JPH041833B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH041833B2 JPH041833B2 JP18773084A JP18773084A JPH041833B2 JP H041833 B2 JPH041833 B2 JP H041833B2 JP 18773084 A JP18773084 A JP 18773084A JP 18773084 A JP18773084 A JP 18773084A JP H041833 B2 JPH041833 B2 JP H041833B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- anchor
- existing
- welding
- steel flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 15
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 発明の技術分野
この発明は、耐震構造(設計)を採つていない
現存SRC造建物に耐震補強の目的で増築される
耐震壁の溶接アンカー設置工法に関する。
現存SRC造建物に耐震補強の目的で増築される
耐震壁の溶接アンカー設置工法に関する。
(ロ) 技術の背景
耐震構造を採つていない現存SRC造建物に耐
震補強を施す策として、耐震壁を増築する場合が
ある。このような耐震壁はその鉄筋を現存SRC
造建物側に設置されるアンカーと接続することで
現存SRC造建物と構造的に一体化される。前記
アンカーにはコンクリート部分に設置されるもの
と鉄骨フランジに設置されるものがある。コンク
リート部分に設置されるアンカーには、第9図に
示す彫込みアンカーaと第10図に示すケミカル
アンカーbがある。また、第11図は鉄骨フラン
ジcに設置される溶接アンカーdを示している。
震補強を施す策として、耐震壁を増築する場合が
ある。このような耐震壁はその鉄筋を現存SRC
造建物側に設置されるアンカーと接続することで
現存SRC造建物と構造的に一体化される。前記
アンカーにはコンクリート部分に設置されるもの
と鉄骨フランジに設置されるものがある。コンク
リート部分に設置されるアンカーには、第9図に
示す彫込みアンカーaと第10図に示すケミカル
アンカーbがある。また、第11図は鉄骨フラン
ジcに設置される溶接アンカーdを示している。
(ハ) 従来技術と問題点
ところで、上記彫込みアンカーaやケミカルア
ンカーbの場合では、既設のコンクリートe部分
に設置されるため、アンカー強度はコンクリート
eの強度に影響される。従つて、施工の際にはコ
ンクリートeの品質、性状等を十分に調査してお
かねばならない。仮にコンクリートeが所定の強
度を有していない場合や、仕上材を除去した後に
ひびわれ、ジヤンカ等が発見された場合には補修
をせねばならない。また、そのために予定してい
たアンカーを使えなくなることもある。
ンカーbの場合では、既設のコンクリートe部分
に設置されるため、アンカー強度はコンクリート
eの強度に影響される。従つて、施工の際にはコ
ンクリートeの品質、性状等を十分に調査してお
かねばならない。仮にコンクリートeが所定の強
度を有していない場合や、仕上材を除去した後に
ひびわれ、ジヤンカ等が発見された場合には補修
をせねばならない。また、そのために予定してい
たアンカーを使えなくなることもある。
一方、鉄骨フランジcに設置される溶接アンカ
ーdの場合では上記彫込みアンカーaやケミカル
アンカーbの如き問題はないが、コンクリートe
によつて被覆し得ない部分が生じ、そのために耐
食性が低下し、所定の耐震強度が得られなくなる
惧れがあつた。すなわち、アンカーdを鉄骨フラ
ンジcに溶接するには、コンクリートeの所定部
分を鉄骨フランジcの外表面が露出するように斫
り除く必要がある。このようにして形成されたア
ンカー孔fは従来、アンカーdを溶接後そのまま
の状態とされて耐震壁のコンクリートgが打設さ
れるので、図示のようにアンカー孔f内にはコン
クリートgが充填され難く、空隙hが残つたまま
とされる。従つて、空隙h部分においてはアンカ
ーdは被覆されず、酸化環境下にある。コンクリ
ートgの打設前、空隙hを形成しないようにアン
カー孔fにモルタルを充填することが考えられる
が、このような場合、モルタルの充填に相当の手
間がかかる上、モルタルの乾燥収縮やダレ等があ
り、好ましい解決策にはならない。第12図は柱
壁側に設置される溶接アンカーdを示しており、
この場合も同様の問題が生ずる。
ーdの場合では上記彫込みアンカーaやケミカル
アンカーbの如き問題はないが、コンクリートe
によつて被覆し得ない部分が生じ、そのために耐
食性が低下し、所定の耐震強度が得られなくなる
