JPH04188567A - 溶融炭酸塩型燃料電池発電装置 - Google Patents
溶融炭酸塩型燃料電池発電装置Info
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- JPH04188567A JPH04188567A JP2314333A JP31433390A JPH04188567A JP H04188567 A JPH04188567 A JP H04188567A JP 2314333 A JP2314333 A JP 2314333A JP 31433390 A JP31433390 A JP 31433390A JP H04188567 A JPH04188567 A JP H04188567A
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- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
- H01M8/0625—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material in a modular combined reactor/fuel cell structure
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- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0048—Molten electrolytes used at high temperature
- H01M2300/0051—Carbonates
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/249—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells comprising two or more groupings of fuel cells, e.g. modular assemblies
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/50—Fuel cells
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は燃料の有する化学エネルギーを直接電気エネル
ギーに変換させるエネルギ一部門で用いる燃料電池の発
電装置のうち、特に、溶融炭酸塩型燃料電池発電装置に
関するものである。
ギーに変換させるエネルギ一部門で用いる燃料電池の発
電装置のうち、特に、溶融炭酸塩型燃料電池発電装置に
関するものである。
[従来の技術]
溶融炭酸塩型燃料電池は、電解質として溶融炭酸塩を多
孔質物質にしみ込ませてなる電解質板を、カソード(酸
素極)とアノード(燃料極)の両電極で両面から挟み、
カソード側には酸化ガスを供給すると共にアノード側に
燃料ガスを供給することによりカソード側とアノード側
でそれぞれ反応を行わせるようにして発電が行われるよ
うにしたものを1セルとし、各セルをセパレータを介し
て多層に積層してスタックとするようにしである。
孔質物質にしみ込ませてなる電解質板を、カソード(酸
素極)とアノード(燃料極)の両電極で両面から挟み、
カソード側には酸化ガスを供給すると共にアノード側に
燃料ガスを供給することによりカソード側とアノード側
でそれぞれ反応を行わせるようにして発電が行われるよ
うにしたものを1セルとし、各セルをセパレータを介し
て多層に積層してスタックとするようにしである。
かかる溶融炭酸塩型燃料電池のアノードに供給される燃
料ガスは、燃料として天然ガスが用いられる場合は天然
ガスを改質器で改質したものが用いられている。この天
然ガスの如き改質原料ガスを改質する改質器としては、
改質用触媒を充填した改質室とそれと伝熱隔壁を介して
配置された燃焼ガス室と燃焼用触媒を充填した触媒燃焼
器とから構成され、触媒燃焼器で生じた燃焼熱を伝熱隔
壁を介し改質室側に吸熱させ、改質室での吸熱反応によ
り改質原料ガスを改質するようにしである外部改質器の
ほかに、改質用触媒を充填した改質室を、燃料電池のス
タックの数セルごとに挿入配置し、電池反応により生じ
た熱を吸熱して改質原料ガスを改質し、その燃料ガスを
各セルのアノードに供給するようにしである間接内部改
質器がある。
料ガスは、燃料として天然ガスが用いられる場合は天然
ガスを改質器で改質したものが用いられている。この天
然ガスの如き改質原料ガスを改質する改質器としては、
改質用触媒を充填した改質室とそれと伝熱隔壁を介して
配置された燃焼ガス室と燃焼用触媒を充填した触媒燃焼
器とから構成され、触媒燃焼器で生じた燃焼熱を伝熱隔
壁を介し改質室側に吸熱させ、改質室での吸熱反応によ
り改質原料ガスを改質するようにしである外部改質器の
ほかに、改質用触媒を充填した改質室を、燃料電池のス
