JPH0418800B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、原子炉から取り出した使用済核燃料
の長期貯蔵技術に関し、特にキヤスクの開発、試
験及び公開実験時には使用済核燃料貯蔵キヤスク
に着脱自在に取り付けることができ、開発、試験
及び公開実験後においてはキヤスクを永久的に封
止して長期貯蔵のために閉鎖できる閉鎖装置に関
する。

この種のキヤスクに課せられる要求はかなり厳
しい。キヤスクは長期にわたる貯蔵期間中、化学
的攻撃を受けないものである必要がある。更に、
長期間の貯蔵中及びキヤスクが手荒く取り扱われ
落下等の事故に遭遇する可能性がある運搬中にお
いても僅かな破損をも生じないよう、充分な機械
的な頑丈さを持たなければならない。更に、キヤ
スクは、使用済の燃料から発生する熱を周囲環境
に伝え、しかも使用済燃料から発生する放射能を
遮蔽しなければならない。ジルコニウム製のハウ
ジング劣化を避けるために、燃料棒の温度は、許
容最高温度、たとえば375゜以下に保たねばならな
い。キヤスク内部のかごの配置は、考えられる
様々な条件下で使用済燃料を機械的に支持すると
ともに、使用済燃料から発生する熱をキヤスク壁
部に伝える配置でなければならない。また、水を
抜き取る前にキヤスクの内部で連鎖反応が持続し
ないよう、連鎖反応を確実に断ち切る手段を設け
なければならない。このような要求によりキヤス
クに厳しい条件が課され、キヤスクは完全に信頼
性のある貯蔵機能を発揮するものでなければなら
ない。

上記の諸条件を考えると、キヤスクの商業的生
産ができるまでには、多様な開発・試験及び改善
が必要なことは驚くにあたらない。たとえば、放
射能レベルまたは温度についての計算を経験的に
確認し、あるいは新しいかご配置を実際に試験す
ることが望ましい。同様に、一定期間貯蔵した後
にキヤスクの内部状態を点検し、あるいは異なる
貯蔵条件下（即ち、そのままの状態の燃料集合体
または固めた燃料の形）でのキヤスクの作動特性
の試験を行なうことが望まれることもある。即
ち、キヤスクの開発、試験及び公開実験中はキヤ
スク内部へ接近できるようキヤスクの着脱自在の
閉鎖状態で封止しておくのが望ましいことが明ら
かである。しかし、上記の種々の試験及び改善の
目的は、使用済燃料を長期間貯蔵するために永久
的に密封することができるキヤスクを開発するこ
とである。更に、実験に使用される閉鎖装置を用
いてキヤスクの試験を行なうことが望ましい。

従つて、本発明の目的は、キヤスクの開発、試
験及び公開実験中は着脱自在に嵌合することがで
き、使用済核燃料の長期貯蔵のためにキヤスクを
使用するときにはキヤスクまたは閉鎖装置を設計
し直すことなく永久的に嵌合させることができる
閉鎖装置を提供することである。

上記の目的に鑑み、本発明は第一の段及び第二
の段を設けた口部区域を持つキヤスクの基体部材
を一時的に密封しかつ前記キヤスクの基体部材を
永久的に密封するための閉鎖装置であつて、前記
第一段の上に載置する形状の第一周縁区域と第二
周縁区域とを持つ第一カバーと、前記第一周縁区
域と前記第一段の中間部に配設されて前記キヤス
クの基体部材を少なくとも一時的に密封する機械
的密封部を形成する第一密封リングと、第一エツ
ジ及び第二エツジを持つ全体として帯状の湾曲リ
ングとを有し、前記第一エツジは前記第一カバー
の第二周縁区域に密封固定され、前記第二エツジ
は前記キヤスクの基体部材を永久的に密封する場
合にのみ前記キヤスクの基体部材に密封固定さ
れ、更に、前記第二段の上に載置される形状の周
縁区域を持つ第二カバーと、前記第二カバーの周
縁区域と前記第二段との中間部に配設されて前記
キヤスクの基体部材を少なくとも一時的に密封す
るもう１つの機械的密封部を形成する第二密封リ
ングとを含むことを特徴とする閉鎖装置を提供せ
んとするものである。

