JPH041881B2 - - Google Patents
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- JPH041881B2 JPH041881B2 JP56203637A JP20363781A JPH041881B2 JP H041881 B2 JPH041881 B2 JP H041881B2 JP 56203637 A JP56203637 A JP 56203637A JP 20363781 A JP20363781 A JP 20363781A JP H041881 B2 JPH041881 B2 JP H041881B2
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- G—PHYSICS
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、光学用繊維束の入射端面に、筒状
反射体などの光学反射体を連設せしめ、光源から
の照明光を、光量損失を伴わず、入射端面全体に
入射できる如く構成した光学繊維束を用いた照明
装置に関する。
反射体などの光学反射体を連設せしめ、光源から
の照明光を、光量損失を伴わず、入射端面全体に
入射できる如く構成した光学繊維束を用いた照明
装置に関する。
一般に、光学繊維は、ガラスあるいはプラスチ
ツクを素材として、ルツボ法、酸溶出法、ロツド
法、熱融着法等により形成され、そして、これら
の繊維は束ねられて、その両端には口金が設けら
れ、また、必要に応じて、その端面を光学あるい
は機械研磨して、フレキシブル、リジツト、セミ
リジツト、コンジツト等の種々のタイプの光学繊
維束が構成されている。
ツクを素材として、ルツボ法、酸溶出法、ロツド
法、熱融着法等により形成され、そして、これら
の繊維は束ねられて、その両端には口金が設けら
れ、また、必要に応じて、その端面を光学あるい
は機械研磨して、フレキシブル、リジツト、セミ
リジツト、コンジツト等の種々のタイプの光学繊
維束が構成されている。
このようにして構成された光学繊維束は、光通
信、光センサヘツド、光像伝送、照明装置、安全
防爆装置などの多分野に用いられているが、いず
れの分野においても、いかにして損失の少い光伝
送特性のよいものを得るかということが課題にな
つている。
信、光センサヘツド、光像伝送、照明装置、安全
防爆装置などの多分野に用いられているが、いず
れの分野においても、いかにして損失の少い光伝
送特性のよいものを得るかということが課題にな
つている。
この課題を解決する一手段として、フレネル反
射損失を減少させる方法が提案されている。これ
は、光学繊維束の屈折率とほぼ等しい屈折率を有
するガラス基板上に、弗化マグネシウムなどの反
射防止膜を施し、更に光学繊維束とほぼ等しい屈
折率を有する透明接着剤を用いて、ガラス基板を
光学繊維束の入出力端面に張り合わせて、入出力
端面におけるフレネル反射を防止するようにした
ものである。ところが、この方法では、光学繊維
と同等の屈折率を有する透明接着剤を入手するの
が困難であり、更に、ガラス基板の浮き、剥離、
泡の発生等が生じないように、ガラス基板を光学
繊維束端面に貼り合わせる作業を行わねばならな
いばかりでなく、たとえ、かかる構成をとること
により、フレネル反射による損失を防止しえたと
しても、光量損失を伴わず、光学繊維束の入射端
面全体に入射できなければ、光伝送の総合性能の
向上は得られない。
射損失を減少させる方法が提案されている。これ
は、光学繊維束の屈折率とほぼ等しい屈折率を有
するガラス基板上に、弗化マグネシウムなどの反
射防止膜を施し、更に光学繊維束とほぼ等しい屈
折率を有する透明接着剤を用いて、ガラス基板を
光学繊維束の入出力端面に張り合わせて、入出力
端面におけるフレネル反射を防止するようにした
ものである。ところが、この方法では、光学繊維
と同等の屈折率を有する透明接着剤を入手するの
が困難であり、更に、ガラス基板の浮き、剥離、
泡の発生等が生じないように、ガラス基板を光学
繊維束端面に貼り合わせる作業を行わねばならな
いばかりでなく、たとえ、かかる構成をとること
により、フレネル反射による損失を防止しえたと
しても、光量損失を伴わず、光学繊維束の入射端
面全体に入射できなければ、光伝送の総合性能の
向上は得られない。
内視鏡分野においても、高精度化、高機能化の
傾向が強まり、それにともない、特に光伝送性能
の向上が望まれている。従来、内視鏡における光
伝送性能を向上させる手段としては、光源装置内
に、小型高輝度の特殊キセノンランプ等の強力な
光源ランプを用いたり、更には、この光源ランプ
から放出される高出力光をレンズや反射鏡を介し
て、光学繊維束端面の限られた狭い範囲へ効率よ
く集光させる手段などがとられている。しかしな
がら、これらの手段では、ランプの耐久性や、高
輝度出力光による繊維束の端面焼け等の問題点が
生ずるため、光源からの照明光を、いかにして損
失なく均等に、かつ効率よく光学繊維束の入射端
面に集光して入射させ、更には、出射端面におい
て効率よく均等に照明光を出射させるかという点
