JPH04187299A - 泥土等処理方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分ｒｆ！Ｆ］ 本発明は湖沼、河川１港湾などにおける土砂や泥土など
の泥土等処理方法及びその装置に関する。

［従来の技術］ 従来、例えは港湾や河川の泥土などを浚っなり水底を掘
る方式には浚渫方式が知られている。この浚渫方式は３
つに大別され、土質に応じて適当な方式が決められてい
る。一般浚渫は砕岩を伴わず一般浚渫船を用いるもので
浚渫工事の大半を占める。この浚渫船には土砂や泥土な
どを水とともに吸い上げ水上に浮べたパイプを用いて目
的地に送るポンプ船やショベルの刃先で土砂や泥土など
をかき上げるデイツパ−船や鎖状に並んだ多くのバゲッ
トで次々にかき上げた土砂や泥土などをラッダーの上端
で泥タンクへあけるへゲット船やグラブで土砂や泥土な
どをつかみ上けるグラブ船が知られている。浚渫方式に
はこの外砕前浚渫や発破浚渫も知られている。

［発明が解決しようとする課題］ −・般に港や川の水底の汚土などの浚渫においては前述
のごとく土砂や泥土を水と共に浚渫船に装備したバキュ
ームにより吸い上はパイプを通して目的地に移送するが
通常水分１０に対しヘト１７１の割合で汚泥の１０倍の
水を同時に吸い上げることになりサクションドレッ′　
ジャーなどの大がかりな装置を有し設備効率に劣る問題
がある。また土砂や泥土などをかき上げなり、つかみ上
げたりする非航式のバゲット船やクラブ船においては自
船に横付番すした土運船に土砂や泥土をあ（）、この土
運船により土砂や泥土などを目的地あるいは目的地近く
の港に移送しなければならず、移送コストが増大すると
いう問題があった。

また、掘り取った土砂や泥土などを埋立てに利用する場
合、一般に泥土はそれ自体多量−３＝ の水分を含むので埋立てのための地盤固化効率に劣り、
ましてや土木資材や建築資材として再利用することは難
しがった。

そこで前記泥土の固化効率を高めるため、該泥土から水
分を分離する処理等を行い泥土を固化し易くする処理施
設を、埋立て地に設けることが考えられるが、このよう
な埋立て地に処理施設を設けることは立地上制約を受は
易く、さらに、埋立て地が浚渫場所と同一の湖沼、河川
１港湾などの場合には、埋立て地近くの陸上にわざわざ
処理施設を設け、泥土をいったん前記陸上の処理施設に
移送して処理後、湖沼、河川２港湾などの埋立て地に移
送しなければならず移送コストの上昇が避けられず、ま
な埋立て地に前記処理施設の設置場所を必要とするなめ
設備効率に劣るという問題がある。

そこで本発明は上記問題点を解決するものであり、その
第１の目的は、掘り上げられ現場に送られる泥土を埋立
て他用の資材あるいはその他の土木資材や建設資材とし
て再利用できるように処理する方法及びその装置を提供
することである。第２の目的は、掘り」二げられた泥土
の移送コストの低減を図り、陸上に処理施設等の設置場
所を要せず設備効率に優れた処理方法及びその装置を提
供することである。また第３の目的は、湖沼、河川１港
湾などから水を除去して」−砂や泥土のみをずくい旧げ
、後の泥土処理の効率を上げる方法及びその装置を提供
することである。

し課題を解決するための手段１ 本発明は水底の土砂や泥土等を水を抜いて浚渫して浚渫
船上にあけ、前記泥土等より砕前、砂利などの固形分を
分離して泥土を撹拌した後固化剤に混合し、この固化剤
を混合した前記泥土を前記浚渫船からパイプを通して目
的地に圧送してなるものである。

また、本発明は水底の土砂や泥土等を浚渫して浚渫船上
にあける浚渫手段と、前記浚渫船上に設けられ前記泥土
等を砕前、砂利など−，−ｑ　　　　−− の固形物から分離する分離手段と、前記浚渫船上に設け
られ分離された前記泥土を収納し固化剤と混合する泥土
処理手段と、前記固化剤を混合した前記泥土をパイプを
通して目的地に圧送するためのポンプ手段とからなるも
のである。

［作　用］ 水底より浚渫した泥土等に浚渫船−Ｌにて固化剤を混合
して処理し、この固化剤混合処理済の泥土をパイプを通
し目的地まで圧送して再利用することができる。

［実施例］ 以下本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。

第１図乃至第４図は本発明の１実施例を示し、鋼製から
なる中空なブロック２を組立てた浚渫船１は、湖沼、河
川９港湾などの泥土３の浚渫場所Ａの底に打設した固定
用スパッド１１により位置固定され、前記浚渫船１上に
周知の自走式バックフォー５が搭載され、このバックフ
ォー５のアーム６の先端には交換可能な密閉油圧型グラ
ブバケット７が装着されている。これらバックフォー５
、アーム６、グラブバケット７により浚渫手段８か構成
される。尚、前記浚渫船１は各ブロック２に分解して各
ブロック２ごとに運搬することがてきる。

