JPH0418801Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0418801Y2 JPH0418801Y2 JP20252285U JP20252285U JPH0418801Y2 JP H0418801 Y2 JPH0418801 Y2 JP H0418801Y2 JP 20252285 U JP20252285 U JP 20252285U JP 20252285 U JP20252285 U JP 20252285U JP H0418801 Y2 JPH0418801 Y2 JP H0418801Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workbench
- auxiliary
- bolt
- hole
- bolts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
- Furniture Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、作業台に固定され使用される丸鋸機
などの定置型電動工具の作業台連結方法に関する
ものである。
などの定置型電動工具の作業台連結方法に関する
ものである。
従来技術の定置型電動工具の作業台連結方法に
ついて、第4図から第8図を用いて説明する。
ついて、第4図から第8図を用いて説明する。
第4図に示す定置型電動工具は、作業台5の下
面に動力部が固定され、該動力部に取付け駆動さ
れる丸鋸4の一部を作業台5の上面より突出さ
せ、材料の切断を行う定置型丸鋸機1である。
面に動力部が固定され、該動力部に取付け駆動さ
れる丸鋸4の一部を作業台5の上面より突出さ
せ、材料の切断を行う定置型丸鋸機1である。
前記定置型丸鋸機1において、作業台5より大
きな材料を切断するときには、一般に補助作業台
9を定置型丸鋸機1の作業台5と連結させて、切
断作業を行う。
きな材料を切断するときには、一般に補助作業台
9を定置型丸鋸機1の作業台5と連結させて、切
断作業を行う。
前記補助作業台9の連結方法として、従来技術
では次のように行つていた。前記定置型丸鋸機1
の作業台5と補助作業台9の作業台5とが同一平
面上になるように連結するため、3本のボルト6
を使用していた。このため、構造的に補助作業台
9の2つの連結部8に設けた穴12を介して、ボ
ルト6で、作業台5の側面10に連結固定する方
式となつていた。しかし、この方式では、連結
時、使用者が補助作業台9を支えながら、ボルト
6を連結部8の穴12に通し、連結作業を行わな
ければならず、非常不便であつた。また、補助作
業台9を支えながら締結作業を行うため、作業
時、補助作業台9を誤つて使用者の足元などに落
す恐れも生じ、危険であつた。
では次のように行つていた。前記定置型丸鋸機1
の作業台5と補助作業台9の作業台5とが同一平
面上になるように連結するため、3本のボルト6
を使用していた。このため、構造的に補助作業台
9の2つの連結部8に設けた穴12を介して、ボ
ルト6で、作業台5の側面10に連結固定する方
式となつていた。しかし、この方式では、連結
時、使用者が補助作業台9を支えながら、ボルト
6を連結部8の穴12に通し、連結作業を行わな
ければならず、非常不便であつた。また、補助作
業台9を支えながら締結作業を行うため、作業
時、補助作業台9を誤つて使用者の足元などに落
す恐れも生じ、危険であつた。
上記した欠点をなくすため、第5図、第6図に
示す、連結方式が考えられる。いずれの方式も、
連結部8に1ないし2個の溝13を設けたもので
ある。連結するには先ず、定置型丸鋸機1の作業
台5の側面10にボルト6を仮締めする。次に、
使用者が補助作業台9を持ちながら、作業台5の
側面10に仮締めしたボルト6を連結部8を引つ
かける。その後、ボルト6を完全に締付けて作業
を完了する。しかし、これらの方式には、各々次
の欠点がある。
示す、連結方式が考えられる。いずれの方式も、
連結部8に1ないし2個の溝13を設けたもので
ある。連結するには先ず、定置型丸鋸機1の作業
台5の側面10にボルト6を仮締めする。次に、
使用者が補助作業台9を持ちながら、作業台5の
側面10に仮締めしたボルト6を連結部8を引つ
かける。その後、ボルト6を完全に締付けて作業
を完了する。しかし、これらの方式には、各々次
の欠点がある。
第5図、第7図に示す連結方式では、2本のボ
ルト6で定置型丸鋸機1と補助作業台9を連結す
るため、ボルト6の締結時、第7図に示す矢印
CD方向に、補助作業台9が動く。そのため、前
記定置型丸鋸機1の作業台5と補助作業台9の作
業台5とが、同一平面上になるように連結できな
いという欠点があつた。
ルト6で定置型丸鋸機1と補助作業台9を連結す