第一カバーが放射能を充分に減衰させて、作業
者が短時間キヤスクにアクセスできる程度にす
る。キヤスクの口部区域にあるみぞに複数の剪断
キーが挿入され、第二カバーが取り付けられる前
にキヤスクがプールから持ち上げられる際に第一
カバーの位置がずれないように確保する。キヤス
クを永久的に封止するときには、剪断キーを次々
に取り外し、第一カバーの周縁部にひさし形の溶
接シールを施す。キヤスクの据え付けが永久据え
付けであるか、一時的な据え付けであるかを問わ
ず、第一カバーの上方に第二カバーをボルトで取
り付ける。キヤスクを永久的に封止するときに
は、第二カバーの周縁部にひさし形の溶接シール
を設ける。

以下、添付の図面を参照して本発明の好ましい
実施例を説明する。以下の好ましい実施例は例示
を目的とするものであり、本発明を限定するもの
ではない。

第１図に核燃料を原子炉に供給する代表的な核
燃料集合体２０を示す。核燃料集合体２０は、下
部ノズル２２と上部ノズル２４とを有し、これら
のノズルの間に複数の細長い燃料棒２６が配設さ
れている。各燃料棒は、市販されている「ジルカ
ロイ−４」、（Zircalloy−４）等のジルコニウム
合金製の円筒形ハウジングを含み、Ｕ−235を濃
縮した核分裂可能な燃料ペレツトが円筒形ハウジ
ングに充填されている。燃料棒２６の集合体の内
部のノズル２２とノズル２４との中間部には、移
動自在に取り付けられた制御棒（図示せず）及び
測定機器（図示せず）を収納する複数の管状ガイ
ド（図示せず）が設けられている。管状ガイドの
両端部はノズル２２及び２４に取り付けられて、
燃料棒２６に対する骨組み状の支持部を形成して
いるが、燃料棒２６はノズル２２及び２４に永続
的に取り付けられてはいない。支持格子２８は複
数の孔部を持ち、複数の燃料棒及び管状のガイド
が上記複数の孔部を貫通して、これらの要素が一
体に束ねられる。加圧水型原子炉用の商用燃料集
合体は、設計に応じて、179本乃至264本の燃料棒
を含む。代表的な燃料集合体の長さは約4.1ｍ、
幅は約19.7cmであり、重さは約585ｇである。正
確な寸法は燃料集合体の設計ごとに異なるもので
あることは容易に理解できると思う。

加圧水型原子炉中で約３年間使用すると、燃料
集合体２０の濃縮Ｕ−235が破損する。更に、燃
料棒２６の内部には、半減期の異なる種々の核分
裂生成物が存在する。燃料集合体２０を原子炉か
ら取り出したときには、上記の核分裂生成物が強
い放射能及び熱を発生するので、燃料集合体を硼
酸塩含有水溶液を入れたプールに移して短時間貯
蔵する。この目的に用いるプールを第２図に参照
符号３０で示す。

代表的なプール３０の深さは12.2メートルであ
る。プール３０の底部に位置する多数の使用済燃
料ラツク３２には、燃料集合体２０を鉛直向きに
収納する貯蔵スロツト３４が設けられている。プ
ール３０の底部にはキヤスクパツド３６がある。

燃料集合体２０がプール３０の内部で貯蔵され
ている間に、燃料棒２６の内部の使用済燃料の組
成が変化する。半減期の短い同位元素類は崩壊し
て、比較的半減期の長い核分裂生成物の割合が増
える。従つて、燃料集合体２０から発生する放射
能レベル及び熱はある期間比較的迅速に減少し
て、最終的には熱及び放射能が極めて緩慢に減少
する状態に達する。しかしながら、このように熱
及び放射能が低レベルになつた状態でも、燃料棒
２６は無期限の将来期間中に、確実に周囲環境か
ら隔離されなければならない。

