JPH04187830A - ガスタービン設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ガスタービン装置に大気より空気を供給する
吸気口をガスタービン装置の下方に設ける構造とするこ
とにより、ガスタービンを設置する建屋の縮小化・合理
化を図ったガスタービン設備に関する。

［従来の技ｗｆＩ］ 第６図は従来技術を示し、ガスタービン装置１０と、そ
の燃焼ガスを熱源として蒸気を発生する不図示の排熱回
収ボイラ（ガスタービン排気ダク′ト１６の先に設けで
ある）の発生蒸気を駆動蒸気とする蒸気タービン装置４
０と、これら両タービンで駆動される発電機１３とを備
えた複合サイクルプラントを示している。ガスタービン
装置１０の吸気は、大気よりフィルタ、サイレンサを通
してガスタービン装置１０に導かれるが、ガスタービン
装Ｍ１０の吸気口１５は横（側面）又は上部に在るため
、その吸気ダクト４はガスタービン装置１０の横（脇側
）又は上部よりガスタービン装置１０に導かれるように
布設されている。

［発明が解決しようとする課題］ 従来技術においては、ガスタービン装置の吸気口が横又
は上部にあるため、大気よりフィルタ、サイレンサを通
して導かれる吸気ダクトは、ガスタービン装置の横又は
上部に布設されるため、配置上のスペースファクターが
悪く、又、性能上もダクトの曲りが多いため不利となっ
ており、且つガスタービンの分解修理や組立においても
不便であり、また、騒音対策上も不利である。

よ′って本発明の目的はガスタービン設備において、吸
気ダクト布設のシンプル化、ガスタービン装置を設置す
る収納建屋のコンパクト化、ガスタービン装置の分解、
組立の容易化及び吸気ダクト騒音対策上の改善を図るこ
とにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明のガスタービン設備は
、特許請求の範囲の各請求項記載の構成上の特徴を有す
る。

［作　　　用］ 本発明の構成によれば、吸気ダクトの経路がシンプルと
なり吸気ダクト布設のシンプル化によりガスタービンを
設置する収納建屋の縮ｔＪｓ化が図れ、ガスタービン装
置の分解、組立が容易にでき、又、吸気ダクト騒音対策
上有利である。

［実　施　例］ 本発明の詳細な説明に先立ち、ガスタービンを備えた複
合サイクルプラントについて説明する。

複合サイクルプラントは、ガスタービン装置と、そのガ
スタービン装置から排出される燃焼ガスを熱緻′とじて
蒸気を発生する排熱回収ボイラと、その排熱回収ボイラ
で発生した蒸気を駆動蒸気とする蒸気タービン装置と、
ガスタービン装置から排出される燃焼ガスの虱成分を除
去する脱硝装置を備えている。そしてガスタービン装置
は導入空気を加圧する圧縮機と、加圧空気を燃料系統か
ら供給された燃料と共に燃焼する燃焼器と、燃焼により
生じた燃焼ガスにより即動されるタービンとを有する。

ガスタービンは負荷をとる発電機に結合されている。ま
た、排熱回収ボイラはガスタービン装置から導かれる燃
焼ガス流の上流から下流に沿って過熱器、蒸発器、節炭
器及び煙突を有していて、過熱器で生じた蒸気は蒸気配
管を通じて蒸気タービン装置に導かれる。この蒸気ター
ビンは発電機に結合されて負荷を取る。そして蒸気ター
ビン装置からは復水された給水が給水配管を通じて節炭
器に導かれるようになっている。更にこの排熱回収ボイ
ラ装置においては、その蒸発器と過熱器との間に脱硝装
置が設置されている。

複合サイクルプラントのガスタービンと蒸気タービパン
は夫々側の発電機に結合されているもの、或いは、同一
の発電機に結合されているもの（第７図はこの一例であ
る）があり、本発明はそのいずれにも適用できるが、以
下では主に後者の場合の本発明の実施例を述べる。なお
、複合サイクルプラントでなくガスタービン単独のプラ
ントにも本発明は適用可能であることは勿論である。

以下、本発明の１実施例を説明する０本実施例では第１
図、第２図に示すようにガスタービン装置の圧縮器１１
に接続する吸気室１９の吸気口１５が下方に存する構造
とし、これに吸気ダクト４を接続することにより吸気ダ
クト４の経路のシンプル化を図っている。このガスター
ビンの下方吸気の構造について更に第１図、第２図を用
いて説明する。

ガスタービン装置１０はコンクリート架台１７により支
持されている。吸気室１９は図示の如く下部に吸気口１
５を有し、この吸気口１５から吸気室１９に導入された
空気は入口ケーシング８を介して圧縮器１１に導入され
る構造となっている。

