JPH0418554Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、オーバーロツクミシンにより布の端
縁部をかがり縫いした場合に、布地部分のシーム
形成後にこのシームに連なつて作り出される空環
を切断し、針落部から連なる空環を次の布地のシ
ーム中に縫い込むために前記オーバーロツクミシ
ンに付設して設けられる空環縫い込み装置に関す
るものである。

〔従来の技術〕

一般にオーバーロツクミシンで布地の端縁ブラ
シのかがり縫いを行つた場合、シームの形成が完
了すると布地の終端に前記シームに連なつた空環
が作り出される。そのため従来のオーバーロツク
ミシンでは針落部の手前側に切刃と弾性材でなる
挟持部材とが一体となつた空環保持兼切断器を設
けておき、縫製が完了した時点で作り出された空
環を作業者が布地と共に手前側に持つてきて切刃
に押しつけ、その刃先で切断するとともに、切断
された空環の自由端を挟持部材で挟持して、ミシ
ン側に残された空環を針板上面に保持し、この空
環を次の布地の縫目中に縫い込むことによつて縫
始め部における縫目のほつれを格別な閂止め作業
を行わずに防止できるようにしていた。

また、上記においては作業者が空環を切刃に押
し付けて切断することによる不都合、即ち、空環
を構成している糸が作業者の手加減によつて不均
一に切断され、その結果糸が尾を引いた状態とな
る等し、次の布地の縫目中に空環を縫い込んだ際
に、縫目の美観が損なわれたり、空環と縫目の間
の引掛かりが弱く充分なほつれ止め機能が得られ
ないという不都合が生じるため、こうした不都合
を解消するために、針落部の後方に移送された布
地を作業者が手前側に移動させる際に布地に連な
る空環の通過を検出し、この検出に基づいて空環
切断器の可動刃を駆動させ、この切断された空環
を弾性的に押圧保持するようにした空環縫い込み
装置が開示されている。（特開昭58−175587号公
報）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記のような空環縫い込み装置
では、布地に連なつて作り出される空環を切断す
るために、一つの布地の縫製が完了する度に作業
者が布地を針落部の手前側に移動させなければな
らず、作業能率を向上させる上で問題点となつて
いた。また、上記特開昭58−1775587号公報にも
示されるように従来における切断された空環の保
持手段は針落部手前の針板上に設けられていたた
め、布送りの邪魔になるという問題があつた。

本考案は上記のような問題に鑑みなされたもの
であつて、空環を切断し且つ保持するために作業
者が一々布地を移動させる必要がなく、しかも切
断した空環を次の布地の縫目に縫い込めるように
保持しておく空環保持手段が、布送りの邪魔にな
るようなことがなくて、縫製作業の円滑化、能率
化ならびに安全性の確保を図り得る空環縫い込み
装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するためになされた本考案によ
る空環縫い込み装置は、布地の端縁にかがり縫い
によるシームを形成するとともに、布地の終端に
前記シームと連なつた空環を作り出すオーバーロ
ツクミシンに付設される空環縫い込み装置であつ
て、 縫製軸に対して前記布地の端縁通過側で且つ針
板の針落部の後方側近傍にエア吸入源と接続され
た吸入チユーブの吸込口を開口するとともに、こ
の吸入口に固定刃と可動刃とからなる切断カツト
を装備してなる空環カツト装置と、 この空環カツタ装置の吸入チユーブにエア供給
源と接続されたエア圧送管を連結し、エアを前記
吸込口から縫製軸と交叉する方向に吹出すように
した第１の吹出装置と、 エア供給源と接続されたエア圧送管のノズルの
先端を針落部の前方側に向けてなる第２の吹出装
置と、 前記針落部の手前側の布地テーブル面に設けら
れその布地テーブルの裏側に貫通する空環導入孔
と、この空環導入孔の下方近傍で水平移動可能に
設けられ弾性付勢力によつて相互に圧接される一
対の挟持プレート、ならびに布地テーブルの下方
に設けられ前記挟持プレートを前記付勢力に抗し
て水平移動させて押圧しその圧接を開放離間させ
ることができる挟圧力解除部とからなる空環挟持
装置と、 この空環挟持装置の挟持プレート下方に、エア
吸入源と接続された吸入筒の吸込口を上向きに開
口してなる空環吸引装置とからなり、 前記空環カツト装置により前記シームと連なつ
た空環を切断し、この切断した空環の自由端を前
記第１の吹出装置及び第２の吹出装置により空環
挟持装置側へ移動させるとともに空環吸引装置に
よつて前記自由端を空環導入孔および挟持プレー
ト間を通して吸引し、且つ前記挟持プレートによ
り空環吸引装置に自由端が吸引された空環を挟持
するようにしたものである。