前記浚渫船１の略中央位置上部には上部か開］」シた有
底な分離槽９か設Ｃ−）ちれ、この上部開口は前記泥土
３から木、ビニールなどの固形物（図示せず）を分離す
る一次振動スクリーン１０が斜めに設けられ、この−次
振動スクリーン１０は図示しない振動機構を有し、この
スクリーン１０の側方には該スクリーン１０によって泥
土３より分離された木、ビニールなどの前記固形分を排
出する排出路１１が設けられている。前記分離［９内に
はその底部の開口部９Ａに泥土３を送る横送りスクリュ
ーコンベア１２と複数の縦送りスクリューコンベア１３
が設けられ、前記開口部９Ａには下方に連−７＝ 通する排出口１４か設Ｃ−ｔられている。この排出口１
４の下部には図示しない振動機構を有し砕前、砂利など
の固形物（図示せず）を分離する例えば１辺５〜１０ｒ
ｌｌ／Ｉｌｌメツシユ程変の二次振動スクリーン１５が
設けられ、この下部にはホッパー１６が設けられている
。このホッパー１６の側方には前記二次振動スクリーン
１５により分離されな砕前、砂利などの前記固形物を排
出する排出路１７が設けられている。そして前記−次振
動スクリーン１０、二次振動スクリーン１５等により分
離手段１８が構成される。

前記ホッパー１６の下部開口には連通管１９が設けられ
、この連通管１９の下部が撹拌槽２ｏの上部に連通され
、この撹拌槽２ｏ内には撹拌翼２１Ａを有する撹拌ロー
ター２１が設けられ、図示しない回転駆動装置により撹
拌翼２１Ａが回転し撹拌槽２０内の泥土３を撹拌する。

まなこの撹拌Ｗｉ２０の他側には接続管２２が設けられ
、この接続管２２は前記浚渫船１上に設けられた泥土処
理手段である泥土処理装置２３に接続されている。また
前記接続管２２の途中には前記撹拌＄ｊ９２０から泥土
処理装置２３に前記泥土３を圧送するポンプ装置（図示
−Ｕず）が設Ｃ−ノられている。前記泥土処理装置２３
に近接してセメント、生石灰などの固化剤２４がＩ′１
゛蔵されるザイロ２５が設置され、このザイ１７２５に
はスクリューコンベア２６が設けられ、このスクリュー
コンベア２６により前記固化剤２４が固化剤供給手段で
ある固化剤供給装置２７のホッパー２８へと送られ、前
記接続管２２から泥土処理装置２３へと移送された泥土
３の供給量に応じて制御装置（図示せず）により、前記
ホッパー２８内の固化剤２４を前記泥土処理装置２３へ
と粉体状態でおぐる図示しないブ１コアー、ポンプなど
の送り装置が設けられている。前記泥土処理装置２３に
は前記泥土３と固化剤２４を混合する混合機２９が設け
られ、下部にはこの混合機２９により前記固化剤２４と
混合された泥土３を排出する排出口３０が設けられ、こ
の排出口３０には開閉蓋３１が設けられている。また、
前記排出口３０の下部にはベル１へコンベヤ３２が配設
され、このベルトコンベヤ３２により前記同化剤２４が
混合された泥土３はホッパー３３に移送される。このホ
ッパー３３は前記泥土処理装置２３に並設され、その下
部には移送管３４が接続され、この移送管３４はポンプ
手段であるピストン式高圧ポンプ３５の吸込管３５Ａに
接続されている。

前記ピストン型高圧ポンプ３５には図示しない原動機の
回転が伝達されるプーリー３６が設けられ、このプーリ
ー３６の回転をシリンダ３７内のピストン３８の往復運
動に換える伝達機構３９を有し、前記シリンダ３７と圧
力容器４ｏの上部側とを伝達管４１により連結し、前記
圧力容器４０の下部に連絡管４２を連結し、この連絡管
４２の他端に一方向性バルブ４３を設け、このバルブ４
３は吐出側４４方向のみ開成し、さらに前記連絡管４２
の途中に分岐して前記吸込管３５Ａが連結され、この分
岐箇所に該吸込管３５Ａがら連絡管４２内への流入方向
にのみ開成する−方向性バルブ４５が設Ｃ−ｔられてい
る。そして前記吸込管３５Ａから流入した前記泥土３は
前記圧力容器４０の略中央Ｂ高さ位置まで流入し、この
圧力容器４０内上部から前記伝達管４１内とシリンダ３
７内に油Ｃが充填され、前記ピストン３８の後退により
圧力容器４０内の泥土３の高さが上昇し吸込管３５Ａか
ら前記ホッパー３３内の泥土３が連絡管４２内に流入し
、前記ビス１ヘン３８の前進により、前記バルブ４５が
閉成状態で吐出側４４のバルブ４３が開成し、泥土３が
吐出側４４へと圧送される。

