項記載発明の実施例を示した
それぞれ縦断面図、横断面図、第2図−r、ffは他の
実施例を示したそれぞれ縦断面図。 横断面図、第3図は接合部における応力伝達の機構を示
した立面図、第4図4〜■は第2請求項記載発明の2サ
イクルの施工手順を示した立面図である。 1・・・・・・柱部材、1a・・・・・・主筋、2・・
・・・・梁部材、2a・・・・・・主筋、2b・・・・
・・スターラップ、3・旧・・埋込み金物、3a・・・
・・・ウェブプレート、3b・旧・・フランジ、4・・
・・・・ブラケット、4a・・・・・・ウェブ、4b・
・・・・・フランジ、5・・・・・・接合金物、5a・
・・・・・平板部、5b・・・・・・ボルト部、5c・
・・・・・ウェブ、5d・・・・・・フランジ、6・・
・・・・ボルト、7・・・・・・ナツト、8・・・・・
・ガセットプレート、9・・・・・・バンドプレート、
1o・・・・・・継手金物、11・・・・・・接合部型
枠、12・・・・・・床型枠、13・・・・・・コンク
リート。 第 31!1 第4図 ■
それぞれ縦断面図、横断面図、第2図−r、ffは他の
実施例を示したそれぞれ縦断面図。 横断面図、第3図は接合部における応力伝達の機構を示
した立面図、第4図4〜■は第2請求項記載発明の2サ
イクルの施工手順を示した立面図である。 1・・・・・・柱部材、1a・・・・・・主筋、2・・
・・・・梁部材、2a・・・・・・主筋、2b・・・・
・・スターラップ、3・旧・・埋込み金物、3a・・・
・・・ウェブプレート、3b・旧・・フランジ、4・・
・・・・ブラケット、4a・・・・・・ウェブ、4b・
・・・・・フランジ、5・・・・・・接合金物、5a・
・・・・・平板部、5b・・・・・・ボルト部、5c・
・・・・・ウェブ、5d・・・・・・フランジ、6・・
・・・・ボルト、7・・・・・・ナツト、8・・・・・
・ガセットプレート、9・・・・・・バンドプレート、
1o・・・・・・継手金物、11・・・・・・接合部型
枠、12・・・・・・床型枠、13・・・・・・コンク
リート。 第 31!1 第4図 ■
Claims (2)
- (1)プレキャストコンクリート製、もしくは鉄筋コン
クリート造の柱部材とプレキャストコンクリート製の梁
部材とを、柱部材の接合部位置に設置される、梁部材側
の端部にフランジを有する十字形断面形状の埋込み金物
と、これに対向し、梁部材のコンクリート中に埋め込ま
れてその端部から張り出す、上下にフランジを有するブ
ラケットとを接続して接合する接合部構造であり、埋込
み金物のフランジとブラケットのフランジ間には接合金
物が跨設され、この接合金物を埋込み金物とブラケット
の各フランジに接合して梁部材と柱部材とを接合してあ
ることを特徴とする柱・梁接合部構造。 - (2)所定位置に建て込まれたプレキャストコンクリー
ト製、もしくは鉄筋コンクリート造の柱部材上の接合部
位置に、梁側の端部にフランジを有する十字形断面形状
の埋込み金物を設置した後、隣接する柱部材間に、端部
から張り出し、上下にフランジを有するブラケットをコ
ンクリート中に埋設したプレキャストコンクリート製の
梁部材を架設し、そのブラケットと柱部材上の埋込み金
物のフランジとを対向させ、ブラケットのフランジと埋
込み金物のフランジとの間に接合金物を跨設し、この接
合金物をブラケットと埋込み金物の各フランジに接合し
て梁部材と柱部材とを接合する柱・梁接合部の施工方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2313085A JP2560912B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 柱・梁接合部構造及びその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2313085A JP2560912B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 柱・梁接合部構造及びその施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04182535A true JPH04182535A (ja) | 1992-06-30 |
| JP2560912B2 JP2560912B2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=18037002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2313085A Expired - Lifetime JP2560912B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 柱・梁接合部構造及びその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2560912B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2949650B2 (ja) | 1991-05-31 | 1999-09-20 | 清水建設株式会社 | プレキャスト鉄筋コンクリート部材 |
| JP3072604B2 (ja) | 1991-05-31 | 2000-07-31 | 清水建設株式会社 | プレキャスト鉄筋コンクリート梁およびその接合工法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5944810U (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-24 | 株式会社長谷川工務店 | Pc梁 |
| JPS63210321A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-09-01 | 橋本 篤秀 | 柱・梁接合部構造 |
-
1990
- 1990-11-19 JP JP2313085A patent/JP2560912B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5944810U (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-24 | 株式会社長谷川工務店 | Pc梁 |
| JPS63210321A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-09-01 | 橋本 篤秀 | 柱・梁接合部構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2560912B2 (ja) | 1996-12-04 |
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