タックの数セルごとに挿入配置し、電池反応により生じ
た熱を吸熱して改質原料ガスを改質し、その燃料ガスを
各セルのアノードに供給するようにしである間接内部改
質器がある。
上記外部改質器と間接内部改質器とを組み合わせた従来
の溶融炭酸塩型燃料電池発電装置としては、第6図に概
要を示す如く、電解質板1をカソード2とアノード3の
両電極で両面から挟み、カソード2側に酸化ガスを供給
すると共にアノード3側に燃料ガスを供給するようにし
であるセルをセパレータを介し積層して構成するスタッ
クの数セルごとに、改質用触媒が充填してあって改質原
料ガスが一端側から流入して □改質用触媒と接触
した後他端側から排出されるようにしである改質室4を
挿入配置した構成の間接内部改質型燃料電池Iと、触媒
燃焼器11と、改質室5aと燃焼ガス室5bとを伝熱隔
壁を介して配置してなる外部改質器5とを設置し、改質
原料ガスとしての天然ガスNGが、天然ガス供給ライン
6上の脱硫器7で脱硫された後、蒸気供給ライン29に
より供給された過熱蒸気と共に天然ガス予熱器8を経て
燃料電池Iの改質室4に供給され、該改質室4で燃料電
池Iでの反応により生じた熱を吸熱して一部の改質が行
われた後、外部式の改質器5の改質室5aに供給される
ようにし、該改質器5の改質室5aで改質された燃料ガ
スFGが燃料電池Iのアノード3に供給されるよう該ア
ノード3の入口側に燃料ガス供給ライン9を接続し、更
に、アノード3から排出されたアノード排ガスが改質器
5の燃焼ガス室5bヘアノード排ガスラインlOにて触
媒燃焼器11を経て供給されるようにする。一方、燃料
電池Iのカソード2に供給する酸化ガスとしての空気A
は、フィルタ12を通り、空気供給ライン13上の空気
ブロワ14で加圧された後、上記改質器5の燃焼ガス室
5b出口側に接続された燃焼排ガスライン15中の燃焼
排ガスと空気予熱器I6て熱交換して加熱されて上記カ
ソード2に供給されるようにし、該カソード2から排8
されたカソード排ガスは、カソード排ガスライン17よ
り一部はリサイクルライン18、リサイクル用ガスブロ
ワ19を経て空気供給ライン13を通しカソード2にリ
サイクルさせられるようにし、又、カソード排ガスの一
部は出口分岐ライン20より上記触媒燃焼器11を経て
上記改質器5の燃焼ガス室5bへ導入させるようにする
と共に、残りのカソード排ガスをカソード排ガスライン
17より蒸気過熱器21、蒸気発生器22、改質用蒸気
発生器23を経て大気へ放出させるようにしである。又
、上記空気の予熱に供した改質器5の燃焼ガス室5hか
らの燃焼排ガスは、凝縮器30を通して気液分離器24
へ導くようにし、該気液分離器24には、上水H,0を
水処理装置25で処理して供給するようにしてあって、
気液分離器24で分離された水は、上水H20と共に給
水ポンプ26で加圧され水処理装置27を経て上記蒸気
発生器22、改質用蒸気発生器23へ導かれるようにし
、且つ上記蒸気発生器22で発生した水蒸気は水蒸気回
収ライン28より回収できるようにすると共に、上記改
質用蒸気発生器23て発生した水蒸気は蒸気過熱器21
で過熱されて水蒸気ライン29より天然カス供給ライン
6に導くようにし、又、余剰の改質用蒸気は改質器5の
燃焼ガス室5bからの燃焼排ガスと共に凝縮器30に導
かれ、凝縮するようにしである。
の溶融炭酸塩型燃料電池発電装置としては、第6図に概
要を示す如く、電解質板1をカソード2とアノード3の
両電極で両面から挟み、カソード2側に酸化ガスを供給
すると共にアノード3側に燃料ガスを供給するようにし
であるセルをセパレータを介し積層して構成するスタッ
クの数セルごとに、改質用触媒が充填してあって改質原
料ガスが一端側から流入して □改質用触媒と接触
した後他端側から排出されるようにしである改質室4を
挿入配置した構成の間接内部改質型燃料電池Iと、触媒
燃焼器11と、改質室5aと燃焼ガス室5bとを伝熱隔
壁を介して配置してなる外部改質器5とを設置し、改質
原料ガスとしての天然ガスNGが、天然ガス供給ライン
6上の脱硫器7で脱硫された後、蒸気供給ライン29に
より供給された過熱蒸気と共に天然ガス予熱器8を経て
燃料電池Iの改質室4に供給され、該改質室4で燃料電
池Iでの反応により生じた熱を吸熱して一部の改質が行
われた後、外部式の改質器5の改質室5aに供給される
ようにし、該改質器5の改質室5aで改質された燃料ガ
スFGが燃料電池Iのアノード3に供給されるよう該ア
ノード3の入口側に燃料ガス供給ライン9を接続し、更
に、アノード3から排出されたアノード排ガスが改質器
5の燃焼ガス室5bヘアノード排ガスラインlOにて触
媒燃焼器11を経て供給されるようにする。一方、燃料
電池Iのカソード2に供給する酸化ガスとしての空気A
は、フィルタ12を通り、空気供給ライン13上の空気
ブロワ14で加圧された後、上記改質器5の燃焼ガス室
5b出口側に接続された燃焼排ガスライン15中の燃焼
排ガスと空気予熱器I6て熱交換して加熱されて上記カ
