JPH04183565A - 雌ねじ山を研削する方法及び装置 - Google Patents
雌ねじ山を研削する方法及び装置Info
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- JPH04183565A JPH04183565A JP2330895A JP33089590A JPH04183565A JP H04183565 A JPH04183565 A JP H04183565A JP 2330895 A JP2330895 A JP 2330895A JP 33089590 A JP33089590 A JP 33089590A JP H04183565 A JPH04183565 A JP H04183565A
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- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
- B24B53/08—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels controlled by information means, e.g. patterns, templets, punched tapes or the like
- B24B53/085—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels controlled by information means, e.g. patterns, templets, punched tapes or the like for workpieces having a grooved profile, e.g. gears, splined shafts, threads, worms
-
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- B24B53/062—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels using rotary dressing tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、研削を、研削すべきねじ山のリード角よりも
小さな研削スピンドルの研削傾斜角で行い、といし車の
目直し時に形状の修正を行って、研削心棒に取り付けら
れたといし車を用いて雌ねじ山を研削する形式の方法及
びこの方法を実施する装置に関する。
小さな研削スピンドルの研削傾斜角で行い、といし車の
目直し時に形状の修正を行って、研削心棒に取り付けら
れたといし車を用いて雌ねじ山を研削する形式の方法及
びこの方法を実施する装置に関する。
従来の技術
雌ねじ山の研削は通常法のようにして、すなわち、研削
スピンドルもしくは研削心棒に取り付けられたといし車
を、研削すべき工作物の長手方向軸線に対して所定の研
削角、つまり研削すべき雌ねじ山のリード角に相当する
研削角に調節して行われる。この場合といし車の目直し
のためには、ダイヤモンド成形ローラを備えた半径方向
目直し装置が働く。ダイヤモンド成形ローラの形状をと
いし車に正確に伝達するために、ダイヤモンドローラ軸
線とといし車軸線とは目直し時に互いに平行に延びてい
る。このことには以下に述べる2つの欠点がある=(イ
)その都度のねじ山形状のために、相応に成形された目
直しローラが必要である。
スピンドルもしくは研削心棒に取り付けられたといし車
を、研削すべき工作物の長手方向軸線に対して所定の研
削角、つまり研削すべき雌ねじ山のリード角に相当する
研削角に調節して行われる。この場合といし車の目直し
のためには、ダイヤモンド成形ローラを備えた半径方向
目直し装置が働く。ダイヤモンド成形ローラの形状をと
いし車に正確に伝達するために、ダイヤモンドローラ軸
線とといし車軸線とは目直し時に互いに平行に延びてい
る。このことには以下に述べる2つの欠点がある=(イ
)その都度のねじ山形状のために、相応に成形された目
直しローラが必要である。
(ロ)規定の寸法を有する工作物しか研削することがで
きない。なぜならば研削心棒は、工作物の長手方向軸線
j二対するその角度位置に基づいて、規定の長さまでし
か、工作物の内部に進入することができないからである
。
きない。なぜならば研削心棒は、工作物の長手方向軸線
j二対するその角度位置に基づいて、規定の長さまでし
か、工作物の内部に進入することができないからである
。
この場合といし車の形状をねじ山形状と異ならせること
によって、研削心棒をさらに工作物内に導入することが
可能である。なぜならば、異なった研削心棒形状によっ
て研削心棒の角度位置を変化させることができるからで
ある。
によって、研削心棒をさらに工作物内に導入することが
可能である。なぜならば、異なった研削心棒形状によっ
て研削心棒の角度位置を変化させることができるからで
ある。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第3438661号明細
書に記載された装置によって、といし車を研削心棒の減
じられた角度位置に応じて正確に成形することができる
。
書に記載された装置によって、といし車を研削心棒の減
じられた角度位置に応じて正確に成形することができる
。
この明細書!=記載されている目直し形状は、確かにと
いし車の正確な成形を可能にしているが、しかしながら
高価である。それというのは、ねじ山の種々異なった基
本形状に対して、その都度適当な基本形状を製造する必
要があるからである。
いし車の正確な成形を可能にしているが、しかしながら