が、最も重要な課題になつている。
傾向が強まり、それにともない、特に光伝送性能
の向上が望まれている。従来、内視鏡における光
伝送性能を向上させる手段としては、光源装置内
に、小型高輝度の特殊キセノンランプ等の強力な
光源ランプを用いたり、更には、この光源ランプ
から放出される高出力光をレンズや反射鏡を介し
て、光学繊維束端面の限られた狭い範囲へ効率よ
く集光させる手段などがとられている。しかしな
がら、これらの手段では、ランプの耐久性や、高
輝度出力光による繊維束の端面焼け等の問題点が
生ずるため、光源からの照明光を、いかにして損
失なく均等に、かつ効率よく光学繊維束の入射端
面に集光して入射させ、更には、出射端面におい
て効率よく均等に照明光を出射させるかという点
が、最も重要な課題になつている。
本願発明は、内視鏡等の照明装置における、か
かる課題を解決するためになされたもので、光源
と集光光学系と光学繊維束とからなる光学繊維束
を用いた照明装置において、光学繊維束の光源側
入射端面に、特定形状等をもつ筒状反射体などの
光学反射体を付加連設せしめて、光源からの照明
光を、光量損失を伴わず、光学繊維束入射端面全
体に入射できる如くした光学繊維束を用いた照明
装置を提供することを目的とするものである。
かる課題を解決するためになされたもので、光源
と集光光学系と光学繊維束とからなる光学繊維束
を用いた照明装置において、光学繊維束の光源側
入射端面に、特定形状等をもつ筒状反射体などの
光学反射体を付加連設せしめて、光源からの照明
光を、光量損失を伴わず、光学繊維束入射端面全
体に入射できる如くした光学繊維束を用いた照明
装置を提供することを目的とするものである。
次に、図面に示した実施例等を参照しながら、
本願発明を詳細に説明する。
本願発明を詳細に説明する。
第１図は、本願発明を適用する一般の可撓性を
有する光学繊維束を用いた照明装置、及びその光
伝送経路の概略を示す図である。第１図におい
て、１は照明用の光学繊維束で、数十乃至数千本
のフアイバ繊維２を束ねたものであり、その両端
部には口金３，３′を挿入し、熱硬化性樹脂で、
口金３，３′と繊維束１間並びに各繊維間を接着
している。光学繊維束２の入射端面４と出射端面
５は、いずれも適宜研磨されており、中間の可撓
部６には、シリコンチユーブ等の被覆チユーブ７
が被せられている。８は光源装置で、該光源装置
８には、例えばハロゲンやキセノン等の特殊ラン
プ９と、光源レンズ１０と、コネクタ１１が設置
されており、ランプ９を点灯することにより、レ
ンズ１０を介して生ずる輝点像１２は、効率よく
光源からの照明光を入射させるため、光学繊維束
の入射端面位置に結像されるように構成されてい
る。一方、光学繊維束１の出射端面５には照明用
レンズ１３を取り付けて、光学繊維束２中を伝送
されてきた照明光を拡散させるように構成してい
る。
有する光学繊維束を用いた照明装置、及びその光
伝送経路の概略を示す図である。第１図におい
て、１は照明用の光学繊維束で、数十乃至数千本
のフアイバ繊維２を束ねたものであり、その両端
部には口金３，３′を挿入し、熱硬化性樹脂で、
口金３，３′と繊維束１間並びに各繊維間を接着
している。光学繊維束２の入射端面４と出射端面
５は、いずれも適宜研磨されており、中間の可撓
部６には、シリコンチユーブ等の被覆チユーブ７
が被せられている。８は光源装置で、該光源装置
８には、例えばハロゲンやキセノン等の特殊ラン
プ９と、光源レンズ１０と、コネクタ１１が設置
されており、ランプ９を点灯することにより、レ
ンズ１０を介して生ずる輝点像１２は、効率よく
光源からの照明光を入射させるため、光学繊維束
の入射端面位置に結像されるように構成されてい
る。一方、光学繊維束１の出射端面５には照明用
レンズ１３を取り付けて、光学繊維束２中を伝送
されてきた照明光を拡散させるように構成してい
る。
このように構成されている一般の光学繊維束を
用いた照明装置において、光学繊維束１の入射端
面４を光源装置８のコネクタ１１に挿入した後、
光源ランプ９を点灯すると、そのフイラメント１
４の輝点像１２は、光源レンズ１０により光学繊
維束１の入射端面４に結像する。そして、光源９
のフイラメント１４の輝点像の大きさが、光学繊
維束１の入射端面４の有効半径φDに比べて小さ
い場合は、入射端面４の一部だけが強く照射され
ることになる。一方、照明用の光学繊維束１は、
像伝送用繊維束（コヒレント束）に比べ、入射端
面４と出射端面５における各々の繊維２の配置位
置は、完全には対応しないけれども、第１図にお
いて符号１５で示すように、個々の繊維２が互い
に寄りかたまつていたりする（マルチ状フアイバ
ー）ので、入射端面と出射端面の対応関係は全く
ないとはいえない。すなわち、照明用の光学繊維
束１でも、入射端面４と出射端面５では、各繊維
２の配置位置は、ほぼ対応関係にある。したがつ
て、光学繊維束１の入射端面４の一部分、例えば
繊維２のかたまり部１５（マルチ状フアイバー）
に、光源９の輝点像１２が形成される場合には、
出射端面５においても、輝点像はばらばらにはな
らずにその一部分に、そのまま伝送されて形成さ
