JPH0418549Y2 - - Google Patents

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JPH0418549Y2
JPH0418549Y2 JP1987158042U JP15804287U JPH0418549Y2 JP H0418549 Y2 JPH0418549 Y2 JP H0418549Y2 JP 1987158042 U JP1987158042 U JP 1987158042U JP 15804287 U JP15804287 U JP 15804287U JP H0418549 Y2 JPH0418549 Y2 JP H0418549Y2
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presser
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roller
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thread
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、押え棒の下端に設けた押え腕の一端
に連結するローラ腕に装着した布押えローラと糸
滑り台等とを有する縁かがりミシンの布押え装置
の改良に関するものである。
〔従来技術〕
従来のこの種の縁かがりミシンの布押え装置
は、レザー・ウレタン等の非常に滑りにくい素材
での縫製に使用されている。第3図は、縁かがり
ミシンのホイール前方方向右斜めから見た斜視図
である。第3図において、1は押え棒であり、そ
の一端は押えばね4の弾性力を調節する押え調節
ねじ2の中空内部に遊嵌する。また、押え棒1は
押えばね4の弾性力により常に下方に付勢され、
押え棒1の下端に設けた二叉金具1aの押えコロ
1bによつて押え腕5を下方に押圧している。そ
して、押え腕5の連結部5aには、腕10aで布
送り方向に直交する軸をもつ段ねじ11により回
動自在に布押えローラ6を支持するとともに他方
の腕10bに糸滑り片12aを一体とした布送り
方向に延出する糸滑り台12を固着したL字型の
ローラ腕10の一端を連結している。このように
して、布押えローラ6が被縫物の布厚に相応して
圧接し、布台7の針板8の下方に設けた送り歯9
の作動により被縫物を順次布送り方向に送るよう
に布押えローラ6のローラ面6aが従動するよう
になつている。
また、布押えローラ6の外周縁6bの下縁と糸
滑り片12aとの間の間隙に針孔13を設けてい
る。
今、ミシンの足踏みペダルを押すと、図示しな
い押え上げレバーを介して機枠に支持される押え
上げ軸(水平軸線)が基部を中心に回動し、押え
腕5の連結部14が時計方向に回動して押え棒1
を上方に押し上げるとともに布押え機構(布押さ
ローラ6、ローラ腕10、段ねじ11、糸滑り台
12)は上昇する。そして、被縫物を出し入れ可
能となり、このように布押え機構は上下動可能に
構成されている。また、15は一端を機枠3に固
定したガイド軸であり、ガイド軸15の他方の自
由端は針棒支持体16に遊嵌して、針棒支持体1
6のガイドの役目をなす。この針棒支持体16の
下端には、針17を具備した針棒18があり、針
棒18は駆動源により回動する主軸に連動して揺
動する針駆動レバー19によつて上下動可能に構
成されている。また、20は、針糸案内孔20a
をもつ糸通し部材であり、機枠3に固着されてい
る。21は、針棒支持体16の基部に装着した針
糸係合部21aをもつ針糸天秤であり、針糸22
を繰り出すようになつている。また、第4図aお
よびbは布押え機構の上面図と正面図を示し、図
中で布押えローラ6はローラ面6aが被縫物に圧
接するとともに、その外周縁6bの上縁は布送り
方向に直交する矢印方向に若干傾斜して針孔13
を貫通する針17の上下動を妨げないように形成
する。
次に、作用を説明する。先ず、足踏みペダルを
