JPH04184070A - 低温庫 - Google Patents
低温庫Info
- Publication number
- JPH04184070A JPH04184070A JP31118990A JP31118990A JPH04184070A JP H04184070 A JPH04184070 A JP H04184070A JP 31118990 A JP31118990 A JP 31118990A JP 31118990 A JP31118990 A JP 31118990A JP H04184070 A JPH04184070 A JP H04184070A
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- Japan
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Links
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Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は間接冷却にて貯蔵室の冷却を行う低温庫に関す
る。
る。
(ロ)従来の技術
従来、冷蔵庫の箱体を断熱外箱と熱良導性内箱とからな
る二重構造となし、内外両箱間に冷却装置を配設して内
箱及びその内部の冷却を行うようにした間接冷却式の低
温庫としては、出願人が先に出願した特願平2−604
02号がある。
る二重構造となし、内外両箱間に冷却装置を配設して内
箱及びその内部の冷却を行うようにした間接冷却式の低
温庫としては、出願人が先に出願した特願平2−604
02号がある。
そこに示した構成は、断熱外箱2と内箱3間の冷気循環
空間11内であって、内箱3の上方に冷却装置12を配
置し、第1及び第2の送風装置13及び19によって冷
却器12で冷却した冷気を内箱3の天壁3A上方の上部
空間11Aに供給しそこを冷却した後、右側壁3F外側
の右側空間11Fに流すようにしている。
空間11内であって、内箱3の上方に冷却装置12を配
置し、第1及び第2の送風装置13及び19によって冷
却器12で冷却した冷気を内箱3の天壁3A上方の上部
空間11Aに供給しそこを冷却した後、右側壁3F外側
の右側空間11Fに流すようにしている。
(ハ)発明が解決しようとする課題
係る構成によれば、貯蔵室は内箱の周壁面から間接的に
冷却されるので、貯蔵室内に収納した野菜や果物等から
蒸散する水分は外部に逃げずに保持され、その為、貯蔵
室内の湿度を高く維持できる。
冷却されるので、貯蔵室内に収納した野菜や果物等から
蒸散する水分は外部に逃げずに保持され、その為、貯蔵
室内の湿度を高く維持できる。
それによって、上記生きている食品の乾燥による品質低
下を抑制し長期保存を達成できるものであるが、貯蔵室
の冷却速度はどうしても緩慢となってしまう。第5図に
低温庫を据え付けて電源を投入してからの貯蔵室内温度
T1と冷気循環空間内温度T2の推移を示す。電源投入
後、冷却装置が運転されて貯蔵室内の設定温度ST(例
えば0℃)に向かって各温度は低下して行き、やがて設
定温度STに至ると上限温度及び下限温度間で所謂間欠
運転に移るが、温度T1の低下速度はT2よりも相当遅
くなる。従って、据え付は後の物品冷却に時間がかかる
と共に、扉の開閉や投入物品の熱によって貯蔵室内の温
度が以上に高くなった場合に、設定温度STまで冷却す
るのに時間がかかる問題があった。
下を抑制し長期保存を達成できるものであるが、貯蔵室
の冷却速度はどうしても緩慢となってしまう。第5図に
低温庫を据え付けて電源を投入してからの貯蔵室内温度
T1と冷気循環空間内温度T2の推移を示す。電源投入
後、冷却装置が運転されて貯蔵室内の設定温度ST(例
えば0℃)に向かって各温度は低下して行き、やがて設
定温度STに至ると上限温度及び下限温度間で所謂間欠
運転に移るが、温度T1の低下速度はT2よりも相当遅
くなる。従って、据え付は後の物品冷却に時間がかかる
と共に、扉の開閉や投入物品の熱によって貯蔵室内の温
度が以上に高くなった場合に、設定温度STまで冷却す
るのに時間がかかる問題があった。
そこで本発明は、貯蔵室の間接冷却を行う低温庫におい
て、貯蔵室内の温度が高い場合は迅速に室内を冷却でき
る低温庫を提供することを目的とする。
て、貯蔵室内の温度が高い場合は迅速に室内を冷却でき
る低温庫を提供することを目的とする。
(ニ)課題を解決するための手段
本発明は、断熱外箱と、この外箱の内側に間隔を存して
配設され、内部に貯蔵室を形成する熱良導性の内箱と、