れるので、出射端面５から出射される照明光は、
第１図に示すように、観察体１６の狭い一部分に
片寄つて拡散される。このような出射端面５から
の出射態様は、内視鏡観察の場合は特に有害とな
る。
用いた照明装置において、光学繊維束１の入射端
面４を光源装置８のコネクタ１１に挿入した後、
光源ランプ９を点灯すると、そのフイラメント１
４の輝点像１２は、光源レンズ１０により光学繊
維束１の入射端面４に結像する。そして、光源９
のフイラメント１４の輝点像の大きさが、光学繊
維束１の入射端面４の有効半径φDに比べて小さ
い場合は、入射端面４の一部だけが強く照射され
ることになる。一方、照明用の光学繊維束１は、
像伝送用繊維束（コヒレント束）に比べ、入射端
面４と出射端面５における各々の繊維２の配置位
置は、完全には対応しないけれども、第１図にお
いて符号１５で示すように、個々の繊維２が互い
に寄りかたまつていたりする（マルチ状フアイバ
ー）ので、入射端面と出射端面の対応関係は全く
ないとはいえない。すなわち、照明用の光学繊維
束１でも、入射端面４と出射端面５では、各繊維
２の配置位置は、ほぼ対応関係にある。したがつ
て、光学繊維束１の入射端面４の一部分、例えば
繊維２のかたまり部１５（マルチ状フアイバー）
に、光源９の輝点像１２が形成される場合には、
出射端面５においても、輝点像はばらばらにはな
らずにその一部分に、そのまま伝送されて形成さ
れるので、出射端面５から出射される照明光は、
第１図に示すように、観察体１６の狭い一部分に
片寄つて拡散される。このような出射端面５から
の出射態様は、内視鏡観察の場合は特に有害とな
る。
これを改善するため、第２図に示すように、例
えば、光学繊維束１の入射端面４を、輝点像１２
の結像位置から数mm程度離して、光学繊維束１の
入射端面４の前方に輝点像１２を結像させ、した
がつて、入射端面４ではボケた輝点像になつて、
光学繊維束１の入射端面４全体に照明光を入射で
きるようにすることが考えられる。しかし、この
ような手段を採つた場合、輝点には広がりがある
ため、輝点周辺の光１２′は、光学繊維束１の入
射端面４以外に照射されることになり、照射ムラ
はなくなるけれども、それだけ光量を損失するこ
とになる。
えば、光学繊維束１の入射端面４を、輝点像１２
の結像位置から数mm程度離して、光学繊維束１の
入射端面４の前方に輝点像１２を結像させ、した
がつて、入射端面４ではボケた輝点像になつて、
光学繊維束１の入射端面４全体に照明光を入射で
きるようにすることが考えられる。しかし、この
ような手段を採つた場合、輝点には広がりがある
ため、輝点周辺の光１２′は、光学繊維束１の入
射端面４以外に照射されることになり、照射ムラ
はなくなるけれども、それだけ光量を損失するこ
とになる。
そこで、本願発明は、これらの損失を防止する
ため、第３図に示すように、光学繊維束１の入射
端面４の前方に、クラツド１７′付き単フアイバ
１７の如き光学反射体を付加連結させるものであ
る。このように単フアイバ１７を連結すると、光
源９の輝点像１２は、単フアイバ１７内で結像し
たのち、ボケて拡大してから光学繊維束１の入射
端面４に入り、輝点の広がりによる輝点周辺光
も、単フアイバ１７の周壁面による反射によつ
て、光学繊維束１の入射端面４へ入射させること
ができるようになる。
ため、第３図に示すように、光学繊維束１の入射
端面４の前方に、クラツド１７′付き単フアイバ
１７の如き光学反射体を付加連結させるものであ
る。このように単フアイバ１７を連結すると、光
源９の輝点像１２は、単フアイバ１７内で結像し
たのち、ボケて拡大してから光学繊維束１の入射
端面４に入り、輝点の広がりによる輝点周辺光
も、単フアイバ１７の周壁面による反射によつ
て、光学繊維束１の入射端面４へ入射させること
ができるようになる。
このように、単フアイバ１７を光学繊維束１の
入射端面４に付加連結することによつて、一応、
光量損失を伴わずに、入射端面４に光源９の照明
光を入射させることはできるが、これを厳密に行
わせるためには、更に、単フアイバ１７の形状、
屈折率などや、輝点像の結像位置などの条件を定
める必要がある。すなわち、単に、単フアイバ１
７を入射端面に付加するのみでは、光量損失を伴
い、入射端面全体に照明光を十分に入射させるこ
とはできないので、単フアイバ１７の形状や屈折
率、更には単フアイバ１７の入射端面１８から測
定した輝点像までの空気換算長などの選択設定を
しなければならない。
入射端面４に付加連結することによつて、一応、
光量損失を伴わずに、入射端面４に光源９の照明
光を入射させることはできるが、これを厳密に行
わせるためには、更に、単フアイバ１７の形状、
屈折率などや、輝点像の結像位置などの条件を定
める必要がある。すなわち、単に、単フアイバ１
７を入射端面に付加するのみでは、光量損失を伴
い、入射端面全体に照明光を十分に入射させるこ
とはできないので、単フアイバ１７の形状や屈折
率、更には単フアイバ１７の入射端面１８から測
定した輝点像までの空気換算長などの選択設定を
しなければならない。
次に、上記付加すべき単フアイバ１７の形状等
の設定について説明するが、この場合、輝点像１
