JPH04186533A - 光ピックアップのリニア駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、光学式情報記録再生装置に用いる光ピックア
ップのリニア駆動装置に関する。

〔従来の技術〕

光学式情報記録再生装置は、記録媒体に光ピックアップ
を介して光ビームを照射し、光エネルギーを電気エネル
ギーに変換し情報の記録再生を行う。したがって、光ピ
ックアップを随時記録媒体に対する所要位置に移動させ
る必要があるが、このためにボイスコイルモータ（ＶＣ
Ｍ）を駆動源とし、複数のベアリングを介して移動でき
るようにされたリニア駆動のキャリッジにより、光ピッ
クアップを記録媒体の半径方向に移動させるようにして
いる。

例えば、特開昭６１−２０６９３０号公報には、ピック
アップを搭載するキャリッジがベースの軸線方向に延び
る中空部を有する角筒状に形成され、このキャリッジの
下部にはレールと噛合する３対のベアリングが取りつけ
られており、このベアリングの転動によってキャリッジ
がレールに沿ってディスクの半径方向へ移動できるよう
にしである。そして、３対のベアリングのうち１対は板
ハネを介してキャリッジに取りつけられ、この板バネに
よって１対のローラがレールに押圧されている内容が開
示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来例は、キャリッジに対して２対４個の固定ベア
リングを設けるとともに、一端をキャリッジにビス固定
し１対２個の予圧ベアリングを有する板バネが設けられ
、レールを介して移動できるようになっている。このた
め、繰り返しの移動に対する耐久性を確保するには、各
ベアリングをレールに対し高精度に傾き設定することが
必要となる。

ここで、キャリッジに直接固定された２対４個の固定ベ
アリングのキャリッジに対する傾き精度は、キャリッジ
の部品精度で確保できる。しかし、板バネを介して設け
られる１対２個の予圧ベアリングは、ベアリングの部品
精度の他に、板バネをレールに対して高精度に傾き調整
する必要があり、組立作業が非常に困難になるという不
具合がある。

本発明は、上記不具合を解決すべく提案されるもので、
レールに対し予圧を与える板ハネのレールに対する傾き
調整工程を省くとともに、キャリッジの軽量化を図った
光ピックアップのリニア駆動装置を提供することを目的
としたものである。

〔課題を解決するための手段および作用］本発明は、上
記目的を達成するためにヨーク、マグネット、およびヨ
ークに対して相対的に移動するコイルを有するボイスコ
イルモータと、前記コイルおよびこれを保持するコイル
ホルダの移動方向に配設されるレール部材と、コイルホ
ルダに固定されたレール部材に対して複数のベアリング
を介し直線的に移動自在なキャリッジを設けた光ピック
アップのリニア駆動装置において、弾性変形可能な薄肉
材を用いてキャリッジを形成し、このキャリッジにベア
リングが固定され、レール部材に対しベアリングを介し
て予圧がかかるようにされた板バネ部材を一体に設けた
光ピックアップのリニア駆動装置としたものである。

このようにキャリッジを薄肉形成し、これに仮バネを一
体加工で設けてベアリングを直接キャリッジに固定する
ような構成としているので、板バネの傾き調整工程は不
要となり、さらにキャリッジの軽量化が図れることとな
る。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら本発明の実施例を詳細に説明
してゆく。第１図、第２図は、本発明の第１実施例を示
したものでリニア駆動装置の正面図および底面図である
。弾性変形可能な薄肉材から成るキャリッジ１は、その
両側か略くの字状に折り曲げ加工され、こうして形成さ
れた傾斜部にはベアリングが一方側に４個、他方側に２
個固定されキャリッジ１の移動方向に延在するレール２
に当接しながら移動するようになっている。

キャリッジｌの一方側４個のベアリング３は、キャリッ
ジ移動方向に２個離隔して並設されるとともにレール２
を挟んだ対応する下側個所に２個離隔して並設され、他
方側２個のベアリング４ａ、４ｂは前記の並設された２
個のベアリング３の中間位置に１個設けられるとともに
レール２を挟んだ対応する下側個所に１個設けられてい
る。また、前記他方側２個のヘアリングのうち底面側の
ベアリング４ｂは、後述する板バネ５を介して設けられ
ており、予圧をかけるようにレール２に当接されている
。

第３図に示すごと（、板バネ６はキャリッジ１底部のほ
ぼ中央位置からキャリッジ移動方向に直交する方向に延
在され、端部は折り曲げ加工されて傾斜部６ａとされ、
ここにベアリング４ｂが圧入され、他端はキャリッジ１
に一体に連続し折り曲げ個所６ｂを支点として板バネ６
全体で矢印方向（レール２に予圧がかかる方向）に付勢
されている。

したがって、レール２に対しキャリッジ１がセットされ
ると、ベアリング４ｂは板バネ６の付勢に抗して矢印の
方向に押しやられるように移動して、レール２に予圧を
与えなから当接することとなる。

この板バネ６は、キャリッジ１をプレス加工する際に同
時に加工成形される。

キャリッジ１には、ベアリングが計６個圧入されるわけ
だが、レール２に当接させるに当たりキャリッジ１の移
動が適正、円滑に行われるとともに長期間の使用に耐え
得るようにするため、レール２の延在方向に対し傾き精
度が確保される必要がある。そのためにベアリングを圧
入する場合は高精度に圧入されなければならないことは
いうまでもない。