尚、図中りはオイルタンク、Ｅは空気抜き弁、Ｆは給油
弁、Ｇは油検出弁、）［は油面検出弁、■は前記泥土３
等のスラリ検出弁であり、またＪはエアチャンバ、Ｋは
安全弁、■７は圧力計である。また、前記ピストン型高
圧ポンプ３５の原動機等は前記浚渫船１上に設置した図
示しない発電機から電源が供給される。

埋立て地４６は第５図及び第６図に示すように前記浚渫
場所Ａと同じ湖沼、河川１港湾な−１，１−− どの岸４７沿いに鋼矢板４８を打設し、この鋼矢板４８
で囲まれた部分を水抜きしており、前記ピストン型高圧
ポンプ３５の吐出側４４に接続された鋼管等からなる圧
送管４９が前記埋立て地４６へと延設されている。尚、
図中５０は前記浚渫場所Ａ箇所において前記圧送管４９
に装着された浮子体である。

次に前記構成につきその作用を説明する。

浚渫場所Ａの水底に堆積した泥土３はバックフォー５の
アーム６に装着した密閉油圧式グラブバケット７により
採取され、金泥率９０〜９５％の泥土３が得られる。そ
してバックフォー５を旋回して一次振動スクリーン１０
上にてパケット７を開き、このパケット７内から落下し
た泥土３は振動する一次振動スクリーン１０により木、
ビニール等の固形物か分離され、さらにスクリーン１０
を通過した泥土３は、駆動する両スクリューコンベア１
２．１３により開口部９Ａにおくられ振動する二次振動
スクリーン１５上に落下する。この二次振動スクリ一ン
１５により泥土３に含まれる砕前、砂利等の固形物が分
離され、この泥土３は、連通管１９から撹拌ｔｆＭ２０
内へと落下し回転する撹拌ロータ２１により泥土３中の
水と砂等が均一・な状態で泥土処理装置２３へと送られ
る。泥土３は固化剤供給装置２７から送り込まれた固化
剤２４と混合機２９により混合された後、ベルトコンベ
ヤ３２によりホッパー３３へと排出される。そして、固
化剤２４が混合された処理済の泥土３はピストン式高圧
ポンプ３５により移送管３４を通って圧送管４９）＼と
圧送され埋立て地４６１＼と送られる。

このように本実施例において水底の土砂や泥土３等を水
を抜いて浚渫して浚渫船１上にあけるものであるから、
浚渫後得られる泥土３等に含まれる水分が少なくこの後
泥土処理する際、水を抜く手間がかからず、さらに処理
後の泥土３の養生期間も短くすみ、処理効率の向上が図
れる。また泥土３等より砕前、砂利などの固形物を分離
して泥土３を撹拌した後固化剤２４に混合し、この固化
剤２４と混合した泥土３を浚渫船１からパイプを通して
目的地に圧送するものであり、従来のように土運船など
の往復による移送に比べて移送コストの低減が図れる。

さらに目的地に送られな泥土３は固化剤２４と混合済で
あり、養生して固化後の泥土３を埋立て他用の土あるい
は舗装道路の基礎材など土木資材や建設資材として再利
用することが可能となる。

また、本実施例においては泥土３に固化剤２４を混合す
る泥土処理装置２３を浚渫船１上に設けたものであるか
ら、埋立て地等の目的地に泥土処理装置等の設置場所が
不要である。

したがって陸上にこの設置場所が取れない場合、目的地
に直接固化剤２４を混合した泥土３を移送することがで
きるという優れた効果を有し、さらに泥土３の移送コス
トの削減が図れる。また浚渫手段８、分離手段１８、泥
土処理装置２３及びピストン式高圧ポンプ３５を水上の
浚渫船１上に設けたことにより陸上の設置場所を取らす
設備効率に優れたものとなる。

また、本実施例においては、水底の泥土３を密閉油圧型
グラブバケット７を用いて浚渫するものであるから、従
来のバキューム方式で与えられる金泥率１０〜１５％の
泥土に比べて金泥率９０〜９５％の泥土３を得ることか
でき、泥土３を処理する前の水分除去行程を省くことが
でき処理効率を高めることがてき、また密閉油圧型グラ
ブバケツ１へ７の使用によって泥土３採取の際、水中へ
の泥土３の拡散が少なくなり、水の汚れを最少に抑える
ことかできる。また通常・のグラブバケットを用いた場
合でも７０〜．８０％の金泥率の泥土が得られる。