２の光強度分布が、高いピークをもつている場合
と、比較的一様な分布をもつている場合では、そ
れらの設定条件を異にするので、別個に考察する
必要がある。
の設定について説明するが、この場合、輝点像１
２の光強度分布が、高いピークをもつている場合
と、比較的一様な分布をもつている場合では、そ
れらの設定条件を異にするので、別個に考察する
必要がある。
最初に、光源の輝点像１２の光強度分布が、第
４図に示すように、高いピークをもつている場合
について考察する。
４図に示すように、高いピークをもつている場合
について考察する。
単フアイバ１７を付加連結して、光量損失を伴
わず、入射端面全体に入射させる条件を導くため
の各パラメータを、第５図に示す如き符号で表わ
すこととする。すなわち、 単フアイバ１７の長さ ……ｄ 単フアイバ１７のコア１７″の半径 …… 単フアイバのコア１７″の屈折率 ……ｎ 光学繊維束１の有効半径 ……ｒ 輝点像の高さ ……Ｉ 単フアイバ１７の入射端面から輝点像までの空
気換算長（単フアイバ入射端面から光学繊維束
方向をプラスとする） ……Ｓ 単フアイバ１７の入射端面における上側光線の
高さ ……ｈ 単フアイバ１７の入射端面におけるマージナル
光線の高さ ……ｋ マージナル光線１９の光軸となす角度 ……α 光学繊維束の入射端面におけるボケた輝点の半
径 ……Ｃ まず、光学繊維束１のランダムネスを考える
と、光学繊維束１の入射端面４におけるボケた輝
点の半径Ｃは、およそ光学繊維束１の有効半径ｒ
の1/3以上拡がつておれば、実用上差し支えない。
したがつて、照明ムラを生じないように光学繊維
束１の入射端面４全体に入射させる条件は、 Ｃ≧１／３ｒ ……(1) となる。また第５図において、マージナル光線１
９を仮に単フアイバ１７中にそのまま点線で示す
ように直線的に延長し、光学繊維束１の入射端面
におけるボケた輝点の半径Ｃと同じ半径に達する
までの光路長をＤとしたとき、Ｃ＝（｜Ｓ｜＋｜
Ｄ｜）tanαと表すことができる。輝点像の高さ
Ｉは単フアイバ１７の入射端面より左側（光の進
行方向と逆側）に位置しているので、Ｓは負の値
であり、絶対値記号を外すと負となる。また光路
長Ｄは単フアイバ１７の入射端面より右側（光の
進行方向側）に位置する長さなので、正の値であ
る。したがつてＣ＝（−Ｓ＋Ｄ）tanαとなり、ま
た単フアイバ１７のコア１７″の屈折率はｎであ
るから、光路長Ｄ＝ｄ／ｎと表され、よつて次式
(2)が成立する。
わず、入射端面全体に入射させる条件を導くため
の各パラメータを、第５図に示す如き符号で表わ
すこととする。すなわち、 単フアイバ１７の長さ ……ｄ 単フアイバ１７のコア１７″の半径 …… 単フアイバのコア１７″の屈折率 ……ｎ 光学繊維束１の有効半径 ……ｒ 輝点像の高さ ……Ｉ 単フアイバ１７の入射端面から輝点像までの空
気換算長（単フアイバ入射端面から光学繊維束
方向をプラスとする） ……Ｓ 単フアイバ１７の入射端面における上側光線の
高さ ……ｈ 単フアイバ１７の入射端面におけるマージナル
光線の高さ ……ｋ マージナル光線１９の光軸となす角度 ……α 光学繊維束の入射端面におけるボケた輝点の半
径 ……Ｃ まず、光学繊維束１のランダムネスを考える
と、光学繊維束１の入射端面４におけるボケた輝
点の半径Ｃは、およそ光学繊維束１の有効半径ｒ
の1/3以上拡がつておれば、実用上差し支えない。
したがつて、照明ムラを生じないように光学繊維
束１の入射端面４全体に入射させる条件は、 Ｃ≧１／３ｒ ……(1) となる。また第５図において、マージナル光線１
９を仮に単フアイバ１７中にそのまま点線で示す
ように直線的に延長し、光学繊維束１の入射端面
におけるボケた輝点の半径Ｃと同じ半径に達する
までの光路長をＤとしたとき、Ｃ＝（｜Ｓ｜＋｜
Ｄ｜）tanαと表すことができる。輝点像の高さ
Ｉは単フアイバ１７の入射端面より左側（光の進
行方向と逆側）に位置しているので、Ｓは負の値
であり、絶対値記号を外すと負となる。また光路
長Ｄは単フアイバ１７の入射端面より右側（光の
進行方向側）に位置する長さなので、正の値であ
る。したがつてＣ＝（−Ｓ＋Ｄ）tanαとなり、ま
た単フアイバ１７のコア１７″の屈折率はｎであ
るから、光路長Ｄ＝ｄ／ｎと表され、よつて次式
(2)が成立する。
Ｃ＝（−Ｓ＋ｄ／ｎ）tanα ……(2)
したがつて、(1)及び(2)式により、
（−Ｓ＋ｄ／ｎ）tanα≧１／３ｒ ……(3)
が得られ、この(3)式が光学繊維束１の入射端面全
体に入射させるための条件となる。
体に入射させるための条件となる。
次に、単フアイバ１７の入射端面１８における
光量損失が生じない条件は、第５図における、上
側光線２０が、単フアイバ１７に入射すればよい
ことから ｈ＜ ……(4) となる。しかし、実用的には輝点の広がりの周辺
はかなり暗くなつているので、輝点像の高さＩの
半分以上の光が単フアイバ１７の入射端面に入射
すればよい。このことから次式（5a）が成立す
る。
光量損失が生じない条件は、第５図における、上
側光線２０が、単フアイバ１７に入射すればよい
ことから ｈ＜ ……(4) となる。しかし、実用的には輝点の広がりの周辺