乾式貯蔵キヤスクは、使用済核燃料を長期間貯
蔵するための容器の一例である。おそらくはプー
ル３０中に10年間程度貯蔵した後に核燃料集合体
２０から発生する熱が所定のレベル、たとえば各
集合体から発生する熱が0.5乃至1.0キロワツトに
低下した後、開口したキヤスクをパツド３６に降
下させる。一般に、キヤスクはバスケツト構造体
を持ち、使用済燃料を受容する鉛直向きの貯蔵ス
ロツトのマトリツクスが上記バスケツト構造体に
よつて形成される。遠隔操作により、使用済燃料
（燃料集合体２０の形であつてもよく、貯蔵密度
を増すために燃料集合体から取り出した燃料棒２
６を収納した統合キヤスクの形であつてもよい）
をキヤスクのバスケツト構造体に移し、キヤスク
を密封し、水抜きをし、ガスを満たす。次いで、
キヤスクをプールから取り出し、地上の貯蔵区域
に移送して、長期間貯蔵する。

まず、第３図を参照して説明を始めると、キヤ
スクの基体部材３８は円筒形キヤビテイ４０を有
し、円筒形キヤビテイ４０は床４２から段つき口
部区域４４に延びている。使用時には、キヤビテ
イ４０には通常、バスケツト構造体（図示せず）
が収納され、バスケツト構造体により、使用済燃
料は貯蔵スロツト内部に支持され、使用済燃料か
ら発生する熱は基体部材３８の壁部４６に伝えら
れる。バスケツト構造体の貯蔵スロツト軸は基体
部材３８の軸と平行であり、口域区域４４付近で
スロツトが開口していて、燃料集合体２６または
統合キヤニスタに収納された燃料を受け入れる。

第３図を参照して更に説明を続けると、キヤス
クの基体部材３８は、厚さが約25cmであり周囲環
境をガンマ線から保護する炭素鋼部分４８を有す
る。たとえば部分４８をターンテーブル上に載置
して回転させ、ステンレス鋼溶接棒を用いて部分
４８のの内面に沿つて連続した螺線状に溶接を行
うことにより、部分４８の内面にステンレス鋼被
覆５０を付着させて、ステンレス鋼の表面で部分
４８の内面を完全に覆い、部分４８が化学的に腐
食されないように保護する。部分４８は厚さ約
7.0cmの中性子吸収物質層５２で囲繞されており、
中性子吸収物質として樹脂を用いることができ
る。中性子吸収物質５２の周囲には、ステンレス
鋼製の外層５４があり、キヤスクを周囲環境から
保護している。部分４８には複数の鋳鉄製フイン
５６が溶接されていて、これらの冷却フインは中
性子吸収物質５２及び外層５４を貫通して延びて
いる。これらのフインを除いた基体部材３８の高
さは約4.8メートル、外径は約2.5メートル程度に
するのが一般的である。使用済燃料を充填する
と、基体の重さは10万キログラムを越える。取り
扱いを容易にするために、基体３８にトラニオン
（図示せず）を設けることもできる。

次に、第４図に示すように、段つきの口部区域
４４は、基体部材３８がキヤスクパツド３６の上
に配置されたときに（第２図参照）水平に配向さ
れる第一環状段区域５８と、部材３８がパツド３
６の上に配置されたときに水平に配向される第二
環状段区域６２を提供する環状みぞ６０と、段区
域６２の間の環状みぞ６４とを有する。突起部６
０の周囲にはねじつき孔部６６が設けられてい
る。ステンレス鋼層５０は、みぞ６４に向けて上
方に延び、厚さが増した区域６８で終端してい
る。部分４８に凹部（符号はつけていない）を設
けておき、ステンレス棒を用いて上記の螺線状溶
接を行なう際に凹部に余分のステンレス鋼を充填
することにより、厚さの増した終端区域を設ける
ことができる。区域５８及び６２は機械加工を施
して円滑に平らな面にしてある。

第４図を参照して、続けて説明すると、閉鎖装
置７０が段つき孔部区域４４と共働して、一時的
にまたは永久的に基体部材３８を密封し、完成し
たキヤスクを提供する。閉鎖装置７０は、ほぼ円
形で厚さ約10cmのステンレス鋼製の第一カバー７
２を有する。第一カバー７２の底面には環状みぞ
７４があり、上面には環状凹部７６が設けられて
いる。みぞ７４に収納されカバー７２の自重によ
つて第一区域５８に押圧されたＯリング７８によ
つて第一の機械的密封がなされる。区域５８に切
り込んだみぞに収納されたＯリングもしくは区域
５８及びカバー７２に互いに隣接させて設けた浅
いみぞによつて第一の機械的密封を行なうことも
でき、あるいは全くみぞを設けることなく第一の
機械的密封を行なうこともできることは明らかで
ある。しかしながら、みぞ７４の内部にＯリング
７８を永久的に嵌め込んでおいて、第一カバー７
２を単一のユニツトとして運搬し取り付けるのが
好ましい。

