JPH04185659A - ポリプロピレン系樹脂バンパー材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、α−オレフィン系共重合体ゴムおよび無機充
填剤を含有するポリプロピレン系樹脂のバンパー材に関
するものである。さらに詳しくは、成形加工などにおけ
るブリード性を改良し、かつ光に対しても安定なポリプ
ロピレン系１１］１バンパー材に関するものである。

［従来の技術］ ポリプロピレン系樹脂は、優れた物理的、化学的および
電気的性質を有しているため、繊維、成形品、シートや
フィルムなどの材料として有用であるが、さらにポリプ
ロピレン成形物の耐衝撃性、剛性、熱変形温度あるいは
寸法安定性などを改善するために、α−オレフィン系共
重合体ゴムおよび無機充填剤を配合して自動車部品や電
気製品の部品などに用いられることが多い。

特に最近は、意匠性に優れる性質からも、α−オレフィ
ン系共重合体ゴムおよび無機充填剤を配合したポリプロ
ピレン系樹脂バンパーの使用が目ざましい。この場合、
光による劣化を防止することが重要であり、ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）　セバケ
ートなどのヒンダードピペリジン系化合物を添加する方
法が好んで用１．１：）れてし）る。

一方、バンパーには意匠面かみ複雑な形状が要求されて
おり、ポリプロピレン系樹脂と加工機械の表面との滑り
を調節し、また成形物と金型表面とのはがれ性などを向
上する滑剤が必要とされている。これるの滑剤としては
、金属石鹸系または高級脂肪酸系−；どの化合物が有用
であることはよく知みれて５）る。

しかしながら、光安定化のために添加されるヒンダード
ピペリジン系化合物と、酸性成分を含む金属石鹸系また
は高級脂肪酸系の滑剤が共存した場合、加工工程ブ；ど
におし１て両者の間で塩が生成するためか、成形品の表
面にブＩＪ　−ｒ”物が発生し、塗装性が低下するなど
の問題があった。

特開昭６３　１２２７５２号公報は、アミン価５．２以
下のヒンダードアミン系有機化合物を用しすることによ
り、塗装性が改良できることを開示している。しかし、
かかるヒンダードアミン系有機化合物は、当該公報にも
例示されているごとく、一般に高分子量型のヒンダード
アミン系化合物であり、その光安定化性能は必ずしも充
分でない。

［発明が解決しようとする課題］ そこで、成形加工などの際のプリーと性が改良され、か
つ光に対しても安定なポリプロピレン系樹脂バンパー材
が強く望まれていた。

本発明の目的は、成形加工などの際のブリード性が改良
され、かつ光に対しても安定なポリプロピレン系樹脂バ
ンパー材を提供することである。

本発明の別の目的は、α−オレフィン系共重合体ゴムお
よび無機充填剤を含有するポリプロピレン系バンパー材
に特定の添加剤を配合することにより、このバンパー材
を安定化することである。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、かかる課題を解決するために鋭意研究を
行った結果、特定のヒンダードピペリジン系化合物を金
属石鹸系または高級脂肪酸系の滑剤と併用することによ
り、ポリプロピレン系樹脂バンパー材を成形加工する際
などに起こりやすいブリード性が抑えられ、かつ光に対
しても充分に安定化できることを見出し、本発明に至っ
た。

すなわち本発明は、α−オレフィン系共重合体ゴム５〜
４０重量％および無機充填剤５〜４０重量％を含有する
ポリプロピレン系樹脂組成物１００重量部に対して、 （Ａ）下記式（１） で示されるヒンダードピペリジン系化合物０．０１〜１
重量部、および ＜８）　　金部石鹸系また：よ高級脂肪酸系の滑剤０．
０１〜１．５重量部 を配合してなるポリプロピレン系樹脂バンパー材を提供
する。

また本発明は、前記のようなα−オレフィン系共重合体
ゴムおよび無機充填剤を含有するポリプロピレン系樹脂
組成物に、前屈式ＣＩ）で示されるヒンダードピペリジ
ン系化合物、および金属石繭糸または高級脂肪酸系の滑
剤を配合することによるポリプロピレン系樹脂バンパー
材の安定化法を提供する。

本発明において、ベースとなるポリプロピレンは、プロ
ピレンの単独重合体のほか、プロピレンを主体としてエ
チレン成分を含む共重合体、例えばプロピレン−エチレ
ンブロック共重合体、プロピレンとエチレン−プロピレ
ンゴムとのブロック共重合体などであってもよい。これ
らのなかでも、後者のエチレン成分を含むブロック共重
合体が好まし−）。エチレン成分を含む共重合体を用い
る場合、エチレン成分は、共重合体の重量を基準として
通常２０重量％以下の範囲で含まれる。本発明において
対象とするポリプロピレン系樹脂は、このようなポリプ
ロピレンに、さるにα−オレフィン系共重合体ゴムおよ
び無機充填剤を含有するものである。