はかなり暗くなつているので、輝点像の高さＩの
半分以上の光が単フアイバ１７の入射端面に入射
すればよい。このことから次式（5a）が成立す
る。
ｋ＋Ｉ／２＜ ……（5a）
またｈ≒ｋ＋Ｉとおけるから、Ｉ≒ｈ−ｋとな
り、これを前記（5a）式に代入することにより、
次式(5)が得られる。
り、これを前記（5a）式に代入することにより、
次式(5)が得られる。
ｈ＋ｋ／２＜ ……(5)
したがつて、上記(3)式を満足するように、Ｓ，
ｄ，ｎ，αを選定すれば、照明むらを生じないよ
うに、光学繊維束１の入射端面４全体に、照明光
を入射できる光学繊維束を用いた照明装置が得ら
れ、更に、上記(3)及び(5)式を満足するように、
Ｓ，ｄ，ｎ，α，ｈ，ｋ，を選定すれば、光量
損失を伴わず、光学繊維束１の入射端面４全体
に、照明光を入射できる光学繊維束を用いた照明
装置が得られる。
ｄ，ｎ，αを選定すれば、照明むらを生じないよ
うに、光学繊維束１の入射端面４全体に、照明光
を入射できる光学繊維束を用いた照明装置が得ら
れ、更に、上記(3)及び(5)式を満足するように、
Ｓ，ｄ，ｎ，α，ｈ，ｋ，を選定すれば、光量
損失を伴わず、光学繊維束１の入射端面４全体
に、照明光を入射できる光学繊維束を用いた照明
装置が得られる。
次に、輝点像１２の光強度分布が、第６図に示
すように、ほぼ一様に平坦な場合について考察す
る。この場合の光伝送経路は、第７図に示す如く
になる。一般に、光源レンズ１０と輝点像１２の
結像位置との距離ｌに比べて、輝点像の高さＩは
小さいので、主光線２１は、ほぼ光軸に平行と考
えてよい（なお、この場合絞りはレンズ枠と考え
る）。ここで、上側光線２０の光学繊維束１の入
射端面４における高さをＱとすると、入射端面４
の照明光分布を良好にするためには、光学繊維束
１のランダムネスから、Ｑが光学繊維束１の有効
半径ｒの1/3以上に広がつておれば実用上差し支
えないので、 Ｑ≧１／３ｒ ……(6) となる。また第７図に示す状態は、前記(2)式の導
出の過程において、輝点像の高さＩだけ全体を嵩
上げされた状態と考えることができるので、前記
(2)式の導出と同様な考え方を適用して、次式(7)が
得られる。
すように、ほぼ一様に平坦な場合について考察す
る。この場合の光伝送経路は、第７図に示す如く
になる。一般に、光源レンズ１０と輝点像１２の
結像位置との距離ｌに比べて、輝点像の高さＩは
小さいので、主光線２１は、ほぼ光軸に平行と考
えてよい（なお、この場合絞りはレンズ枠と考え
る）。ここで、上側光線２０の光学繊維束１の入
射端面４における高さをＱとすると、入射端面４
の照明光分布を良好にするためには、光学繊維束
１のランダムネスから、Ｑが光学繊維束１の有効
半径ｒの1/3以上に広がつておれば実用上差し支
えないので、 Ｑ≧１／３ｒ ……(6) となる。また第７図に示す状態は、前記(2)式の導
出の過程において、輝点像の高さＩだけ全体を嵩
上げされた状態と考えることができるので、前記
(2)式の導出と同様な考え方を適用して、次式(7)が
得られる。
Ｑ＝Ｉ＋（−Ｓ＋ｄ／ｎ）tanα ……(7)
したがつて、(6)及び(7)式より、照明ムラのない
ようにする、すなわち入射端面の照明光分布を良
好にする条件は、 Ｉ＋（−Ｓ＋ｄ／ｎ）tanα≧１／３ｒ……(8) となる。また、単フアイバ１７の入射端面１８に
おいて、光量損失のない条件は、上側光線２０が
単フアイバ１７に入ればよいから、輝点像の光強
度分布にピークがある場合と同様に、 ｈ＜ ……(9) となる。したがつて、輝点像の光強度分布が、第
６図に示すように平坦な場合において、光学繊維
束１の入射端面４全体に照明光を入射できるよう
にするには、上記(8)式を満足するように、光学繊
維束１の入射端面４に付加連結する、単フアイバ
１７の形状等、並びに輝点像結像位置等に関する
パラメータ、Ｉ，Ｓ，ｄ，ｎ，α等を選定すれば
よいし、更に光量損失を伴わず、光学繊維束１の
入射端面４全体に照明光を入射できるようにする
には、上記(8)及び(9)式を満足するように、光学繊
維束１の入射端面４に付加連結する、単フアイバ
１７の形状等、並びに輝点像結像位置等に関する
パラメータ、Ｉ，Ｓ，ｄ，ｎ，α，ｈ，等を選
定すればよいことになる。
ようにする、すなわち入射端面の照明光分布を良
好にする条件は、 Ｉ＋（−Ｓ＋ｄ／ｎ）tanα≧１／３ｒ……(8) となる。また、単フアイバ１７の入射端面１８に
おいて、光量損失のない条件は、上側光線２０が
単フアイバ１７に入ればよいから、輝点像の光強
度分布にピークがある場合と同様に、 ｈ＜ ……(9) となる。したがつて、輝点像の光強度分布が、第
６図に示すように平坦な場合において、光学繊維
束１の入射端面４全体に照明光を入射できるよう
にするには、上記(8)式を満足するように、光学繊
維束１の入射端面４に付加連結する、単フアイバ
１７の形状等、並びに輝点像結像位置等に関する
パラメータ、Ｉ，Ｓ，ｄ，ｎ，α等を選定すれば
よいし、更に光量損失を伴わず、光学繊維束１の
入射端面４全体に照明光を入射できるようにする
には、上記(8)及び(9)式を満足するように、光学繊
