JPH0418340A - 化粧シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、壁装墳や床張地等の内装材、或は、合板や鋼
板その他の基材の表皮として使用される織物間の化粧シ
ートに関するものである。

〔従来の技術） 織物間の化粧シートは、不織布や紙等の繊維質シートや
プラスチ、７クフイルムをベースにり１、それに布目模
様を印刷し、又は、エンボスして作られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この種の化粧シートの手触りを織物に近位させるために
は印刷ベースに不織布や紙等の繊維質シートが使用され
るが、不織布に直接印刷すると模様が不鮮明になるので
、ベースとなる不織布には樹脂組成物を塗布するかプラ
スチックフィルムを張り合わせる等の目止め処理がなさ
れる。

しかしながら、その様な目止め処理は不織布の繊維間の
隙間を塞いでしまうので結果的には不織布に印刷するの
ではなく、不織布に裏打補強されたプラスチックフィル
ムに印刷する恰好になるので、通気性や吸湿性がなく、
夏季には汗ばんだ蒸れ感を与え、冬期にはヒャッとした
冷たさを与え表面に結露を生じる等、織物特有のソフト
な手触りの化粧シートは得られない。

一方、紙をベースにすれば鮮明に印刷されるが、それで
は耐水性や耐摩耗性等の物性を欠き、建材や家具等の耐
り性の要求される基材の表皮として物性的に満足し得る
化粧シートは得られない。

〔発明の目的〕

そこで本発明は、耐水性や耐摩耗性等の物性面で優れ、
蒸れや冷たいＭ’感を与えず、表面結露の生じない建材
や家具等の基材の表皮として好適なソフトな手触りの織
物間化粧シートを得ることを目的とする。

〔発明の構成〕

本発明に係る化粧シート１８は、目付２５〜５０ｇ／ｍ
２の熱可塑性合成繊維不織布１１をベースとし、その上
に塗料１２を塗着した目付５〜３０ｇ／ｍ２の微細孔を
有する目止め層と、ポリウレタン樹脂１３の連続気泡に
よる目付２０〜４０ｇ／ｉ・厚み１５〜５０ｐの発泡層
と、インキ１４を塗着した目付５〜１０ｇ／ｍ２の微細
孔を有するベタ印刷層と、インキ１５を塗着した微細孔
を有する柄印刷層と、透明塗料１６を塗着した目付２〜
１０ｇ／ｍ２の微細孔を有する表面層とが順次積層され
ており、透過光の目視し得る微細孔１７を１０個／ｍ２
以上全面に有することを特徴とするものである。

ここにＣ透過光の目視し得る微細孔１とは、化粧シート
１８の反対例に光を当てて肉ｆｆ視するとき、化粧シー
トを透過した光が点の様に見える細かな隙間を意味する
。

目止め層（１２）　、印刷層（１４・１５）或は透明表
面！　（１６）に＃ＩＩ孔を付与するには、それらの塗
料１２・１６やインキ１４・１５を、メツシュロール（
グうビアロール）によって点状に塗着させればよい。

その様に塗料１２を点状に塗着する目止め層の目付を５
〜３０ｇ／ｍ２とし、インキ１４・１５を点状に塗着す
る印刷層の目付を５〜１０ｇ／ｍ２とし、透明塗料１６
を点状に塗着する表面層の目付を２〜１０ｇ／ｗｒとし
、ポリウレタン樹脂１３の発泡層の目付を２０〜４０ｇ
／ｍ２とし厚みを１５〜５０μにすると、それらの積層
を光が透過して肉ＩＩ２視し得るｖｊｋＩＩＩ孔１７が
多数ｙ＃成されるが、それを無数に付けるにはエンボス
ロールを通して凹凸地模様を化粧シート１８に付けると
よい。

（発明の効果） ベース１１は蜘蛛の巣状に薄い目付２５〜５０ｇ気性に
冨み、目止め層は目付５〜３０ｇ／ｉ、印刷層は目付５
〜１０ｇ／ｒｄ、表面層は目付２〜ｌＱ　ｇ／ｍ２とそ
れぞれ極薄であり、而も、これら各層は点状に塗着され
た塗料１２・１６やインキ１４・１５で形成され、透過
光の肉眼視し得る微細孔１７が多数形成されているので
、化粧シート１８は通気性や吸湿性を有し結露が生じ難
く、その表面に触れるとき汗ばんだ蒸れ感やヒャッとし
た冷たさを与えない。

そして、印刷インキ１４・１５や塗料１２・１６が点状
に塗着されているので布目模様が不鮮明になるように思
えるが、もともと織物表面は毛羽立っていて布目の輪郭
もハツキリしないものであるから、インキ１５に点描さ
れる布目模様は毛羽立った織物の布目により近似したも
のとなる。