押して、布押えローラ6を上昇させ、被縫物を布
押えローラ6と針板8との間に挿入した後布押え
ローラ6を下降させる。次に、ミシンを起動し送
り歯9を四運動させながら被縫物を移動する。次
に、第5図に示すように被縫物23を固定カツタ
ー24aと移動カツター24bとの協働作用で布
縁を切断し、さらに送り歯9の運動が被縫物23
を介して布押えローラ6を回転させ、被縫物は布
送り方向に送り出される。そして、針17とルー
パーとの協働で糸滑り台12の糸滑り片12aを
またいで縫目を形成し、この縫目は順次布送り方
向に送り出されるようになつている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記した縁かがりミシンの布押
え機構においては、布押えローラ6が被縫物23
に対して適度の押圧力で追従自在なローラ面6a
を具備しているために、被縫物23とローラ面6
aとの摩擦力が小さく効率よく被縫物23を送る
が、一方布送り方向に延出する糸滑り片12aを
もつ糸滑り台12はローラ腕10に固定されてい
るため、被縫物23と糸滑り台12の底面とは摩
擦力が大きいために移動しなくくなる。従つて、
ローラ面6aで送られる被縫物23と糸滑り台1
2で送られる被縫物23との間で布送りが不均等
となり、その結果糸滑り台12側は布つまりが生
じる傾向となつて、被縫物23の縫製時に布地の
ねじれを生じるとともに直進性が悪くなり、この
ことは特に布地の厚さが変化した(段部等)時に
著しい等の縫製品を美しく仕上げる上で問題があ
つた。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、上記問題点を解決するために、基部
を水平軸線を中心に回動自在に機枠に支持した押
え腕と、該押え腕を下方に押圧する機枠に上下摺
動自在に支持され常には上方から下方に弾性力を
付勢する押え棒と、押え腕の連結部に一端を連結
するローラ腕と、布送り方向に直交する軸をもつ
段ねじにより回動自在に前記ローラ腕に支持し針
落部側方で送り歯の上方に対向配置した布押えロ
ーラと、前記ローラ腕に一端を固着した布押えロ
ーラの外周縁前方で布送り方向に延出する固定腕
と、固定腕の他端に回動自在に連結し布送り方向
の針板に沿つて延びる糸滑り片を有する糸滑り台
と、前記固定腕と糸滑り台との間に常に小さい押
圧力で被縫物を押圧するように前記糸滑り台を下
方に付勢する弾性体と、を備えたことを特徴とす
る。
〔作 用〕
本考案によれば、布送り方向に延出する固定腕
に布送り方向の針板に沿つて延びる糸滑り片を有
する糸滑り台を回動自在に連結し、固定腕と糸滑
り台との間に常に小さい押圧力で被縫物を押圧す
るように糸滑り台を下方に付勢する弾性体を設け
たので、糸滑り台側に布づまりが生じることはな
く、特に被縫物の厚さが変化しても(段部等)糸
滑り台が追従できるから著しく縫製品質の向上と
なる。
〔実施例〕
第1図a,bは、本考案の要部である布押え機
構の実施例で、前出従来例と同一部品には同一符
号を付し、重複説明は省略する。25は布押えロ
ーラ6の布送り方向に直交する前方で布送り方向
に延出する固定腕であり、固定腕25にはフツク
部25aを一体に形成するか或はスポツト等で溶
接して設ける。26は、布送り方向の針板8に沿
つて延びる糸滑り片26aを有する糸滑り台であ
り、糸滑り台26はピン27により固定腕25に
回動自在に支持される。また、28は、棒又は板
材等より成る弾性体で、その一端は前記フツク部
25aに固着し他端は糸滑り台26に付勢するよ
うに形成される。
第2図は、固定腕25,糸滑り台26,ピン2
7,弾性体28で構成される部分要部を示す拡大
図である。
この例では、棒材の弾性体28にガイド溝29
が糸滑り台26部に設けられ弾性体28の外れを
防止している。
なお、板状の弾性体28の場合も同様にガイド
溝29を設けるとよい。
また、第2図において、弾性体28の一端をフ
ツク部25aにねじにより固着する代りに、その
ねじ又は、ピン27を、水平方向に延長して突出