維束１の入射端面４に付加連結する、単フアイバ
１７の形状等、並びに輝点像結像位置等に関する
パラメータ、Ｉ，Ｓ，ｄ，ｎ，α，ｈ，等を選
定すればよいことになる。
なお、絞りなどの挿入により、光束が光軸につ
いて対称でない場合には、上記(2)、(3)、(4)、(5)、
(7)、(8)、(9)の各式において、ｈ，ｋ，αの値は、
それぞれ最小のものを採用するものとする。
いて対称でない場合には、上記(2)、(3)、(4)、(5)、
(7)、(8)、(9)の各式において、ｈ，ｋ，αの値は、
それぞれ最小のものを採用するものとする。
また、製造上の観点から、単フアイバ１７のコ
ア１７″の半径を検討すると、光学繊維束１の
有効半径ｒに対して、単フアイバ１７のコア半径
ｒは、必ずしも一致していない方がよく、むし
ろ、ｒ＜、である方が、光学繊維束１の入射端
面４に単フアイバ１７を接合する際のズレや、光
学繊維束１の有効面積を最大限に活用できる点で
好ましい。
ア１７″の半径を検討すると、光学繊維束１の
有効半径ｒに対して、単フアイバ１７のコア半径
ｒは、必ずしも一致していない方がよく、むし
ろ、ｒ＜、である方が、光学繊維束１の入射端
面４に単フアイバ１７を接合する際のズレや、光
学繊維束１の有効面積を最大限に活用できる点で
好ましい。
また、単フアイバ１７の開口数も、光学繊維束
１の開口数と同等か、それ以上のものを用いる
と、最大限の光角度成分を光学繊維束１の入射端
面４に伝送することができる。なお単フアイバ１
７の開口数は、コア１７″の屈折率をn0、クラツ
ド１７′の屈折率をn1とすると、√0 2−1 2で表
され、光学繊維束１の開口数も各フアイバ繊維２
の対応する部分の屈折率で同様に表される。
１の開口数と同等か、それ以上のものを用いる
と、最大限の光角度成分を光学繊維束１の入射端
面４に伝送することができる。なお単フアイバ１
７の開口数は、コア１７″の屈折率をn0、クラツ
ド１７′の屈折率をn1とすると、√0 2−1 2で表
され、光学繊維束１の開口数も各フアイバ繊維２
の対応する部分の屈折率で同様に表される。
以上、光学繊維束１の入射端面４に、単フアイ
バ１７を付加結合する場合における諸条件につい
て説明したが、各構成部材を、このような諸条件
に合致する如く構成した場合においても、実際
に、光源装置８のコネクタ１１に光学繊維束１を
挿入接続して使用するときには、多少のズレ等が
生ずる場合があり、したがつて、光源装置８の光
源レンズ１０を、前後に移動調整できる如く構成
しておけば、輝点像の結像位置、大きさ等を調整
できるので前記各パラメータ値を微調整すること
ができ、これにより、より良好に、光量損失を少
く、光学繊維束の入射端面全面に照明光を入射さ
せることができる。
バ１７を付加結合する場合における諸条件につい
て説明したが、各構成部材を、このような諸条件
に合致する如く構成した場合においても、実際
に、光源装置８のコネクタ１１に光学繊維束１を
挿入接続して使用するときには、多少のズレ等が
生ずる場合があり、したがつて、光源装置８の光
源レンズ１０を、前後に移動調整できる如く構成
しておけば、輝点像の結像位置、大きさ等を調整
できるので前記各パラメータ値を微調整すること
ができ、これにより、より良好に、光量損失を少
く、光学繊維束の入射端面全面に照明光を入射さ
せることができる。
また、このように構成した光学繊維束を用いた
照明装置において、フレネル反射損失を減少させ
れば、更に光伝送性能を良好にすることができ
る。フレネル反射損失を減少させるには、単フア
イバ１７の両端面１８，１８′及び光学繊維束１
の入射端面４には、予め、単フアイバ１７のコア
１７″と同じ屈折率か、あるいは、それに近い屈
折率を有する、例えば弗化マグネシウムMgF2、
酸化シリコンSiO等の薄膜をコーテイングする。
また、同様に、光学繊維束１の入射端面４と単フ
アイバ１７とを結合する接着剤も、単フアイバ１
７のコア１７″と同等か、あるいはそれに近い屈
折率を有する材料を用いる。例えば、硬化した時
の硬度がやや低く、透明で耐熱性が比較的高い熱
硬化性樹脂や、オルガニツクシリコン化合物など
が好適である。このような薄膜のコーテイングや
接着剤の塗布は、単に端面反射損失を減少させる
という効果の他に、附随して、端面における水漏
れ防止等の効果をも、もつものである。
照明装置において、フレネル反射損失を減少させ
れば、更に光伝送性能を良好にすることができ
る。フレネル反射損失を減少させるには、単フア
イバ１７の両端面１８，１８′及び光学繊維束１
の入射端面４には、予め、単フアイバ１７のコア
１７″と同じ屈折率か、あるいは、それに近い屈
折率を有する、例えば弗化マグネシウムMgF2、
酸化シリコンSiO等の薄膜をコーテイングする。
また、同様に、光学繊維束１の入射端面４と単フ
アイバ１７とを結合する接着剤も、単フアイバ１
７のコア１７″と同等か、あるいはそれに近い屈
折率を有する材料を用いる。例えば、硬化した時
の硬度がやや低く、透明で耐熱性が比較的高い熱
硬化性樹脂や、オルガニツクシリコン化合物など
が好適である。このような薄膜のコーテイングや
接着剤の塗布は、単に端面反射損失を減少させる