るため、ボルト6の締結時、第7図に示す矢印
CD方向に、補助作業台9が動く。そのため、前
記定置型丸鋸機1の作業台5と補助作業台9の作
業台5とが、同一平面上になるように連結できな
いという欠点があつた。
第6図、第8図に示す連結方式では、3本のボ
ルト6で連結するので、前記した欠点をなくすこ
とができる。しかし、第8図に示すごとく、2つ
の連結部8の一方に溝13を2個設けたので、前
記連結部8が矢印EF方向に変形しやすくなり、
連結部8のまたは部に変形、割れなどが生じ
やすくなるという欠点があつた。
ルト6で連結するので、前記した欠点をなくすこ
とができる。しかし、第8図に示すごとく、2つ
の連結部8の一方に溝13を2個設けたので、前
記連結部8が矢印EF方向に変形しやすくなり、
連結部8のまたは部に変形、割れなどが生じ
やすくなるという欠点があつた。
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、定置型電動工具の補助作業台の連結を安全
にかつ作業しやすくすることである。
くし、定置型電動工具の補助作業台の連結を安全
にかつ作業しやすくすることである。
本考案は、補助作業台の連結部に穴と溝を設け
れば、連結部の強度を低下させることなく、連結
作業をしやすくすることに着目し、連結部の形状
を工夫したものである。
れば、連結部の強度を低下させることなく、連結
作業をしやすくすることに着目し、連結部の形状
を工夫したものである。
本考案の実施例を第1図、第2図、第3図を用
いて説明する。第1図に示すように、補助作業台
9の連結部8Aにはボルト6Cのネジ径よりわず
かに大きい幅を持つ直線上の溝13Aを配設し、
且つ連結部8Bにはボルト6Aのネジ径より大き
い幅を持つL形の穴12Bと、ボルト6Aの頭径
より大きい円形の穴12Aとを組合せることによ
つて形成される穴12とボルト6Bのネジ部より
大きいL形の溝13Bとを設けている。このよう
に形成される補助作業台9を定置型丸鋸機1と連
結するには次のような手順で行う。ボルト6A,
6B,6Cを作業台5の側面10に仮締めする。
次に、円形の穴12Aにボルト6Aの頭を挿入す
る。この時、連結部8Aを作業台5の上方へ持ち
上げ、補助作業台9を作業台に対して斜めにする
ことにより円形の穴12Aにボルト6Aの頭が容
易に挿入できるようにする。このボルト6Aを円
形の穴12Aに挿入し、連結部8Aをボルト6C
に近づけるように動作させると連結部8Aは作業
台5上面に当接するが、連結部8Aは補助作業台
9に片持ち支持されているので弾性を有し、この
弾性を利用して連結部8Aを作業台5の側面10
に向かつて降ろしていくと互いを面接触させるこ
とができる。そして、最後に補助作業台9を本考
案の第3図に示す矢印B方向へ移動させることに
より、ボルト6A,6B,6Cが穴12B、L型
の溝13B、直線上の溝13Aにそれぞれひつか
けることができ、その後全てのボルト6A,6
B,6Cを締め付けることにより連結作業が完了
する。以上の様に予め作業台5に仮締めしてか
ら、補助作業台9を定置型丸鋸機1と連結するの
で安全に作業ができる。また、ボルトを3本使用
し、連結するので補助作業台9と定置型丸鋸機1
の各々の作業台を同一平面上に成るよう連結でき
る。また連結部8A,8Bの強度を低下させるこ
とがない。
いて説明する。第1図に示すように、補助作業台
9の連結部8Aにはボルト6Cのネジ径よりわず
かに大きい幅を持つ直線上の溝13Aを配設し、
且つ連結部8Bにはボルト6Aのネジ径より大き
い幅を持つL形の穴12Bと、ボルト6Aの頭径
より大きい円形の穴12Aとを組合せることによ
つて形成される穴12とボルト6Bのネジ部より
大きいL形の溝13Bとを設けている。このよう
に形成される補助作業台9を定置型丸鋸機1と連
結するには次のような手順で行う。ボルト6A,
6B,6Cを作業台5の側面10に仮締めする。
次に、円形の穴12Aにボルト6Aの頭を挿入す
る。この時、連結部8Aを作業台5の上方へ持ち
上げ、補助作業台9を作業台に対して斜めにする
ことにより円形の穴12Aにボルト6Aの頭が容
易に挿入できるようにする。このボルト6Aを円
形の穴12Aに挿入し、連結部8Aをボルト6C
に近づけるように動作させると連結部8Aは作業
台5上面に当接するが、連結部8Aは補助作業台
9に片持ち支持されているので弾性を有し、この
弾性を利用して連結部8Aを作業台5の側面10
に向かつて降ろしていくと互いを面接触させるこ
とができる。そして、最後に補助作業台9を本考
案の第3図に示す矢印B方向へ移動させることに
より、ボルト6A,6B,6Cが穴12B、L型
の溝13B、直線上の溝13Aにそれぞれひつか
けることができ、その後全てのボルト6A,6
B,6Cを締め付けることにより連結作業が完了