叉、インキ１４・１５や塗料１２・１６が点状に塗着さ
れ、それらの一部は重なり合って固化し細かい凹凸を作
り、その固化した凹凸は経糸・＃系が曲折交叉し毛羽立
った織物表面の如きザラ・ンキ感を与えるので、化粧シ
ーＨ８の手触りは織物に近似したものきなる。

この様に本発明の化粧シート１８の織物に近似した手触
りは、微細穴Ｉ７による達識・ＷＩｋ〜性やインキ１４
・１５や塗料１６の固化した微細な凹凸によるものと考
えられる。

そして目止め層１２の目付が３０ｇ／ｎｆ以上であった
り、発泡層１３の目付が４０ｇ１０ｒ以上で厚みが５０
μ以上であったり、印刷８１４・１５の目付がｌｅｇ／
ｍ２以上であったり、表面層１６の目付が１０ｇ／ｗｗ
ｒ以上であったりすると、点状に塗着されルインキ１４
・１５や塗料１６が重なり合ってフィルム状皮膜になり
微細な凹凸や微細孔１７が細かく形成されず、それとは
逆に、目止め屓１２の目付が５ｇ／ｄ以下であったり、
発泡層１３の目付が２０ｇ／ｍ２以下で厚みが１５μ以
下であったり、印刷層Ｉ４・１５の目付が５ｇ／ｒｗ？
以下であったり、表面層１６の目付が２ｇ／ｍ２以下で
あったりすると、不織布１１や発泡層１３の地肌が余り
に露出し過ぎ印刷による布目模様が不鮮明になるので織
物間の外観の化粧シートは得られない。

従って、ベース１１となる不織布の目付を２５〜ｓｏｇ
／ｎｒとし、発泡Ｎ１３の目付を２０〜４０ｇ／ｍ２と
し厚みを１５〜５０μとし、目止め層の目付を５〜３０
ｇ／ｍ２、印刷層の目付を５〜１０ｇ／１１？、表面層
の目付を２〜１０ｇ／ｍＦとすることが肝要であり、そ
うすることによって、微細孔１７は点状に塗着されるイ
ンキや塗料の間に塗着されずに残る隙間や発泡層１３の
気泡痕跡として多数形成され、叉、インキや塗料の塗着
工程で拡布する張力によってインキや塗料の塗膜に細か
い亀ツが生じて微細孔１７の数が増え、その結果、手触
りや通気吸湿性、表面結露の発生度合等において織物に
近位した化粧シート１８が得られるのである。

尚、インキ１４・１５や塗料１２・１６の塗膜に綱かい
電装を与えるには、化粧シート１８をエンボスワールを
通して凹凸地模様を付けることを推奨するが、そのエン
ボスロールによる地模様を布目＃１様とすれば、外観面
でも手触り風合の面でも化粧シート１８をより一層織物
調にすることが出来る。

この様な化粧シートを貼り合わせた化粧合板は、細釘打
ち仮止めして接着施工されるが、その仮止め釘を抜き取
った後の釘孔は、不織布１１の熱可塑性合成繊維や発泡
層１３の有する弾性によって塞がれるので目立ち難くな
る。

而して、ベース■１を始め各層（１２・１３−１４・Ｉ
５・１６）は目付の少ない極薄層として積層されており
、化粧シーＨ８が吸湿性を有し織物風のソフトな手触り
を与えるので、印刷模様（１５）を木目模様とすれば、
化粧シーＨ８を貼り合わせた化粧合板は手触りや外観に
おいて天然木材に近位したものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る化粧シートの拡大断面図である。 １１・・・ベース層（不織布）、Ｉ２・・・目止めＮ（
塗料）、１３・・・発泡層、　　　　　　１４・・・ベ
タ印刷＃（インキ）１５・・・柄印刷Ｎ（インキ）、１
６・−・表面層（塗料）、１７・−・微細孔、　　　　
　　１８・・・化粧シート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 目付２５〜５０ｇ／ｍ＾２の熱可塑性合成繊維不織布１
   １をベースとし、その上に塗料１２を塗着した目付５〜
   ３０ｇ／ｍ＾２の微細孔を有する目止め層と、ポリウレ
   タン樹脂１３の連続気泡による目付２０〜４０ｇ／ｍ＾
   ２・厚み１５〜５０μの発泡層と、インキ１４を塗着し
   た目付５〜１０ｇ／ｍ＾２の微細孔を有するベタ印刷層
   と、インキ１５を塗着した微細孔を有する柄印刷層と、
   透明塗料１６を塗着した目付２〜１０ｇ／ｍ＾２の微細
   孔を有する表面層とが順次積層されており、透過光の目
   視し得る微細孔１７を１０個／ｃｍ＾２以上全面に有す
   る化粧シート。