JPH04184075A - 断熱箱体 - Google Patents
断熱箱体Info
- Publication number
- JPH04184075A JPH04184075A JP30986990A JP30986990A JPH04184075A JP H04184075 A JPH04184075 A JP H04184075A JP 30986990 A JP30986990 A JP 30986990A JP 30986990 A JP30986990 A JP 30986990A JP H04184075 A JPH04184075 A JP H04184075A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- urethane foam
- inner box
- thermal insulating
- hard urethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 34
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- -1 vinyl cyanide compound Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 26
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 11
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 10
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 4
- UHCBBWUQDAVSMS-UHFFFAOYSA-N fluoroethane Chemical compound CCF UHCBBWUQDAVSMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 13
- FRCHKSNAZZFGCA-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichloro-1-fluoroethane Chemical compound CC(F)(Cl)Cl FRCHKSNAZZFGCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 abstract 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 240000002989 Euphorbia neriifolia Species 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000004872 foam stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷蔵庫、冷凍庫等に用いる断熱箱体に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
近年、省エネルギーの観点よシ発泡断熱材の熱伝導率を
低減し、断熱性能を向上することが強く望まれている。
低減し、断熱性能を向上することが強く望まれている。
このため代表的な発泡断熱材である硬質ウレタンフオー
ムの製造にあたっては、主原料として用いるポリエーテ
ルポリオール及びポリイソシアネート−1助剤原料と1
て用いる整泡剤・触媒・発泡剤に対し、原料面から種々
の加養取組みがなされている。このような取組において
特に硬質ウレタンフオームの熱伝導率を低減するには、
気泡中のガス成分の気体熱伝導率を改善することが重要
である。特に発泡剤として、オゾン層破壊による環境問
題がなく、かつ気体熱伝導率の小さな1,1−ジクロロ
1−フルオロエタン(以下HCFC−141bと称する
)を用い、気泡中をガスとして満たすことが不可欠であ
る。
ムの製造にあたっては、主原料として用いるポリエーテ
ルポリオール及びポリイソシアネート−1助剤原料と1
て用いる整泡剤・触媒・発泡剤に対し、原料面から種々