ソード2に供給されるようにし、該カソード2から排8
されたカソード排ガスは、カソード排ガスライン17よ
り一部はリサイクルライン18、リサイクル用ガスブロ
ワ19を経て空気供給ライン13を通しカソード2にリ
サイクルさせられるようにし、又、カソード排ガスの一
部は出口分岐ライン20より上記触媒燃焼器11を経て
上記改質器5の燃焼ガス室5bへ導入させるようにする
と共に、残りのカソード排ガスをカソード排ガスライン
17より蒸気過熱器21、蒸気発生器22、改質用蒸気
発生器23を経て大気へ放出させるようにしである。又
、上記空気の予熱に供した改質器5の燃焼ガス室5hか
らの燃焼排ガスは、凝縮器30を通して気液分離器24
へ導くようにし、該気液分離器24には、上水H,0を
水処理装置25で処理して供給するようにしてあって、
気液分離器24で分離された水は、上水H20と共に給
水ポンプ26で加圧され水処理装置27を経て上記蒸気
発生器22、改質用蒸気発生器23へ導かれるようにし
、且つ上記蒸気発生器22で発生した水蒸気は水蒸気回
収ライン28より回収できるようにすると共に、上記改
質用蒸気発生器23て発生した水蒸気は蒸気過熱器21
で過熱されて水蒸気ライン29より天然カス供給ライン
6に導くようにし、又、余剰の改質用蒸気は改質器5の
燃焼ガス室5bからの燃焼排ガスと共に凝縮器30に導
かれ、凝縮するようにしである。
上記した間接内部改質型の燃料電池の場合は、燃ネ・1
電池Iの電池反応により発生した熱が、改質室4の吸熱
による改質作用によって除熱されると同時に、カソード
排ガスの顕熱によって除熱されるため、内部改質室4の
ない燃料電池の場合に比して電池の除熱のためのガス量
を少なくすることができる。
電池Iの電池反応により発生した熱が、改質室4の吸熱
による改質作用によって除熱されると同時に、カソード
排ガスの顕熱によって除熱されるため、内部改質室4の
ない燃料電池の場合に比して電池の除熱のためのガス量
を少なくすることができる。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、第6図に示した従来の溶融炭酸塩型燃料電池
発電装置において、発電システムの送電端効率を高める
ためには、アノード3での燃料利用率を高める必要かあ
るか、電池のセル積層方向では第4図にボず如く、各段
のセルの流量か必ずしも均一になるわけではなく、又、
1セル而内でも第5図に示す如く、電極面積が大きくな
ると燃料の流量配分が不均一になることがある。セルに
流す流量が少ないほど流量配分の不均一は生しやすい。
発電装置において、発電システムの送電端効率を高める
ためには、アノード3での燃料利用率を高める必要かあ
るか、電池のセル積層方向では第4図にボず如く、各段
のセルの流量か必ずしも均一になるわけではなく、又、
1セル而内でも第5図に示す如く、電極面積が大きくな
ると燃料の流量配分が不均一になることがある。セルに
流す流量が少ないほど流量配分の不均一は生しやすい。
それらの流量不均一は、燃料利用率の高い条件ではセル
の一部分に燃料不足を生じさせ、電圧低下の原因となる
。
の一部分に燃料不足を生じさせ、電圧低下の原因となる
。
したがって、従来、電池を安定した状態で運転しようと
すると、燃料利用率を成る値以下にしなければならなか
った。しかも、従来の発電装置では、電池の発熱を改質
室4での吸熱による改質反応とカソード排ガスの顕熱に
よる冷却作用によって除熱するようにしであるため、燃
料電池に供給するガスは除熱量の関係から燃料電池に流
すガス量は少なく、C02,0□の利用率から決まる最
小流量となると共に、電池のセルスタックを複数と考え
た場合、従来の燃料電池は並列配置となるため、電池セ
ルを通過するガス量を多くすることができず、これにf
半い、電池の入口側と出口側の温度差が大きくなって電
池セルの入口側温度を余り高くすることかできなくなり
、電池運転温度をあげることができないで、発電効率を
向上させることができない。
すると、燃料利用率を成る値以下にしなければならなか
った。しかも、従来の発電装置では、電池の発熱を改質
室4での吸熱による改質反応とカソード排ガスの顕熱に
よる冷却作用によって除熱するようにしであるため、燃
料電池に供給するガスは除熱量の関係から燃料電池に流
すガス量は少なく、C02,0□の利用率から決まる最
小流量となると共に、電池のセルスタックを複数と考え
た場合、従来の燃料電池は並列配置となるため、電池セ
ルを通過するガス量を多くすることができず、これにf
半い、電池の入口側と出口側の温度差が大きくなって電
池セルの入口側温度を余り高くすることかできなくなり
、電池運転温度をあげることができないで、発電効率を
向上させることができない。
又、電池セルの入口側温度を高くできないことからアノ
ード入[−1において炭素析出の懸念があり、これを防
止するためにS/C比(水蒸気/炭素モル比)を小さく
することができず、電池入ロ温度570°C程度で通常