ここでいうα−オレフィン系共重合体ゴムとは、２種以
上のα−オレフィンを共重合させて得られるゴム状高分
子であり、共重合成分となりうるα−オレフィンは、例
えば炭素数２〜１２のものである。α−オレフィン系共
重合体ゴムのなかでも、エチレンと他のび一オレフィン
との共重合体ゴムが好まし５１゜この場合、エチレンと
の共重合成分は、例えば炭素数３〜１２のものであり、
具体的にｊマフロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、
１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテ
ン、およびこれらの混合物などが例示される。

なかでも、プロピレンまたは１−ブテンが好まし゛ハウ
エチレンと他のα−オレフィンとの共重合体ゴムを用い
る場合、その共重合体ゴム中のエチレン含有量は、４５
〜９５重量％程度の範囲が好ましく、より好ましくは５
０〜８０重量％程度である。また本発明の対象となるα
−オレフィン系共重合体ゴムには、第三成分として非共
役二重結合を有する直鎖状または環状車量体、例えば５
−エチリデン−２−ノルボルネン、ノンクロペンタジェ
ンなどを共重合させたものも包含される。

ご−オレフィン系共重合体ゴムのポリプロピレンに対す
る配合割合は、ポリプロピレン、α−オレフィン系共重
合体ゴムおよび無機充填剤の混合物重量を基準として５
〜４０重量％であり、好ましくは５〜３０重量％である
。５重量％未満では耐衝撃性が劣り、４０重量％を越え
ると成形性などに問題が生じてくる。

本発明で用いる無機充填剤としては、タルク、カーボン
ブラーＩり、酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化アルミニウ
ム、炭酸カル／ラム、炭酸マグ不ノウム、硫酸力ルンウ
ム、硫酸バリウム、けし１酸カルンウム、（すい酸７グ
不ンウム、雲母類、セライト、カオリン、ゼオライト、
シリカ、アスベスト、ガラス！ａ維、カーボンブラー、
チク２１ｍ維、チタン酸バリウム、チタン酸鉛などが挙
げられ、これらはそれぞれ単独で、あるいは２種以上組
み合わせて用いることができる。これろの無機充填剤は
、平均粒径２０μｍ以下のものが好ましく、より好まし
くは５μｍ以下のものである。

無機充填剤のポリプロピレンに対する配合割合は、ポリ
プロピレン、α−オレフィン系共重合体ゴムおよび無機
充填剤の混合物重量を基準とじて５〜４０重量％であり
、好ましくは５〜３０重量％である。５重量％未満では
剛性が劣り、４０重量％を越えると耐衝撃性などに問題
が生じてくる。

以上のようなα−オレフィン系共重合体ゴムおよび無機
充填剤を含むポリプロピレン系樹脂に対して、本発明で
は、前記のヒンダードピペリジン系化合物（Ａ）および
滑剤（Ｂ）　　を配合する。

本発明で用いるヒンダードピペリジン系化合物（Ａ）は
、前記式（１）で示されるものであり、その化学名は、
２−メチル−２−（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）アミノ−Ｎ−（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）プロピオンアミドである。

本発明で用いる滑剤（Ｂ）　　のうち、金属石鹸系滑剤
として具体的には例えば、ステアリン酸カルンウム、ス
テアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウムなど、ステ
アリン酸の金属塩が挙げられる。

また、高級脂肪酸系滑剤として具体的には、ステアリン
酸、ヒドロキンステアリン酸、ベヘン酸、リンノール酸
などが挙げられる。これら滑剤のうちでは、ステアリン
酸の金属塩丈たはステアリン酸が特に好ましい。

本発明のバンパー材においては、前記のα−オレフィン
系共重合体ゴムと無機充填剤を含むポリプロピレン系樹
脂組成物１００重置部に対して、（Ａ）のヒンダードピ
ペリジン系化合物を０．０１〜１重量部、好ましくは０
．０２〜０．５重量部配合し、また（８）の滑剤を０．
０１〜１．５重量部、好ましくは０．０２〜１重量部配
合する。（Ａ）のヒンダードピペリジン系化合物は、０
０１重量部未満の添加では充分な耐候性を得ることがで
きず、また１重量部を越えて添加しても、使用量に見合
うほどの耐候性の向上は期待できない。（Ｂ）の滑剤は
、０．０１重量部未漬の添加では充分な効果が得られず
、また１、５重量部を越えて添加した場合は、ブリード
性を高めてしまうなど加工工程に悪影響をもたらす。