このようにキャリッジ１は弾性変形可能な薄肉材で形成
され、レール２に対して予圧をかけるための板バネ６が
キャリッジ１に一体に設けられている。したがって、レ
ール２に対してベアリングを当接させながらキャリッジ
１を配設する場合、従来のようにレール２に対してヘア
リングの傾きを高精度に維持しながら行う調整工程を不
要にできる。しかも、キャリッジ１全体の軽量化をも図
れる。なお、板ハネ６はキャリッジ１の移動方向に対し
直交する方向に延在されているので、キャリッジの移動
方向幅を小さくできる。

以上のように構成されているキャリッジ１には、底部を
固定個所として３個のビス８によりコイルホルダ７が固
定されている。コイルホルダ７は、中央にピックアップ
９を保持固定する受は部が形成され、この受は部の両側
にレール２、ベアリングを跨ぐように跨設部が形成され
、跨設部の側面部にはそれぞれコイル１０が接着等で固
定されている。コイル１０の軸心には、レール２とほぼ
平行に延在する内ヨーク１１がコイル１０の移動を妨げ
ないように配設されている。

内ヨーク１１の外側には内ヨーク１１と平行に、コイル
１０の一部を介在させてマグネット１２が配設され、さ
らにマグネット１２の外側には外ヨーク１３が接合配設
されて、磁気回路が形成され、コイル１０に電流を流す
ことによりコイルホルダ７を介してキャリッジ１がレー
ル２に沿って紙面に直交する方向に直線的に移動するこ
とができる。この場合、コイル１０に流す電流の向きに
よって移動方向が決まる。このようにキャリッジ１が移
動することにより、ピックアップ９が記録媒体の半径方
向に移動し、所要の位置で記録媒体に光ビームを照射し
、反射光を受光した後、電気エネルギーに変換し情報の
記録・再生を行うのである。

第４図、第５図は、本発明の第２実施例を説明したもの
で、第１実施例に対応する個所には同一符号を付した。

本実施例では、キャリッジ１は第１実施例と同様に弾性
変形可能な薄肉材をプレス加工して形成するが、一方の
側部は中央部と同一平面を形成するような平面部とし、
他方の側部には側部一端を支点にレール方向に付勢され
た板バネ６がキャリッジ１に一体に形成されている。

キャリッジ１の前記一方の側部には、ベアリング１４が
キャリッジ移動方向に離隔して２個並設され、前記他方
の側部には板バネ６を介してベアリング１５が１個設け
られている。そして、これらヘアリングはレール２の走
り方向に対する傾き精度を得ることができるように、キ
ャリッジ１に対し高精度に圧入されている。

第６図は、板バネ６近傍の拡大平面図である。

図示のように、板バネ６の端部にはベアリング１５が圧
入され、板バネ６全体はキャリッジ１に一体に設けられ
るとともに折り曲げ個所６ｂを支点にして、レール２方
向へ付勢されベアリング１５を介してレール２に対して
予圧をかけるようになっている。したがって、レール２
に対しキャリッジ１がセットされると、ヘアリング１５
は板ハネ６の付勢力に抗して矢印の方向に押しやられる
ように移動して、レール２に予圧を与えなから当接する
こととなる。

他の構成については、第１実施例とほぼ同様であり、キ
ャリッジ１は弾性変形可能な薄肉材で形成され、レール
２に対して予圧をかけるための板バネ６がキャリッジ１
に一体に設けられているので、レール２に対してヘアリ
ングを当接させながらキャリッジ１を配設する場合、従
来のようにレール２に対してベアリングの傾きを高精度
に維持しながら行う調整工程を不要にできる。しかも、
キャリッジ１全体の軽量化をも図れる。

第７図、第８図は、本発明の第３実施例を示したもので
ある。本実施例は、第１実施例の変形例であり、キャリ
ッジ１の上部にキャリッジ側部間を連結する補強部１６
が形成されている。この補強部１６は、キャリッジ１本
体と一体形成されているが、コイルホルダ７上のピック
アップ９を回避するように設けられていることはいうま
でもない。

他の構成については、第１実施例とほぼ同様である。

本実施例のように構成することにより、第１実施例と同
様な効果が得られる他、キャリッジ１の補強部１６によ
りキャリッジ１の剛性の向上が図れるという効果を得ら
れる。

〔発明の効果〕

以上のごとく、本発明によればキャリッジ本体ト板ハネ
とが一体に形成されているので、レールにベアリングを
当接させながらキャリッジをセットする場合、レールに
対してベアリングの傾きを高精度に維持しながら行う調
整工程を不要にできる。

また、キャリッジの構成部材として薄肉の弾性部材を用
いているので、キャリッジの成形が容易であるとともに
キャリッジの軽量化を図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１実施例に係る装置の正面図、 第２図は、同底面図、 第３図は、板バネ近傍の拡大側面図、 第４図は、本発明の第２実施例に係る装置の正面図、 第５図は、同底面図、 第６図は、板バネ近傍の拡大平面図、 第７図は、本発明の第３実施例に係る装置の正面図、 第８図は、同底面図である。 ｌ・・・キャリッジ ２・・・レール ４ａ、　４ｂ・・・ベアリング ６・・・板バネ ６ａ・・・傾斜部 ６ｂ・・・折り曲げ個所 第３図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ヨーク、マグネット、およびヨークに対して相対的
   に移動するコイルを有するボイスコイルモータと、前記
   コイルおよびこれを保持するコイルホルダの移動方向に
   配設されるレール部材と、コイルホルダに固定されレー
   ル部材に対して複数のベアリングを介し直線的に移動自
   在なキャリッジを設けた光ピックアップのリニア駆動装
   置において、 弾性変形可能な薄肉材を用いてキャリッジを形成しこの
   キャリッジに、ベアリングが固定され、レール部材に対
   しベアリングを介して予圧がかかるようにされた板バネ
   部材を一体に設けたことを特徴とする光ピックアップの
   リニア駆動装置。