S/C=3程度が採用されているのが実状である。
ード入[−1において炭素析出の懸念があり、これを防
止するためにS/C比(水蒸気/炭素モル比)を小さく
することができず、電池入ロ温度570°C程度で通常
S/C=3程度が採用されているのが実状である。
上記炭素析出を防止する目的で、セルの運転温度が低い
ままアノードの供給ガス温度だけを高くして、アノード
入口温度を高くしようとしても、第7図に示す如く、セ
ル内でカソード側の低温ガスにより冷却されて直ちに温
度が下がるので、炭素析出の問題が残って余り効果がな
いと同時に、入1]でアノード、カソード間の温度差が
大きくなり、熱応力的に問題となる。
ままアノードの供給ガス温度だけを高くして、アノード
入口温度を高くしようとしても、第7図に示す如く、セ
ル内でカソード側の低温ガスにより冷却されて直ちに温
度が下がるので、炭素析出の問題が残って余り効果がな
いと同時に、入1]でアノード、カソード間の温度差が
大きくなり、熱応力的に問題となる。
そこで、本発明は、燃料電池発電装置におけるワンパス
の燃料利用率が低くてもトータルとしての燃料利用率を
向上させて送電端効率を高められるようにすると共に、
燃料の流量配分を改善できるようにし、又、電池セルの
運転温度を高くしてセルの効率を向1−させ、且っS/
Cを低くすることができるようにしようとするものであ
る。
の燃料利用率が低くてもトータルとしての燃料利用率を
向上させて送電端効率を高められるようにすると共に、
燃料の流量配分を改善できるようにし、又、電池セルの
運転温度を高くしてセルの効率を向1−させ、且っS/
Cを低くすることができるようにしようとするものであ
る。
「課題を解決するための手段]
本発明は、上記課題を解決するために、間接内部改質型
の溶融炭酸塩型燃料電池を複数個配置して直列に接続し
、改質原料ガスを、上流側の燃料電池における改質室、
下流側の燃料電池における改質室を経て外部改質器の改
質室に供給するよう改質原料ガス供給ラインを設けると
共に、上記改質器の改質室の出口側を上流側の燃料電池
のアノード入口側に接続し、且つ下流側の燃料電池のア
ノードとカソードの各出口側を触媒燃焼器を介して上記
改質器の燃焼ガス室入口側に接続してなる構成とする。
の溶融炭酸塩型燃料電池を複数個配置して直列に接続し
、改質原料ガスを、上流側の燃料電池における改質室、
下流側の燃料電池における改質室を経て外部改質器の改
質室に供給するよう改質原料ガス供給ラインを設けると
共に、上記改質器の改質室の出口側を上流側の燃料電池
のアノード入口側に接続し、且つ下流側の燃料電池のア
ノードとカソードの各出口側を触媒燃焼器を介して上記
改質器の燃焼ガス室入口側に接続してなる構成とする。
又、外部改質型の溶融炭酸塩型燃料電池と間接内部改質
型の溶融炭酸塩型燃料電池を配置して直列に接続し、間
接内部改質型の燃料電池を上流側又は下流側として、改
質原料ガスを該間接内部改質型の燃料電池における改質
室を通して外部改質器の改質室に供給するよう改質原料
ガス供給ラインを設けると共に、上記改質器の改質室の
出口側を上流側の燃料電池のアノード入口側に接続し、
且つ下流側の燃料電池のアノードとカソードの各出口側
を触媒燃焼器を介して上記改質器の燃焼ガス室入口側に
接続してなる構成としてもよい。
型の溶融炭酸塩型燃料電池を配置して直列に接続し、間
接内部改質型の燃料電池を上流側又は下流側として、改
質原料ガスを該間接内部改質型の燃料電池における改質
室を通して外部改質器の改質室に供給するよう改質原料
ガス供給ラインを設けると共に、上記改質器の改質室の
出口側を上流側の燃料電池のアノード入口側に接続し、
且つ下流側の燃料電池のアノードとカソードの各出口側
を触媒燃焼器を介して上記改質器の燃焼ガス室入口側に
接続してなる構成としてもよい。
「作 用コ
間接内部改質型の燃料電池を複数個直列に接続すると、
各燃料電池ごとに電池反応により発生した熱を、カソー
ド排ガスの顕熱と改質室での吸熱による改質反応により
除熱できるので、各燃料電池に流すガス量は少なくでき
るが、複数の燃料電池を全体として考えた場合、必要な
CO2,02量は一定であるので、燃料電池を直列に接
続した場合は、複数の燃料電池を並列に接続して個々の
燃料電池に流しているガス量のトータルガス量と同し量
を上流側の燃料電池に流すことが必要となる。これによ
りアノードを通過するガス量が多くなってガスの流量配
分が改善されると共に、電池入口と出口の温度差を小さ
くすることができて電池入口温度を高くすることができ
、これに伴い電池運転温度を高くできて発電効率を向上
でき、又、電池入口温度を高くすることができると、炭
素析出条件を緩和できるので、S/Cを小さくすること
ができて、アノードでの燃料濃度が高まり、システムの
効率を高めることができる。且つS/Cの低下により蒸
気消費量が減るので回収蒸気量が増大する。又、複数個
の燃料電池を直列に接続しているので、上流側の燃料電
池のアノードでは燃料利用率が低くても未利用の燃料は
