JPH041838Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は袋入生こんにやくの連続的な成形装置
に関する。

従来、袋入こんにやくの製造は袋詰、成形等は
一般に手作業で実施されていたが、近時生産性の
向上、品質の均一化等の目的から専用の装置によ
つて、連続的に製造されるようになつてきた。

この目的を達成するためのものとして、実公昭
52−57198号（以下考案Ａという）および特公昭
52−18265号（以下発明Ｂという）公報に開示さ
れたものがある。

考案Ａは、糊状のこんにやく原料に石灰水を混
合させる混練機とホースを介して包装機を設け、
該包装機において石灰水を混合した一定量の生こ
んにやくを不通気性の袋に入れ、これを整列させ
る整列型入れ機をその先に設け、各個の袋入り生
こんにやくを収容するケースを多数列設した長い
コンベアを前記整列型入れ機の先方に架設し、該
コンベアの回動経路には、ケースに入つた袋入り
生こんにやくを型付けする押圧体を数個設けた型
付輪と、第１温水タンクと、該第１温水タンク内
においてケース内の袋入り生こんにやくをさらに
型付けする押圧体を列設した型付ベルトと、下側
に回わつたコンベアのケースがかかる第２温水タ
ンクと、製品送出コンベアとを順次設けたことを
特徴とする袋入こんにやく製造装置であり、また
発明Ｂは、合成樹脂フイルムを製袋器にて筒状の
袋に形成し、該袋に予め混練したこんにやく材料
を一定量宛充填し、その端部をシールカツトして
中間製品を形成し、さらにこれを間欠的に走行す
るコンベヤ上に移行し、しかるのち、コンベヤ上
に移行した中間製品を押圧部材によつて一定形状
に整形しさらにこれを上記コンベヤと同スピード
で間欠的に走行する保持部材の押圧を受けつつ適
宜加熱手段によつて凝固と殺菌を同時に行うこと
を特徴とするこんにやくの連続製造包装方法であ
る。

これら考案Ａ，発明Ｂにおいて袋入生こんにや
くは初期成形されるが、考案Ａにおいては押圧体
を設けた型付輪を回転させ袋入製品に圧縮圧力を
加え初期成型を行なつており、また発明Ｂの場
合、間欠的に走行するコンベア上で間欠的に動く
押圧部材（プレス）によつて圧縮圧力を加えてお
り、これら両者とも機械的な押圧によつて初期成
型を行なつている。

しかし、考案Ａ、発明Ｂの初期成形には次のよ
うな問題がある。すなわち、機械的な手段による
加圧成形であるので押圧調整が難しく、また製品
に均一な加圧が困難である。さらに袋入生こんに
やくに機械的な強制力圧を加えるため製品破袋が
多くなる。これを防止するためには袋の材料に破
袋に強い厚い袋材料が必要となり、また袋材料に
はシール強度の高いものが必要である。その上に
生こんにやくの袋詰包装においては強力にシール
した袋詰製品に仕上げる必要があり、これらの点
でコスト上昇にもつながる可能性が大きい。

つぎに、凝固成形においては、考案Ａでは、第
１温水タンク内にコンベアを沈め型付ベルトに列
設された押圧体で製品を挾みつつ連続的に移動さ
せ製品を加圧圧縮しタンク内の温水により加熱凝
固成形する。一方、発明Ｂでは、間欠的に走行す
るコンベヤと同スピードで間欠的に走行する保持
部材で袋入製品を押圧して適宜加熱手段（実際に
は温水タンク内に沈める）により加熱し凝固成形
する。

上記考案Ａおよび発明Ｂにおける凝固成形手段
にはつぎのような問題点がある。すなわち、加熱
のためにコンベアを走行の途中でタンク内に沈め
るのは機械構造上無理が生じ機械故障が多く、ま
た製品成形に押圧体で加熱圧縮を加える機械構造
であるから装置の構造的な強度を必要とする。タ
ンク内においてコンベアと押圧体とで加圧する機
構である為、その調整が非常に難しく従つて製品
破袋が起ることがある。コンベアを連続あるいは
間欠的に駆動しつつ押圧体により製品に加圧圧縮
を加える機械構造であるので駆動時に振動を無く
す事が困難で、従つて生こんにやくの凝固成形時
に要求される静止成形を行なうには不適当であ
る。温水タンクを使用するため多量の温水を必要
とし、温水中で加圧するが製品の温度上昇に伴な
う製品膨張に対し加圧調整が考慮されていないの
で製品破袋が発生する危険がある。従つて袋の材
料に破袋に対し強い材料すなわち高価な材料が必
要となる。その上にアンベアを屈折してタンク内
に沈めて製品に押圧を加えつつコンベアを駆動す
る機構のためコンベア駆動には大き動力を必要と
する。

