JPH0418322Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0418322Y2 JPH0418322Y2 JP10886984U JP10886984U JPH0418322Y2 JP H0418322 Y2 JPH0418322 Y2 JP H0418322Y2 JP 10886984 U JP10886984 U JP 10886984U JP 10886984 U JP10886984 U JP 10886984U JP H0418322 Y2 JPH0418322 Y2 JP H0418322Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- claw
- holder
- tilling
- mounting
- receiving surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 54
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003971 tillage Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は耕耘軸に装着する耕耘爪の取付構造
に関し、軽量で取付強度が大きく、又、工数少な
く安価に製作することができると共に使用に際し
て巻付きの少ない耕耘爪の取付構造に関する。
に関し、軽量で取付強度が大きく、又、工数少な
く安価に製作することができると共に使用に際し
て巻付きの少ない耕耘爪の取付構造に関する。
[従来技術の説明及びその問題点]
耕耘爪は取付強度が大きく、できれば軽量、安
価に製作できると共にその使用に際して巻付きが
少ないことが望ましい。ところが、耕耘爪は大き
な取付強度が欲求されることから、例えば、耕耘
軸側に備えたホルダに会わせて取付部を形成しこ
の取付部を耕耘爪に溶接したり、或いは適度の取
付強度を得るために複数の素材を組合せたりして
いた。
価に製作できると共にその使用に際して巻付きが
少ないことが望ましい。ところが、耕耘爪は大き
な取付強度が欲求されることから、例えば、耕耘
軸側に備えたホルダに会わせて取付部を形成しこ
の取付部を耕耘爪に溶接したり、或いは適度の取
付強度を得るために複数の素材を組合せたりして
いた。
又、実開昭58−194601号公報に示されるよう
に、上記要求を満足させるために正逆回転使用可
能の耕転爪をU字状とし、このU字状の底部及び
両端面を耕耘刃とすると共に上方両端部を一対の
(2つの)取付部としてこの一対の取付部で強固
な取付を可能としたものである。
に、上記要求を満足させるために正逆回転使用可
能の耕転爪をU字状とし、このU字状の底部及び
両端面を耕耘刃とすると共に上方両端部を一対の
(2つの)取付部としてこの一対の取付部で強固
な取付を可能としたものである。
しかし、これら従来よりの溶接工程を必要とし
たり、複数の素材を組合わせたりする方式は工数
の増大、或いは使用材料数の増大を招き、結局軽
量安価に製作することを困難としていた。又、前
記実開昭58−194601号公報に示されるものは上記
一対の取付部がホルダ側にそのままボルト締結さ
れる構造であるから前記U字状部の内側部分の巻
付現象と合わせてこの締結ボルトが作用して巻付
きを増大する可能性が高かつた。
たり、複数の素材を組合わせたりする方式は工数
の増大、或いは使用材料数の増大を招き、結局軽
量安価に製作することを困難としていた。又、前
記実開昭58−194601号公報に示されるものは上記
一対の取付部がホルダ側にそのままボルト締結さ
れる構造であるから前記U字状部の内側部分の巻
付現象と合わせてこの締結ボルトが作用して巻付
きを増大する可能性が高かつた。
[問題点を解決するための技術手段]
この考案は上記従来技術の問題点を一挙に解決
し、十分な取付強度を有すると共に工数少なく軽
量安価に製作することができると共にその使用に
際して巻付きの少ない耕耘爪の取付構造を提供す
ることを目的として為されたもので、その特徴と
するところは、爪長さ方向の取付面が爪本体に対