高価である。それというのは、ねじ山の種々異なった基
本形状に対して、その都度適当な基本形状を製造する必
要があるからである。
同様な方法はトイ′ソ連邦共和国特許出願公開第362
4472号明細書にも記載されており、この場合に用い
られる目直し部材はダイヤモンド成形ローラである。し
かしながらこの方法は、基本的にはドイツ連邦共和国特
許出願公開第3438661号に開示された方法と同一
である。それというのは、種々異なった基本形状のため
には相応なダイヤモンド成形ローラが必要だからである
。
4472号明細書にも記載されており、この場合に用い
られる目直し部材はダイヤモンド成形ローラである。し
かしながらこの方法は、基本的にはドイツ連邦共和国特
許出願公開第3438661号に開示された方法と同一
である。それというのは、種々異なった基本形状のため
には相応なダイヤモンド成形ローラが必要だからである
。
発明の課題
ゆえに本発明の課題は、ユニバーサル・目直しローラを
用いてといし軍の形状を、ねじ山形状に応じて簡単に変
化させることができ、これによって、工作物への研削心
棒の最適な挿入を可能にすることである。
用いてといし軍の形状を、ねじ山形状に応じて簡単に変
化させることができ、これによって、工作物への研削心
棒の最適な挿入を可能にすることである。
本発明の課題は、といし車を備えた研削スピンドルもし
くは研削心棒を、工作物の研削すべき孔内に可能な限り
深くかつ最も有利な角度で走入させることができ、かつ
その都度必要なといし車の形状をユニバーサル・目直し
ローラを用いて目直しすることができるようにすること
である。
くは研削心棒を、工作物の研削すべき孔内に可能な限り
深くかつ最も有利な角度で走入させることができ、かつ
その都度必要なといし車の形状をユニバーサル・目直し
ローラを用いて目直しすることができるようにすること
である。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために、特許請求の範囲に記載の手
段が提案されている。
段が提案されている。
発明の効果
本発明による方法及び装置によって、−度得られた計算
プログラムを用いて、ユニバーサル・目直しローラによ
ってといし車の研削形状を目直しして、ねじ出直径、リ
ード及びねじ山長さに応じて、修正された最適な研削傾
斜角で研削を行うことが可能であり、しかもこの場合、
形状適合のために、複雑な処置を施す必要はない。
プログラムを用いて、ユニバーサル・目直しローラによ
ってといし車の研削形状を目直しして、ねじ出直径、リ
ード及びねじ山長さに応じて、修正された最適な研削傾
斜角で研削を行うことが可能であり、しかもこの場合、
形状適合のために、複雑な処置を施す必要はない。
実施例
次に図面につき本発明の詳細な説明する。
といし車2を備えた研削心棒1は、研削すべきねじ山の
負の形状に相当するといし車形状においては、工作物3
のねじ山軸線に対して研削傾斜角βで、工作物を通して
案内される。第1図に示されているように、しかしなが
らこれは規定の長さまでしか可能でない。それというの
は研削心棒2はある一定の長さを越えると、もはや遊び
空間を有しなくなり、箇所4において工作物に衝突して
しまうからである。
負の形状に相当するといし車形状においては、工作物3
のねじ山軸線に対して研削傾斜角βで、工作物を通して
案内される。第1図に示されているように、しかしなが
らこれは規定の長さまでしか可能でない。それというの
は研削心棒2はある一定の長さを越えると、もはや遊び
空間を有しなくなり、箇所4において工作物に衝突して
しまうからである。
研削傾斜角βが減じられると、確かに長いねじ山又はリ
ードの高いねじ山を研削することが可能であるが、しか
しながらといし車形状は、同じねじ山形状を得るために
は、研削傾斜角βに応じて変化させられねばならない。
ードの高いねじ山を研削することが可能であるが、しか
しながらといし車形状は、同じねじ山形状を得るために
は、研削傾斜角βに応じて変化させられねばならない。
第2図には両者の関係が略示されている。この第2図か
ら分かるように、ねじ山のリード角a1ねじ山長さ及び
ねじ山直径と、可能な研削傾斜角、研削スピンドル太さ
及びといし車の形状との間には、狭い関係が存在してい
る。これらの関係は計算プログラムにおいて互いに結合
され、その都度の場合において、所属のといし車形状を
備えた最適に可能な研削傾斜角が、規定のねじ山形状の
ために得られるようになっている。
ら分かるように、ねじ山のリード角a1ねじ山長さ及び
ねじ山直径と、可能な研削傾斜角、研削スピンドル太さ
及びといし車の形状との間には、狭い関係が存在してい
る。これらの関係は計算プログラムにおいて互いに結合
され、その都度の場合において、所属のといし車形状を
備えた最適に可能な研削傾斜角が、規定のねじ山形状の
ために得られるようになっている。
このような計算プログラムは、旋回装置及び所属の機械
軸線x−2を制御するために使用することができる。旋
回装置は、第3図に示されているように、といし車を備
えた研削スピンドルを保持している。旋回装置は、円形
軌道平面7に支承された研削スピンドル保持体6から成
っている。円形軌道平面の半径R及びその位置は、とい
し車中心点に対する間隔に相当している。
軸線x−2を制御するために使用することができる。旋
回装置は、第3図に示されているように、といし車を備
えた研削スピンドルを保持している。旋回装置は、円形
軌道平面7に支承された研削スピンドル保持体6から成
っている。円形軌道平面の半径R及びその位置は、とい
し車中心点に対する間隔に相当している。
カルタン状に懸吊されたボールロールスピンドル8とサ
ーボモータ9とから成る調節装置を介して、研削スピン
ドル軸1の位置を変化させることができる。調節装置ひ