という効果の他に、附随して、端面における水漏
れ防止等の効果をも、もつものである。
なお、上記実施例では、光学繊維束１の入射端
面４に付加結合する光学反射体としては、クラツ
ド付単フアイバ１７を用いたものを示したが、筒
状反射体やコニカル状反射体など、周壁面で入射
光を反射させる光学反射体であれば同等の効果を
得ることができ、更に光学反射体を透明な材質で
形成すれば、透過率はより良好になり、照明光の
伝送性能が向上する。
面４に付加結合する光学反射体としては、クラツ
ド付単フアイバ１７を用いたものを示したが、筒
状反射体やコニカル状反射体など、周壁面で入射
光を反射させる光学反射体であれば同等の効果を
得ることができ、更に光学反射体を透明な材質で
形成すれば、透過率はより良好になり、照明光の
伝送性能が向上する。
以上実施例に基づき詳細に説明したように、本
願発明は、光源と光源レンズと光学繊維束とから
なる照明装置において、光学繊維束の入射端面
に、周壁反射部をもつ筒状反射体などの光学反射
体を、特定の条件のもとに付加連結したので、従
来の光学繊維束を用いた照明装置の欠点である、
照明ムラ並びに光量損失等を防止し、光量を増加
させて均一な照明光を伝送することができる。
願発明は、光源と光源レンズと光学繊維束とから
なる照明装置において、光学繊維束の入射端面
に、周壁反射部をもつ筒状反射体などの光学反射
体を、特定の条件のもとに付加連結したので、従
来の光学繊維束を用いた照明装置の欠点である、
照明ムラ並びに光量損失等を防止し、光量を増加
させて均一な照明光を伝送することができる。
また、光源装置の光源レンズを移動可能に配設
しているので、組立後においても、光源レンズの
微調整により、更に光伝送効率をあげることがで
きる。
しているので、組立後においても、光源レンズの
微調整により、更に光伝送効率をあげることがで
きる。
更に、入射端面全面に入射させ、部分的に集光
しないようにしているため、集光熱による端面焼
けを発生することがなく、また、端面反射損失を
防止するためのコーテイングや接着剤の塗布によ
り、水や薬液等の漏れを防止することができ、し
たがつて、それらの含浸による変質、耐久性の低
下などをも阻止することができる等の附随的効果
も得られる。
しないようにしているため、集光熱による端面焼
けを発生することがなく、また、端面反射損失を
防止するためのコーテイングや接着剤の塗布によ
り、水や薬液等の漏れを防止することができ、し
たがつて、それらの含浸による変質、耐久性の低
下などをも阻止することができる等の附随的効果
も得られる。
第１図は、従来の光学繊維束を用いた照明装置
と、その光伝送経路の概略を示す図、第２図は、
第１図に示した従来の照明装置の改良案の光伝送
経路を示す図、第３図は、本願発明に係る光学繊
維束を用いた照明装置の基本構成を示す図、第４
図は、輝点像の光強度分布がピークを有する場合
を示す図、第５図は、第４図に示した輝点像の光
強度分布を有する場合における、本願発明に係る
照明装置の単フアイバ付光学繊維束と、光伝送経
路との関連を示す図、第６図は、輝点像の光強度
分布が平坦な場合を示す図、第７図は、第６図に
示した輝点像の光強度分布を有する場合におけ
る、本願発明に係る照明装置の単フアイバ付光学
繊維束と、光伝送経路との関連を示す図である。 図中、１は光学繊維束、２はフアイバ繊維、
３，３′は口金、４は入射端面、５は出射端面、
６は可撓部、７は被覆チユーブ、８は光源装置、
９は特殊ランプ、１０は光源レンズ、１１はコネ
クタ、１２は輝点像、１３は照明用レンズ、１４
はフイラメント、１５はマルチ状フアイバ、１６
は観察体、１７は単フアイバ、１７′はクラツド、
１７″はコア、１８は単フアイバ入射端面、１
８′は単フアイバ出射端面、１９はマージナル光
線、２０は上側光線、２１は主光線を示す。
と、その光伝送経路の概略を示す図、第２図は、
第１図に示した従来の照明装置の改良案の光伝送
経路を示す図、第３図は、本願発明に係る光学繊
維束を用いた照明装置の基本構成を示す図、第４
図は、輝点像の光強度分布がピークを有する場合
を示す図、第５図は、第４図に示した輝点像の光
強度分布を有する場合における、本願発明に係る
照明装置の単フアイバ付光学繊維束と、光伝送経
路との関連を示す図、第６図は、輝点像の光強度
分布が平坦な場合を示す図、第７図は、第６図に
示した輝点像の光強度分布を有する場合におけ
る、本願発明に係る照明装置の単フアイバ付光学
繊維束と、光伝送経路との関連を示す図である。 図中、１は光学繊維束、２はフアイバ繊維、
３，３′は口金、４は入射端面、５は出射端面、
６は可撓部、７は被覆チユーブ、８は光源装置、
９は特殊ランプ、１０は光源レンズ、１１はコネ
クタ、１２は輝点像、１３は照明用レンズ、１４
はフイラメント、１５はマルチ状フアイバ、１６
は観察体、１７は単フアイバ、１７′はクラツド、
１７″はコア、１８は単フアイバ入射端面、１
８′は単フアイバ出射端面、１９はマージナル光
線、２０は上側光線、２１は主光線を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 光源と、光源からの照明光を集光する集光光