〔作用〕

本考案によると空環縫い込み装置は、布地の端
縁をかがり縫いすることによつて形成されるシー
ムに連なつて作り出された空環を、空環カツト装
置の吸込口に吸引し、この吸込口に装備された切
断カツタで吸引した空環を切断して布地から切り
離し、空環の切断部である自由端を第１の吹出装
置及び第２の吹出装置により空環挟持装置側へ移
動させるとともに、予め弾性付勢力に抗して相互
の圧接を開放離間させている空環挟持装置の一対
の挟持プレート間および空環導入孔を通して、空
環吸引装置により空環の自由端を吸引することに
より、その空環の自由端を空環導入孔から布地テ
ーブルの下方に導き、前記一対の挟持プレート間
に挿入する。その後、前記空環挟持装置の一対の
挟持プレートを弾性付勢力により相互に圧接させ
ることにより、空環の自由端を一対の挟持プレー
ト間に挟持して、空環を針板上に保持するもので
ある。

〔実施例〕

以下、本考案を図示した実施例に基づいて説明
する。

ここに示される空環縫い込み装置は、オーバー
ロツクミシンの布地案内テーブル１に嵌め込まれ
た針板２の周辺に構成されている。第２Ａ図乃至
第２Ｃ図に一点鎖線で示す縫製軸３は、前記針板
２の針落部２ａを通る布送りラインを示す仮空線
であつて、布地はかがり縫いをされる端縁部を前
記縫製軸３の外側（第２Ａ図乃至第２Ｃ図におい
ては右側）に位置させた状態で布送りされる。

前記針板２の近傍には空環カツト装置４が取着
されている。この空環カツト装置４は、前記縫製
軸３の外側で且つ前記針落部２ａの後方側近傍に
吸込口５ａを開口しエアー吸入源（図示せず）と
接続された吸入チユーブ５と、前記吸込口５ａに
装備された切断カツタ６とからなる。この切断カ
ツタ６は、吸入口５ａに固定された固定刃６ａ
と、ミシンの主軸に連動した部材により駆動され
る可動刃６ｂとよりなる。また、他の例として空
環カツト装置４は、例えば布地の終端が針落部２
ａを通過した後の運針数をカウントして、この運
針数が設定数に達した時点でミシンを停止させた
後、ソレノイド等により可動刃６ｂを作動させる
ようにしてもよいし、あるいは作業者が、空環が
必要長さ作り出されたことを確認し、ペダル操作
等により作動させるようにしてもよく、いずれに
しても、まずエアー吸入源を作動させて、第２Ａ
図に示すように、布地Ａの終端に連なつた空環Ｂ
を吸込口５ａ内に吸引し、次いで可動刃６ｂを駆
動して固定刃６ａとの間で吸引された空環を切断
するようになつている。この切断によつて空環Ｂ
は切断部を自由端として、針板２の針落部２ａに
接して形成された舌金２ｂ及び針７等の縫製要素
に連なつた状態となる。

前記空環カツト装置４の吸入チユーブ５には第
２Ａ図乃至第２Ｃ図に示すように第１の吹出装置
８が並設されており、この第１の吹出装置はエア
圧送源（図示せず）と接続されたエア圧送管９と
このエア圧送管９の先端に設けられたノズル１０
からなる。このノズル１０の先端は前記空環カツ
ト装置４の吸込口５ａの針落側近傍に設定され、
前記縫製軸３と交叉する方向に向けられている。
したがつて前記切断カツタ６により前記空環を切
断した後、この第１の吹出装置を作動させてノズ
ル１０からエアを吹き出させると、空環の自由端
側は針７等の縫製要素を軸として縫製軸３側へ移
動される。

前記縫製軸３上で且つ針落部２ａの後方側には
第２の吹出装置１１が設けられており、エアー供
給源（図示せず）から圧送されたエアをエア圧送
管１２を介してノズル１３から噴出させている。
このノズル１３の先端は針落部２ａの前方側を向
いている。この第２の吹出装置１１は切断カツタ
６によつて空環を切断した後、前記第１の吹出装
置８と同時に作動されるか、あるいは第１の吹出
装置８によつて空環の自由端が縫製軸３側に移動
された後、第１の吹出装置８と入換えに作動する
ことにより、空環Ｂの自由端を針板２の前方側へ
移動させるのである。

