JPH04185708A - ポリエチレン三次元網状繊維の製造方法 - Google Patents

ポリエチレン三次元網状繊維の製造方法

Info

Publication number
JPH04185708A
JPH04185708A JP31409490A JP31409490A JPH04185708A JP H04185708 A JPH04185708 A JP H04185708A JP 31409490 A JP31409490 A JP 31409490A JP 31409490 A JP31409490 A JP 31409490A JP H04185708 A JPH04185708 A JP H04185708A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temperature
pressure
solution
solvent
vacuum chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP31409490A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2834315B2 (ja
Inventor
Kazuhiko Shimura
和彦 志村
Yoshiaki Nakayama
中山 良秋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP31409490A priority Critical patent/JP2834315B2/ja
Publication of JPH04185708A publication Critical patent/JPH04185708A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2834315B2 publication Critical patent/JP2834315B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、改良されたフラッシュ紡糸方法を用いたポリ
エチレン三次元綱状繊維の製造方法に関する。詳しくは
、オゾン破壊力の低い溶剤を用いて、優れた三次元綱状
繊維を得る改良されたフラッシュ紡糸方法に関する。
〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕ポリオレ
フィンの三次元網状繊維の製造方法であるフラッシュ紡
糸方法は、[l5P3,081,519号報0他、特開
昭63−50512等の特許公報によって公開されてお
り、公知である。
フラッシュ紡糸方法によって製造された繊維から成る不
織布として、デュポン社製の■Tyvek (素材ポリ
エチレン)及び本願出願人部の■Luxer (素材ポ
リエチレンとポリプロピレン)が知られている。
フラッシュ紡糸方法は、繊維形成性の結晶性ポリマーを
ハロゲン化炭化水素等の溶媒に高温高圧下で溶解し、溶
液の圧力・温度を変化させ、ミク溶媒としては、USP
3.081.519号報0記載されているように、ベン
ゼン、トルエンなどの芳香族炭化水素、ブタン、ペンタ
ン、ヘキサン、ヘプタン、オクタンのような脂肪族炭化
水素、及びそれらの異性体及び同族体、シクロヘキサン
のような脂環族炭化水素、不飽和炭化水素、塩化メチレ
ン、四塩化縦索、クロロホルム、塩化エチル、塩化メチ
ルなどのハロゲン化炭化水素、アルコール、エステル、
エーテル、ケトン、ニトリル、アミド、フッ化炭化水素
、二酸化硫黄、二硫化炭素、ニトロメタン、水及び上述
の各種液体混合物等、多くの液体が公開されている。
ポリオレフィン用の溶媒としては、不燃性溶媒が使い易
いこともあって、トリクロロフルオロメタン、1,1.
2−トリクロロ−1,2,2−)リフルオロエタン等が
好適である。
ところが、これら炭化水素化合物の水素を全部置換した
、全置換塩化フン化炭化水素の特定な物質は、オゾン層
を破壊する力が強い物質として規制されることになった
。トリクロロフルオロメタン、1,1.2−)ジクロロ
−1,2,2−トリフルオロエタンなどの特定規制物質
は2001年には全廃されることになっている。
このような背景の元に、フラッシュ紡糸用として好適な
従来の溶媒に代わる溶媒として、塩化メチレンを主溶剤
とする混合溶媒を用いるフラッシュ紡糸法(特開平2−
139408号公報)と、指定された5種類の塩化フッ
化炭化水素を用いるフラッシュ紡糸法(特開平2−16
0909号公報)が最近開示された。
これらの溶媒を用いるフラッシュ紡糸方法の問題点は、
紡出糸の繊維強度が低い点と開繊糸の形態に問題がある
。フラッシュ紡糸によって製造される繊維の特徴の1つ
は強度が高いことであるが、この点で、たとえば特開平
2−139408号報中の実0例で、糸の強度は、ポリ
エチレン素材で1.363〜2.99g/d、特開平2
−160909号報中の実施例で、1.70〜4.61
 g / dであることが示されており、満足できる強
度ではない、また紡出糸を回転板等に衝突させること等
で得る開繊糸の形態の問題点は、微細なフィブリルに別
れず、開繊糸の系中が大きくならないということである
