JPH04184346A - 有機電子写真感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、導電性基体と有機感光材料を含んでなる感
光層との間にアンダーコート層を備えてなる有機電子写
真感光体に関する。

〔従来の技術〕

有機電子写真感光体は、通常、導電性基体上に有機感光
材料、樹脂バインダーなどを溶剤に分散・溶解した塗布
液を塗布して感光層を形成することにより作製されるが
、その際、塗膜である感光層の塗工性向上、基体上の欠
陥の感光層への悪影響防止、感光層の電気的特性改善を
目的として、基体と感光層との間にアンダーコート層を
設けることが行われている。

導電性基体の表面は、良好な画像を得るため、表面研磨
１表面切削などの平滑化加工が施されており、通常は表
面粗さが中心線平均粗さで０．５μｍ以下になるように
仕上げられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述のような平滑化加工を均一に行うには高度の技術を
要する。そのために、有機電子写真感光体を製造する上
で、基体の平滑化加工のコストが製造コストのうちで大
きな割合を占め、コスト高の要因となっていた。

この発明は、上述の問題点を解消して、基体表面の平滑
化加工を省略することができ、かつ、電気的特性が優れ
、良好な画像を得ることができる有機電子写真感光体を
提供することを解決しようとする課題とする。

〔課題を解決するための手段二 上記の課題は、この発明によれば、導電性基体と有機感
光材料を含んでなる感光層との間にアンダーコート層を
備えてなる有機電子写真感光体において、前記アンダー
コート層の膜厚を前記導電性基体表面の中心線平均粗さ
Ｒａの５倍以上とすることにより解決される。

前述のような膜厚のアンダーコート層を設けた場合、残
留電荷の蓄積が問題となる場合があるが、この問題はア
ンダーコート層に低抵抗物質を含有させることにより解
決される。

また、低抵抗物質の種類によっては、アンダーコート層
に含有させた場合に感光層にフリーキャリアを注入する
性質を有するものがあり、電荷保持率が悪化する。この
ようなフリーキャリアの注入を防ぐた約に、アンダーコ
ート層と感光−との間にさらに樹脂層を設けることか有
効である。

ニイ乍用二 Ｒａは導電性基体表面の凹凸の中心線かろの平均粗さを
示乙でいる。一方、アンダーコート層の膜厚は通常渦電
流式膜軍計で測定され、その基準面（七口点を示す面）
は前述の重心線とほぼ一致する。この点に着目して、Ｒ
ａとアンダーニート層の膜厚との関係を画像欠陥防止の
観点から鋭意検討をすすｔた結果、アンダーコート層の
膜厚をＲａの５倍以上とすることによって基体表面形状
に起因する画像欠陥の発生を防止することができること
を見５）出した。このような膜厚のアンダーコート層を
設けることにより、導電性基体表面に表面のＲａを０．
５μｍとするような平滑化加工を施すことは不要となる
。

この発明に係わるアンダーコート層を形成する場合には
樹脂バインダーが使用され、例えば、ポリビニルアルコ
ール、メチルセルロース、セラチン、ポリアミドなど水
あるし）はアルコールに可溶なものが有効である。

また、アンダーコート層には電気抵抗があまり高くなく
残留電荷が蓄積しないこと、特に低温。

低湿環境下でも残留電荷の蓄積が生じないことが要望さ
れるが、このような要望を満たす上で、アンダーコート
層中に低抵抗物質を含有させることが有効である。この
ような低抵抗物質としては、ＺｎＯ，５ｎ０２．　Ｔ＋
［］２．　Ｉｎ、０３などの導電性微粉末を用いること
ができる。希望する抵抗を得るためには、導電性微粉末
の種類や樹脂バインダーとの混合比率を適切に選ぶこと
が必要である。導電性微粉末の大きさは０５μｍ以下が
特に好ましい。二のように導電性微粉末を分散含有する
アンダーコート層の場合には、基体との密着性、導電性
微粉末の分散性、耐溶剤性などが良好であることが必須
要件であり、使用される樹脂バインダーとしては、エポ
キン樹脂、アルキド樹脂、ポリウレタン樹脂。

シリコーン樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂が
好適である。

また、導電性微粉末の種類によっては、アンダーコート
層に含有させた場合感光層にフリーキャリアを注入する
性質を有するものがあり、このような場合には感光体の
電荷保持率が悪化する。この現象を防ぐためには、アン
ダーコート層と感光層との間にさらに第２の樹脂のみの
層を薄く形成し、キャリア注入を防止するプロ；ノキン
ク層とすることがを効である。第２の樹脂層は、ポリビ
ニルアルコール、メチルセルロース、セラチン、ポリア
ミド、エポキン、ポリウレタンなどを用いて形成するこ
とができる。