下流側の燃料電池のアノードで利用されるので、トータ
ルとしての燃料利用率を高めることができる。
各燃料電池ごとに電池反応により発生した熱を、カソー
ド排ガスの顕熱と改質室での吸熱による改質反応により
除熱できるので、各燃料電池に流すガス量は少なくでき
るが、複数の燃料電池を全体として考えた場合、必要な
CO2,02量は一定であるので、燃料電池を直列に接
続した場合は、複数の燃料電池を並列に接続して個々の
燃料電池に流しているガス量のトータルガス量と同し量
を上流側の燃料電池に流すことが必要となる。これによ
りアノードを通過するガス量が多くなってガスの流量配
分が改善されると共に、電池入口と出口の温度差を小さ
くすることができて電池入口温度を高くすることができ
、これに伴い電池運転温度を高くできて発電効率を向上
でき、又、電池入口温度を高くすることができると、炭
素析出条件を緩和できるので、S/Cを小さくすること
ができて、アノードでの燃料濃度が高まり、システムの
効率を高めることができる。且つS/Cの低下により蒸
気消費量が減るので回収蒸気量が増大する。又、複数個
の燃料電池を直列に接続しているので、上流側の燃料電
池のアノードでは燃料利用率が低くても未利用の燃料は
下流側の燃料電池のアノードで利用されるので、トータ
ルとしての燃料利用率を高めることができる。
又、直列に接続した上流側と下流側の燃料電池のうち、
いずれか一方、たとえば、上流側の燃料電池のみを間接
内部改質型とすると、下流側の燃料電池の反応熱は改質
に使えなくなり、これによって上流側の燃料電池の必要
除熱量は極端に減少する。そこに全燃料電池に必要なガ
スを流すことになるので、ガスの入口、出口の温度差が
小さくなり、燃料電池の運転温度は並列配置の時の出口
側温度に近づいてくる。すなわち、燃料電池の運転温度
は非常に高(なるので、電池性能が向上すると同時にS
/Cが低くても炭素析出を防止することができる。上流
側のセル数を更に減らし、下流側に移すと、上流側燃料
電池の必要除熱量はマイナスとなり、流すガスは除熱の
ためから加熱のためのものとなる。これは電解質揮散の
防止に効果がある。又、上流側の燃料電池のアノード反
応でH2Oと002が生成され、これが下流側燃料電池
のアノードに供給されるので、下流側のアノード入口で
の炭素析出の問題は発生せず、したがって、S/Cをよ
り小さくすることができる。
いずれか一方、たとえば、上流側の燃料電池のみを間接
内部改質型とすると、下流側の燃料電池の反応熱は改質
に使えなくなり、これによって上流側の燃料電池の必要
除熱量は極端に減少する。そこに全燃料電池に必要なガ
スを流すことになるので、ガスの入口、出口の温度差が
小さくなり、燃料電池の運転温度は並列配置の時の出口
側温度に近づいてくる。すなわち、燃料電池の運転温度
は非常に高(なるので、電池性能が向上すると同時にS
/Cが低くても炭素析出を防止することができる。上流
側のセル数を更に減らし、下流側に移すと、上流側燃料
電池の必要除熱量はマイナスとなり、流すガスは除熱の
ためから加熱のためのものとなる。これは電解質揮散の
防止に効果がある。又、上流側の燃料電池のアノード反
応でH2Oと002が生成され、これが下流側燃料電池
のアノードに供給されるので、下流側のアノード入口で
の炭素析出の問題は発生せず、したがって、S/Cをよ
り小さくすることができる。
一方、直列に接続した上流側と下流側の燃料電池のうち
、下流側の燃料電池を間接内部改質型にすると、下流側
の燃料電池の除熱量か減少し、バランスによってはマイ
ナスとすることもできるので上流側燃料電池の排気ガス
を冷却せず、そのまま下流側の燃料電池に入れることが
できる。
、下流側の燃料電池を間接内部改質型にすると、下流側
の燃料電池の除熱量か減少し、バランスによってはマイ
ナスとすることもできるので上流側燃料電池の排気ガス
を冷却せず、そのまま下流側の燃料電池に入れることが
できる。
[実 施 例コ
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例を示すもので、第6図に示し
た従来の溶融炭酸塩型燃料電池発電装置と同様な構成に
おいて、間接内部改質型とした溶融炭酸塩型燃料電池を
2個直列に接続した場合について示す。
た従来の溶融炭酸塩型燃料電池発電装置と同様な構成に
おいて、間接内部改質型とした溶融炭酸塩型燃料電池を
2個直列に接続した場合について示す。
すなわち、電解質板lをカソード2とアノード3の画電
極で両面から挟んでカソード2側に酸化ガスとして空気
Aを、又、アノード3側に燃料ガスFGをそれぞれ供給
するようにしであるセルを図示しないセパレータを介し
多層に積層し、てスタックとする場合に、たとえば、上
記セルを5層積層するごとに、内部に改質用触媒を充填
して改質原料ガスが内部を通過できるようにしである改
質室4を介在させて5セル/1改質室型とし、電池反応
で生じた熱を吸熱して改質反応が行われるようにしであ