の加養取組みがなされている。このような取組において
特に硬質ウレタンフオームの熱伝導率を低減するには、
気泡中のガス成分の気体熱伝導率を改善することが重要
である。特に発泡剤として、オゾン層破壊による環境問
題がなく、かつ気体熱伝導率の小さな1,1−ジクロロ
1−フルオロエタン(以下HCFC−141bと称する
)を用い、気泡中をガスとして満たすことが不可欠であ
る。
しかしながら、ウレタンフオーム原料中の残留水分や断
熱箱体の面材から透過してくる水蒸気が、インシアネー
ト原料や残存未反応のインシアネートと反応し、発生し
た炭酸ガスがフオーム気泡中に含まれる現象を避けるこ
とができなかった。すなわち、HCFC−141bのガ
ス熱伝導率が、0.0095W/mK(0,00821
al/mhc)であるのに対し、炭酸ガスの熱伝導率0
、0163 W/mK(0,01401al/mhc
、:lと大きく、気体熱伝導率を改善し、フオームの熱
伝導率を向上していく上で発生する炭酸ガスの存在が大
きな問題であった。
熱箱体の面材から透過してくる水蒸気が、インシアネー
ト原料や残存未反応のインシアネートと反応し、発生し
た炭酸ガスがフオーム気泡中に含まれる現象を避けるこ
とができなかった。すなわち、HCFC−141bのガ
ス熱伝導率が、0.0095W/mK(0,00821
al/mhc)であるのに対し、炭酸ガスの熱伝導率0
、0163 W/mK(0,01401al/mhc
、:lと大きく、気体熱伝導率を改善し、フオームの熱
伝導率を向上していく上で発生する炭酸ガスの存在が大
きな問題であった。
従来、系中から発生する炭酸ガスの除去に対しては、例
えば、特開昭57−49628号公報に示されるような
方法が提案されている。この特開昭57−49628号
公報を説明するとウレタン原料中に炭酸ガス吸着剤を添
加し発泡させてウレタンフオームを生成するもので、こ
れによシ系中で発生する炭酸ガスを吸着させ、除去する
ことが特徴となっている。
えば、特開昭57−49628号公報に示されるような
方法が提案されている。この特開昭57−49628号
公報を説明するとウレタン原料中に炭酸ガス吸着剤を添
加し発泡させてウレタンフオームを生成するもので、こ
れによシ系中で発生する炭酸ガスを吸着させ、除去する
ことが特徴となっている。
発明が解決しようとする課題
しかし、このようなウレタンフオームを断熱箱体の断熱
材に使用した場合、初期においては気泡中の炭酸ガスが
吸着除去されるため熱伝導率は小さく、優れた断熱性能
を示すが、一方、気泡中の圧力が低下するため、空気が
断熱箱体のプラスチック製の内箱材を透過し侵入し、断
熱性能が経時的に急激に悪化するという問題があった。
材に使用した場合、初期においては気泡中の炭酸ガスが
吸着除去されるため熱伝導率は小さく、優れた断熱性能
を示すが、一方、気泡中の圧力が低下するため、空気が
断熱箱体のプラスチック製の内箱材を透過し侵入し、断
熱性能が経時的に急激に悪化するという問題があった。
第3図で説明すると、1は断熱箱体で鉄板からなる外箱
2とABS樹脂製の内箱3、及び両箱間に一体発泡して
なる硬質ウレタンフオーム4から構成されている。内箱
3には汎用のABS樹脂を用いている。汎用のABS樹
脂とは共役ジエン系合成ゴムの存在化に10〜40重量
%のシアン化ビニル化合物と60〜90重量%の芳香族
ビニル化合物との単量体混合物を重合させて得た、すな
わちグラフト共重合体にシアン化ビニル化合物の含有率
が60〜90重量%であるシアン化ビニル化合物と芳香
族ビニル化合物共重合体を混合した樹脂組成物をいう。
2とABS樹脂製の内箱3、及び両箱間に一体発泡して
なる硬質ウレタンフオーム4から構成されている。内箱
3には汎用のABS樹脂を用いている。汎用のABS樹
脂とは共役ジエン系合成ゴムの存在化に10〜40重量
%のシアン化ビニル化合物と60〜90重量%の芳香族
ビニル化合物との単量体混合物を重合させて得た、すな
わちグラフト共重合体にシアン化ビニル化合物の含有率
が60〜90重量%であるシアン化ビニル化合物と芳香
族ビニル化合物共重合体を混合した樹脂組成物をいう。
また、HCFC−141bを発泡剤成分とする硬質ウレ
