JPH0418697Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、堤防、水路等の傾斜面に遮水または
表面保護の目的でアスフアルト、塗料、樹脂等の
表面被覆材を吹付ける工事に用いて好適な表面被
覆材の吹付機に関する。

［従来の技術］ 堤防、水路等の傾斜面にアスフアルト、塗料、
樹脂等の表面被覆材を吹付け、その表面被覆材に
より傾斜面の遮水または表面保護を図ることは広
く行われている。その際に使用される従来の吹付
け装置は作業者が吹付けノズルを直接操作して行
うものであつたので、次のような問題点があつ
た。

［従来技術の問題点］ (1) 単位m²当りの吹付量が正確に管理できない。

(2) 吹付ムラが生じ品質の確保ができない。

(3) 吹付作業を行いながら装置全体を移動しなけ
らばならないので人手を多く必要とする。

(4) 斜面の勾配がきつい場合、作業能率が低下
し、かつ危険である。

［考案の構成］ 従来技術の前記問題点を解決するために本考案
によれば、第１図ないし第３図において、材料タ
ンク２、材料供給ポンプ３、エアーコンプレツサ
４、発電機５等を搭載した自走式台車１に、中間
部において折り曲げ可能な屈折アーム８，８′の
基端を枢着し、その屈折アーム８，８′の先端側
に被塗布面を転動する転動輪１３を取付けると共
に吹付けノズル１２を取付け、自走式台車１にウ
インチ１４を設けてそのウインチ１４のワイヤロ
ープ１５を屈折アーム８，８′の先端側に連結し
てなる表面被覆材の吹付機が提供される。

［考案の作用］ 前記吹付機により堤防、水路等の傾斜面に遮水
または表面保護の目的でアスフアルト、塗料、樹
脂等の表面被覆材を吹付けるには、第１図ないし
第３図において材料、例えばアスフアルトを材料
タンク２からポンプ３によつて配管を通してノズ
ル１２へ圧送し、コンプレツサ４からの圧縮空気
によつてノズル１２から被塗布面（斜面）Ｓに吹
付ける。その際、自走式台車１は堤防等の天場Ｆ
を走行し、またウインチ１４を操作してワイヤロ
ープ１５を巻取ることにより、転動輪１３が斜面
Ｓを転動しながらアーム８，８′が中間部にて折
り曲げられて実線の状態から鎖線の状態になり、
ノズル１２が斜面Ｓの上方へ移動していく。逆に
ウインチ１４を巻戻してワイヤロープ１５を緩め
ることにより、アーム８，８′が自重で斜面Ｓを
下つて鎖線の状態から実線の状態となり、ノズル
１２が斜面Ｓの下方へ移動していく。自走式台車
１を堤防等の天場Ｆに沿つて走行させるととも
に、アーム８，８′を前記の態様により繰返し操
作することにより斜面Ｓにアスフアルトが吹付け
られる。

［考案の効果］ 前記構成および作用を行う本考案に係る吹付機
によれば、吹付量に応じて材料供給ポンプの吐出
量の調整、ノズル径の選定および必要に応じてエ
アーコンプレツサからの圧縮空気圧を調整してお
き、自走式台車の走行速度および屈折アームの上
下速度を所定の速度に選定することにより、傾斜
面全体にわたり所要の吹付厚さでもつてムラのな
い均一な吹付けを行うことができる。また急な傾
斜面でも安全に効率よく作業を行うことができ、
かつ省力化をはかることができる。

［実施例］ 以下、図面を参照して本考案の実施例につき説
明する。

第１図ないし第３図において、自走式台車１に
は材料タンク２、材料供給ポンプ、エアーコンプ
レツサ４、自走式台車１、材料供給ポンプ３、エ
アーコンプレツサ４等のモータ用の発電機５およ
び全体を６で示す材料吹付装置が搭載されてい
る。材料、例えば塗料は材料タンク２からポンプ
３によつて配管を通して後述の吹付ノズル１２へ
圧送され、エアーコンプレツサ４からの圧縮空気
によつてノズル１２から被塗布面（傾斜面）Ｓに
吹付けられる。