いては軸線位置の変化の値は、計算プログラムを介して
決定されかつ制御される。この計算プログラムを介して
、所与の工作物及びねじ山のために、最適な研削傾斜角
が所属のといし車形状と共に検出され(イ)旋回装置は
雌ねじ山の研削時には角度位置に制御され、かつ目直し
時には水平な位置に戻され、 (ロ)目直し時には研削往復台の運動距離がX−2座標
の中で制御される。
ーボモータ9とから成る調節装置を介して、研削スピン
ドル軸1の位置を変化させることができる。調節装置ひ
いては軸線位置の変化の値は、計算プログラムを介して
決定されかつ制御される。この計算プログラムを介して
、所与の工作物及びねじ山のために、最適な研削傾斜角
が所属のといし車形状と共に検出され(イ)旋回装置は
雌ねじ山の研削時には角度位置に制御され、かつ目直し
時には水平な位置に戻され、 (ロ)目直し時には研削往復台の運動距離がX−2座標
の中で制御される。
ユニバーサル・ダイヤモンド目直しローラの場合には、
といし車は、水平位置に留まる目直しローラのそばを通
過案内され、この場合距離は計算プログラムによって、
正確な形状が得られるように制御される。第4図にはこ
のことが略示されている。といし車2を備えた研削心棒
lはユニバーサル・ダイヤモンド目直しローラのそばを
、X−2方向における研削往復台の制御によって、修正
されたといし車形状に相当する運動路に沿って通過案内
される。第4図にはといし車の出発位置が実線で示され
ており、目直し作業後のといし車の終端位置が一点鎖線
で示されている。この場合目直しローラIOはその設置
箇所を移動しない。
といし車は、水平位置に留まる目直しローラのそばを通
過案内され、この場合距離は計算プログラムによって、
正確な形状が得られるように制御される。第4図にはこ
のことが略示されている。といし車2を備えた研削心棒
lはユニバーサル・ダイヤモンド目直しローラのそばを
、X−2方向における研削往復台の制御によって、修正
されたといし車形状に相当する運動路に沿って通過案内
される。第4図にはといし車の出発位置が実線で示され
ており、目直し作業後のといし車の終端位置が一点鎖線
で示されている。この場合目直しローラIOはその設置
箇所を移動しない。
第1図はねじ山のリード角に相当する研削傾斜角を備え
た研削作業の可能性の限界を示す図、tIg2図は修正
されたといし車形状と相応に減じられた研削傾斜角とに
よって比較的長いねじ山を研削できる可能性を示す図、
第3図は旋回装置の原理を示す図、第4図は目直し作業
時におけるユニバーサル目直しローラとといし軍との協
働形式を示す図である。 ■・・・研削心棒、2・・・といし車、3・・・工作物
、4・・・筒所、6・・・研削スピンドル保持体、7・
・円形軌道平面、8・・・ボールロールスピンドル、9
・・・サーボモータ、IO・・・目直しローラ地?凶 手続補正書<、iえ、 1、事件の表示 平成 2年 特許願 第 330895 号2、発明
の名称 雌ねじ山を研削する方法及び装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 ブーデルス・シュライフテヒニーク・ゲゼルシ
ャフト・ミツト・ベシュレンクテル・ハフラング4、代
理人
た研削作業の可能性の限界を示す図、tIg2図は修正
されたといし車形状と相応に減じられた研削傾斜角とに
よって比較的長いねじ山を研削できる可能性を示す図、
第3図は旋回装置の原理を示す図、第4図は目直し作業
時におけるユニバーサル目直しローラとといし軍との協
働形式を示す図である。 ■・・・研削心棒、2・・・といし車、3・・・工作物
、4・・・筒所、6・・・研削スピンドル保持体、7・
・円形軌道平面、8・・・ボールロールスピンドル、9
・・・サーボモータ、IO・・・目直しローラ地?凶 手続補正書<、iえ、 1、事件の表示 平成 2年 特許願 第 330895 号2、発明
の名称 雌ねじ山を研削する方法及び装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 ブーデルス・シュライフテヒニーク・ゲゼルシ
ャフト・ミツト・ベシュレンクテル・ハフラング4、代
理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、研削心棒に取り付けられたといし車を用いて雌ねじ
山を研削する方法であって、この場合研削を、研削すべ
きねじ山のリード角よりも小さな研削スピンドルの研削
傾斜角で行い、といし車の目直し時に形状の修正を行う
形式のものにおいて、 といし車(2)を備えた研削心棒(1)が旋回装置に取
り付けられていて、該旋回装置の調節機構が、研削スピ
ンドルの軸線位置を変化させるために、最適な研削傾斜
角と所属のといし車形状とを検出する計算プログラムを
介して制御可能であり、 といし車形状の形状付与を、水平平面に留まるユニバー
サル目直しローラを用いて、同様に水平な研削スピンド
ルの計算プログラムによって規定された運動路のもとで
、機械軸線X−Zの中で行い、 雌ねじ山の研削を次いで、修正された研削傾斜角と相応
に形成されたといし車とを用いて実施する ことを特徴とする、雌ねじ山を研削する方法。 2、請求項1記載の方法を実施する装置であって、研削
スピンドル保持体(6)が、といし車の中心点と合致す
る中心点を有する円形平面(7)に支承されていること
を特徴とする、雌ねじ山を研削する装置。 3、研削スピンドル保持体(6)が、カルダン状に懸吊
されたボールロールスピンドル(8)とサーボモータ(
9)とを用いて結合されている、請求項2記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3941439.6 | 1989-12-15 | ||
