JPH04183265A

JPH04183265A - 回転伝達装置

Info

Publication number: JPH04183265A
Application number: JP30753290A
Authority: JP
Inventors: Takayoshi Hayashi; 高良林
Original assignee: Yamauchi Corp
Current assignee: Yamauchi Corp
Priority date: 1990-11-14
Filing date: 1990-11-14
Publication date: 1992-06-30
Anticipated expiration: 2014-08-16
Also published as: JP2935439B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コこの発明は、回転伝達装置に関し、さらに詳しくは、オ
ーディオ／ビデオテープレコーダのリール台、複写機の
給紙機構等のトルクリミッタとして有用な回転伝達装置
に関する。

［従来の技術］従来のオーディオ／ビデオテープレコーダのリール台に
用いるトルクリミッタは、モータによって回転駆動され
る第１ギアと、当該第１ギアに対して同軸に配置され且
つリールキャップが取り付けられた第２ギアを備えてい
る。第１ギアには、ヨーク板を介して円板状のヒステリ
シス板が固着され、第２ギアには、円板状のマグネット
が固着されている。マグネットは、使用中に第２ギアか
ら脱落することがないように、接着剤によってヨーク板
に固着しである。

第２ギアは、その中央部のみで第１ギアに接触しており
、他の部分は接触していない。ヒステリシス板とマグネ
ットは、それらの対向面の間に形成された隙間を介して
磁気的に結合している。

ｔ！４１ギアの回転は、中央部の接触部分に作用する摩
−擦トルクと、マグネットとヒステリシス板の間に作用
するヒステリシストルクによって第２ギアに伝達される
。

［発明が解決しようとする課題］上記従来の回転伝達装置では、マグネットを第一２ギア
のヨーク板に接着しているため、接着面の汚れ等の原因
で接着不良が生じる場合がある。そうなると、小さな衝
撃でもマグネットがヨーク板から離脱してヒステリシス
板に吸着してしまい、伝達トルク値が大′きく低下する
問題点がある。

また、製造段階で接着工程が必要なだけでなく、接着の
良否を検査する工程も必要となるため、製造工程が増加
する問題点もある。

そこで、この発明の目的は、衝撃が加わっても伝達トル
クが低下する恐れがなく、シかもマグネットの接着工程
およびその検査工程が不要である回転伝達装置を提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段］この発明の回転伝達装置は、駆動手段により回転駆動さ
れる第１回転体と、当該第１回転体に対して同軸に配置
された第２回転体を備え、当該両回転体のいずれか一方
に取り付けられたマグネットと、他方に当該マグネット
から離れて取り付けられたヒステリシス板との磁気的結
合力によって、第１回転体から第２回転体に回転が伝達
される回転伝達装置において、前記マグネットが、回転
体に磁気的吸引力によって取り付けてあり、前記ヒステ
リシス板に、回転体から離脱した前記マグネットが密着
するのを防止する密着防止体が設けてあり、さらに、離
脱したそのマグネットが前記ヒステリシス板とは反対方
向に吸引されるように構成してあることをその構成上の
特徴とするものである。

前記密着防止体としては、ヒステリシス板の対向面に形
成した非磁性体の突起とするのが好ましい。

［作用］この発明の回転伝達装置では、マグネットを磁気的吸引
力によって回転体に堅り付けているので、接着工程が不
要であり、従ってその検査工程も不要となる。

また、ヒステリシス板に密着防止体が設けであるため、
衝撃によってマグネットが回転体から離脱しても、マグ
ネットがヒステリシス板に吸着する恐れがない。しかも
、その際に、マグネットはヒステリシス板とは反対方向
に吸引されるので、マグネットは密着防止体に当接した
状態に止まることなく、直ちに元の状態に復帰する。

従って、衝撃を受けた際にも、伝達トルクが低下する恐
れがな（なる。

［実施例］以下、図に示す実施例によりこの発明をさらに詳しく説
明する。なお、これによりこの発明が限定されるもので
はない。

第１因は、この発明の回転伝達装置を、オーディオテー
プレコーダのリール台に適用した実施例を示す要部断面
説明図である。

このリール台１は、モータにより回転駆動される第１ギ
ア１０と、リールキャップ３０を上方より圧入して取り
付けた第２ギア２０と、リールキャップ３０に上下移動
可能に嵌装され且つ圧縮バネ４１によって上方に付勢さ
れた係合体４０を備えている。カセットテープのハブは
、−リールキャップ３０に嵌挿され、さらに係合体４０
に係合する。こうして、第２ギア２０によって前記ハブ
を回転させるようになっている。

第１ギア１０は、合成樹脂からなる内周部１１および外
周部１２と、両者の間に配置された金属製でリング状の
ヒステリシス板１３を備えている。

また、内周部１１をブツシュ３上に載せて支持軸２によ
り支持しである。さらに、外周部１２の外周縁に形成し
た多数の歯１４を図示しないモータの駆動用ギアの歯と
噛合させている。

内周部１１および外周部１２およびヒステリシス板１３
は、合成樹脂の一体成形により互いに一体化されている
。

内周部１１に形成した筒状部１１ａの内部には、第２ギ
ア２０の本体部２１に形成した円筒状突出部２６が摺動
可能に嵌装しである。筒状部１１ａの上端部は、ワッシ
ャ４を介して、円筒状突出部２６の周囲の窪み２５の底
部に当接している。この構成により、第２ギア２０は、
第１ギア１０により同軸に且つ所定の隙間をあけて回転
可能に支持される。

ヒステリシス板１３の上面すなわち第２ギア２０のマグ
ネット２３との対向面１３ａには、第２図に詳細に示す
ように、内周部１１に隣接してリング状の密着防止体１
５が設けである。この密着防止体１５は、外周部がマグ
ネット２３の直下にあり、マグネット２３が第２ギア２
０から離脱してヒステリシス板１３に接した場合に、マ
グネット２３がその対向面１３ａに密着するのを防止す
る作用をする。

