JPH041857B2 - - Google Patents

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JPH041857B2
JPH041857B2 JP59039032A JP3903284A JPH041857B2 JP H041857 B2 JPH041857 B2 JP H041857B2 JP 59039032 A JP59039032 A JP 59039032A JP 3903284 A JP3903284 A JP 3903284A JP H041857 B2 JPH041857 B2 JP H041857B2
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JP
Japan
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pulse signal
pulse
mark
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tape
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JP59039032A
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JPS60181615A (ja
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Shinobu Ando
Kyoshi Tada
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Sekisui Jushi Corp
Original Assignee
Sekisui Jushi Corp
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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
  • Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、光学式パルスエンコーダなどに形成
されたマークの不良を検出するパルスエンコーダ
用不良マーク検出装置に関する。
従来、光学式エンコーダなどに設けられたマー
クをカウントすることによつて計測するようにな
した計測機器が数多く利用されている。しかし、
マークは、例えば開孔の場合には、該開孔の直径
は高々数mmであるので、ごみなどが詰まつて穴づ
まりを起こすことがあり、そのような穴づまりを
起こすことによつて当該計測機器の測定誤差の原
因となる。特に、屋外で使用される計測機器等の
場合には顕著にその種の穴づまりを起こす。ま
た、マークが磁気テープなどに設けられている場
合や、バーコードのような記号によつて表わされ
ている場合においても、その種のマークに傷が付
いたり、外乱によつて情報が消されたりすること
がある。
本発明はかかる点に鑑み、パルスエンコーダな
どに形成されたマークの不良状態を検出し、測定
誤差を未然に防ぐことができるパルスエンコーダ
用不良マーク検出装置を提供することを目的とす
る。
本発明の構成は、第1図で示すように、第一検
出手段aによつてマークが検出されると、第一パ
ルス信号発生手段bによつて前記マークの大きさ
に対応するパルス幅を有する第一パルス信号が出
力され、一方、第二検出手段cによつてマークが
検出されると、第二パルス信号発生手段dによつ
て、正常の状態のマークを検出して発生される第
一パルス信号のパルス中縁部に同期し、しかも当
該第一パルス信号のパルス幅より小さいパルス幅
を有する第二パルス信号が出力される。そして、
不良マーク検出手段eでは、第一パルス信号発生
手段bによつて発生されるパルス幅の変化した第
一パルス信号と前記第二パルス信号との比較によ
つて不良マークが検出されるようになされてい
る。
以下、本発明の構成を実施例について図面を参
照して説明する。
本例は、電子式巻尺1に本発明に係る不良マー
ク検出装置が設けられた場合で、巻尺テープ7に
穿設された開孔8がマークとなされている。
第2図に電子式巻尺1を示し、該電子式巻尺1
は巻尺本体2の正面パネル3にキーボード4、デ
ジタル表示器5、ブザー6とが設けられ、巻尺テ
ープ7が前記巻尺本体2の一側面より一定スケー
ル値(例えば5m)まで引出すことができ、巻尺
本体2内への収納も自在になされたものである。
そして、キーボード4からの入力によつて、通常