る間接内部改質型の燃料電池■と■を設置して、上流側
の間接内部改質型燃料電池Iの改質室4と下流側の間接
内部改質型燃料電池■の改質室4とを直列に接続し、て
、上流側と下流側の改質室4と4を経た後、一部数質さ
れた原料ガスとしての天然ガスNGが外部改質器5の改
質室5aに供給されるようにすると共に、上流側の間接
内部改質型燃料電池Iのアノード3と下流側の間接内部
改質型燃料電池■のアノード3とを直列に接続して、上
記外部改質器5の改質室5aで改質された燃料ガスが上
流側の間接内部改質型燃料電池■のアノード3に供給さ
れると、該アノード3と下流側の間接内部改質型燃料電
池■のアノード3の順て燃料が利用されて、下流側の間
接内部改質型燃料電池■のアノード3から排出されたア
ノード排カスが、下流側の間接内部改質型燃料電池■の
カソード2から排出されたカソード排ガスの一部ととも
に触媒燃焼器11を経て上記改質器5の燃焼カス室5b
に供給されるようにする。一方、上流側の間接内部改質
型燃料電池Iのカソード2と下流側の間接内部改質型燃
料電池■のカソード2とを冷却器31を介して接続し、
上流側の間接内部改質型燃料電池■のカソード2を出た
カソード排ガスが冷却器31で冷却されてから下流側の
間接内部改質型燃料電池■のカソード2へ供給されるよ
うにし、該下流側の間接内部改質型燃料電池■から排出
されたカソード排ガスの一部が、リサイクルライン18
、リサイクル用ガスプロワ19を経て上流側のカソード
2ヘリサイクルされ、他の一部のカソード排ガスは出口
分岐ライン20より上記触媒燃焼器IIを経て改質器5
の燃焼ガス室5bへ導入され、残りのカソード排ガスが
カソード排ガスラインI7より蒸気過熱器21へと導か
れるようにしである。
極で両面から挟んでカソード2側に酸化ガスとして空気
Aを、又、アノード3側に燃料ガスFGをそれぞれ供給
するようにしであるセルを図示しないセパレータを介し
多層に積層し、てスタックとする場合に、たとえば、上
記セルを5層積層するごとに、内部に改質用触媒を充填
して改質原料ガスが内部を通過できるようにしである改
質室4を介在させて5セル/1改質室型とし、電池反応
で生じた熱を吸熱して改質反応が行われるようにしであ
る間接内部改質型の燃料電池■と■を設置して、上流側
の間接内部改質型燃料電池Iの改質室4と下流側の間接
内部改質型燃料電池■の改質室4とを直列に接続し、て
、上流側と下流側の改質室4と4を経た後、一部数質さ
れた原料ガスとしての天然ガスNGが外部改質器5の改
質室5aに供給されるようにすると共に、上流側の間接
内部改質型燃料電池Iのアノード3と下流側の間接内部
改質型燃料電池■のアノード3とを直列に接続して、上
記外部改質器5の改質室5aで改質された燃料ガスが上
流側の間接内部改質型燃料電池■のアノード3に供給さ
れると、該アノード3と下流側の間接内部改質型燃料電
池■のアノード3の順て燃料が利用されて、下流側の間
接内部改質型燃料電池■のアノード3から排出されたア
ノード排カスが、下流側の間接内部改質型燃料電池■の
カソード2から排出されたカソード排ガスの一部ととも
に触媒燃焼器11を経て上記改質器5の燃焼カス室5b
に供給されるようにする。一方、上流側の間接内部改質
型燃料電池Iのカソード2と下流側の間接内部改質型燃
料電池■のカソード2とを冷却器31を介して接続し、
上流側の間接内部改質型燃料電池■のカソード2を出た
カソード排ガスが冷却器31で冷却されてから下流側の
間接内部改質型燃料電池■のカソード2へ供給されるよ
うにし、該下流側の間接内部改質型燃料電池■から排出
されたカソード排ガスの一部が、リサイクルライン18
、リサイクル用ガスプロワ19を経て上流側のカソード
2ヘリサイクルされ、他の一部のカソード排ガスは出口
分岐ライン20より上記触媒燃焼器IIを経て改質器5
の燃焼ガス室5bへ導入され、残りのカソード排ガスが
カソード排ガスラインI7より蒸気過熱器21へと導か
れるようにしである。
その他の構成は、第6図のものと同しであり、同一のも
のには同一の符号が付しである。
のには同一の符号が付しである。
天然ガスNGは、脱硫器7を経た後水蒸気ライン29か
ら供給される過熱水蒸気と共に、天然ガス予熱器8を経
て上流側の間接内部改質型燃料電池Iの改質室4の入口
側へ供給され、該改質室4で改質反応が行われた後、下
流側の間接内部改質型燃料電池Hの改質室4へ導かれて
、ここでも改質反応が行われて改質器5の改質室5aに
供給される。改質器5の改質室5aで最終的に改質され
て得られた燃料ガスFGは上流側の間接内部改質型燃料
電池Iのアノード3に供給される。一方、上流側の間接
内部改質型燃料電池■のカソード2には、空気供給ライ
ン13より高温の空気Aが供給される。カソード2側で
は、CO2+ 1/202 +2e−4COs−の反応
が行われて、炭酸イオンC01−が生成され、この炭酸
イオンco、”−が電解質板1中を通してアノード3側
へ達するので、アノード3側では、燃料ガスFGが上記