考案Ａにおいては、コンベアが反転し、製品が
逆になつたまま第２タンクに浸漬されて加熱処理
されるが、この場合次のような問題がある。すな
わち、反転したコンベアを強制的に第２温水タン
クに浸漬する機械的な構成は構造上に無理を生じ
故障発生の可能性がある。製品を反転した状態で
製品を第２タンク内でその底面に製品を直接滑ら
せて移動するため、製品形状が変化し、第２タン
ク底面とコンベアケースとの隙間に袋入製品が噛
込み製品破袋が発生し、製品とタンク底面との摩
擦により破袋の発生も起ることがある。またコン
ベアで移動する製品とタンク底面との間の摩擦抵
抗によりコンベア駆動に大きな動力を必要とす
る。勿論第２タンクにおいて多量の温水を必要と
する。

本考案の目的は、上記従来の問題点を克服し、
初期成形には機械的な押圧手段を用いず温水シヤ
ワーのような加熱手段を用いて型枠内で生こんに
やく（製品）を瞬間的に軟化させて自動的に初期
成形し、凝固成形工程においては、初期成形工程
で形の整つた型枠内の製品を連続的に移動しつつ
複数箇所から温水シヤワー等で万遍なく加熱して
凝固させ、またこの温水シヤワーの水による型枠
内の製品の浮上りを防止する浮上防止板を設けて
この浮上防止板は連続して移動する型枠と共に移
動させて型枠内の製品を上部から静かに支えて振
動および外圧を加えずに型枠内の製品を平行移動
させつつ凝固成形を実施し、さらに加熱処理工程
において、凝固成形工程を通過後、コンベア進行
方向に型枠と共に製品も進行し、コンベアに伴な
つて反転するが、型枠反転の外側および底側には
樋が配置され、この樋は凝固成型工程にて使用し
た温水を集合し、樋内でコンベア進行方向に温水
の流れを生じさせ、この温水の流れによりコンベ
アの駆動力を助長すると共に型枠に入つた製品の
移動による樋底面との摩擦接触および噛込等によ
る破袋を防止できるようにした袋入こんにやく製
造装置を提供するにある。

つぎに本考案を、実施例に基づいて、図面を参
照しつつ説明する。

第１図は本考案の全体の縦断面図であつて、上
下面において水平直線状に走行するエンドレスの
コンベア１の外面全面に多数並べられた型枠２が
ある。コンベア１の端部近く、すなわち上面走行
開始位置近く（図では左側）の上部に１個以上
（図では２個）の第１加熱装置３が配置され、こ
の第１加熱装置３は、一般に、温水シヤワー３ａ
を型枠２上部に噴射する。コンベア１の上部に、
第１加熱装置３の配置部を残して上部コンベア４
が配置される。上部コンベア４はエンドレスに形
成され、外面全面に多数の浮上防止板５が並べて
装着される。浮上防止板５は、コンベア１および
上部コンベア４が対面して移動する際、型枠２と
互に対応する位置をとるように構成され、型枠２
内の製品１１（袋入生こんにやく）の上面に軽く
接するように形成される。上部コンベア４とコン
ベア１とが重なる部分の浮上防止板５の上部に複
数の第２加熱装置６が配置される。第２加熱装置
６から温水シヤワー６ａが噴出し型枠２内の製品
１１を万遍なく加熱するように構成されている。
コンベア１が反転する後端部（図では右側）から
コンベア１の下部を覆つて樋の側板７が配置さ
れ、この側板７に連続して一体に形成されたコン
ベア１の下部と平行に延長する樋８が配置され
る。側板７および樋８の内面とコンベア１上の型
枠２の上端との間には温水が流れる程度の隙間が
設けられ、樋８には対面するコンベア１の進行方
向に下るように若干の傾斜が形成され、温水がコ
ンベア１の進行方向に流れ易くされている。側板
７の上部には温水シヤワー装置である第３加熱装
置９が設けられ水または温水を側板７と型枠２と
の間に噴止するようになつている。この第３加熱
装置９は必ずしも設置する必要はなく、必要に応
じて設置される。樋８の下部には樋８より流下す
る温水を収容するタンク１０が配置される。

つぎに、本考案装置の作用効果について、第
１，２，３および４図を参照して説明する。

第２図に示すように、合成樹脂等の袋に詰めら
れた生こんにやく（製品）１１は連続的に矢印Ａ
方向に移動する型枠２内に装入される。この状態
においては製品（生こんにやく）１１は任意の形
状（図では楕円形）で型枠２になじまない形状を
有する。型枠２内で製品１１が第１加熱装置３の
下を通る際温水シヤワー３ａが注がれ製品（生こ
んにやく）１１は加熱されて瞬間的に型枠２内で
軟かくなり、自動的に型枠２の形状になじんで、
型枠２の形状になり、必然的に初期成形が行なわ
れる。