。開繊性を上げようとすると、フィブリル切れの発生、
粉状物の発生が起る。
本発明の目的は、オゾン層の破壊力の低い溶媒を用いて
、高強度で形態の良い三次元網状繊維を得る改良された
フラッシュ紡糸方法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の目的は、ポリエチレンとハロゲン化炭化水素を
含む溶媒から成る高温高圧の溶液を作り、減圧室、紡糸
口金を通過させ、低温低圧域に放出して、フィブリル化
されたポリエチレンの三次元網状繊維を製造する方法で
あって、ハロゲン化炭化水素として1.1−ジクロロ−
2,2,3,3゜3−ペンタフルオロプロパン(ICF
C225caまたは単に225caと略す。)または1
.3−ジクロロ−1,2,2,3,3−ペンタフルオロ
プロパン(ICFC225cbまたは単に225cbと
略す。)またはそれらの混合物を用いて、該溶媒と炭化
水素溶媒との混合溶媒80〜95wt%、ポリエチレン
20〜5wt%から成る均一相溶液を、曇点圧力が温度
の上昇に従って上昇し始める温度Tヶを越える温度以上
で、かつ曇点圧力以上で作り、次いで減圧室で、減圧室
導入前の溶液温度〜該温度下5℃までの温度で、曇点圧
力以下の圧力にすることを特徴とする製造方法で達成さ
れる。
本発明者らは、オゾン破壊力が低いハロゲン化炭化水素
で、かつポリエチレンの溶解力が極めて低い溶媒であり
ながら、オゾン破壊力の低い溶媒を用いる公知の方法よ
りも格段と繊維強度が高く、網状繊維形態が良いフラッ
シュ紡糸方法を見出し、本発明に到達した。
225ca及び225cb及びそれらの混合物は、オゾ
ン破壊係数が0.01〜0.04と見積られ、極めて低
い。
これらの溶媒は、ポリエチレンを溶解しにくく、たとえ
ばMIo、8の高密度ポリエチレンでは、高温で500
kg/c1iG以下の圧力では、均一な溶液を形成しな
い。本発明者らは、均一な紡糸溶液を形成させ、高強度
の紡出糸を得るためには、炭化水素類から成る溶媒を混
合することが重要であることを見出した。更に、溶液の
温度は、曇点圧力が温度の上昇に従って上昇し始める温
度以上でかつ基点圧力以上で作り、減圧室で、減圧室導
入前の溶液温度〜該温度下5℃までの温度で、基点圧力
以下の圧力にすることが重要であることを見出した。
炭化水素類から成る好ましい溶媒とは、ブタン、ペンタ
ン、ヘキサン、ヘプタン等のカルカン、シクロペンタン
、シクロヘキサン、シクロへブタン等のシクロアルカン
、シクロヘキセンなどのシクロアルケン、トルエン等の
芳香族炭化水素、塩化メチレン、塩化エチル、塩化エチ
レン、塩化イソプロピル、塩化プロピレンなどのハロゲ
ン化炭化水素、その他エステル類、エーテル類などであ
る。
これらの炭化水素類は沸点が0〜100℃1好ましくは
、20〜60℃である。
本発明において重要な因子である溶液の着点は、第2図
に示すように光線を通して溶液を観察することができる
2つの覗き窓7と撹拌器3を存するオートクレーブ1を
用いて観測した。溶液の温度を上昇あるいは下降させつ
つ、溶液の圧力を調整して、可視光線が透過しなくなる
点を見出し、着点とした。その点の圧力が曇点圧力であ
る。
上述した本発明の組成の溶液の曇点圧力には、温度の上
昇に従って曇点圧力が上昇し始める点が存在する。この
上昇し始める点は溶液の特定点(温度をT&、圧力をP
lとする。)である。このT、、P、は混合する炭化水
素溶媒の種類と混合量で変化する。
両者を一定にすれば一定の値を示す。炭化水素の溶解力
の高いもの程、また混合量が多い程、T1は低温側へ、
P3は低圧側へ移動する。
ポリマーと溶媒を加熱し、温度を上昇させながら着点を
観測する場合は、曇点圧力はTヶまで低下する傾向が見
られる。−旦T&以上加熱した後、溶液温度を下降させ
つつ観測する場合は、曇点圧力はTetより低温では一
定値を示す傾向である。
このような変化があるにもかかわらず、曇点圧力が最低
点から上昇し始める点Tヶは一定組成の溶液では一定値
を示すことが判明した。この特異な着点温度T3に対応
する曇点圧力PIyも一定値を示す。
上述のことを具体例で以下説明する。225caと22
5cbの各々50wt%の混合物にシクロヘキサンを全
溶媒(7)20wt%混合した溶媒87.5wt%とM
Io、78(7)高密度ポリエチレン12.5gmt%
から成る溶液の着点を温度を上昇させつつ、(昇温速度
:測定開始前約3.3℃/sin、測定開始前約1.4
℃/mjn)測定した。その結果を第1図に示す。温度
の上昇に従って曇点圧力が上昇し始める点T&は193
℃と観測された。Pctは190kg/cdGであった
。この実験例の場合、T、より低温では温度の上昇に従
って曇点圧力は低下する傾向がみられ、T4の点で極小
値をとる。
本発明ではT&を境界として、紡糸状態、紡出糸物性が
変化することを見出した。即ち、上述の実験例で、T、
=193℃より低温領域でも溶液を調整し、紡糸するこ
とは不可能ではないが、紡糸状態が安定でな(、紡出糸
の強度は低く、開繊糸の形態も良くない。T、=193
℃の温度を越える温度以上で、かつ該溶液温度での基点
圧力以上の圧力で溶液を調整し、減圧室での温度、圧力
を減圧室導入前の溶液温度〜該温度下5℃までの温度、