| DE3941439A DE3941439A1 (de) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | Verfahren und vorrichtung zum schleifen eines innengewindes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04183565A true JPH04183565A (ja) | 1992-06-30 |
Family
ID=6395528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2330895A Pending JPH04183565A (ja) | 1989-12-15 | 1990-11-30 | 雌ねじ山を研削する方法及び装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0432579B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04183565A (ja) |
| DE (2) | DE3941439A1 (ja) |
| ES (1) | ES2063883T3 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4214462A1 (de) * | 1992-04-30 | 1993-11-04 | Blohm Maschinenbau Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum schleifen von formstempeln |
| EP2161092B1 (de) | 2008-09-04 | 2012-04-18 | GLEASON-PFAUTER, Maschinenfabrik GmbH | Verzahnungsschleifmaschine und Verfahren zum Abrichten eines Schleifwerkzeuges |
| CN114769748B (zh) * | 2022-05-19 | 2023-08-25 | 广州市敏嘉制造技术有限公司 | 一种用于内螺纹磨削加工的磨杆机构 |
| DE102024124883A1 (de) * | 2024-08-30 | 2026-04-23 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum schleifen von innenkonturen an werkstücken |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR408137A (fr) * | 1909-10-21 | 1910-03-18 | Ludw Loewe & C Actiengesellsch | Appareil à meule pour la taille de pas de vis exacts |
| US4274231A (en) * | 1978-12-20 | 1981-06-23 | Boyar-Schultz Corporation | Method and apparatus for dressing a grinding wheel |
| DE3127376A1 (de) * | 1981-07-09 | 1983-01-27 | Herbert Lindner Gmbh, 1000 Berlin | Nc-gesteuerte schleifmaschine mit einer abrichteeinrichtung |
| DE3624472A1 (de) * | 1986-07-19 | 1988-01-28 | Schaudt Maschinenbau Gmbh | Verfahren und maschine zum schleifen von innengewinde |
| CA1276470C (en) * | 1988-06-30 | 1990-11-20 | Suren B. Rao | Optimization method and apparatus for dressing a grinding wheel |
-
1989
- 1989-12-15 DE DE3941439A patent/DE3941439A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2330895A patent/JPH04183565A/ja active Pending
- 1990-12-07 ES ES90122786T patent/ES2063883T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-07 EP EP90122786A patent/EP0432579B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-07 DE DE59007388T patent/DE59007388D1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59007388D1 (de) | 1994-11-10 |
| EP0432579A1 (de) | 1991-06-19 |
| ES2063883T3 (es) | 1995-01-16 |
| DE3941439A1 (de) | 1991-06-20 |
| EP0432579B1 (de) | 1994-10-05 |
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