次に第４図及び第５図を参照して説明すると、
第一カバー７２は、ステンレス鋼製の環状ひさし
部分８０を有する。部材８０は、たとえばステン
レス鋼チユーブから成る輪の外側部分を切り落と
すことにより、製造できる。ひさし部材８０の底
部エツジ８２は、溶接部がカバー部材７２の周縁
部を取囲んで延びるよう第一カバー７２の区域８
４に溶接され、ひさし部材８０の中間部分８６が
凹部７６の内部に入り込む。このようにすれば、
ひさし部材８０をカバー７２と別にして輸送し取
り付ける必要がなくなる。

キヤスクの基体部材３８をキヤスクパツド３６
まで下降させて基体部材に使用済燃料を充填した
後に、水面下で第一カバー７２を取り付ける。充
填作業終了後に、遠隔操作により、第一カバー７
２の周縁部が基体部材３８の区域５８上に乗る位
置まで、第一カバー７２を下降させる。Ｏリング
７８にかかる重量によつて機械的に密封されるけ
れども、キヤスクの基体部材３８を動かす前に、
落下事故その他の遇発事故等に第一カバー７２の
位置ずれが起こらないように、遠隔操作により剪
断キー８８及び９０（第６Ａ図及び第６Ｂ図参
照）をみぞ６４に挿入する。キー８８及び９０を
取り付けた後、水抜き部（図示せず）を介してキ
ヤスクの基体部材７８の内部の水を除去し、ガス
を注入する。注入するガスはヘリウム等の不活性
ガスが好ましいが、他のガス類や空気等を用いる
こともできる。第一カバー７８を取り付け、キヤ
スクの基体部材３８の内部の水をガスで置換した
後、部材３８をプール３０（第２照参照）から持
ち上げる。第一カバー７２により放射能は充分に
減少し、作業員は制限時間内であれば口部区域４
４にアクセスできる。

次に第６Ａ図及び第６Ｂ図に示すように、剪断
キー８８は、挿入部分９２と隆起部分９４とを含
み、平行な側部９６及び９８でく区切られてい
る。剪断キー９０は、挿入部分１００と隆起部分
１０２とから成り、角度のついた側部１０４及び
１０６の境界を持つ。剪断キーを製造するには、
ステンレス鋼を機械的加工して隆起部分９４及び
１０２の厚さと同じ厚さの円板をつくり、円板の
周縁内側の厚さを減少させて挿入部分９２及び１
００の厚さと同じにした後、円板中央の円形領域
を切り落として大きなワツシヤーに似た環状の構
造体をつくる。次いで、この環状構造体を複数の
区画に切り分けて、個々の剪断キー８８及び９０
をつくる。

第一カバー７２を取り付け剪断キー８８及び９
０によつて固定した後の基体部分３８を第７図に
示す。キー８８とキー９０とが交互にカバー７２
の周縁部に挿入されていることに注意されたい。
キー８８の両側部とキー９０の両側部の形状が異
なる理由は、これらのキーをみぞ６４に挿入しみ
ぞ６４から取り出すことを可能にするためであ
る。上記の環状構造体を半径方向に沿つて切断し
て複数の剪断キーをつくり、全部のキーを同じ形
にすると、キーをみぞ６４に挿入して完全な360
度のリングを形成できないことは明らかである。
しかしながら、剪断キー８８の両側部が平行であ
るから、これらのキー８８をみぞ６４の所定位置
に滑り込ませあるいはみぞ６４から取り出して隣
りの剪断キー９０を操作することは容易にでき
る。しかしながら、側部９６が側部９８と平行で
あることは必須要件ではなく、側部９６と側部９
８とが隆起部分９４よりも端部１０８に近い位置
にある頂点に向かうよう傾斜した形であつてもキ
ー８８を取り出すことができる。これに対して、
剪断キー９０の両側部１０４及び１０６には、端
部１１０よりも隆起部分１０２に近い位置にある
頂部に向かう傾斜がつけられている。