前記針板２前方の布地テーブル１上には、この
布地テーブル１の裏側に貫通する空環導入孔１ａ
が穿設されており、この空環導入孔１ａ下方を含
む針板２の上面より下方には、前記第２の吹出装
置１１によつて移動された空環Ｂの自由端を挟持
する空環挟持装置１４が設けられている。この空
環挟持装置１４は、弾性付勢力によつて相互に圧
接される一対の挟持プレート、すなわち、固定挟
持プレート（以下、固定プレートと称する）１５
ａと水平移動可能な可動プレート（以下、挟圧プ
レートと称する）１５ｂ、弾圧付勢部１６、なら
びに挟圧力解除部１７からなる。前記固定プレー
ト１５ａと挟圧プレート１５ｂ、弾圧付勢部１
６、挟圧力解除部１７からなる。固定プレート１
５ａと挟持プレート１５ｂは、前記空環導入孔１
ａの下方に互いの当接面（固定プレート１５ａに
おいては被圧接面）を前記縫製軸３と平行にした
状態で配置されており、このうち固定プレート１
５ａはミシン本体と一体の布地テーブル１の基台
１８にボルト１９により固定されている。前記弾
圧付勢部１６は、前記挟圧プレート１５ｂの挟圧
面に固定され、固定プレート１５ａを貫通するロ
ツド２０と、前記基台１８に固定され前記ロツド
２０が貫通するばね受２１と、前記ロツド２０の
先端に固着されたローラ軸受２２、及びばね受２
１とローラ軸受２２の間に張設された圧縮ばね２
３からなる。したがつて、この弾性付勢部１６に
外的に力が働いていないとき、挟圧プレート１５
ｂは圧縮ばねの弾圧付勢力により固定プレート１
５ａに圧接される。前記挟圧力解除部１７は、前
記基台１８に取付具２４を介して固定されたエア
シリンダ２５と、このエアシリンダ２５のピスト
ンロツド２５ａに接続されたテーパ部材２６及び
前記ローラ軸受２２に枢着されたローラ２２ａか
らなり、前記テーパ部材２６のテーパ面２６ａは
ローラ２２ａと当接している。前記テーパ面２６
ａは、第２Ｂ図に示すようにピストンロツド２５
ａを伸長させると圧縮ばね２３の付勢力に抗して
ローラ２７を押圧し、ロツド２０を挟圧プレート
１５ｂ側へ移動させ、第２Ｃ図に示すように、前
記エアシリンダ２５のピストンロツド２５ａが縮
退しているときには前記弾圧付勢部１６に外的な
力を与えないような形状となつている。

したがつて、エアシリンダ２５を制御してピス
トンロツド２５ａを伸長させると、ロツド２０に
固定された挟圧プレート１５ｂは固定プレート１
５ａから離間し、両者は前記空環導入孔１ａの下
方において対向する。

前記空環挟持装置１４の下方には空環吸引装置
２７が装備されている。この空環吸引装置２７
は、エア吸入源（図示せず）に接続された吸引筒
２８の吸込口２８ａを、前記空環導入孔１ａの下
方で且つ前記空環挟持装置１４の固定プレート１
５ａ及び挟圧プレート１５ｂ配設部下方に上向き
に開口したもので、前記第２の吹出装置１１と同
時に作動させることにより、この第２の吹出装置
１１によつて針板２の前方に移動された空環Ｂの
自由端を吸込口２８ａに吸い込む。したがつて、
前記空環挟持装置１４の挟圧プレート１５ｂを固
定プレート１５ａから離間させておき、この空環
吸引装置２７を作動させると、空環Ｂの自由端は
固定プレート１５ａと挟圧プレート１５ｂの間を
通つて空環吸引装置２７の吸込口２８ａに吸引さ
れ、この後挟圧プレート１５ｂを固定プレートに
圧接させると、前記空環Ｂの自由端はこれら両プ
レート間に挟持される。