また、金泥率の高い泥土３を一次振動スクリーン１０と
二次振動スクリーン１５とにより木、ビニール、小石等
の固形物を分離し、・撹拌槽２０にて撹拌ロータ２１に
より泥土３から水が分離しないよう撹拌して前記金泥率
の高い泥土３を泥土処理装置２３に送ることにより固化
剤２４の使用量の低減が図れ、同化剤２４と混合された
泥土３は水分の少ないものとなるから養生期間が短く、
泥土処理効率の向上とゴス１〜ダウンを図ることができ
る。また固化剤２４と混合された泥土３を圧送するピス
トン式高圧ポンプ３５は、その圧力容器４０内の油Ｃと
泥土３とをそれぞれの比重の違いにより上下に分離して
充填し、シリンダ３７内のピストン３８の往復運動によ
り泥土３に油圧をかけ、泥土３を高圧で圧送するもので
あるから、圧送管４９を通して固化剤２４と混合済の泥
土３を浚渫場所Ａ箇所に限らず陸上へも長距離移送する
ことができる。また固化剤２４と混合された泥土３は埋
立て以外には盛土、路床、造成、裏込め、埋戻しなどに
広く有効利用することがでる。

尚、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、例
えばグラブバケットに換えてショベルを用いてもよく、
また泥土をパイプで圧送する手段としてエアー圧送等を
用いてもよく、ポンプは各種タイプのものが適用可能で
ある。また、撹拌槽２０の近傍に攪拌済の泥土３を保管
するサイロ等を設け、このザイ１−７から泥土処理装置
２３に泥土３を供給するようにしてもよい。

［発明の効果１ 本発明は水底の土砂や泥土等を水を抜いて浚渫して浚渫
船」二にあＣ′）、前記泥土等より砕前、砂利などの固
形分を分離して泥土を撹拌しな後固化剤に混合し、この
固化剤を混合した前記泥土を前記浚渫船からパイプを通
して目的地に圧送してなるものであり、掘り上げられ現
場に送られる泥土を埋立て他用の資材あるいはその他の
土木資材や建設資材として再利用できるように処理する
ことができ、また掘り上げられた泥土の移送コストの低
減が図れ、陸−にに処理施設等の設置場所を要せず設備
効率に優れ、さらに湖沼１河川１港湾などから水を除去
して土砂や泥土のみをすくい上げ、後の泥土処理の効率
を一■−げる泥土等処理方法を提供することができる。

また、本発明は水底の土砂や泥土等を浚渫して浚渫船上
にあける浚渫手段と、前記浚渫船上に設けられ前記泥土
等を砕前、砂利などの固形物から分離する分離手段と、
前記浚渫船上に設けられ分離された前記泥土を収納し固
化剤と混合する泥土処理手段と、前記固化剤を混合した
前記泥土をパイプを通して目的地に圧送するものであり
、掘り上げられ現場に送られる泥土を埋立て他用の資材
あるいはその他の土木資材や建設資材として再利用でき
るように処理することができ、また掘り上げられた泥土
の移送コストの低減が図れ、陸上に処理施設等の設置場
所を要せず設備効率に優れ、さらに湖沼、河川９港湾な
どから水を除去して土砂や泥土のみをすくい上げ、後の
泥土処理の効率を上げる泥土等処理装置を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す正面図、第２図は同平面
図、第３図は同泥土処理装置廻りを示す説明図、第４図
は同ポンプを示す説明図、第５図は埋立て地の一例を示
す概略説明図、第６図は同概略説明図である。 １・・・浚渫船 ３・・・泥土 ８・・・浚渫手段 １８・・・分離手段 ２３・・・泥土処理装置（泥土処理手段）２４・・・固
化剤 ２７・・・固化剤供′給装置 ３５・・・ピストン式高圧ポンプ（ポンプ手段）４９・
・・任送管（パイプ） 特　許　出　願人　　株式会社本間組

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）水底の土砂や泥土等を水を抜いて浚渫して浚渫船
   上にあけ、前記泥土等より砕岩、砂利などの固形分を分
   離して泥土を撹拌した後固化剤に混合し、この固化剤を
   混合した前記泥土を前記浚渫船からパイプを通して目的
   地に圧送してなることを特徴とする泥土等処理方法。
2. （２）水底の土砂や泥土等を浚渫して浚渫船上にあける
   浚渫手段と、前記浚渫船上に設けられ前記泥土等を砕岩
   、砂利などの固形物から分離する分離手段と、前記浚渫
   船上に設けられ分離された前記泥土を収納し固化剤と混
   合する泥土処理手段と、前記固化剤を混合した前記泥土
   をパイプを通して目的地に圧送するためのポンプ手段と
   からなる泥土等処理装置。