してオフセツトされた耕耘爪と、前記取付面に対
向する第1受面及び前記爪本体に対向してこの第
1受面の両側に第1受面に対してオフセツトして
設けられる第2受面を備えたホルダとより成り、
前記耕耘爪の取付面に前記ホルダの第1受面を合
わせて両者を締結するようにしたことにある。
し、十分な取付強度を有すると共に工数少なく軽
量安価に製作することができると共にその使用に
際して巻付きの少ない耕耘爪の取付構造を提供す
ることを目的として為されたもので、その特徴と
するところは、爪長さ方向の取付面が爪本体に対
してオフセツトされた耕耘爪と、前記取付面に対
向する第1受面及び前記爪本体に対向してこの第
1受面の両側に第1受面に対してオフセツトして
設けられる第2受面を備えたホルダとより成り、
前記耕耘爪の取付面に前記ホルダの第1受面を合
わせて両者を締結するようにしたことにある。
[作用]
耕耘爪の取付面は爪本体の基準面に対してオフ
セツトされている、即ち、その横断面に凹又は凸
状面を有し、この凹又は凸状面が爪本体の基準面
とずれた状態にある。一方、ホルダ側はこの凹又
は凸状の取付面に対向する第1受面及び前記爪本
体の基準面に対向する第2受面をこの第1受面の
両側にオフセツトして設けている。そこで前記耕
耘爪の取付面とホルダ側の第1受面を、又、前記
耕耘爪の基準面とホルダ側の第2受面をそれぞれ
対抗させてボルト締結すれば両者は強固に結合可
能となる。
セツトされている、即ち、その横断面に凹又は凸
状面を有し、この凹又は凸状面が爪本体の基準面
とずれた状態にある。一方、ホルダ側はこの凹又
は凸状の取付面に対向する第1受面及び前記爪本
体の基準面に対向する第2受面をこの第1受面の
両側にオフセツトして設けている。そこで前記耕
耘爪の取付面とホルダ側の第1受面を、又、前記
耕耘爪の基準面とホルダ側の第2受面をそれぞれ
対抗させてボルト締結すれば両者は強固に結合可
能となる。
又、このような耕耘爪及びホルダのオフセツト
した面は例えば薄板をプレス成形することにより
容易に加工可能である。そして、このようにして
成形された耕耘爪及びホルダのオフセツト面を相
互に重ね合わせればその表又は裏面に凹部を生
じ、この凹部にボルト締結時のナツト部を装着す
れば、このナツトは凹部内に収納され、巻付きの
少ない構造となり得る。
した面は例えば薄板をプレス成形することにより
容易に加工可能である。そして、このようにして
成形された耕耘爪及びホルダのオフセツト面を相
互に重ね合わせればその表又は裏面に凹部を生
じ、この凹部にボルト締結時のナツト部を装着す
れば、このナツトは凹部内に収納され、巻付きの
少ない構造となり得る。
[実施例の説明]
以下、図に拠りこの考案の一実施例を説明す
る。第1図〜第3図は正逆回転使用可能の耕耘爪
(以下両刃爪とも呼ぶ)の例を示し、第1図は平
面図、第2図はその正面図、第3図は第2図の右
側面図を示す。なお、第4図,第5図はいずれも
上記耕耘爪をホルダに取付ける際の取付方式を示
す説明図である。
る。第1図〜第3図は正逆回転使用可能の耕耘爪
(以下両刃爪とも呼ぶ)の例を示し、第1図は平
面図、第2図はその正面図、第3図は第2図の右
側面図を示す。なお、第4図,第5図はいずれも
上記耕耘爪をホルダに取付ける際の取付方式を示
す説明図である。
両刃爪1は縦方向両側端に耕耘爪3,3を有
し、その略中央で縦方向に長く横断面が凹状のプ
レス成形された凹状溝部5を有している。凹状溝
部5の凹部中心線には後述するホルダにボルト締
結されるためのボルト孔7を設け、又その凹部外
周の適宜個所に補強用リブ9,9を設けている。
し、その略中央で縦方向に長く横断面が凹状のプ
レス成形された凹状溝部5を有している。凹状溝
部5の凹部中心線には後述するホルダにボルト締
結されるためのボルト孔7を設け、又その凹部外
周の適宜個所に補強用リブ9,9を設けている。
両刃爪1の基準面1aに対する取付面5a、又
は基準面1bに対する取付面5bはいずれの場合
も基準面に対してオフセツトされている。
は基準面1bに対する取付面5bはいずれの場合
も基準面に対してオフセツトされている。
本例では凹状溝部5の凹部を第1図において下
方(第2図において手前側)に凹状となるよう形