する。以上の様に予め作業台5に仮締めしてか
ら、補助作業台9を定置型丸鋸機1と連結するの
で安全に作業ができる。また、ボルトを3本使用
し、連結するので補助作業台9と定置型丸鋸機1
の各々の作業台を同一平面上に成るよう連結でき
る。また連結部8A,8Bの強度を低下させるこ
とがない。
本考案によれば、補助作業台の片方の連結部に
穴と溝を設け、もう片方の連結部に溝を設けたの
で、定置型電動工具の作業台側面にボルトを仮締
めし、その後補助作業台の連結部を前記ボルトに
引つかけ、連結でき、連結作業が容易かつ安全に
行える。
穴と溝を設け、もう片方の連結部に溝を設けたの
で、定置型電動工具の作業台側面にボルトを仮締
めし、その後補助作業台の連結部を前記ボルトに
引つかけ、連結でき、連結作業が容易かつ安全に
行える。
第1図は本考案実施例の斜視図、第2図は本考
案実施例の部分拡大平面図、第3図は本考案実施
例の部分拡大側面図、第4図から第6図は従来技
術の斜視図、第7図、第8図は従来技術の部分拡
大側面図である。 図において、1は定置型丸鋸機、5は作業台、
6A,6B,6Cはボルト、7は足、8A,8B
は連結部、9は補助作業台、10は側面、11は
ネジ穴、12は穴、12Aは円形の穴、12Bは
L型の穴、13Aは直線上の溝、13BはL型の
溝である。
案実施例の部分拡大平面図、第3図は本考案実施
例の部分拡大側面図、第4図から第6図は従来技
術の斜視図、第7図、第8図は従来技術の部分拡
大側面図である。 図において、1は定置型丸鋸機、5は作業台、
6A,6B,6Cはボルト、7は足、8A,8B
は連結部、9は補助作業台、10は側面、11は
ネジ穴、12は穴、12Aは円形の穴、12Bは
L型の穴、13Aは直線上の溝、13BはL型の
溝である。
Claims (1)
- 加工時材料を支持する作業台と、該作業台を支
持する2本の足と、定置型電動工具と3本のボル
トで連結するための2つの連結部を備えた定置型
電動工具の補助作業台において、前記連結部の一
方には、その端部に前記ボルトと嵌合する直線上
の溝一つを設け、他方には端部に同じくボルトと
嵌合するL形の溝とL形穴と円形穴を合せた形状
の穴を設けたことを特徴とする定置型電動工具の
補助作業台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20252285U JPH0418801Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20252285U JPH0418801Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62109901U JPS62109901U (ja) | 1987-07-13 |
| JPH0418801Y2 true JPH0418801Y2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=31166982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20252285U Expired JPH0418801Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0418801Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2581590Y2 (ja) * | 1992-03-03 | 1998-09-21 | 株式会社タジマツール | 長尺材の切断加工用可搬作業台 |
| JP5181780B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2013-04-10 | 和光純薬工業株式会社 | 作業装置及び作業機載置台 |
| JP5181779B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2013-04-10 | 和光純薬工業株式会社 | 作業装置及び作業機 |
| JP6649074B2 (ja) * | 2015-12-18 | 2020-02-19 | 株式会社オカムラ | 拡張天板の取付構造、およびそれを備える天板付き什器、並びに拡張天板の取付方法 |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP20252285U patent/JPH0418801Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62109901U (ja) | 1987-07-13 |
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