本発明のバンパー材には、その特性を損なわない限り、
他の添加剤、例えば酸化防止剤、耐熱安定剤、光安定剤
、難燃剤、造核剤、有機および無機顔料、帯電防止剤、
金属不活性化剤などを併用してもよい。

併用してもよい酸化防止剤としては、例えばフェノール
系−次酸化防止剤、イオウ系二次酸化防止剤、リン系二
次酸化防止剤が挙げろれる。

フェノール系−次酸化防止剤の例としては、２．６−ジ
ーｔ−ブチル−４−メチルフェノール、テトラキス〔メ
チレン−３−（３，５−ジーを一ブチルー４−ヒドロキ
ンフェニル）プロピオネートコメタン、 ｎ−オクタデンル　３−（３，５−ジー１−ブチル−４
−ヒドロキンフェニル）プロピオネート、トリス（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキノフェニル）　イン
ンアヌレート、 ３．９−ビスｆ’２−　（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キン−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ）−１
，１−ジメチルエチル〕−２，４゜８．１０−テトラオ
キサスピロ［５・５コウンデカン などがある。

またイオウ系二次酸化防止剤の例としては、テトラキス
〔メチレン−３−（ラウリルチオ）プロピオネートコメ
タン、 ジラウリル　３．３′−チオジプロピオネート、シミリ
スチル　３．３′−チオジプロピオネート、ジステアリ
ル　３，３′−チオジプロピオネート、３．９−ビス（
２−ラウリルチオエチル）−２゜４．８．１０−テトラ
オキサスピロ［５・５］ウンデカン などがある。

さらにリン系二次酸化防止剤の例としては、トリス（２
，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、 ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）　ペンタエリ
スリトール　シフオスファイト、ビス（２，６−ジーｔ
−ブチル−４−メチルフェニル）　ペンタエリスリトー
ル　シフオスファイト、 ジステアリル　ペンタエリスリトール　シフオスファイ
ト、 テトラキス　（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）４．
４′−ビスフェニレン　ジフォスフォナイト などがある。

併用してもよい耐熱安定剤としては例えば、２−ｔ−ブ
チル−６−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキン−５−メ
チルベンジル）−４−メチルフェニル　アクリレート、 ２−　Ｎ−（２−ヒドロキン−３，５−ジ−ｔ−ベンチ
ルフェニル）エチルニー４．５−シーｔ−ベンチルフェ
ニル　アクリレート などが挙げろれる。

併用してもよ′Ｊ１光安定剤としては例えば、２−（３
−ｔ−ブチル−２−ヒドロキ／−５−メチルフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、 ２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−とドロキンフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、 ２−　（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾ
トリアゾール、 ２−ヒドロキン−４−オクチルオキンベンゾフエノン、 ２−ヒドロキシ−４−メトキンベンゾフェノン、２．４
−ジ−ｔ−ブチルフェニル　３．５−ジ−ｔ−フチルー
４−ヒロドキンベンゾエート、２．２′〜チオビス（４
−オクチルフェルレート）−２−エチルへキシル−アミ
ンニッケル、エチル　２−シアノ−３，３−ジフェニル
アクリレート、 ポリ〔（６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）
イミノ−１，，３，５−）リアジン−２゜４−／イル）
（（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
イミノ）へキサメチレン（（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）イミノ）〕、 ポリ　〔（６−モルホリノ−１，３，５−）リアジン−
２，４−ジイル）（（２，２，６，６〜テトラメチル−
４−ピペリジル）イミノ）へキサメチレン（（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ）〕、 コハク酸ジメチルと１−　（２−ヒドロキンエチルシン
−４−ヒドロキン−２，２，６，６−チトラメチルビベ
リジンとの重縮金物 などが挙げられる。

併用してもよい難燃剤としては例えば、テトラブロモビ
スフェノールＡ１デカブロモジフエニルオキサイド、三
酸化アンチモン、水酸化アルミニウムなどが挙げられる
。

併用してもよい造核剤としては例えば、アトリウム　ベ
ンゾエート、 ｐ−エチルベンジリデン　ソルビトール、ナトリウム　
ジ（４−１−ブチルフェニル）フナスファイト などが挙げられる。

併用してもよい育機顔料としては例えば、フタロシアニ
ン系、キナクドリン系、ペリレン系、アンスラキノン系
、イソインドリノン系などの多環系顔料が、また無機顔
料としては例えば、チタンホワイト、チタンイエロー、
酸化鉄、カドミウムレッドなどが挙げられる。