この実施例では、密着防止体１５は内周部１１と同じ合
成樹脂製で、内周部１１と一体に形成しである。しかし
、内周部１１とは別個に形成した後に固着してもよい。

この実施例では、内周部１１および外周部１２、さらに
密着防止体１５は、高摺動グレードのポリアセタール（
ＰＯＭ）樹脂により形成しである。

ヒステリシス板１３は、Ｆｅ−Ｃｒ−Ｃｏ系の半硬質磁
性材料から形成している。

第２ギア２０は、本体部２１の内部に磁性体よりなるリ
ング状のヨーク板２２を埋設している。

ヨーク板２２の下面は本体部２１より露出しており、そ
の下面にリング状の板状マグネット２３が取り付けであ
る。マグネット２３の下部は、本体部２１より下方に突
出している。マグネット２３は、ヒステリシス板１３の
直上に位置し、マグネット２３の下面すなわち対向面２
３ａは、ヒステリシス板１３の対向面１３ａとほぼ平行
である。

マグネット２３は、本体部２１のリング状の窪みに嵌入
され、磁気的吸引力によりヨーク板２２に吸着しである
だけである。従って、衝撃などにより下方に引っ張る力
が作用すれば、ヨーク板２２から離脱する。

マグネット２３とヒステリシス板１３の対向面２３ａ、
１３ａ間の隙間、および密着防止体１５の高さは、マグ
ネット２３が第２ギア２ｏがら離脱してヒステリシス板
１３の対向面１３ａ上に載った際に、マグネット２３が
第２ギア２ｏ側に吸引されるような値に設定しである。

すなわち、マグネット２３とヒステリシス板１３間の隙
間において、マグネット２３とヨーク板２２間の吸引力
の方が、マグネット２３とヒステリシス板１３間の吸引
力よりも常に大きくなるようにしである。

本体部２１の外周縁に形成した多数の歯１４は、図示し
ない他の従動用ギアの歯と噛合している。

本体部２１も、高摺動グレードのポリアセタール（ＰＯ
Ｍ）樹脂製である。

マグネット２３にはＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石を用いている。

ワッシャ４は、ここでは金属製としているが、高分子量
ポリエチレン製としてもよい。

次に、以上の構成としたリール台１の作動について説明
する。

第１ギア１０がモータにより回転駆動されると、第２ギ
ア２０には、ワッシャ４を介しての摩擦トルク、および
マグネット２３とヒステリシス板１３間のヒステリシス
トルクによって、第１ギア１０の回転が伝達される。こ
うして、第２ギア２０が回転せしめられる。

第２ギア２０に加わるトルクが所定値より大きくなると
、第１ギア１０に対して第２ギア２０が滑り、トルクを
所定値以下に保つ。こうしてテープは一定のテンション
で巻き取られる。

作動時にリール台１か衝撃を受けた場合、マグネット２
３がヨーク板２２から離れてヒステリシス板１３に接触
することがある。しかし、マグネット２３は、密着防止
体１５の作用によってヒステリシス板１３に密着するこ
とが防止され、しかもヨーク板２２側に吸引されるので
、マグネット２３は直ちにヨーク板２２に吸着して元の
状態に戻る。

従って、衝撃を受けても伝達トルクが低下する恐れはな
い。

以上説明した実施例では、密着防止体１５は、リング状
の鍔としているが、非磁性体から形成されていれば、そ
れ以外の任意の形状とすることが可能である。例えば、
円形の突起としてそれを複数個、内周部１１の外縁また
は外周部１２の内縁に並列したり、ヒステリシス板１３
の対向面１３ａの中央付近に円形に配置したりすること
が出来る。

また、ヒステリシス板１３の対向面１３ａ全体を覆う非
磁性体の膜を形成して、その膜を密着防止体１５として
もよい。

［発明の効果］この発明の回転伝達装置は、衝撃が加わっても伝達トル
クが低下する恐れがなくζしかもマグネットの接着工程
およびその検査工程が不要であるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の回転伝達装置をオーディオテープレ
コーダのリール台に適用した実施例の要部断面説明図、
第２図は同リール台の第１ギアの平面図である。（符号の説明）１・・・テープレコーダのリール台２・・・支持軸　　　　　　　３・・・ブツシュ４・・
・うラシャ１０・・・第１ギア　　　　　１１・・・内周部１１ａ
・・・筒状部　　　　　１２・・・外周部１３・・・ヒ
ステリシス板　　１４・・・歯１５・・・密着防止体　
　　　２０・・・第２ギア２１・・・本体部　　　　　
　２２・・・ヨーク板２３・・・マグネット　　　　２
４・・・歯２５・・・窪み　　　　　　　２６・・・円
筒状突出部３０・・・リールキャップ　　４０・・・係
合体４１・・・圧縮バネ

Claims

【特許請求の範囲】１、駆動手段により回転駆動される第１回転体と、当該
第１回転体に対して同軸に配置された第２回転体を備え
、当該両回転体のいずれか一方に取り付けられたマグネ
ットと、他方に当該マグネットから離れて取り付けられ
たヒステリシス板との磁気的結合力によって、第１回転
体から第２回転体に回転が伝達される回転伝達装置にお
いて、前記マグネットが、回転体に磁気的吸引力によって取り
付けてあり、前記ヒステリシス板に、回転体から離脱し
た前記マグネットが密着するのを防止する密着防止体が
設けてあり、さらに、離脱したそのマグネットが前記ヒ
ステリシス板とは反対方向に吸引されるように構成して
あることを特徴とする回転伝達装置。