成しているが、これとは逆に第1図において上方
(第2図において紙面裏側)に凹状となるよう形
成してもその作用、効果は同様である。
方(第2図において手前側)に凹状となるよう形
成しているが、これとは逆に第1図において上方
(第2図において紙面裏側)に凹状となるよう形
成してもその作用、効果は同様である。
上記凹状溝部5の形成方式は素材Wをプレス成
形して形成される。この際、この凹状溝部5と前
記ボルト孔7、及び、リブ9,9は同時にプレス
成形することができる。
形して形成される。この際、この凹状溝部5と前
記ボルト孔7、及び、リブ9,9は同時にプレス
成形することができる。
第4図に示すように、ホルダ11にも前記両刃
爪1の凹状溝部5に合わせた凹状溝部13を設
け、両刃爪1の基準面1aとホルダ11の基準面
11a(第2受面)、及び両刃爪1のオフセツト面
5aとホルダ11のオフセツト面13a(第1受
面)とをそれぞれ対向させ、ボルト15とナツト
17で両者を締結している。なお、ナツト17は
ホルダ11の凹状溝部13の凹部内に位置させ、
耕耘時の巻付きを少なくする。
爪1の凹状溝部5に合わせた凹状溝部13を設
け、両刃爪1の基準面1aとホルダ11の基準面
11a(第2受面)、及び両刃爪1のオフセツト面
5aとホルダ11のオフセツト面13a(第1受
面)とをそれぞれ対向させ、ボルト15とナツト
17で両者を締結している。なお、ナツト17は
ホルダ11の凹状溝部13の凹部内に位置させ、
耕耘時の巻付きを少なくする。
ここに、第4図において両刃爪1の凹状溝部5
の凹部内にホルダ11の凸状部が接し両者は強固
に結合する。
の凹部内にホルダ11の凸状部が接し両者は強固
に結合する。
第5図に示すものは、第4図では両刃爪1の凹
状溝部5内にホルダの凹状溝部13を嵌合させた
のに対し、逆に、両刃爪1の凹状溝部5をホルダ
の凹状溝部13に嵌合させている。即ち、両刃爪
1の基準面1bにホルダ11の基準面11bを、
両刃爪1のオフセツト面5bにホルダ11のオフ
セツト面13bをそれぞれ対向させ、ボルト15
とナツト17で締結し、両刃爪1の凹状溝部5の
凹状部内にナツト17を収納して巻付きを少なく
するようにしている。
状溝部5内にホルダの凹状溝部13を嵌合させた
のに対し、逆に、両刃爪1の凹状溝部5をホルダ
の凹状溝部13に嵌合させている。即ち、両刃爪
1の基準面1bにホルダ11の基準面11bを、
両刃爪1のオフセツト面5bにホルダ11のオフ
セツト面13bをそれぞれ対向させ、ボルト15
とナツト17で締結し、両刃爪1の凹状溝部5の
凹状部内にナツト17を収納して巻付きを少なく
するようにしている。
ここに、第5図において両刃爪1の凹状溝部5
の凸状部がホルダ11の凹状部内に接し両者は強
固に結合する。
の凸状部がホルダ11の凹状部内に接し両者は強
固に結合する。
以上、第1図〜第5図に示した実施例から理解
されるように、両刃爪1の取付部は薄板で、しか
も適宜のリブ9,9を形成して強固に製作するこ
とができ、しかもプレス成形は工数少なく安価な
耕耘爪の製作を可能とする。なお、プレス成形品
自体プレス部分に丸みを有し巻付現象を少なくす
る効果を有するが、第4図、第5図に示したよう
にナツトを凹部内に収納することにより一層巻付
現象を少なくすることができる。
されるように、両刃爪1の取付部は薄板で、しか
も適宜のリブ9,9を形成して強固に製作するこ
とができ、しかもプレス成形は工数少なく安価な
耕耘爪の製作を可能とする。なお、プレス成形品
自体プレス部分に丸みを有し巻付現象を少なくす
る効果を有するが、第4図、第5図に示したよう
にナツトを凹部内に収納することにより一層巻付
現象を少なくすることができる。
なお、上記実施例の説明は両刃爪について行つ
たが一方向のみの回転で使用する耕耘爪について
も全く同様である。
たが一方向のみの回転で使用する耕耘爪について
も全く同様である。
[考案の効果]
この考案は爪長さ方向の取付面が爪本体に対し
てオフセツトされた耕耘爪と、前記取付面に対向
する第1受面及び前記爪本体に対向してこの第1
受面の両側に第1受面に対してオフセツトして設
けられる第2受面を備えたホルダとより成り、前