尚、上記構成において、挟圧プレート１５ｂを
第３図に示すような挟着部１５baと水平部１５
bbからなる挟圧プレート１５ｂに代えてもよい。
この挟圧プレート１５ｂは布地案内テーブル１及
び針板２の一部を切欠き、この切欠部に、固定プ
レート１５ａと対向する挟着部１５baと一体で
且つ針板面と面一つの水平部１５bbを嵌合させ
たもので、常時は吸引筒２８の吸引口２８ａ上を
閉塞し、挟圧力解除部を作動させることにより、
第３図に一点鎖線で示すように移動して前記吸引
口２８ａ上に空環導入口を生じさせしめる。この
第３図に示すような挟圧プレート１５ｂを用いる
と、上記第１図に示すような空環導入孔１ａに比
べより大きな吸い込み孔を、空環吸引時にのみ得
ることが可能となり、吸引効率を高めることがで
きる。

また、上記第１図乃至第２Ｃ図に示した挟圧力
解除部１７は、エアシリンダ２５のピストンロツ
ド２５ａをロツド２０と直交する方向に配設して
いるが、前記ピストンロツド２５ａがロツド２０
と同一軸上になるよウエアシリンダ２５を配設
し、テーパ部材２６等を用いず直接ピストンロツ
ド２５ａによりロツド２０を進退させるようにし
てもよい。

以上のように構成される空環縫い込み装置は、
布地の終端に連なつて作り出された空環を、針７
を始めとする縫製要素から適当な長さを残して空
環カツト装置４により切断し、切断した空環の自
由端を第１の吹出装置８及び第２の吹出装置１１
により針板２の前方の空環導入孔１ａ付近に飛ば
す。そして、同時に空環吸引装置２７によつて前
記空環の自由端を下方から吸引し、エアシリンダ
２５を駆動してそのピストンロツド２５ａを伸長
させることにより予め離間させておいた空環挟持
装置１４の固定プレート１５ａと挟圧プレート１
５ｂ間に、この空環の自由端を挿入し、挿入後エ
アシリンダ２５のピストンロツド２５ａを縮退さ
せて前記固定プレート１５ａと挟圧プレート１５
ｂの間に空環自由端を挟着するもので、このよう
にすることで空環は、針７等の縫製要素により空
環を作り出していく舌金２ｂと空環挟持装置１４
の間に配置されることになる。したがつて、新た
な布地をセツトしてこの布地に対してかがり縫い
を開始すると、この布地の送りに伴つて前記空環
は布地下面のシーム中に縫い込まれていく。この
時、空環挟持装置１４による空環自由端の挟持は
弾圧付勢によるものであるので、前記布地の送り
により空環の自由端は付勢力に抗して挟持部から
脱出する。

尚、本考案が上記実施例に限定されないのはも
ちろんであつて、例えば空環挟持装置として、第
４図に示すように挟圧プレート１１５、弾圧付勢
部１１６、挟圧力解除部１１７からなる空環挟持
装置１１４を用いてもよい。この空環挟持装置１
１４の挟圧プレート１１５は長手方向を前記縫製
軸３と平行にした状態で、ボルト１１８によつて
布案内テーブル１０１裏面の基台１２０の側面１
２０ａに、後述するエアシリンダ１２１用の取付
片１２２を介して取着されている。前記弾圧付勢
部１１６は、前記ボルト１１８とこのボルト１１
８に外嵌された圧縮ばね１１９でなり、ボルト１
１８を締め付けてこのボルト１１８の頭部１１８
ａと前記挟圧プレート１１５の間に圧縮ばね１１
９を張設することにより、挟圧プレート１１５は
前記取付片１２２に圧接する方向に弾性付勢され
る。前記挟圧力解除部１１７は、前記基台１２０
の側面１２０ａに固定した取付片１２２にエアシ
リンダ１２１を取着し、このエアシリンダ１２１
のピストンロツド１２１ａの先端を縮退時におい
て前記挟圧プレート１１５の前方側一端に当接さ
せてなるものである。したがつて、第１、第２吹
出装置及び空環吸引装置を作動させる前にエアシ
リンダ１２１を作動させ、ピストンロツド１２１
ａを伸長させると、このピストンロツド１２１ａ
は挟圧プレート１１５の一端を前記圧縮ばね１１
９の付勢力に抗して押圧し、この押圧部分からボ
ルト１１８の止着部分にかけて前記挟圧プレート
１１５を前記基台１２０の側面１２０ａに固定し
た取付片１２２から離間させ、挟圧プレート１１
５と取付片１２２間に前記空環の自由端を挿入可
能な状態とする。また、挟圧プレート１１５と取
付片１２２間に空環の自由端を挿入した後に、ピ
ストンロツド１２１ａを縮退させると、空環の自
由端は前記挟圧プレート１１５と取付片１２２の
間に挟持されることとなる。