外箱と内箱との間に形成した冷気循環空間と、この冷気
循環空間内に配置された冷却器及びそこの冷気を強制循
環させる送風装置とを含む冷却装置とから成り、冷気循
環空間内の温度に基づいて貯蔵室内を設定温度に維持す
るように冷却装置の運転を制御する低温庫において、貯
蔵室内に冷気循環空間内の冷気を導入する冷気導入手段
を設け、貯蔵室内の温度に基づき、その温度が所定の高
温度である場合に冷気導入手段を運転するようにしたも
のである。
配設され、内部に貯蔵室を形成する熱良導性の内箱と、
外箱と内箱との間に形成した冷気循環空間と、この冷気
循環空間内に配置された冷却器及びそこの冷気を強制循
環させる送風装置とを含む冷却装置とから成り、冷気循
環空間内の温度に基づいて貯蔵室内を設定温度に維持す
るように冷却装置の運転を制御する低温庫において、貯
蔵室内に冷気循環空間内の冷気を導入する冷気導入手段
を設け、貯蔵室内の温度に基づき、その温度が所定の高
温度である場合に冷気導入手段を運転するようにしたも
のである。
(ホ)作用
本発明によれば、貯蔵室内の温度が高い場合は冷気導入
手段を運転して冷気循環空間内の冷気を貯蔵室内に直接
導入して貯蔵室内の温度を迅速に低下させる。
手段を運転して冷気循環空間内の冷気を貯蔵室内に直接
導入して貯蔵室内の温度を迅速に低下させる。
(へ)実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
1はプレハブ冷蔵庫等の低温庫であり、断熱外箱2の内
側に間隔を存して金属等の熱良導体からなる内箱3を収
納配設することにより、内箱3内部に密閉された貯蔵室
10と、この貯蔵室10の周囲、即ち、内箱3と外箱2
とで囲まれた空間部分に冷気循環空間11が構成されて
いる。外箱2は隣り合うパネルとの結合部分に凸部或い
は凹部を有した断熱パネルを組み合わせて箱状に構成さ
れており、内箱3は天壁3A、底壁3B及び前後左右各
側壁3C13D、3E、3Fによって構成されている。
側に間隔を存して金属等の熱良導体からなる内箱3を収
納配設することにより、内箱3内部に密閉された貯蔵室
10と、この貯蔵室10の周囲、即ち、内箱3と外箱2
とで囲まれた空間部分に冷気循環空間11が構成されて
いる。外箱2は隣り合うパネルとの結合部分に凸部或い
は凹部を有した断熱パネルを組み合わせて箱状に構成さ
れており、内箱3は天壁3A、底壁3B及び前後左右各
側壁3C13D、3E、3Fによって構成されている。
尚、断熱外箱2の前壁向かって左側には貯蔵食品(本例
では花、野菜、果物等の農作物)を出し入れする物品出
入ロア及びこの物品出入ロアを開閉自在に閉塞すると共
に貯蔵室10を密室化する断熱扉8が設けられている。
では花、野菜、果物等の農作物)を出し入れする物品出
入ロア及びこの物品出入ロアを開閉自在に閉塞すると共
に貯蔵室10を密室化する断熱扉8が設けられている。
外箱2の天壁2Aの向かって右端部の下面には冷気循環
空間11内に位置して庫内側の冷却装置14が取り付け
られている。冷却装置14は冷凍サイクルの一部を構成
する蒸発器にて代表されるところの冷却器12と、送風
ファン及び送風ファンモータからなり、それに吸い込ま
れる冷気循環空間11内冷気の温度を検出する温度セン
サS1にて間欠運転される第1の送風装置13とを内蔵
している。
空間11内に位置して庫内側の冷却装置14が取り付け
られている。冷却装置14は冷凍サイクルの一部を構成
する蒸発器にて代表されるところの冷却器12と、送風
ファン及び送風ファンモータからなり、それに吸い込ま
れる冷気循環空間11内冷気の温度を検出する温度セン
サS1にて間欠運転される第1の送風装置13とを内蔵
している。
尚、前記間欠運転とは、温度センサS1による検知温度
が貯蔵室10内の設定温度STによって決定されるとこ
ろの下限温度以下になったとき停止し、上限温度以上に
なったとき運転状態となるような運転制御のことを意味
する。
が貯蔵室10内の設定温度STによって決定されるとこ
ろの下限温度以下になったとき停止し、上限温度以上に
なったとき運転状態となるような運転制御のことを意味
する。
16は後述する上部空間11Aを冷却装置14と協同し
て高圧区域20と低圧区域21とに区画する区画板であ
り、物品出入ロアよりも冷気循環方向の下流側の上部空
間11A略中央部に配置される。この区画板16には送
風口18が二ケ所形成してあり、しかも第1の送風装置
13よりも断熱扉8側に位置するように常時運転される
第2の送風装置19.19をそれぞれ配設している。
て高圧区域20と低圧区域21とに区画する区画板であ
り、物品出入ロアよりも冷気循環方向の下流側の上部空