の四則演算が可能となされ、また、巻尺テープ7
を引出している時には前記キーボード4からの入
力に優先して巻尺テープ7の引出量が前記デジタ
ル表示器5に表示されるようになされている。
巻尺テープ7の引出量は、巻尺テープ7の長さ
方向に間隔(例えば2mm)をおいて設けられる開
孔8をカウントすることによつて計測され、該開
孔8に穴づまりが発生している場合には、前記デ
ジタル表示器5に穴づまりが発生している箇所の
スケール値を表示せしめるとともにブザー6によ
つて知らせるようになされている。
次に、上述したような各種機能を有する電子式
巻尺1のハードウエアを例示する第3図について
説明する。
9は中央演算処理装置(以下CPUと称す)、1
0は各種入力信号をCPU9へ入力するために介
在する入力側インターフエースであり、11は各
種出力装置へCPU9からの出力信号を送り出す
出力側インターフエースである。12はRAM、
13はROMであり、RAM12の内容はバツク
アツプ用電源(図示省略)によつて電源OFF時
にも保持されている。
巻尺テープ7に穿設された前記開孔8のピツチ
に等しい間隔をあけて、3つの投光器14a,1
4b,14cが設けられ、それら投光器14a,
14b,14cはそれぞれ巻尺テープ7の下方に
設けられる受光器15a,15b,15cに対し
て光を発するものである。
投光器14a,14bから発せられた光が前記
開孔8を通つて受光器15a,15bによつて受
光されると、当該受光器からは位相が90度異な
り、かつ、開孔8の開度に正比例するパルス幅を
有する2種のパルス信号S1,S2(第4図参
照)が発せられ、方向判別付カウンタ16へ入力
される。
方向判別付カウンタ16では、パルス信号S
1,S2を受けて巻尺テープ7が引出し方向に移
動しているのか、収納方向に移動しているのかを
判別するとともに、検出した開孔数に対応した逓
倍パルス信号S3を出力し、該逓倍パルス信号S
3を前記入力側インターフエース10へ入力す
る。
一方、投光器14cから発せられた光が前記開
孔8を通つて受光器15cによつて受光される
と、受光器15cからは穴づまりしていない開孔
8を検出して発生されるパルス信号S1のパルス
中縁部17に同期し、しかも当該パルス信号S1
のパルス幅より小さいパルス幅を有するパルス信
号S4が出力される。なお、好ましくは該パルス
信号S4のパルス幅は前記パルス信号S1のパル
ス幅のおよそ90%以上に設定される。
また、前記受光器15aの出力は、リセツト優
先フリツプフロツプ18のリセツト端子へ、受光
器15cの出力は、リセツト優先フリツプフロツ
プ18のセツト端子へ各々接続されている。
さらに、リセツト優先フリツプフロツプ18の
正出力Q端子がフリツプフロツプ19のセツト端
子に接続され、該フリツプフロツプ19はリセツ
ト優先フリツプフロツプ18の正出力Qが、一瞬
の間でも「H」レベルになつたときに、該「H」
レベルの出力状態を保持する。一方、そのような
該フリツプフロツプ19の保持機能をクリアする
リセツト入力は、前記出力側インターフエース1
1から出力される。
前記開孔8に穴づまりがない場合には、前記パ
ルス信号S1,S4は第4図に示す関係にあるの
で、前記リセツト優先フリツプフロツプ18から
の出力は常に「L」レベルとなつている。しかる
に、穴づまりを検出して前記パルス信号S1のパ
ルス幅が第4図において、鎖線で示すように変化
すると、リセツト優先フリツプフロツプ18の出
力は一瞬の間「L」レベルから「H」レベルへ変
化する。そのため、フリツプフロツプ19の出力
は「L」レベルから「H」レベルへ変化し、出力
側インターフエース11からセツト信号が入力さ
れるまでは「H」レベルに保持される。
すなわち、穴づまりの検出は、フリツプフロツ
プ19の出力変化を監視すればよいことになる。
以上述べたようなハードウエアの動作によつて
穴づまりが検出された場合のソフトウエアの手順
について以下第5図を参照して説明する。
ステツプで、前記フリツプフロツプ19の出
力が変化(「L」レベルから「H」レベルへ)し
たかどうかを判別し、出力変化を確認すると、ス
テツプでその時に、表示器5に表示されている
巻尺テープ7の引出量の値をホールドする。そし
て、ステツプでブザー6を鳴らして穴づまりが
検出されたことを作業者に知らせる。ステツプ
では、ブザー6の停止スイツチ20〔第2図Aお
よび第3図参照〕が押されたかどうかを判別し、
押されていればステツプでブザー6を停止させ
てステツプで前記フリツプフロツプ19へリセ
ツト信号を出力してステツプへ戻る。一方、ス
テツプでブザー6の停止スイツチ20が押され