記耕耘爪の取付面に前記ホルダの第1受面を合わ
せて両者を締結するようにしたことを特徴とする
耕耘爪の取付構造である。
てオフセツトされた耕耘爪と、前記取付面に対向
する第1受面及び前記爪本体に対向してこの第1
受面の両側に第1受面に対してオフセツトして設
けられる第2受面を備えたホルダとより成り、前
記耕耘爪の取付面に前記ホルダの第1受面を合わ
せて両者を締結するようにしたことを特徴とする
耕耘爪の取付構造である。
従つて、十分な取付強度を有すると共に工数少
なく軽量安価に製作することができると共にその
使用に際して巻付きの少ない耕耘爪の取付構造と
することができる。
なく軽量安価に製作することができると共にその
使用に際して巻付きの少ない耕耘爪の取付構造と
することができる。
図面はいずれもこの考案の実施例を示し、第1
図は耕耘爪の平面図、第2図はその正面図、第3
図は第2図の右側図面を示す。第4図,第5図
は、いずれも第1図〜第3図に示した耕耘爪を耕
耘軸側ホルダに取付ける際の方式を示す横断面説
明図である。 1……耕耘爪(両刃爪)、1a,1b……耕耘
爪の基準面、3……耕耘刃、5……凹状溝部、5
a,5b……耕耘爪のオフセツト面、7……ボル
ト孔、11a,11b……ホルダの基準面、13
……ホルダの凹状溝部、13a,13b……ホル
ダのオフセツト面、17……ナツト。
図は耕耘爪の平面図、第2図はその正面図、第3
図は第2図の右側図面を示す。第4図,第5図
は、いずれも第1図〜第3図に示した耕耘爪を耕
耘軸側ホルダに取付ける際の方式を示す横断面説
明図である。 1……耕耘爪(両刃爪)、1a,1b……耕耘
爪の基準面、3……耕耘刃、5……凹状溝部、5
a,5b……耕耘爪のオフセツト面、7……ボル
ト孔、11a,11b……ホルダの基準面、13
……ホルダの凹状溝部、13a,13b……ホル
ダのオフセツト面、17……ナツト。
Claims (1)
- 爪長さ方向の取付面が爪本体に対してオフセツ
トされた耕耘爪と、前記取付面に対向する第1受
面及び前記爪本体に対向してこの第1受面の両側
に第1受面に対してオフセツトして設けられる第
2受面を備えたホルダとより成り、前記耕耘爪の
取付面に前記ホルダの第1受面を合せて両者を締
結するようにしたことを特徴とする耕耘爪の取付
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10886984U JPS6125706U (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 耕耘爪の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10886984U JPS6125706U (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 耕耘爪の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6125706U JPS6125706U (ja) | 1986-02-15 |
| JPH0418322Y2 true JPH0418322Y2 (ja) | 1992-04-23 |
Family
ID=30668039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10886984U Granted JPS6125706U (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 耕耘爪の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6125706U (ja) |
-
1984
- 1984-07-20 JP JP10886984U patent/JPS6125706U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6125706U (ja) | 1986-02-15 |
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