学系と、周壁反射部を持ち集光光学系により集光
された照明光を受ける光学反射体と、光学反射体
を射出した照明光を受ける光学繊維束とを備え、
集光光学系を介して形成される光源の輝点像の光
強度分布がピークを有する場合には、 （−Ｓ＋ｄ／ｎ）tanα≧１／３ｒ また、輝点像の光強度分布が平坦な場合には、 Ｉ＋（−Ｓ＋ｄ／ｎ）tanα≧１／３ｒ なる関係式をそれぞれ満足することを特徴とする
光学繊維束を用いた照明装置。 但し、Ｓは光の進行方向をプラスとして測つ
た、光学反射体の入射端面から輝点像までの空気
換算長、ｄは光学反射体の長さ、ｎは光学反射体
の照明光が通る部分の屈折率、αはマージナル光
線と光軸とのなす角、ｒは光学繊維束の有効半
径、Ｉは輝点像の高さである。 ２ 集光光学系が光源と光学反射体とに対して移
動可能に配設されていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の光学繊維束を用いた照明装
置。 ３ 光学反射体の開口数は、光学繊維束と等しい
か、あるいはそれ以上の開口数であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の光
学繊維束を用いた照明装置。 ４ 光学反射体の径は、光学繊維束の有効径と等
しいか、あるいはそれ以上の径であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の光
学繊維束を用いた照明装置。 ５ 光学反射体は、透明な光学部材で構成されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は
第２項記載の光学繊維束を用いた照明装置。 ６ 光学反射体と、光学繊維束とは、光学反射体
と同等か、あるいはそれと近似の屈折率を有する
接着剤で結合されていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項又は第２項記載の光学繊維束を用
いた照明装置。 ７ 光学反射体の両端面及び光学繊維束の端面に
は、光学反射体と同等か、あるいはそれと近似の
屈折率を有する反射防止膜が施されていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項又は
第６項記載の光学繊維束を用いた照明装置。 ８ 光源と、光源からの照明光を集光する集光光
学系と、周壁反射部を持ち集光光学系により集光
された照明光を受ける光学反射体と、光学反射体
を射出した照明光を受ける光学繊維束とを備え、
集光光学系を介して形成される光源の輝点像の光
強度分布がピークを有する場合には、 （−Ｓ＋ｄ／ｎ）tanα≧１／３ｒ ｈ＋ｋ／２＜ また、輝点像の光強度分布が平坦な場合には、 Ｉ＋（−Ｓ＋ｄ／ｎ）tanα≧１／３ｒ ｈ＜ なる関係式をそれぞれ満足することを特徴とする
光学繊維束を用いた照明装置。 但し、Ｓは光の進行方向をプラスとして測つ
た、光学反射体の入射端面から輝点像までの空気
換算長、ｄは光学反射体の長さ、ｎは光学反射体
の照明光が通る部分の屈折率、αはマージナル光
線と光軸とのなす角、ｒは光学繊維束の有効半
径、Ｉは輝点像の高さ、ｈは光学反射体の入射端
面における上側光線の高さ、ｋは光学反射体の入
射端面におけるマージナル光線の高さ、は光学
反射体の半径である。 ９ 集光光学系が光源と光学反射体とに対して移
動可能に配設されていることを特徴とする特許請
求の範囲第８項記載の光学繊維束を用いた照明装
置。 １０ 光学反射体の開口数は、光学繊維束と等し
いか、あるいはそれ以上の開口数であることを特
徴とする特許請求の範囲第８項又は第９項記載の
光学繊維束を用いた照明装置。 １１ 光学反射体の径は、光学繊維束の有効径と
等しいか、あるいはそれ以上の径であることを特
徴とする特許請求の範囲第８項又は第９項記載の
光学繊維束を用いた照明装置。 １２ 光学反射体は、透明な光学部材で構成され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第８項又
は第９項記載の光学繊維束を用いた照明装置。 １３ 光学反射体と、光学繊維束とは、光学反射
体と同等か、あるいはそれと近似の屈折率を有す
る接着剤で結合されていることを特徴とする特許
請求の範囲第８項又は第９項記載の光学繊維束を
用いた照明装置。 １４ 光学反射体の両端面及び光学繊維束の端面
には、光学反射体と同等か、あるいはそれと近似
の屈折率を有する反射防止膜が施されていること
を特徴とする特許請求の範囲第８項又は第９項又
は第１３項記載の光学繊維束を用いた照明装置。
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| JP56203637A JPS58105202A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 光学繊維束を用いた照明装置 |
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