惧れがあつた。すなわち、アンカーdを鉄骨フラ
ンジcに溶接するには、コンクリートeの所定部
分を鉄骨フランジcの外表面が露出するように斫
り除く必要がある。このようにして形成されたア
ンカー孔fは従来、アンカーdを溶接後そのまま
の状態とされて耐震壁のコンクリートgが打設さ
れるので、図示のようにアンカー孔f内にはコン
クリートgが充填され難く、空隙hが残つたまま
とされる。従つて、空隙h部分においてはアンカ
ーdは被覆されず、酸化環境下にある。コンクリ
ートgの打設前、空隙hを形成しないようにアン
カー孔fにモルタルを充填することが考えられる
が、このような場合、モルタルの充填に相当の手
間がかかる上、モルタルの乾燥収縮やダレ等があ
り、好ましい解決策にはならない。第12図は柱
壁側に設置される溶接アンカーdを示しており、
この場合も同様の問題が生ずる。
(ニ) 発明の目的
そこでこの発明は、上述の如き事情に鑑み、空
隙部分を形成せずに確実に被覆され、同時に既設
コンクリートと新設コンクリートの結合性が高め
られる溶接アンカー設置工法を提供するものであ
る。
隙部分を形成せずに確実に被覆され、同時に既設
コンクリートと新設コンクリートの結合性が高め
られる溶接アンカー設置工法を提供するものであ
る。
(ホ) 発明の構成
この発明では上記目的を達成するため、現存
SRC造建物の所定コンクリート部分を鉄骨フラ
ンジの外表面が露出するようにコアドリルでボー
リングし、該ボーリング部の鉄骨フランジにアン
カーを溶接した後、ボーリング部をコンクリート
と同程度又はそれ以上の圧縮強度を有し、かつ、
一部が既設コンクリート部分から突出して新設コ
ンクリート内に埋設される成形コアで埋めるよう
にした。
SRC造建物の所定コンクリート部分を鉄骨フラ
ンジの外表面が露出するようにコアドリルでボー
リングし、該ボーリング部の鉄骨フランジにアン
カーを溶接した後、ボーリング部をコンクリート
と同程度又はそれ以上の圧縮強度を有し、かつ、
一部が既設コンクリート部分から突出して新設コ
ンクリート内に埋設される成形コアで埋めるよう
にした。
(ヘ) 発明の実施例
以下、この発明を実施態様を示す第1図〜第5
図に基づき具体的に説明する。
図に基づき具体的に説明する。
図において、1は現存SRC造建物の梁のコン
クリート部分、2はアンカー3によつて前記梁の
コンクリート1部分と構造的に一体とされた増築
耐震壁である。
クリート部分、2はアンカー3によつて前記梁の
コンクリート1部分と構造的に一体とされた増築
耐震壁である。
前記アンカー3を鉄骨フランジ4に溶接設置す
る場合、先ず、第2図に示すようにコンクリート
1の所定部分をコアドリルによつて鉄骨フランジ
の外表面5が露出するようにボーリング6すると
共にガン式ワイヤブラシによつて外表面5をクリ
ーニングする。次に、第3図に示すように鉄骨フ
ランジ4にスタツド溶接又は抵抗溶接によつてア
ンカー3を溶接する。しかる後、第4図及び第5
図に示すようにボーリン部6に下部7がコンクリ
ート1から所定長l突出する第6図のストレート
形又は第7図のコーン形の成形コア8を埋め込ん
でボーリング部6を閉塞する。成形コア8は軸心
に貫通孔9が穿設されており、その貫通孔9をア
ンカー3に下端から通してボーリング部6に圧入
嵌合する。この場合、成形コア8の内端10、外
周面11及び貫通孔9には早強性のモルタル12
が塗布されてボーリング部6内に空隙が形成しな
いようにされる。このようにしてボーリング部6
を成形コア8で閉塞した後、従来と同様に増築耐
震壁2の鉄筋13をアンカー3に接続して第1図
のようにコンクリート14を打設する。コンクリ
ート14の打設は梁のコンクリート1部分の下端
15まで行なえないので、コンクリート14の上
端16と前記下端15の間の隙間にはグラウト材
17が充填される。既設のコンクリート1から突
出する成形コア8の下部7はこのグラウト材7中
に埋設されてグラウト材7と構造的に一体化され
る。なお、ボーリング部6に埋め込まれた成形コ
ア(特にストレート形の場合)8は貫通孔9部分
に打ち込まれる楔18によつて固定される。
る場合、先ず、第2図に示すようにコンクリート
1の所定部分をコアドリルによつて鉄骨フランジ
の外表面5が露出するようにボーリング6すると
共にガン式ワイヤブラシによつて外表面5をクリ
ーニングする。次に、第3図に示すように鉄骨フ
ランジ4にスタツド溶接又は抵抗溶接によつてア
ンカー3を溶接する。しかる後、第4図及び第5
図に示すようにボーリン部6に下部7がコンクリ
ート1から所定長l突出する第6図のストレート
形又は第7図のコーン形の成形コア8を埋め込ん
でボーリング部6を閉塞する。成形コア8は軸心
に貫通孔9が穿設されており、その貫通孔9をア
ンカー3に下端から通してボーリング部6に圧入