及び圧力を基点圧力以下とし、フラッシュ紡糸すれば、
高強度で、形態の良い網状繊維が得られる。
ポリオレフィンは、主成分以外の成分を15wt%未満
含む共重合体であってもよい。また、ポリマーの特性を
損わない範囲で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、充
填剤、核剤、帯電防止剤、着色剤等の添加剤を添加して
も差しつかえない。
〔実施例〕
mよ 旧が0.78の高密度ポリエチレン71.3g、 HC
FC225caと1(CFC225cbの各50wt%
の混合物80wt%とシクロヘキサン20wt%から成
る溶媒499gを5341のオートクレーブに仕込んで
(ポリマー濃度12.5wt%)プロペラ型撹拌機を回
転させながら、オートクレーブを加熱し、高密度ポリエ
チレンを溶解した。
溶液を更に加熱し、溶液圧力を上昇させ、ポリマーを全
量溶解させ、溶液を調整した。溶解後は溶液圧力が30
0kg/dlG(オートクレーブの設計圧力)を越えな
いように、オートクレーブ下部の放出ノズルから溶液を
排出し、圧力を260〜300kg/c−dGに保った
。溶液の温度が205℃になった時点で、溶液を排出し
、250)cg/dlGとした後、溶液温度を205℃
に合わせ、撹拌機を停止して、オートクレーブ上部のH
2ガス導入バルブをあけ、265kg/ciilGの加
圧を行い、素早くオートクレーブ下部の放出バルブをあ
け、溶液を減圧オリフィス(径0.65am、長さ5m
)を通過させて減圧室(径8mm、長さ40 an )
に導き、紡糸口金(減圧室からノズルへの導入角60°
、ノズル径0.5mm、長さ0.5m+、ノズルを中心
として外側に3.0mmφ、深さ3IIII11の円形
の溝を有する。)を通過させ、大気中に放出した。減圧
室内温度・圧力は204℃1192kg/allGであ
った。開繊糸は紡糸口金から約2511IIIIMれた
位置で約45°傾けた銅板に当てて作った。
得られた繊維は、未開繊糸で、繊度110d、引張強さ
6.7 g / d、開繊糸で繊度115d、引張強さ
5.8 g / dで、形態の良い三次元網状繊維であ
った。未開繊糸の比表面積は、15rrf/gであった
〔本発明の効果] 本発明のフラッシュ紡糸方法を使うことにより、オゾン
層の保護即ち、地球環境の保全に好ましく、また、公知
の対策用溶媒を用いる方法より繊維強度が格段と高く、
また開繊糸形態の優れた三次元網状繊維を作ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の溶液の着点曲線の一例、特定点Tヶ
、および好ましい溶液の温度範囲を示す。 第2図は、Tヶを決定するための基点を測定するために
用いられる覗窓付きオートクレーブの略図である。 1・・・覗窓付きオートクレーブ、 2・・・締め付はボルト、 3・・・撹拌機、4・・・
バルブ、      5・・・温度検出用端子、6・・
・ダイヤフラム式圧力検出端子、7・・・覗窓、   
   訃・・光源、9・・・受光器、     1o・
・・法用増圧器、1」〜13・・・パルプ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ポリエチレンとハロゲン化炭化水素を含む溶媒から成る
    高温高圧の溶液を作り、減圧室、紡糸口金を通過させ、
    低温低圧域に放出して、フィブリル化されたポリエチレ
    ンの三次元網状繊維を製造する方法において、ハロゲン
    化炭化水素として1,1−ジクロロ−2,2,3,3,
    3−ペンタフルオロプロパンまたは1,3−ジクロロ−
    1,2,2,3,3−ペンタフルオロプロパンまたはそ
    れらの混合物を用いて、該溶媒と炭化水素溶媒との混合
    溶媒80〜95wt%、ポリエチレン20〜5wt%か
    ら成る均一相溶液を、曇点圧力が温度の上昇に従って上
    昇し始める温度T_αを越える温度以上で、かつ曇点圧
    力以上で調整し、次いで減圧室の温度、圧力を減圧室導
    入前の溶液温度〜該温度下5℃までの温度及び曇点圧力
    以下の圧力とすることを特徴とするポリエチレン三次元
    網状繊維の製造方法。
JP31409490A 1990-11-21 1990-11-21 ポリエチレン三次元網状繊維の製造方法 Expired - Lifetime JP2834315B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31409490A JP2834315B2 (ja) 1990-11-21 1990-11-21 ポリエチレン三次元網状繊維の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31409490A JP2834315B2 (ja) 1990-11-21 1990-11-21 ポリエチレン三次元網状繊維の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04185708A true JPH04185708A (ja) 1992-07-02
JP2834315B2 JP2834315B2 (ja) 1998-12-09