させ、それらねじ又はピン27の突出部にコイル
ばねを捲回し、コイルばねの両自由端を、固定腕
25と糸滑り台26とに係止して、糸滑り台26
を下方に付勢しても良い。
さらに、固定腕25にそれぞれ対向する一対の
フツク部25aを設け、それらフツク部の内側
に、コイルばねを遊嵌するように水平方向のピン
を貫通支持し、コイルばねの両自由端を固定腕2
5と糸滑り台26とに係止して、糸滑り台26を
下方に付勢しても良い。
次に、作動を説明する。
送り歯9の四運動に基づいて被縫物の移動とと
もに、布押えローラ6が所定の押圧力で被縫物に
圧接しながら従動する。一方糸滑り台26も被縫
物に追従して上下に自由に動く(第1図参照)と
ともに針17が被縫物から脱離する時の被縫製物
のパタツキを抑え、常に小さい摩擦力で被縫物を
良好の状態で押圧するようになる。また、被縫物
の厚さが変化しても糸滑り台26が追従できるの
で、例えば段部等があつても無理なく被縫物を布
送り方向に送ることができる。
〔考案の効果〕
以上の説明から明らかなように、本考案は布送
り方向に直交する段ねじにより回動自在にローラ
腕に支持し針落部側方で送り歯の上方に対向配置
され下方への押圧力を受ける布押えローラを設
け、布送り方向に延出する固定腕の一端をローラ
腕に固着し、他端を布送り方向の針板に沿つて延
びる糸滑り片を有する糸滑り台をピンにより回動
自在に連結し、さらに固定腕と糸滑り台との間に
常に小さい押圧力で被縫物を押圧するように糸滑
り台を下方に付勢する弾性体を設けたので、布送
りの際、布に糸滑り台の僅かな摩擦抵抗が加わる
のみで、糸滑り台が上下に自由に動くから、均一
な送り量が得られると共に、柔らかい素材におい
ても糸滑り台の沈みを防止することでソフトな縫
い目を形成することができる。従つて、糸滑り台
側に布つまりを生じることなく、布ねじれ、直進
性が向上する。また、布地の厚さの変化に柔軟に
追従することで糸の流れをスムーズに繰出すこと
ができるから、風合いを均一に保つことができ著
しく縫製品質が向上する等の利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の実施例の布押え機構の上面
図と正面図、第2図は、第1図の固定腕、糸滑り
台、弾性体等を示す要部拡大図、第3図は、従来
の縁かがりミシンの斜視図、第4図は、第3図の
布押え機構の上面図と正面図、第5図は、第3図
の縁かがりミシンの縫製説明図である。 1……押え棒、3……機枠、4……弾性体(押
えばね)5……押え腕、5a……連結部、6……
布押えローラ、7……布台、8……針板、9……
送り歯、10……ローラ腕、11……段ねじ、2
5……固定腕、26……糸滑り台、26a……糸
滑り片、27……ピン、28……弾性体。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 基部を水平軸線を中心に回動自在に機枠に支持
    した押え腕と、該押え腕を下方に押圧する機枠に
    上下摺動自在に支持され常には上方から下方に弾
    性力を付勢する押え棒と、押え腕の連結部に一端
    を連結するローラ腕と、布送り方向に直校する軸
    をもつ段ねじにより回動自在に前記ローラ腕に支
    持し針落部側方で送り歯の上方に対向配置した布
    押えローラと、前記ローラ腕に一端を固着し布押
    えローラの外周縁前方で布送り方向に延出する固
    定腕と、固定腕の他端に回動自在に連結し布送り
    方向の針板に沿つて延びる糸滑り片を有する糸滑
    り台と、前記固定腕と糸滑り台との間に常に小さ
    い押圧力で被縫物を押圧するように前記糸滑り台
    を下方に付勢する弾性体と、を備えたことを特徴
    とする縁かがりミシンの布押え装置。
JP1987158042U 1987-10-15 1987-10-15 Expired JPH0418549Y2 (ja)

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