嵌合する。この場合、成形コア8の内端10、外
周面11及び貫通孔9には早強性のモルタル12
が塗布されてボーリング部6内に空隙が形成しな
いようにされる。このようにしてボーリング部6
を成形コア8で閉塞した後、従来と同様に増築耐
震壁2の鉄筋13をアンカー3に接続して第1図
のようにコンクリート14を打設する。コンクリ
ート14の打設は梁のコンクリート1部分の下端
15まで行なえないので、コンクリート14の上
端16と前記下端15の間の隙間にはグラウト材
17が充填される。既設のコンクリート1から突
出する成形コア8の下部7はこのグラウト材7中
に埋設されてグラウト材7と構造的に一体化され
る。なお、ボーリング部6に埋め込まれた成形コ
ア(特にストレート形の場合)8は貫通孔9部分
に打ち込まれる楔18によつて固定される。
前記成形コア8は、コンクリート1と同程度又
はそれ以上の圧縮強度を有し、不燃性のものであ
ることが好ましく、このため、通常はセメント系
材料、例えばモルタルにて構成される。また、成
形コア8は第8図に示すような複数の分割片19
によつて構成されることもある。
はそれ以上の圧縮強度を有し、不燃性のものであ
ることが好ましく、このため、通常はセメント系
材料、例えばモルタルにて構成される。また、成
形コア8は第8図に示すような複数の分割片19
によつて構成されることもある。
(ト) 発明の効果
以上要するに、この発明に係る増築耐震壁の溶
接アンカー設置工法では現存SRC造建物の所定
コンクリート部分を鉄骨フランジの外表面が露出
するようにコアドリルでボーリングし、該ボーリ
ング部の鉄骨フランジにアンカーを溶接した後、
ボーリング部をコンクリートと同程度又はそれ以
上の圧縮強度を有し、かつ、一部が既設コンクリ
ート部分から突出して新設コンクリート内に埋設
される成形コアで埋めるようにするので、その成
形コアによつてボーリング部内に空隙が形成され
ることなく溶接アンカーを完全に被覆することが
可能となる上、成形コアの一部が新設コンクリー
トと構造物に一体化されるために新設コンクリー
トの水平方向の結合力が増大する。このため、溶
接アンカーの耐食性の面と新設コンクリートの結
合性の面から耐震強度の確保が可能となる利点が
ある。
接アンカー設置工法では現存SRC造建物の所定
コンクリート部分を鉄骨フランジの外表面が露出
するようにコアドリルでボーリングし、該ボーリ
ング部の鉄骨フランジにアンカーを溶接した後、
ボーリング部をコンクリートと同程度又はそれ以
上の圧縮強度を有し、かつ、一部が既設コンクリ
ート部分から突出して新設コンクリート内に埋設
される成形コアで埋めるようにするので、その成
形コアによつてボーリング部内に空隙が形成され
ることなく溶接アンカーを完全に被覆することが
可能となる上、成形コアの一部が新設コンクリー
トと構造物に一体化されるために新設コンクリー
トの水平方向の結合力が増大する。このため、溶
接アンカーの耐食性の面と新設コンクリートの結
合性の面から耐震強度の確保が可能となる利点が
ある。
第1図〜第5図は夫々この発明の実施態様を示
す断面図、第6図及び第7図は夫々同成形コアの
斜視図、第8図は同成形コアの変形構造を示す平
面図、第9図は彫込みアンカーを示す断面図、第
10図はケミカルアンカーを示す断面図、第11
図及び第12図は夫々従来の溶接アンカーを示す
断面図である。 図において、1は現存SRC造建物の梁のコン
クリート部分(既設コンクリート)、2は増築耐
震壁、3は溶接アンカー、4は鉄骨フランジ、5
は鉄骨フランジの外表面、6はボーリング部、7
は成形コアの下部(一部)、13は鉄筋、14は
コンクリート(新設コンクリート)である。
す断面図、第6図及び第7図は夫々同成形コアの
斜視図、第8図は同成形コアの変形構造を示す平
面図、第9図は彫込みアンカーを示す断面図、第
10図はケミカルアンカーを示す断面図、第11
図及び第12図は夫々従来の溶接アンカーを示す
断面図である。 図において、1は現存SRC造建物の梁のコン
クリート部分(既設コンクリート)、2は増築耐
震壁、3は溶接アンカー、4は鉄骨フランジ、5
は鉄骨フランジの外表面、6はボーリング部、7
は成形コアの下部(一部)、13は鉄筋、14は
コンクリート(新設コンクリート)である。
Claims (1)
- 1 現存SRC造建物の所定コンクリート部分を
鉄骨フランジの外表面が露出するようにコアドリ
ルでボーリングし、該ボーリング部の鉄骨フラン
ジにアンカーを溶接した後、ボーリング部をコン
クリートと同程度又はそれ以上の圧縮強度を有
し、かつ、一部が既設コンクリート部分から突出
して新設コンクリート内に埋設される成形コアで
埋めることを特徴とする増築耐震壁の溶接アンカ