タンフオーム4中にはあらかじめウレタン原料中に添加
し発泡過程で気泡中に分散した合成ゼオライト粉末から
なる炭酸ガス吸着剤が含まれている。
タンフオーム4中にはあらかじめウレタン原料中に添加
し発泡過程で気泡中に分散した合成ゼオライト粉末から
なる炭酸ガス吸着剤が含まれている。
このような構成においては、気泡中に含まれる炭酸ガス
は、合成ゼオライト粉末が成る炭酸ガス吸着剤に吸着除
去され、硬質ウレタンフオーム4の熱伝導率は気体熱伝
導率が改善し小さくなり断熱性能は向上する。しかし、
経時的には、炭酸ガスが除去された分、気泡中の圧力は
低下し、内箱3を透過して空気がよシ多く侵入してくる
。この結果、断熱箱体1の断熱性能を悪化させる問題が
あった。
は、合成ゼオライト粉末が成る炭酸ガス吸着剤に吸着除
去され、硬質ウレタンフオーム4の熱伝導率は気体熱伝
導率が改善し小さくなり断熱性能は向上する。しかし、
経時的には、炭酸ガスが除去された分、気泡中の圧力は
低下し、内箱3を透過して空気がよシ多く侵入してくる
。この結果、断熱箱体1の断熱性能を悪化させる問題が
あった。
また、HCFC−141bを発泡剤成分とした場合、ケ
ミカルアタック性の強さから内箱3にクラックを発生さ
せ、外観品質の悪さと共に空気の侵入が一層増加するた
め前記断熱箱体1の断熱性能の悪化がよシ促進する問題
があシ、経時的にも優れた断熱性能を維持することが課
題であった。
ミカルアタック性の強さから内箱3にクラックを発生さ
せ、外観品質の悪さと共に空気の侵入が一層増加するた
め前記断熱箱体1の断熱性能の悪化がよシ促進する問題
があシ、経時的にも優れた断熱性能を維持することが課
題であった。
本発明は、上記課題に鑑み、HCFC−141bを発泡
剤成分とする硬質ウレタンフオーム中に含まれる炭酸ガ
スを吸着除去し、硬質ウレタンフオームの熱伝導率を改
善すると共に、空気の侵入を防止し断熱箱体の断熱性能
を改善することを目的とする。
剤成分とする硬質ウレタンフオーム中に含まれる炭酸ガ
スを吸着除去し、硬質ウレタンフオームの熱伝導率を改
善すると共に、空気の侵入を防止し断熱箱体の断熱性能
を改善することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は、上記課題を解決するために、外箱と、炭酸ガ
ス吸着剤を含有する硬質ウレタンフオームと、共役ジエ
ン系合成ゴム14〜19重量部の存在下に57〜63重
量%のシアン化ビニル化合物と37〜43重量%の芳香
族ビニル化合物との単量体混合物を重合させて得た。す
なわちグラフト共重合体にシアン化ビニル化合物の含有
率が37〜43重量%であるシアン化ビニル化合物と芳
香族ビニル化合物共重合体を混合した高ニトリルABS
樹脂組成物を成型した内箱とよ構成る断熱箱体を形成す
るものである。
ス吸着剤を含有する硬質ウレタンフオームと、共役ジエ
ン系合成ゴム14〜19重量部の存在下に57〜63重
量%のシアン化ビニル化合物と37〜43重量%の芳香
族ビニル化合物との単量体混合物を重合させて得た。す
なわちグラフト共重合体にシアン化ビニル化合物の含有
率が37〜43重量%であるシアン化ビニル化合物と芳
香族ビニル化合物共重合体を混合した高ニトリルABS
樹脂組成物を成型した内箱とよ構成る断熱箱体を形成す
るものである。
ここでシアン化ビニル化合物としてはアクリロニトリル
、芳香族ビニル化合物としてはスチレン等を用いること
ができる。
、芳香族ビニル化合物としてはスチレン等を用いること
ができる。
作 用
上記構成によって硬質ウレタンフオーム中に含まれる炭
酸ガスは、炭酸ガス吸着剤によって除去できると共に炭
酸ガスを吸着し気泡中の圧力が減少した場合でも、分子
構造が緻密で気体透過しにくい高ニトリルABS樹脂組
成物を内箱材に使用しているため、空気の透過は小さく
、さらにはHCFC−141bに対する耐薬品性が大き
いためクラック73:発生ぜず−クラ+gり部を介1−
て四僻の侵入がないので経時的にも優れた断熱性能を示
すのである。また、上記構成による高ニトリルABS樹
脂組成物は、断熱箱体の内箱材として要求される真空成
型性や外観品質等において問題なく適用することが可能
である。このように長期にわたって断熱性能の優れた断