〔実施例〕

導電性基体として、外径６０証、内径５８ｍ田、長さ２
４６ｍｍのアルミニウムＥＤ管を用いる。　この基体外
表面の中心線平均粗さＲａは０６μｍであった。

導電性微粉末としての２ｎＯ（粒径０．１μｍ）１０重
中部。

樹脂バインダーとしてのポリアミド樹脂（商品名：ＣＭ
８０００．東し製）１０重量部をメタノール８０重量部
にサンドミルてよく分散させた。この分散液を基体外表
面にデイツプ法で塗布し、温度１２０℃で３０分間加凱
処理して膜厚５μｍのアンダーコート層を形成した。

次に、このアンダーコート層上にポリアミド樹脂（商品
名・ＣＭ８０００　、東し製）の１０％メタノール溶液
を塗布して膜厚０．５μｍの樹脂層を形成した。

これは導電性微粉末を含まない樹脂層である。

この樹脂層上に電荷発生層、電荷輸送層を順次積層して
感光層を形成し感光体とした。電荷発生層は、Ｘ型無金
属フタロンアニン１重量部、ポリエステル樹脂（商品名
・バイロン２００．東洋紡製）１重量部およびジクロロ
メタン９８重量部をペイントシェーカーで３時間分散し
た分散液をデイツプ法で塗布し温度８０℃で３０分間加
熱乾煙して膜厚０２μｍの層として形成した。また、電
荷輸送層は下記構造式の電荷輸送物質１０重量部とポリ
カーボネート樹脂（商品名：　Ｐ　ＣＺ−３００，三菱
ガス化学製）１０重量部とをジクロロメタン８０重量部
に溶解させた塗布液をデイツプ法で塗布し温度８０℃で
２時間加熱乾燥して膜厚２０μｍの層として形成した。

比較例１ 実施例１にあ参で、２ｎＯ微粉末を含有したアンダーコ
ート層の膜厚を２μｍ（基体外表面のＲａの５倍以下で
ある）に変えたこと以外は実施例１と同様にして感光体
を作製した。

このようにして得られた感光体を電子写真プリンタ（Ｎ
ＥＣ製Ｐ　ＣＰ　Ｒ６０１）にそれぞれ取り付けて画像
評価を行ったところ、実施例１の感光体では良好な画像
が得られたが、比較例１の感光体では得られた画像は黒
点が目立ち劣悪な画質であった。

実施例２ 導電性微粉末としてのＴｌＯ２（粒径００５μｍ）とポ
リアミド樹脂（商品名・ＣＭ８０００　、東し製）とを
１＝１の比率で混合し、これにメタノールを適宜加えて
サンドミルで良く分散させ、数種類の固形比（すなわち
粘度）の異なる分散液を調製し、実施例１で用いたのと
同様の基体外表面にデイツプ法で塗布して、膜厚が１μ
ｍ、２μｍ、　　４μｍ。

６μｍ、　１０μｍと５通りに異なるアンダーコート層
を設けた５種類の基体を準備した。これろの基体上に実
施例１と同様にしてそれぞれ膜厚０５μｍのポリアミド
樹脂層、電荷発生層、電荷輸送層を順次形成してアンダ
ーコート層の膜厚のみ異なる５種類の感光体を作製した
。

これら実施例２の感光体について、実施例１の場合と同
様にして画像評価を行った。その結果を第１表に示す。

第　　１　　表 第１表に見られるとおり、アンダーコート層の膜厚が基
体表面のＲａの５倍である３μｍを境にして、画質（特
に黒点）に明らかな差異が認められる。

〔発明の効果二・ この発明によれば、有機電子写真感光体において、導電
性基体と感光層との間に設けるアンダーコート層の膜厚
を基体の中心線平均粗さＲａの５倍以上とすることによ
り、基体表面の粗さを覆うことができるので、基体表面
の平滑化加工を行わなくても、電気的特性が優れ、良好
な画像が得られる感光体が作製でき製造コストを下げる
ことができる。

また、前述のような膜厚のアンダーコート層を設けた場
合、残留電荷の蓄積が問題となる場合があるが、アンダ
ーコート層に低抵抗物質を含有させるとこのような残留
電位の蓄積゛を防ぐことが可能となる。

また、アンダーコート層に低抵抗物質を含有させた場合
、感光層へのフリーキャリアの注入が問題となる場合が
あるが、アンダーコート層と感光層との間に樹脂層を設
けることによりフリーキャリアの注入を防ぎ、電荷保持
率の低下を防ぐことができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）導電性基体と有機感光材料を含んでなる感光層との
   間にアンダーコート層を備えてなる有機電子写真感光体
   において、前記アンダーコート層が前記導電性基体表面
   の中心線平均粗さＲａの５倍以上の膜厚であることを特
   徴とする有機電子写真感光体。 ２）アンダーコート層が低抵抗物質を含有していること
   を特徴とする請求項１記載の有機電子写真感光体。 ３）アンダーコート層と感光層との間に樹脂層を設けた
   ことを特徴とする請求項２記載の有機電子写真感光体。