炭酸イオンCO%−と接触するので、 COi−−+ H2→CO2+ H20+ 2 e’′
COs−+ CO−2CO2+ 2 e−の反応か行わ
れて燃料の利用が図られる。上記上流側の間接内部改質
型燃料電池Iのアノード3から排出されたアノード排ガ
スは、そのまま下流側の間接内部改質型燃料電池Hのア
ノード3に供給され、ここで上流側の燃料電池のアノー
ド3で未利用の燃料を利用した反応が行われて排出され
、触媒燃焼器11を経て改質器5の燃焼ガス室5bへ供
給される。
ら供給される過熱水蒸気と共に、天然ガス予熱器8を経
て上流側の間接内部改質型燃料電池Iの改質室4の入口
側へ供給され、該改質室4で改質反応が行われた後、下
流側の間接内部改質型燃料電池Hの改質室4へ導かれて
、ここでも改質反応が行われて改質器5の改質室5aに
供給される。改質器5の改質室5aで最終的に改質され
て得られた燃料ガスFGは上流側の間接内部改質型燃料
電池Iのアノード3に供給される。一方、上流側の間接
内部改質型燃料電池■のカソード2には、空気供給ライ
ン13より高温の空気Aが供給される。カソード2側で
は、CO2+ 1/202 +2e−4COs−の反応
が行われて、炭酸イオンC01−が生成され、この炭酸
イオンco、”−が電解質板1中を通してアノード3側
へ達するので、アノード3側では、燃料ガスFGが上記
炭酸イオンCO%−と接触するので、 COi−−+ H2→CO2+ H20+ 2 e’′
COs−+ CO−2CO2+ 2 e−の反応か行わ
れて燃料の利用が図られる。上記上流側の間接内部改質
型燃料電池Iのアノード3から排出されたアノード排ガ
スは、そのまま下流側の間接内部改質型燃料電池Hのア
ノード3に供給され、ここで上流側の燃料電池のアノー
ド3で未利用の燃料を利用した反応が行われて排出され
、触媒燃焼器11を経て改質器5の燃焼ガス室5bへ供
給される。
上記において、上流側及び下流側の燃料電池T、 I
Iは、いずれも間接内部改質型のものであるため、電池
反応により発生した熱を、カソード排ガスの顕熱と、改
質室4での改質反応における吸熱作用とによって除熱す
ることができるので、カソード排ガスの顕熱のみで除熱
を行わせる通常の燃料電池の場合に比して除熱のための
ガス量を基本的には少なくすることができ、これにより
カソード2に流す空気の絶対量も基本釣には少なくなる
。但しこの場合、複数個の燃料電池を並列配置とした場
合に個々の燃料電池に流すガス量を、カソード排ガスの
顕熱のみで電池熱の除熱を行わせる場合のガス量の半分
、すなわち、0,5すつとすると、燃料電池を直列配置
とした場合は上記並列配置の場合に流すトータルのガス
量を流すことが可能となって、0、5+0.5 = 1
の量が流せることになる。特に燃料電池のアノードに供
給されるガス量はカソード排ガスに比較して通常流量が
少ないので、流量配分の均一性が劣っているが、燃料型
Ml。
Iは、いずれも間接内部改質型のものであるため、電池
反応により発生した熱を、カソード排ガスの顕熱と、改
質室4での改質反応における吸熱作用とによって除熱す
ることができるので、カソード排ガスの顕熱のみで除熱
を行わせる通常の燃料電池の場合に比して除熱のための
ガス量を基本的には少なくすることができ、これにより
カソード2に流す空気の絶対量も基本釣には少なくなる
。但しこの場合、複数個の燃料電池を並列配置とした場
合に個々の燃料電池に流すガス量を、カソード排ガスの
顕熱のみで電池熱の除熱を行わせる場合のガス量の半分
、すなわち、0,5すつとすると、燃料電池を直列配置
とした場合は上記並列配置の場合に流すトータルのガス
量を流すことが可能となって、0、5+0.5 = 1
の量が流せることになる。特に燃料電池のアノードに供
給されるガス量はカソード排ガスに比較して通常流量が
少ないので、流量配分の均一性が劣っているが、燃料型
Ml。
■を直列に接続すると、上述のように燃料電池の並列配
置の場合に比して各セルを通過するアノード排ガス量は
直列配置の方が増大するのて、アノード排ガスの流量配
分が改善されることになる。又、燃料電池Iと■を直列
配置にすると、上流側の間接内部改質型燃料電池■のカ
ソード2の出口側に冷却器31を設置して該冷却器31
で冷却したカソード排ガスを下流側の間接内部改質型燃
料電池Hのカソード2に供給することにより上流側のカ
ソード排ガス量をそのまま下流側のカソード2へ流せる
ので、燃料電池を並列に配置した場合に各カソードに個
々にガスを流すときのトータルガス量に比して、CO2
,02の必要量を確保できる範囲内でトータルのガス流
量を少なくすることが可能となり、かかるカソード排ガ
ス量の減少に伴いカソード排ガス中のCO2濃度が高く
なり電池電圧が上がると共にリサイクル用ガスブロワ1
9の動力も削減できることになる。更に、燃料電池■と
■を直列配置として、燃料電池を並列配置して個々の燃
料電池に流すガス量のトータルガス量と同じ量のカソー
ド排ガス流量とすると、前記したように直列配置の方か