熱箱体を提供することができるのである。
酸ガスは、炭酸ガス吸着剤によって除去できると共に炭
酸ガスを吸着し気泡中の圧力が減少した場合でも、分子
構造が緻密で気体透過しにくい高ニトリルABS樹脂組
成物を内箱材に使用しているため、空気の透過は小さく
、さらにはHCFC−141bに対する耐薬品性が大き
いためクラック73:発生ぜず−クラ+gり部を介1−
て四僻の侵入がないので経時的にも優れた断熱性能を示
すのである。また、上記構成による高ニトリルABS樹
脂組成物は、断熱箱体の内箱材として要求される真空成
型性や外観品質等において問題なく適用することが可能
である。このように長期にわたって断熱性能の優れた断
熱箱体を提供することができるのである。
実施例
以下、実施例をあげて本発明の断熱箱体を第1図〜第2
図を用いて説明する。なお、従来と同一構成のものにつ
いては同一番号を符して説明を省略する。
図を用いて説明する。なお、従来と同一構成のものにつ
いては同一番号を符して説明を省略する。
5は、内箱であシ、表1に組成内容を示したようにシア
ン化ビニル化合物としてアクリロニトリルを、芳香族ビ
ニル化合物としてスチレンをモノマーとす2高ニトリル
ABS樹脂組成物をコートハンガーダイ付き押し出し機
で溶融して平板に加工、この平板を真空成型機で成形し
たものである。
ン化ビニル化合物としてアクリロニトリルを、芳香族ビ
ニル化合物としてスチレンをモノマーとす2高ニトリル
ABS樹脂組成物をコートハンガーダイ付き押し出し機
で溶融して平板に加工、この平板を真空成型機で成形し
たものである。
この内箱5を外箱2にはめ込んだ後、表1に示すような
炭酸ガス吸着剤6(合成ゼオライト粉末束ソー■製5A
)ウレタン原料を内箱5と外箱2の両箱間に注入充填し
、硬質ウレタンフオーム4を生成、断熱箱体6を得てい
る。
炭酸ガス吸着剤6(合成ゼオライト粉末束ソー■製5A
)ウレタン原料を内箱5と外箱2の両箱間に注入充填し
、硬質ウレタンフオーム4を生成、断熱箱体6を得てい
る。
なお、前記平板における内箱真空成型時の外観、内箱5
を外箱2にはめ込む際の内箱5のクラックの有無につい
ての結果を表1に示した。また、断熱箱体6に充填した
硬質ウレタンフオーム4の熱伝導率を発泡後1日後と2
50日後の条件でそれぞれ断熱箱体6からサンプリング
して測定した結果を同様に表1に示した。
を外箱2にはめ込む際の内箱5のクラックの有無につい
ての結果を表1に示した。また、断熱箱体6に充填した
硬質ウレタンフオーム4の熱伝導率を発泡後1日後と2
50日後の条件でそれぞれ断熱箱体6からサンプリング
して測定した結果を同様に表1に示した。
比較例として、組成内容の異なるABS樹脂組成物原料
処方の異なる硬質ウレタンフオームを用いたときの結果
について同時に表1に示した(比較例A−D)。
処方の異なる硬質ウレタンフオームを用いたときの結果
について同時に表1に示した(比較例A−D)。
(以下 余 白)
このように本発明の断熱箱体6は、長期にわたって優れ
た断熱性能を維持すると共に、内箱5の品質においても
問題なく、容易に安定して提供することが可能である。
た断熱性能を維持すると共に、内箱5の品質においても
問題なく、容易に安定して提供することが可能である。
実施例や比較例から判るように、炭酸ガス吸着剤を硬質
ウレタンフオーム4に添加した場合、初期においては、
気泡中の炭酸ガスが吸着除去され、硬質ウレタンフオー
ム4の熱伝導率は小さく断熱性能は改良されるが、25
0日後では、モノマー混合物中のアクリロニトリルの組
成比が、57重量%以上のものから製造された高ニトリ
ルABS樹脂組成物からなる内箱6でないと、熱伝導率
が大きく劣化していることが判った。これは、内箱6を
形成するABS樹脂組成物の分子構造が緻密になシ、空
気の侵入が小さくなるため、炭酸ガス吸着剤により気泡
中の炭酸ガスが吸着除去され気泡中の圧力が低下しても
空気の透過が少なく、かつ内箱5はHCFCに対する耐
薬品性が優れているためクラックの発生が冷却運転時に
おいてなく、クラック部分を介しての空気の侵入がない
ため硬質ウレタンフオーム4の熱伝導率の劣化がないの
である。なお、アクリロニトリルの組成比が64重量%