間11A略中央部に配置される。この区画板16には送
風口18が二ケ所形成してあり、しかも第1の送風装置
13よりも断熱扉8側に位置するように常時運転される
第2の送風装置19.19をそれぞれ配設している。
また、冷気循環空間11は、天壁3A上方の空間として
の上部空間11Aと、底壁3B下方の空問としての底部
空間11Bと、前側壁3C外側方の空間としての前側空
間11Cと、後側壁3D外側方の空間としての後側空間
11Dと、左側壁3E外側方の空間としての左側空間1
1Eと、右側壁3F外側方の空間としての右側空間11
Fとから構成されており、本例では冷却装置14を上部
空間11A内に配置したものである。
の上部空間11Aと、底壁3B下方の空問としての底部
空間11Bと、前側壁3C外側方の空間としての前側空
間11Cと、後側壁3D外側方の空間としての後側空間
11Dと、左側壁3E外側方の空間としての左側空間1
1Eと、右側壁3F外側方の空間としての右側空間11
Fとから構成されており、本例では冷却装置14を上部
空間11A内に配置したものである。
一方、内箱3を外箱2に対して所定間隔を存して取り付
けるために、複数の金属製支柱30を使用している。こ
の複数の支柱30は、内箱前側壁3Cと外箱2とで形成
される空間11Cを、断熱扉8の左右側辺周囲部分にお
いて高圧区域20と連通ずる前側高圧領域31及び低圧
区域21と連通ずる前側低圧領域32とに縦方向に仕切
る第1支柱33と、内箱後側壁3Dと外箱2とで形成さ
れる空間11Dを、高圧区域20と連通する後側高圧領
域34及び低圧区域21と連通する後側低圧領域35と
に縦方向に仕切る第2支柱36とから成る。
けるために、複数の金属製支柱30を使用している。こ
の複数の支柱30は、内箱前側壁3Cと外箱2とで形成
される空間11Cを、断熱扉8の左右側辺周囲部分にお
いて高圧区域20と連通ずる前側高圧領域31及び低圧
区域21と連通ずる前側低圧領域32とに縦方向に仕切
る第1支柱33と、内箱後側壁3Dと外箱2とで形成さ
れる空間11Dを、高圧区域20と連通する後側高圧領
域34及び低圧区域21と連通する後側低圧領域35と
に縦方向に仕切る第2支柱36とから成る。
また、冷気循環空間11の低圧区域21に位置する内箱
3の左側壁3Eには透孔37が形成されて、そこに冷気
導入手段としてのファン及びファンモータから成る小型
送風装置38が配置され、更に、同−壁3Eに並列して
、貯蔵室10内湿度の影響を与えない程度(直径50m
m程)の小孔39が穿設されている。また、貯蔵室10
内には貯蔵室10内の温度を検出する温度センサS2が
設けられる。上記小型送風装置r[38は温度センサS
2の出力に基づき、貯蔵室10の温度が設定温度STよ
りも例えば3℃高い高温度HTより高い場合に運転され
る。
3の左側壁3Eには透孔37が形成されて、そこに冷気
導入手段としてのファン及びファンモータから成る小型
送風装置38が配置され、更に、同−壁3Eに並列して
、貯蔵室10内湿度の影響を与えない程度(直径50m
m程)の小孔39が穿設されている。また、貯蔵室10
内には貯蔵室10内の温度を検出する温度センサS2が
設けられる。上記小型送風装置r[38は温度センサS
2の出力に基づき、貯蔵室10の温度が設定温度STよ
りも例えば3℃高い高温度HTより高い場合に運転され
る。
以上の構成において、低温庫1の冷却について説明する
。
。
まず、非冷却状態の貯蔵室10内に食品例えば+10℃
の野菜や果物等の農産物を収納して、貯蔵室10の設定
温度STを氷温帯(例えば0℃)に設定し、電源を投入
して冷却器fi14を運転させると、冷気循環空間11
内は設定温度よりも高くなっていることから、温度セン
サS1の出力に基づき、図示しない制御装置によって冷
却装置14(冷凍サイクルを構成する圧縮機及び第1の
送風装置13)が運転され、上部空間11Aの高圧区域
20内の空気は第1の送風装置13によって吸引され、
冷却器12に流入して冷却された後、右側空間11Fに
吹き出される。
の野菜や果物等の農産物を収納して、貯蔵室10の設定
温度STを氷温帯(例えば0℃)に設定し、電源を投入
して冷却器fi14を運転させると、冷気循環空間11
内は設定温度よりも高くなっていることから、温度セン
サS1の出力に基づき、図示しない制御装置によって冷
却装置14(冷凍サイクルを構成する圧縮機及び第1の
送風装置13)が運転され、上部空間11Aの高圧区域
20内の空気は第1の送風装置13によって吸引され、
冷却器12に流入して冷却された後、右側空間11Fに
吹き出される。
一方、冷気循環空間11内の空気は第2の送風装置19
.19によって内箱3外側を強制的に循環され、上部空