第４図及び第５図に戻つて説明すると、キヤス
クの基体部材３８を一時的に密封するときには、
ひさし部材８０の上部エツジ１１２を区域６８に
溶接しないで、第一カバー７２を取り付けてお
く。即ち、一時的密封のためには、エツジ１１２
は第４図に示したように基体部材３８には溶接さ
れておらず、永久的に接続されてはいない状態で
単に凹部７６の上部に位置させてある。しかしな
がらキヤスクの密封を永久的なもとにするときに
は、剪断キー８８及び９０を次々に取除き、ひさ
し部材８０の各区画を露出させて、作業可能にな
つたエツジ１１２の部分を区域６８と溶接する。
露出された一区画の溶接終了後、剪断キーを再び
挿入し、次の区画の剪断キーを取り出して溶接を
行う。エツジ１１２が連続的にキヤスクの基体部
材３８に溶接されるまで、上記の操作を続ける。
部材８０が第一カバー７０に溶接されるから、上
記のようにしてエツジ１１２を溶接すれば永久的
な密封部ができることは明らかである。更に、部
材８０のエツジ８２とエツジ１１２の間には、あ
る程度の可撓性があるので、温度変化に応じて一
次カバー７２はキヤスクの基体部材３８に対して
膨張自在であることは明らかである。即ち、部材
８０は溶接密封部に過度のひずみを与えることな
く、カバー７２の口部区域４４に対する僅かな変
位に適応できる。

第４図を参照して説明を続けると、閉鎖装置７
０は、厚さ約15cmの炭素鋼製でほぼ円板形の第二
カバー１１４を有する。カバー１１４は、周縁部
に間隔をあけて設けた複数の孔部１１５と、環状
みぞ１１６及び１１８と、中央突起部１２０とを
有する。第二カバー１１４は、ひさし部材８０が
溶接されて永久的に密封されている状態または溶
接による永久的な密封のない状態の何れの場合に
も、複数のボルト１２２により基体部材３８に固
定される。突起部１２０は、小さな間隙１２４に
よつて第一カバー７２から隔てられており、この
ため膨張に差異があつても問題はないが、落下事
故により第一カバーが急激に揺れた場合にはもう
一つの機械的な支持部となる。突起部１２０は、
また、剪断キー８８及び９０が位置ずれを起こさ
ないよう確保する役割りを果たす。

みぞ１１８の内部に配設されたＯリング１２６
により、第二の機械的密封がなされる。キヤスク
を永久的に密封するときには、ボルト１２２を挿
入する前に下部エツジ１３０及び上部エツジ１３
２を持つひさし部材１２８をみぞ１１６の内部に
入れ、エツジ１３０及び１３２をそれぞれ基体部
材３８及び第二カバー１１４に溶接する。ひさし
部材８０の場合と同様に、ひさし部材１２８の溶
接は全周について行なう。ひさし部材１２８は、
温度の変化に起因する膨張の差異を許容するばか
りでなく、複数のボルト１２２を取り付ける際に
孔部１１５とねじつき孔部６６の位置合わせのた
めに、第二カバー１１４の位置を少々調節できる
ようにするものである。

閉鎖装置が一時的または永久的に取り付けられ
た後に、ステンレス鋼製の層１３８に包まれた中
性子吸収物質のコア１３６を持つキヤツプ１３４
を基体部材３８に取り付ける。