ていなければステツプ、ステツプを繰り返
す。
第6図は第4図で説明したリセツト優先フリツ
プフロツプ18、フリツプフロツプ19に替えて
用いられる他の回路で、前記パルス信号S1はイ
ンバータ20を介してANDゲート21へ接続さ
れ、一方、パルス信号S4は直接ANDゲート2
1へ接続されている。そして、穴づまりが検出さ
れると、ADNゲート21の出力が一瞬の間「H」
レベルになるので、前記入力側インターフエース
10側から常時その信号の変化を監視していれば
よい。なお、上述した実施例は巻尺テープ7に設
けられた開孔8をマークとなした場合を示した
が、これに限定せず磁気テープに磁極の方向によ
るマークを形成し、ホール素子を用いて該マーク
を検出するような構成においても巻尺テープ7と
同様に適用される。また、バーコードのような色
彩をつけた記号をマークとなし、光の反射量を検
出するような構成にも適用される。
本発明は、パルスエンコーダに形成されるマー
クを該マークの大きさに対応するパルス幅を有す
る第一パルス信号と、正常な状態のマークを検出
して発生される第一パルス信号のパルス中縁部に
同期し、しかも当該第一パルス信号のパルス幅よ
り小さいパルス幅を有する第二パルス信号との比
較によつて不良マークを検出する極めて簡単な構
成からなる不良マーク検出装置であり、計測機器
の測定誤差を未然に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のパルスエンコーダ用不良マー
ク検出装置の構成を明示するブロツク図、第2図
A,Bは実施例の電子式巻尺を示し、第2図Aは
同斜視図、第2図Bは同巻尺テープの基端部を拡
大して示す拡大図、第3図はハードウエアを例示
するブロツク図、、第4図は第3図で示す3つの
受光器によつて出力されるパルス信号を各々例示
する波形図、第5図は第3図で示すハードウエア
によつて不良マークが検出された後の動作を示す
フローチヤート、第6図は不良マーク検出回路の
他の実施例を示す電気回路図である。 a……第一検出手段、b……第一パルス信号発
生手段、c……第二検出手段、d……第二パルス
信号発生手段、e……不良マーク検出手段、1…
…電子式巻尺、7……巻尺テープ、8……マー
ク、9……中央演算処理装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 間隔をおいて設けられるマークの不良を検出
    する装置であつて、 マークを検出する第一および第二の検出手段
    と、 該第一検出手段によつてマークを検出すると前
    記マークの大きさに対応するパルス幅を有する第
    一パルス信号を発生する第一パルス信号発生手段
    と、 前記第二検出手段によつてマークを検出すると
    正常の状態のマークを検出して発生される第一パ
    ルス信号のパルス中縁部に同期し、しかも当該第
    一パルス信号のパルス幅より小さいパルス幅を有
    する第二パルス信号を発生する第二パルス信号発
    生手段と、 前記第一パルス信号発生手段によつて発生され
    る第一パルス信号と前記第二パルス信号との比較
    によつて不良マークを検出する不良マーク検出手
    段とを備えてなることを特徴とするパルスエンコ
    ーダ用不良マーク検出装置。
JP59039032A 1984-02-29 1984-02-29 パルスエンコ−ダ用不良マ−ク検出装置 Granted JPS60181615A (ja)

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JP59039032A JPS60181615A (ja) 1984-02-29 1984-02-29 パルスエンコ−ダ用不良マ−ク検出装置

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JPS60181615A JPS60181615A (ja) 1985-09-17
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JP59039032A Granted JPS60181615A (ja) 1984-02-29 1984-02-29 パルスエンコ−ダ用不良マ−ク検出装置

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JPS60181615A (ja) 1985-09-17

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