間11Aの高圧区域20から前後右側各空間11C,I
ID、IIFを通過して底部空間11Bへ導かれ、左側
空間11E及び低圧領域35を通り上部空間11Aの低
圧区域21に戻る経路でもって流れているので、冷却器
12は上部空間11Aを流れる冷気の下流側に位置し、
この冷却器12から吹き出された冷気もこの流れに乗っ
て空間11内を循環する。
.19によって内箱3外側を強制的に循環され、上部空
間11Aの高圧区域20から前後右側各空間11C,I
ID、IIFを通過して底部空間11Bへ導かれ、左側
空間11E及び低圧領域35を通り上部空間11Aの低
圧区域21に戻る経路でもって流れているので、冷却器
12は上部空間11Aを流れる冷気の下流側に位置し、
この冷却器12から吹き出された冷気もこの流れに乗っ
て空間11内を循環する。
この冷気循環にて上底前後左右各壁3A〜3Fを冷却し
、各壁面からの輻射熱により貯蔵室10内を間接的に冷
却する。また、区画板16によって、密閉された冷気循
環空間11内を高圧区域20と低圧区域21とに区画す
る関係上、第2の送風装置19.19は前記空間内の循
環冷気に強制的に圧力差を生じせしめて、この空間にお
ける冷気を広範囲に拡散する作用をなし、冷気循環空間
11内に冷気を満遍なく循環させて、内箱3の全体を効
率良く冷却し、貯蔵室10を大底前後左右全体から冷却
することができる。
、各壁面からの輻射熱により貯蔵室10内を間接的に冷
却する。また、区画板16によって、密閉された冷気循
環空間11内を高圧区域20と低圧区域21とに区画す
る関係上、第2の送風装置19.19は前記空間内の循
環冷気に強制的に圧力差を生じせしめて、この空間にお
ける冷気を広範囲に拡散する作用をなし、冷気循環空間
11内に冷気を満遍なく循環させて、内箱3の全体を効
率良く冷却し、貯蔵室10を大底前後左右全体から冷却
することができる。
一方、電源投入後は貯蔵室10内の温度は設定温度ST
よりも相当高いから図示しない制御装置によって温度セ
ンサSに基づき小型送風装置38が運転されて冷気循環
空間11内の冷気が貯蔵室10内に導入される。
よりも相当高いから図示しない制御装置によって温度セ
ンサSに基づき小型送風装置38が運転されて冷気循環
空間11内の冷気が貯蔵室10内に導入される。
第4図に電源投入からの貯蔵室10内の温度T1及び冷
気循環空間11の温度T2の推移と、冷却装置14及び
小型送風装置38の運転状態を示す。本発明によれば電
源投入から貯蔵室10内の温度TIが前述の高温度HT
になるまでは小型送風装置38によって冷気循環空間1
1内の冷気が直接貯蔵室10内に導入されるので、温度
T1とT2は、T1の方が少許高いものの、略同様の速
度で低下して行く。
気循環空間11の温度T2の推移と、冷却装置14及び
小型送風装置38の運転状態を示す。本発明によれば電
源投入から貯蔵室10内の温度TIが前述の高温度HT
になるまでは小型送風装置38によって冷気循環空間1
1内の冷気が直接貯蔵室10内に導入されるので、温度
T1とT2は、T1の方が少許高いものの、略同様の速
度で低下して行く。
やがて、貯蔵室10内温度T1が高温度HTまで低下す
ると、温度センサS2に基づき小型送風装置38は停止
する。以後は温度センサS1が検知する冷気循環空間1
1内温度T2に基づく前述の冷却装置14の間欠運転に
よって貯蔵室10内温度T1を平均して設定温度STに
維持する。
ると、温度センサS2に基づき小型送風装置38は停止
する。以後は温度センサS1が検知する冷気循環空間1
1内温度T2に基づく前述の冷却装置14の間欠運転に
よって貯蔵室10内温度T1を平均して設定温度STに
維持する。
その後、扉8の開放や温度の高い物品の投入等によって
貯蔵室10内温度T1が上昇し、HTより高くなると再
び小型送風装置38が運転されて冷気循環空間11内の
冷気が貯蔵室10内に導入され、それによって貯蔵室1
0内を迅速に冷却する。それによって貯蔵室10内温度
T1がI(Tに低下すれば、小型送風装置38は停止す
る。
貯蔵室10内温度T1が上昇し、HTより高くなると再
び小型送風装置38が運転されて冷気循環空間11内の
冷気が貯蔵室10内に導入され、それによって貯蔵室1
0内を迅速に冷却する。それによって貯蔵室10内温度
T1がI(Tに低下すれば、小型送風装置38は停止す
る。
尚、実施例では小型送風装置38によって冷気導入手段
を構成したが、それに加えて透孔37及び小孔39に小
型送風装置38の停止中閉じ、運転中開く開閉板を設け
れば、貯蔵室10内の湿度損失を最小限に抑えられる。
を構成したが、それに加えて透孔37及び小孔39に小