併用してもよい帯電防止剤としては例えば、ポリオキン
エチレンアルキルアミン、ポリオキンエチレンアルキル
アミド、グリセリン脂肪酸エステルなどが挙げられる。

併用してもよし１金属不活性化剥としては例えば、Ｎ、
Ｎ’　−ビス！−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキンフェニル）プロピオニル〕ヒドラジン、 ドデカンジオイックアシッド　ビスｒ２−　（２−ヒド
ロキンベンゾイル）ヒドラジド〕 などが挙げられる。

本発明のポリプロピレン系樹脂バンパー材ヲ製造するに
あたって：ま、例えば、ヘンシェルミキサーなどを用い
て混合した後、ロール、バンバリーミキサ−１単軸押出
機、二軸押出機などを用いて混練を行いペレット化して
得られる樹脂を、通常の射出成形法、押出成形法などの
成形法により、所定の形状に成形する方法が採用できる
。本発明で用いる（Ａ）のヒンダードピペリジン系化合
物と（Ｂ）　　の金属石鹸系または高級脂肪酸系の滑剤
、なろびに任意に配合される各種の添加剤は、これろの
製造過程の任意の段階で、別々にまたは同時に添加する
ことができる。

［実施例コ 以下、実施例により、本発明をさらに具体的に説明する
が、本発明はこれらによって限定されるものではない。

なお、例中の％および部は、特にことわりがない限り、
いずれも重量基準である。

実施例１ エチレン−プロピレン共重合体コム（エチレン含量７５
％）が２５％、タルクが１０％、および未安定化プロピ
レン−エチレンブロックコポリマー（エチレン含量７．
３％）が６５％からなるポリプロピレン系樹脂組成物１
００部を用い、これに藁１表に示す各成分を配合してヘ
ンシェルミキサーで混合し、さらに３０ｍｍφ二軸押出
機で混練りし、ペレット化した。

得られたベレットを用いて、射出成形機によりバンパー
を成形し、表面を肉眼で観察してブリード物の有無を判
定した。また、バンパーを金型から離型する際の必要圧
力により離型性を判定し、空気圧５　ｋｇｉｃ＋ｉ／　
ａｍ”　未満の場合を良、それ以上の場合を不良とした
。

一方、上記と同様にして得たベレットを用いて、射出成
形により６［ＩＸ４０Ｘ１ｍｔｏの試験片を作成し、耐
候試験に供した。耐候試験は、サンンヤインウェザーメ
ーターを用い、ブラックパネル温度８３℃、水スプレー
周期１８分／Ｉ２０分の条件で光照射し、６０時間毎に
試験片表面を観察して、試験片の表面に亀裂が発生する
までの時間（亀裂ライフ）を測定し、光安定化の尺度出
した。

結果を第１表に示す。

なお、第１表中の供試化合物の記号は、それぞれ次のも
のを意味する。

＾０−１＝　　　テトラキス〔メチレン−３−（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ネートツメタン ０ＶＡ−１＋　　　２−　（３−ｔ−ブｆルー２−ヒド
ロキシー５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリ
アゾール （１）：　　　２−メチル−１−（２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）アミノ−Ｎ−（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）プロピオンア
ミド ）ＩＡＬＳ−１：　　　ビス（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）　セバケート ＨＡＬＳ−２：　　　ポリ　Ｃ（６−（１，１，３，３
−テトラメチルブチル）イミノ−１，３，５−トリアジ
ン−２，４−ジイル）（（２゜２．６．６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル）イミノ）へキサメチレン（（２゜
２．６．６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ）
： に−１，ステアリン酸カルンウム へ＼、 第　　　　　　　１　　　　　　　表 ［発明の効果］ 本発明のポリプロピレン系樹脂バンパー材は、成形加工
などの際のブリード性が改良され、かつ光に対しても安
定である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）α−オレフィン系共重合体ゴム５〜４０重量％お
   よび無機充填剤５〜４０重量％を含有するポリプロピレ
   ン系樹脂組成物１００重量部に対して、 （Ａ）下記式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるヒンダードピペリジン系化合物 ０．０１〜１重量部、および （Ｂ）金属石鹸系または高級脂肪酸系の滑剤０．０１〜
   １．５重量部 を配合してなることを特徴とするポリプロピレン系樹脂
   バンパー材。
2. （２）滑剤がステアリン酸の金属塩またはステアリン酸
   である請求項１記載のバンパー材。
3. （３）α−オレフィン系共重合体ゴム５〜４０重量％お
   よび無機充填剤５〜４０重量％を含有するポリプロピレ
   ン系樹脂組成物に対して、 （Ａ）下記式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるヒンダードピペリジン系化合物、および （Ｂ）金属石鹸系または高級脂肪酸系の滑剤を添加する
   ことを特徴とするポリプロピレン系樹脂バンパー材の安
   定化法。