を越え共役ジエン系ゴム分が13%を下回わったり、2
0%を越えると内箱5の真空成型性や、外箱2にはめ込
む際の耐クラツク性の弱さに起因した割れの発生があり
、内箱6の品質確保の上で大きな問題となるのである。
ウレタンフオーム4に添加した場合、初期においては、
気泡中の炭酸ガスが吸着除去され、硬質ウレタンフオー
ム4の熱伝導率は小さく断熱性能は改良されるが、25
0日後では、モノマー混合物中のアクリロニトリルの組
成比が、57重量%以上のものから製造された高ニトリ
ルABS樹脂組成物からなる内箱6でないと、熱伝導率
が大きく劣化していることが判った。これは、内箱6を
形成するABS樹脂組成物の分子構造が緻密になシ、空
気の侵入が小さくなるため、炭酸ガス吸着剤により気泡
中の炭酸ガスが吸着除去され気泡中の圧力が低下しても
空気の透過が少なく、かつ内箱5はHCFCに対する耐
薬品性が優れているためクラックの発生が冷却運転時に
おいてなく、クラック部分を介しての空気の侵入がない
ため硬質ウレタンフオーム4の熱伝導率の劣化がないの
である。なお、アクリロニトリルの組成比が64重量%
を越え共役ジエン系ゴム分が13%を下回わったり、2
0%を越えると内箱5の真空成型性や、外箱2にはめ込
む際の耐クラツク性の弱さに起因した割れの発生があり
、内箱6の品質確保の上で大きな問題となるのである。
このように、熱伝導率の経時劣化が小さく、又、内箱5
の品質上も問題なく、優れた品質を有する断熱箱体6が
得られるのである。
の品質上も問題なく、優れた品質を有する断熱箱体6が
得られるのである。
発明の効果
以上のように本発明は、外箱と、炭酸ガス吸着剤を含有
する硬質ウレタンフオームと、共役ジエン系合成ゴム1
4〜19重量部の存在下に57〜63重量%のシアン化
ビニル化合物と37〜43重量%の芳香族ビニル化合物
との単量体混合物を重合させて得た高ニトリルABS樹
脂組成物を成形した内箱とよりなる断熱箱体であるから
、硬質ウレタンフオーム中に発生した炭酸ガスは容易に
吸着除去が可能である。また、炭酸ガスが炭酸ガス吸着
剤によシ吸着され気泡中の圧力が低下した場合でも外部
からの経時的な空気の侵入を防ぐことができる。又、冷
却運転時の内箱クラックもなく、クラックを介しての空
気侵入もないのである。
する硬質ウレタンフオームと、共役ジエン系合成ゴム1
4〜19重量部の存在下に57〜63重量%のシアン化
ビニル化合物と37〜43重量%の芳香族ビニル化合物
との単量体混合物を重合させて得た高ニトリルABS樹
脂組成物を成形した内箱とよりなる断熱箱体であるから
、硬質ウレタンフオーム中に発生した炭酸ガスは容易に
吸着除去が可能である。また、炭酸ガスが炭酸ガス吸着
剤によシ吸着され気泡中の圧力が低下した場合でも外部
からの経時的な空気の侵入を防ぐことができる。又、冷
却運転時の内箱クラックもなく、クラックを介しての空
気侵入もないのである。
この結果、硬質ウレタンフオームの熱伝導率は小さいま
まで経時的に維持され、優れた断熱性能を長期にわたっ
て有する環境問題のない断熱箱体を提供することができ
るのである。又、内箱は、真空成型性や耐クラツク性に
おいても問題なく、優れた外観品質を保持することが可
能である。
まで経時的に維持され、優れた断熱性能を長期にわたっ
て有する環境問題のない断熱箱体を提供することができ
るのである。又、内箱は、真空成型性や耐クラツク性に
おいても問題なく、優れた外観品質を保持することが可
能である。
第1図は本発明の一実施例における断熱箱体の一部を切
シ欠いた斜視図、第2図は同断熱箱体の断面図、第3図
は従来例の断熱箱体の断面図である。 2・・・・・・外箱、4・・・・・・硬質ウレタンフオ
ーム、5・・・・・・内箱、6・・・・・・断熱箱体。 代理人の氏名 弁理士 小鍜治 明 ほか2名2−外
角 6−1町杷看俸 ts1図 第2図
シ欠いた斜視図、第2図は同断熱箱体の断面図、第3図
は従来例の断熱箱体の断面図である。 2・・・・・・外箱、4・・・・・・硬質ウレタンフオ
ーム、5・・・・・・内箱、6・・・・・・断熱箱体。 代理人の氏名 弁理士 小鍜治 明 ほか2名2−外
角 6−1町杷看俸 ts1図 第2図
Claims (1)