型送風装置38の停止中閉じ、運転中開く開閉板を設け
れば、貯蔵室10内の湿度損失を最小限に抑えられる。
また、冷気導入手段は小型送風装置38に限らず、透孔
37の面積を拡大し、これと開閉板の組み合わせによっ
て構成しても羞し支えない。その場合は温度センサS2
に基づいて開閉板を開閉すれば良い。
37の面積を拡大し、これと開閉板の組み合わせによっ
て構成しても羞し支えない。その場合は温度センサS2
に基づいて開閉板を開閉すれば良い。
(ト)発明の効果
以上詳述したように本発明によれば、貯蔵室内の温度が
高い場合は冷気導入手段により冷気循環空間内の冷気を
貯蔵室内に直接導入して貯蔵室内の温度を迅速に低下さ
せることができるので、低温庫の電源投入後成るいは扉
の開閉、高温物品の投入等による貯蔵室内の温度上昇に
対して迅速に対応して物品の貯蔵性能を一段と向上させ
ることができる。
高い場合は冷気導入手段により冷気循環空間内の冷気を
貯蔵室内に直接導入して貯蔵室内の温度を迅速に低下さ
せることができるので、低温庫の電源投入後成るいは扉
の開閉、高温物品の投入等による貯蔵室内の温度上昇に
対して迅速に対応して物品の貯蔵性能を一段と向上させ
ることができる。
第1図は本発明の低温庫の上部空間において切断した平
断面図、第2図は同縦断面図、第3図は第1図のA−A
線断面図、第4図は貯蔵室内温度と冷気循環空間内温度
の推移を示す図、第5図は従来の此の種低温庫の第4図
に相当する温度推移を示す図である。 1・・・低温庫、2・・・断熱外箱、3・・・内箱、1
0・・・貯蔵室、11・・・冷気循環空間、12・・・
冷却器、13・・・第1の送風装置、14・・・冷却装
置、19.19・・・第2の送風装置、37・・・透孔
、38・・・小型送風装置、39・・・小孔、Sl、S
2・・・温度センサ。
断面図、第2図は同縦断面図、第3図は第1図のA−A
線断面図、第4図は貯蔵室内温度と冷気循環空間内温度
の推移を示す図、第5図は従来の此の種低温庫の第4図
に相当する温度推移を示す図である。 1・・・低温庫、2・・・断熱外箱、3・・・内箱、1
0・・・貯蔵室、11・・・冷気循環空間、12・・・
冷却器、13・・・第1の送風装置、14・・・冷却装
置、19.19・・・第2の送風装置、37・・・透孔
、38・・・小型送風装置、39・・・小孔、Sl、S
2・・・温度センサ。
Claims (1)
- 1)断熱外箱と、該外箱の内側に間隔を存して配設され
、内部に貯蔵室を形成する熱良導性の内箱と、前記外箱
と内箱との間に形成した冷気循環空間と、該冷気循環空
間内に配置された冷却器及びそこの冷気を強制循環させ
る送風装置とを含む冷却装置とから成り、前記冷気循環
空間内の温度に基づいて前記貯蔵室内を設定温度に維持
するように前記冷却装置の運転を制御する低温庫におい
て、前記貯蔵室内に前記冷気循環空間内の冷気を導入す
る冷気導入手段を設け、前記貯蔵室内の温度に基づき、
該温度が所定の高温度である場合に前記冷気導入手段を
運転することを特徴とする低温庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31118990A JPH04184070A (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 低温庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31118990A JPH04184070A (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 低温庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04184070A true JPH04184070A (ja) | 1992-07-01 |
Family
ID=18014167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31118990A Pending JPH04184070A (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 低温庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04184070A (ja) |
-
1990
- 1990-11-15 JP JP31118990A patent/JPH04184070A/ja active Pending
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