ー設置工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18773084A JPS6164962A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 増築耐震壁の溶接アンカ−設置工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18773084A JPS6164962A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 増築耐震壁の溶接アンカ−設置工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6164962A JPS6164962A (ja) | 1986-04-03 |
| JPH041833B2 true JPH041833B2 (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=16211174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18773084A Granted JPS6164962A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 増築耐震壁の溶接アンカ−設置工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6164962A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4833579B2 (ja) * | 2005-04-15 | 2011-12-07 | 株式会社貝印刃物開発センター | 砥石台 |
| JP6050968B2 (ja) * | 2012-06-22 | 2016-12-21 | 矢作建設工業株式会社 | 鉄骨鉄筋コンクリート造建物へのアンカー設置工法 |
-
1984
- 1984-09-07 JP JP18773084A patent/JPS6164962A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6164962A (ja) | 1986-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6438923B2 (en) | Method of assembling lightweight sandwich wall panel | |
| JPS60501015A (ja) | 特にバルコニ−床用の、片持梁を有するコンクリ−ト充填された構造管 | |
| JPH041833B2 (ja) | ||
| JPH041832B2 (ja) | ||
| JP3384992B2 (ja) | 既存建物の耐震補強工法 | |
| KR100336870B1 (ko) | 바 연결용 슬리브를 이용한 벽체의 시공방법 | |
| JP2001032409A (ja) | プレキャスト鉄筋コンクリート耐震壁の接合方法及び接合構造 | |
| JP2000154651A (ja) | 既存建物の耐震補強方法および耐震補強構造 | |
| JP3776330B2 (ja) | 既存建物の耐震壁およびその構築方法 | |
| JPS6145027B2 (ja) | ||
| JPH10204996A (ja) | 充填鋼管コンクリート構造柱及び該柱の構築方法 | |
| KR20010038430A (ko) | 방수성능을 갖는 접합부의 구조 | |
| CN218405837U (zh) | 一种用于砌体结构加固的后锚固预埋节点 | |
| JPH0214499B2 (ja) | ||
| JPH07292857A (ja) | 継手用異形鋼管を有するpc部材及びその接続方法 | |
| KR200152280Y1 (ko) | 건물의 벽체구조 | |
| CN115419165B (zh) | 预制混凝土连接节点、预制混凝土板及其制作方法 | |
| JP2973334B2 (ja) | 鋼管コンクリート柱の製造方法 | |
| JP2779860B2 (ja) | シールドトンネルの覆工方法 | |
| GB2113273A (en) | Prefabricated slabs | |
| JP2820164B2 (ja) | プレキャスト複合柱の接合構造 | |
| JPS5855819B2 (ja) | 壁式鉄筋コンクリ−ト構造物の配筋工法 | |
| JPH07292861A (ja) | 梁と壁の接続構造 | |
| CN118441917A (zh) | 一种预制混凝土围套加固混凝土柱的节点构造及加固方法 | |
| CN117822803A (zh) | 一种外包钢-ecc组合梁与钢管混凝土柱连接结构 |