この他本考案においては、空環カツト装置、第
１の吹出装置、第２の吹出装置、空環挟持装置及
び空環吸引装置の各作動タイミングを決定する手
段は、運針数をカウントするカウンタやタイマを
用いた電気的な制御方式を用いた手段であつても
良いし、或は作業者のペダル操作により作動する
各構成要素に対応したリミツトスイツチを設け、
各リミツトスイツチの作動部とこれら作動部に対
応する距離を異なつたものとしておくことによ
り、各リミツトスイツチの作動時間をずらすよう
にした手段であつても良く、要するに縫製の終え
た布地から切断した空環の自由端を空環挟持装置
で挟持できるタイミングを得られる手段であれば
良い。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案による
空環縫い込み装置によれば、空環を作り出した
後、布地を針落部の手前側へ移動させるという面
倒な作業を行う必要がないから、作業能率を著し
く向上させることができる。また、針落部の手前
側で布地テーブル面に設けられた空環導入孔の下
方に、水平移動する一対の挟持プレートおよび挟
圧力解除部を含む空環挟持装置を配置したので、
布地テーブル面上への突出物をなくすることが可
能となり、布送りの邪魔がなくて縫製作業の円滑
化および能率化を図り得る。さらに、布地テーブ
ル面上に空環挟持装置などが突然突出してくると
驚いたり、作業者がそれに手などをぶつけて怪我
をする危険があるけれども、本考案では、そのよ
うな危険がなく、縫製作業の安全性も確保するこ
とができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による空環縫い込み装置の一実
施例を示す一部を切り欠いた斜視説明図、第２Ａ
図乃至第２Ｃ図は同じく作動状態を説明する平面
説明図、第３図は挟圧プレートの他例を説明する
要部平面図、第４図は他の実施例を示す平面説明
図である。 ４……空環カツト装置、５……吸入チユーブ、
５ａ……吸入口、６……切断カツタ、８……第１
の吹出装置、９……エア圧送管、１０……ノズ
ル、１１……第２の吹出装置、１２……エア圧送
管、１３……ノズル、１４，１１４……空環挟持
装置、１５ｂ，１１５……挟圧プレート、１６，
１１６……弾圧付勢部、１７，１１７……挟圧力
解除部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 布地の端縁にかがり縫いによるシームを形成す
   るとともに、布地の終端に前記シームと連なつた
   空環を作り出すオーバーロツクミシンに付設され
   る空環縫い込み装置であつて、 縫製軸に対して前記布地の端縁通過側で且つ針
   板の針落部の後方側近傍にエア吸入源と接続され
   た吸入チユーブの吸込口を開口するとともに、こ
   の吸入口に固定刃と可動刃とからなる切断カツタ
   を装備してなる空環カツト装置と、 この空環カツト装置の吸入チユーブにエア供給
   源と接続されたあア圧送管を連結し、エアを前記
   吸込口から縫製軸と交叉する方向に吹出すように
   した第１の吹出装置と、 エア供給源と接続されたエア圧送管のノズルの
   先端を針落部の前方側に向けてなる第２の吹出装
   置と、 前記針落部の手前側の布地テーブル面に設けら
   れその布地テーブルの裏側に貫通する空環導入孔
   と、この空環導入孔の下方近傍で水平移動可能に
   設けられ弾性付勢力によつて相互に圧接される一
   対の挟持プレート、ならびに布地テーブルの下方
   に設けられ前記挟持プレートを前記付勢力に抗し
   て水平移動させて押圧しその圧接を開放離間させ
   ることができる挟圧力解除部とからなる空環挟持
   装置と、 この空環挟持装置の挟持プレート下方に、エア
   吸入源と接続された吸入筒の吸込口を上向きに開
   口してなる空環吸引装置とからなり、 前記空環カツト装置により前記シームと連なつ
   た空環を切断し、この切断した空環の自由端を前
   記第１の吹出装置及び第２の吹出装置により空環
   挟持装置側へ移動させるとともに空環吸引装置に
   よつて前記自由端を空環導入孔および挟持プレー
   ト間を通して吸引し、且つ前記挟持プレートによ
   り空環吸引装置に自由端が吸引された空環を挟持
   するようにしたことを特徴とする空環縫い込み装
   置。