Family

ID=18049171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP31409490A Expired - Lifetime JP2834315B2 (ja) 1990-11-21 1990-11-21 ポリエチレン三次元網状繊維の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2834315B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5286422A (en) * 1991-08-03 1994-02-15 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Process for producing three-dimensional fiber using a halogen group solvent

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5286422A (en) * 1991-08-03 1994-02-15 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Process for producing three-dimensional fiber using a halogen group solvent
US5369165A (en) * 1991-08-03 1994-11-29 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Polyolefin solution using halogen group solvents

Also Published As

Publication number Publication date
JP2834315B2 (ja) 1998-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0132669B1 (ko) 중합성 플랙시필라멘트의 프래시-방사
JP3034042B2 (ja) ポリマー状プレキシフィラメントをフラッシュ紡糸するための炭化水素/共溶媒スピン液
JP2967100B2 (ja) ポリオレフインのフラツシユ紡糸法
KR100240853B1 (ko) 중합체성 플렉시필라멘트를 플래쉬-방사시키기 위한 알콜계 방사액
US5043108A (en) Process for preparing polyethylene plexifilamentary film-fibril strands
JP2756489B2 (ja) フラツシユ紡糸
JP3507916B2 (ja) フラッシュ紡糸方法およびフラッシュ紡糸用溶液
JP2807744B2 (ja) フラツシユ紡糸法
JP2001512188A (ja) フラッシュ紡糸法およびフラッシュ紡糸溶液
JP2817808B2 (ja) ポリエチレンプレキシフイラメントをフラツシユ紡糸するための混合ハロカーボン
JPH04185708A (ja) ポリエチレン三次元網状繊維の製造方法
JP2851943B2 (ja) ポリエチレン・プレクシフイラメントのフラシユ紡糸用ハロゲン化炭素
EP0357364B1 (en) A process for flash-spinning dry polymeric plexifilamentary film-fibril strands
US5202376A (en) Solutions for flash-spinning dry polymeric plexifilamentary film-fibril strands
JPH06101113A (ja) 三次元網状繊維の製法
JP4707305B2 (ja) フラッシュ紡糸ポリシクロペンテン
JPH04263612A (ja) ポリエチレン網状繊維の製法
JP2848718B2 (ja) 三次元網状繊維の製造法
JPH01111009A (ja) 高密度ポリエチレン系三次元網状繊維とその製造方法
JPH04300317A (ja) 高密度ポリエチレンの網状繊維の製法
JPH04281006A (ja) ポリエチレン三次元網状繊維の製造法
JPH04343705A (ja) ポリオレフィン三次元網状繊維の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081002

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081002

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091002

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091002

Year of fee payment: 11

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101002

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101002

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111002

Year of fee payment: 13

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111002

Year of fee payment: 13