次に、第３図に示すように、型枠２内の製品１
１が初期成形終了後コンベア１の矢印Ａ方向に移
動し、上部コンベア４の下部に来ると、上部コン
ベア４に装着された浮上防止板５が順次型枠２内
の初期成形の終つた製品１１の上面に軽く接触し
つつ移動する。一方上方に配置された第２加熱装
置６より温水シヤワー６ａが噴出し、温水により
型枠２内の製品１１を万遍なく加熱して凝固成形
する。ここでは製品１１に強制圧を加えることな
くまた振動を与えることがないので製品１１、す
なわち袋入生こんにやくは型枠２になじんだ状態
で自然な形で凝固成型される。

凝固成形工程を通過した型枠２内の製品１１
は、第４図に示すように、コンベア１の反転に伴
なつて下方向へと移動する。コンベア１の反転部
１ａには樋の側板７があり、この部分の型枠２の
上面すなわち製品１１の上面と側板７との隙間に
第３加熱装置９より水または温水シヤワー９ａを
流し込み温水流１２を形成し、コンベア１の移動
方向（矢印Ｂ）へと流す。側板７と連続する樋８
には第２加熱装置より出た温水が落下流１３とな
つて降下し、温水流１２と共に樋８の底面と型枠
２との間を温水流１４となつて、コンベア１の移
動方向、すなわち矢印Ｂの方向に流れる。樋８は
若干の傾斜が設けられているので温水流１４の流
れは促進され、それによりコンベア１の駆動力を
援助する。また、温水流１４は樋８の底面と製品
１１の表面との間の摩擦を解消し、摩擦に起因す
る製品１１の破袋および噛込みを防止する。

本考案によれば、まづ初期成形工程において、
生こんにやくを温水により加熱して型枠内に自然
成形するので、従来の機械的押圧成形と比較し
て、次のような利点を有する。すなわち機械的押
圧装置が不要となり、シヤワー発生装置を備える
だけであるので装置が簡単で、従つて低コストで
済み、袋材料は薄いものでも破袋することがない
ので、省資源、低コストが達成され、押圧のため
の加圧駆動力を必要とせず、しかも均一な製品を
得ることができる。

つぎに、凝固成形工程において、防止板を製品
表面に軽く接触させて製品を移動させつつ温水シ
ヤワーで加熱するので、従来のように温水タンク
がなく、従つて装置の構造が簡素化され、コンベ
アの駆動力が節約される。さらに温水量は少なく
て済み、温水が流れるので、従来のようにタンク
内の温水が汚れることなく、衛生的である。また
この工程において外圧を加えないため製品の破袋
がなく、また製品上昇による製品膨張による破袋
がなく、従つて袋材料は薄いものでも使用可能で
ある。

さらに、加熱処理においては、前工程、すなわ
ち初期成形工程および凝固成形工程において使用
した温水を全部再利用するだけ省エネルギを達成
でき、樋内での水流方向とコンベアの移動方向が
同一であるのでコンベア駆動力を低減でき、さら
に樋底面と型枠との隙間への製品の噛込および製
品と樋底面との摩擦による製品破袋を防止でき
る。勿論袋材料は薄いものでよい。

以上のように本考案は従来に比較して数多くの
優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の縦断面図、第２図、第３図お
よび第４図はそれぞれ第１図の部分詳細図であ
る。 １……コンベア、２……型枠、３……第１加熱
装置、４……上部コンベア、５……浮上防止板、
６……第２加熱装置、７……樋側板、８……樋、
９……第３加熱装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 コンベアの外面全面に多数並べて装着された袋
   入こんにやくを収容するための型枠と、 前記コンベアの上面走行開始位置付近の上部に
   少なくとも１個配置され、前記型枠上部に高温の
   流体を噴射する第１加熱装置と、 前記コンベアの上部であり、前記第１加熱装置
   の下流側の部分に設けられたエンドレスの上部コ
   ンベアと、 前記上部コンベアの外面全面に、前記コンベア
   に装着された型枠と対応するように多数並べて装
   着され、前記コンベアおよび上部コンベアとが対
   面して移動する際に前記型枠内に装入された製品
   の上面を押圧するように配設された浮上防止板
   と、 組合わされた状態における前記型枠および前記
   浮上防止板に対して高温流体を噴射する第２加熱
   装置と、 前記コンベアの反転端部および下面部を覆い、
   前記型枠との間に流体が流れる程度の隙間を有す
   るように前記コンベアと平行に設けられた樋と、 前記樋を通つた流体を、前記コンベアの下面走
   行終了位置付近の下部にて取込んで貯蔵するタン
   クとを備え、 前記樋には、前記コンベアの進行方向に流体が
   流れ易いものとするために前記コンベアの進行方
   向に下がるように傾斜が形成されていることを特
   徴とする袋入こんにやく成形装置。