上述の説明から明らかなように、本発明による
閉鎖装置は、キヤスクが再び開かれる場合に短時
間使用するための機械的密封部を各々が有する冗
長性を備えたカバーを提供するものである。特に
キヤスクがヘリウムで満たされている場合には、
機械的密封部は長期間にわたつて有効なことが証
明されていないので、各機械的密封部は長期貯蔵
時に使用するための溶接バツク・アツプ密封部を
持つ。溶接密封部には、各カババーの少々の動き
を許容するひさし部材が使用されている。第一カ
バーは水面下で取り付けられて固定され、キヤス
クの基体部材が水中から持ち上げられた後に、第
二遮蔽部材を取り付ける前に溶接封止される。閉
鎖状態の機械的密封はキヤスクの開発・試験及び
改良時には充分なものであり、閉鎖装置またはキ
ヤスクの基体部材の口部区域の何れも再加工を施
すことなく溶接封止を行なつてキヤスクを長期貯
蔵に適したものにすることできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、代表的な燃料集合体の斜視図であ
る。第２図は、使用済燃料集合体を短期間貯蔵す
るためのプールの上面図である。第３図は、段つ
き口部区域を持つキヤスク基体部材の断面図であ
る。第４図は、本発明に係る閉鎖装置を取り付け
た口部区域の一部分の断面図である。第５図は、
本発明の閉鎖装置の第一カバー及び第二カバーの
永久的な封止のために使用するひさし部材の一部
分の断面図である。第６Ａ図及び第６Ｂ図は、第
二カバーを取り付ける前に第一カバーの位置ずれ
を起こさないよう確保するために、キヤスク基体
部材の口部領域のみぞに挿入されている剪断キー
の斜視図である。第７図は、第一カバーが取り付
けられて剪断キーによつて所定位置に係止され後
におけるキヤスク基体部材の上面図である。 ３８……基体部材、４４……口部区域、５８…
…第一環状段区域（第一段）、６２……第二環状
段区域（第二段）、７２……第一カバー、７８…
…Ｏリング、８０……ひさし部材（帯状湾曲リン
グ）、８２……底部エツジ（第一エツジ）、１１２
……上部エツジ（第二エツジ）、１１４……第二
カバー、１２６……Ｏリング（第二密封リング）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第一の段及び第二の段を設けた口部区域を持
   つキヤスクの基体部材を一時的に密封しかつ前記
   キヤスクの基体部材を永久的に密封するための閉
   鎖装置であつて、前記第一段の上に載置する形状
   の第一周縁区域と第二周縁区域とを持つ第一カバ
   ーと前記第一周縁区域と前記第一段の中間部に配
   設されて前記キヤスクの基体部材を少なくとも一
   時的に密封する機械的密封部を形成する第一密封
   リングと、第一エツジ及び第二エツジを持つ全体
   として帯状の湾曲リングとを有し、前記第一エツ
   ジは前記第一カバーの第二周縁区域に密封固定さ
   れ、前記第二エツジは前記キヤスクの基体部材を
   永久的に密封する場合にのみ前記キヤスクの基体
   部材に密封固定され、更に、前記第二段の上に載
   置される形状の周縁区域を持つ第二カバーと、前
   記第二カバーの周縁区域と前記第二段との中間部
   に配設されて前記キヤスクの基体部材を少なくと
   も一時的に密封するもう１つの機械的密封部を形
   成する第二密封リングを含むことを特徴とする閉
   鎖装置。 ２ 前記カバーと前記キヤスクの基体部材との間
   で永久的な溶接密封部を形成するためのみぞを前
   記キヤスクの基体部材とともに形成する凹部が前
   記第二カバーに設けられていることをと特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載の閉鎖装置。 ３ 第一エツジ及び第二エツジを持つ全体として
   帯状のもう１つの部材が前記みぞの内部に配設さ
   れていて、全体として帯状のもう一つの部材の第
   一エツジ及び第二エツジがそれぞれ前記キヤスク
   の基体部材及び第二カバーに密封固定されること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項
   に記載の閉鎖装置。 ４ 前記口部区域の前記第一段と前記第二段の中
   間部にみぞが設けられており、前記第一カバーを
   固定する手段が前記みぞに挿入できる形状の複数
   の第一剪断キー及び第二剪断キーから成り、前記
   第一剪断キーは平行な両側部を持ち、前記第二剪
   断キーは角度のついた両側部を持つことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項、第２項または第３項
   に記載の閉鎖装置。 ５ 前記第二カバーが中央突起部を有し、前記中
   央突起部は小さな間隙により前記第一カバーから
   離れており、前記中央突起部によつて前記剪断キ
   ーは前記第一段と前記第二段の中間部にあるみぞ
   から抜け出さないように防止されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項乃至第２４項の何
   れかに記載の閉鎖装置。 ６ 内部に中性子吸収物質のあるキヤツプが前記
   口部区域並びに前記第一カバー及び前記第二カバ
   ーを覆うように配設されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項乃至第５項の何れかに記載
   の閉鎖装置。