材料吹付装置６は先端および中間でリンク９お
よびピン１０により回動可能に枢着された屈折ア
ーム８，８′を有しており、そのアーム８，８′の
基端は自走式台車１側のフレーム７に回動可能に
枢着されている。アーム８，８′の先端にはアー
ム８，８′と直交させてノズル取付バー１１が固
着されており、そのバー１１に複数個の吹付ノズ
ル、図示の例では２個のノズル１２，１２が取付
けられている。（第５図に示す例では３個のノズ
ルが取付けられている。）。またアーム８，８′の
先端にはキヤスタ等の転動輪１３が取付けられて
おり、自走式台車１に設けられたウインチ１４の
ワイヤロープ１５の先端がキヤスタ１３の軸に連
結されている。したがつてウインチ１４を操作し
てワイヤロープ１５を巻取ると、キヤスタ１３が
斜面Ｓを転動しながらアーム８，８′が中間部に
て折り曲げられて実線の状態から鎖線の状態にな
りノズル１２が斜面Ｓの上方へ移動していく。逆
にウインチ１４を巻戻してワイヤロープ１５を緩
めると、アーム８，８′が自重で斜面Ｓを下つて
鎖線の状態から実線の状態になりノズル１２が斜
面Ｓの下方へ移動する。

次に前記吹付機を用いての作業方法を説明す
る。

第４図は第１の例を示し、自走式台車１は、堤
防等の天場Ｆに配置される。最初に吹付ノズル１
２からの材料散布幅Ｗが（Ａ−A′）の位置にな
るようにセツトする。作業開始とともに自走式台
車１の走行速度ＶをＶ＝Ｗに調整して走行させ
る。同時に屈折アーム８，８′の上下速度V′を
V′＝２／Ｗ×Ｗ＝２にして上下させる。例
えば散布幅Ｗ＝1m、法長＝5mとするとＶ＝
1m／min、V′＝10m／minとして作業すればよ
い。この作業によりノズル１２は（Ａ−A′）か
ら（Ｂ−B′）、（Ｃ−C′）と移動していく。したが
つて（Ｃ−C′）にきた時には三角形（Ａ−A′−
Ｂ−B′）の部分は２回材料を吹付けられたこと
になり、しかも（Ｂ−B′）から（Ｃ−C′）に移動
する時はその前に吹付けた端部（A′−B′）を消
しながら吹付けを行う。この作業の連続により全
面が自動的に２回吹付けられることになり、ムラ
のないきれいな吹付面を得ることができる。

第５図は第２の例を示し、比較的法長が短い場
合や１回吹付けでよい場合の作業方法であり、こ
の場合にはノズル１２は固定し、自走式台車１を
所定の速度で走行させつつ吹付けを行う。

前記いずれの場合にも吹付量の調整は、材料供
給ポンプ３の吐出量の調整とノズル１２の径の選
定および必要に応じてエアーコンプレツサ４から
の圧縮空気圧を調整することによつて行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の実施例に係る表
面被覆材の吹付機を示し、第１図は側面図、第２
図は平面図、第３図は正面図、第４図および第５
図は第１図ないし第３図に示す吹付機により傾斜
面に表面被覆材を吹付ける作業方法を示す平面図
である。 １……自走式台車、２……材料タンク、３……
ポンプ、４……エアーコンプレツサ、５……発電
機、６……材料吹付装置、７……フレーム、８，
８′……アーム、９……リンク、１０……ピン、
１１……バー、１２……ノズル、１３……キヤス
タ、１４……ウインチ、１５……ワイヤロープ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 材料タンク、材料供給ポンプ、エアーコンプレ
   ツサ、発電機等を搭載した自走式台車に、中間部
   において折り曲げ可能な屈折アームの基端を枢着
   し、その屈折アームの先端側に被塗布面を転動す
   る転動輪を取付ると共に吹付けノズルを取付け、
   自走式台車にウインチを設けてそのウインチのワ
   イヤロープを屈折アームの先端側に連結してなる
   ことを特徴とする表面被覆材の吹付機。