- 外箱と、炭酸ガス吸着剤を含有し、1,1−ジクロロ1
−フルオロエタンを発泡剤成分とする硬質ウレタンフォ
ームと、共役ジエン系合成ゴム14〜19重量部の存在
下に57〜63重量%のシアン化ビニル化合物と37〜
43重量%の芳香族ビニル化合物との単量体混合物を重
合させて得た高ニトリルABS樹脂組成物を成形した内
箱とよりなる断熱箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30986990A JPH04184075A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 断熱箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30986990A JPH04184075A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 断熱箱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04184075A true JPH04184075A (ja) | 1992-07-01 |
Family
ID=17998279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30986990A Pending JPH04184075A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 断熱箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04184075A (ja) |
-
1990
- 1990-11-14 JP JP30986990A patent/JPH04184075A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100497461C (zh) | 聚烯烃树脂发泡体用组合物、其发泡体、和发泡体的制法 | |
| JPH0859879A (ja) | 断熱材として有用な連続気泡硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
| JP4017538B2 (ja) | スチレン系樹脂発泡性粒子とその製造方法及びスチレン系樹脂発泡成形体 | |
| JPH04184075A (ja) | 断熱箱体 | |
| EP0766711B1 (en) | Foaming method | |
| JPH0490483A (ja) | 断熱箱体 | |
| JPH03292113A (ja) | 断熱箱体 | |
| JPH04184073A (ja) | 断熱箱体 | |
| KR20060046568A (ko) | 냉장 장비용 내벽의 제조를 위한 폴리아미드계 외층의 용도 | |
| JPH04217774A (ja) | 断熱箱体 | |
| JPH0641161B2 (ja) | スチレン系樹脂発泡シートの製造方法及び加熱成形用スチレン系樹脂発泡シート | |
| JPH0468285A (ja) | 断熱箱体 | |
| JPH04240377A (ja) | 断熱箱体 | |
| JPH04176612A (ja) | 断熱箱体 | |
| JPH06147745A (ja) | 断熱箱体 | |
| JP2543084B2 (ja) | 断熱箱体 | |
| JP2744651B2 (ja) | 電気冷蔵庫用筐体 | |
| JPH0278885A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS58136633A (ja) | ポリプロピレン系樹脂発泡粒子及びその製造方法 | |
| JPH029609A (ja) | 断熱体 | |
| JPH01102288A (ja) | 断熱箱体 | |
| JPH07242764A (ja) | 断熱箱体 | |
| JPH05220759A (ja) | 断熱箱体 | |
| JPH0493581A (ja) | 断熱箱体 | |
| JPH0272294A (ja) | 断熱体 |