圧縮′器に導入された空気は圧縮されて燃焼器に導かれ
、燃料と直接燃焼させガスタービン１２に送られ、ガス
タービン１２内で膨張して動力を発生した後、排気ダク
ト１６に排気される。吸気ダクト４は架台１７の下側で
架台１７の柱１７′の間に布設され、吸気室１９の下部
の吸気口１５に接続されている。

第３図（ａ）は、複合サイクルプラントとしての蒸気タ
ービン４０、発電機１３までをも含めた上記実施例の側
面図であり、そのＡ−Ａレベルで見た平面図が第３図（
ｂ）である。１０は上述のガスタービン装置、４０は蒸
気タービン、１３は発電機、４３は復水器、６は吸気ダ
クト４に対する吸気フィルタであり、１７′は架台１７
の柱である。

第４図は第３図に示すようなプラントが２つ並設された
実施例であって、やはりＡ−Ａレベルで見た平面図であ
り、架台１７より下に布設された分岐した吸気ダクト４
が各々タービン装置の各吸気室１９の下部吸気口１５に
接続されている。

第５図は他の実施例のやはりＡ−Ａレベルで見た平面図
で、本実施例では、架台１７を柱１７′付きの構造とす
る代りに、架台１７自体をコンクリート製の箱型のもの
とし、それ自体を吸気ダクトとして利用し、これにガス
タービン装置の吸気室１９の下部吸気口１５を接続しで
ある。吸気フィルタ６からの吸気ダクト４′はダクト接
続金具１８によって上記箱型コンクリ−１−製の吸気ダ
クｌ〜兼架台１７に接続されている。

以上述べた各実施例において、架台１７の周囲には、該
架台との間に２〜３■程度の間隙をあけて該架台１７の
上面と同レベル又はほぼ同レベルの床が張りめぐらされ
ている。以上の各実施例においては、吸気ダクトは、架
台１７又はその周囲床よりも下に布設されている。この
ため、ガスタービン収納建屋の合理化、縮小化が図れる
と共に。

ガスタービン装置の吸気口までの吸気ダクトの経路が曲
りの少ないシンプルなものになり、ガスタービンの８力
向上、性能向上につながる。また、従来技術では、ガス
タービン装置の分解・組立に際し′、′架台又は床より
も上に在る吸気ダクトを分解してから順次ガスタービン
装置のケーシング、ローターを分解するという順序が必
要となっていたが１本発明では下方吸気構造および吸気
ダクトの下方布設構造としたことによりケーシング、ロ
ーターの分解は、吸気ダクトに関係なく容易にでき、組
立も吸気ダクトに関係なく容易にできる。

また、従来技術では架台や床より上に在る吸気ダクトが
床上空間における騒音の一原因となっているが、本発明
によれば吸気ダクトは架台や床の下に隠れ、上には存在
しないので、騒音が少なくなる。

［発明の効果コ 本発明によれば、吸気ダクトの経路がシンプルになり、
ガスタービンの性能向上、ガスタービン装置が設置され
る収納建屋の縮小化及びガスタービン近傍に設置される
ガスタービン付属機器の配置がコンパクト化できる。

また、ガスタービン装置を支持する架台内またはその周
囲床の下に吸気ダクトが布設されるため、騒音′の軽減
ができる。更に、ガスタービン装置の分解・組立を吸気
ダクトと関係なく容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における下方吸気型ガスタービ
ン装置の１部所面図とした側面図、第２図は同実施例の
下方吸気型ガスタービン装置と吸気ダクトを示す側面図
、第３図（ａ）、（ｂ）は同実施例の全体的は側面図及
びそのＡ−Ａレベルで見た平面図、第４回、第５図は夫
々本発明の他の実施例のＡ−Ａレベルで見た平面図、第
６図は従来のガスタービン装置及び吸気ダクトの配置を
示す斜視図である。 ４・・・吸気ダクト　　　　６・・・吸気フィルタ１０
・・・ガスタービン装置 １１・・・圧縮器　　　　　１２・・・ガスタービン１
３・・・発電機　　　　　１５・・・吸気口１７・・・
架台　　　　　　１７′・・・架台の柱１８・・・ダク
ト接続金具　１９・・・吸気室４０・・・蒸気タービン 第３図 第４図 １７′・・・架台の狂 寸■−−−− ４０・・・蒸気ダクト

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　空気を吸入するための吸気口を下部に有するガスタ
   ービン装置と、ガスタービン装置を設置した架台と、架
   台の周囲に架台と同レベルもしくはほぼ同レベルに設け
   られた床と、床より下刃のレベルに布設され且つ架台の
   下側を経て上記吸気口に連なる吸気ダクトと、を備えた
   ことを特徴とするガスタービン設備。 ２　架台が複数の柱で支持される構造のものであり、吸
   気ダクトが該柱の間を通って布設されている請求項１記
   載のガスタービン設備。 ３　架台が箱形の構造のものであって、それ自体が吸気
   ダクトを兼ねている請求項１記載のガスタービン設備。