ガス流量が増大する。この際、各セルでの発熱量を同じ
とすると、ガス流量が多い分たけ電池セルの入口側と出
口側の温度差を小さくすることができる。電池セルの出
口温度を上げることは、電解質がロスする関係で好まし
くないので、電池セルの出口温度を同じとすると、燃料
電池を直列配置とした場合は入口側の温度を高くするこ
とができ、電池の運転温度を高くすることかできて、電
池電圧が高くなり、発電効率の向上が図れることになる
。
置の場合に比して各セルを通過するアノード排ガス量は
直列配置の方が増大するのて、アノード排ガスの流量配
分が改善されることになる。又、燃料電池Iと■を直列
配置にすると、上流側の間接内部改質型燃料電池■のカ
ソード2の出口側に冷却器31を設置して該冷却器31
で冷却したカソード排ガスを下流側の間接内部改質型燃
料電池Hのカソード2に供給することにより上流側のカ
ソード排ガス量をそのまま下流側のカソード2へ流せる
ので、燃料電池を並列に配置した場合に各カソードに個
々にガスを流すときのトータルガス量に比して、CO2
,02の必要量を確保できる範囲内でトータルのガス流
量を少なくすることが可能となり、かかるカソード排ガ
ス量の減少に伴いカソード排ガス中のCO2濃度が高く
なり電池電圧が上がると共にリサイクル用ガスブロワ1
9の動力も削減できることになる。更に、燃料電池■と
■を直列配置として、燃料電池を並列配置して個々の燃
料電池に流すガス量のトータルガス量と同じ量のカソー
ド排ガス流量とすると、前記したように直列配置の方か
ガス流量が増大する。この際、各セルでの発熱量を同じ
とすると、ガス流量が多い分たけ電池セルの入口側と出
口側の温度差を小さくすることができる。電池セルの出
口温度を上げることは、電解質がロスする関係で好まし
くないので、電池セルの出口温度を同じとすると、燃料
電池を直列配置とした場合は入口側の温度を高くするこ
とができ、電池の運転温度を高くすることかできて、電
池電圧が高くなり、発電効率の向上が図れることになる
。
又、電池の運転温度を高くすると、アノード入口での炭
素析出反応(2CO4C’02 +C)が起こりにくい
ので、電池の運転温度を高くしてS/C比を低くするこ
とができ、これに伴い、改質に必要な水蒸気量を少なく
してS/Cを小さくするようにしても、アノード入口で
の炭素析出の懸念がないので、改質用水蒸気量を低減で
きて燃料濃度が高まりシステムの効率を高めることがで
きると共に、回収蒸気量が増大できる。更に又、間接内
部改質型の燃料電池工と■を直列に接続して、上流側の
燃料電池Iのアノード3からのアノード排ガスをそのま
ま下流側の燃料電池■のアノード3に供給して、上流側
のアノードで未利用の燃料を利用して下流側のアノード
で反応が行われるようにしであるので、たとえば、上流
側と下流側の各燃料電池I、Hのアノード3での燃料利
用率をともに70%とすると、 燃料電池Iでは、 In%xil、7=70%燃料
電池■では、(100−,70)%x Q、?=21%
となり、トータルでは91%という高い燃料利用率が得
られることになる。このように燃料利用率を高くするこ
とができることから、システムの送電端効率を高くする
ことか可能となるが、この場合に、直列接続した複数の
燃料電池■。
素析出反応(2CO4C’02 +C)が起こりにくい
ので、電池の運転温度を高くしてS/C比を低くするこ
とができ、これに伴い、改質に必要な水蒸気量を少なく
してS/Cを小さくするようにしても、アノード入口で
の炭素析出の懸念がないので、改質用水蒸気量を低減で
きて燃料濃度が高まりシステムの効率を高めることがで
きると共に、回収蒸気量が増大できる。更に又、間接内
部改質型の燃料電池工と■を直列に接続して、上流側の
燃料電池Iのアノード3からのアノード排ガスをそのま
ま下流側の燃料電池■のアノード3に供給して、上流側
のアノードで未利用の燃料を利用して下流側のアノード
で反応が行われるようにしであるので、たとえば、上流
側と下流側の各燃料電池I、Hのアノード3での燃料利
用率をともに70%とすると、 燃料電池Iでは、 In%xil、7=70%燃料
電池■では、(100−,70)%x Q、?=21%
となり、トータルでは91%という高い燃料利用率が得
られることになる。このように燃料利用率を高くするこ
とができることから、システムの送電端効率を高くする
ことか可能となるが、この場合に、直列接続した複数の
燃料電池■。
Hのワンパスの燃料利用率は上記した如く高くする必要
がないので、第4図や第5図に示す如くセルの積層方向
、セル面内での燃料の流量配分に不均一が生じていても
、部分的に燃料不足を来たして電圧低下を招くことはな
い。
がないので、第4図や第5図に示す如くセルの積層方向
、セル面内での燃料の流量配分に不均一が生じていても
、部分的に燃料不足を来たして電圧低下を招くことはな
い。
次に、第2図は本発明の他の実施例を示すもので、電解
質板lをカソード2とアノード3の画電極で両面から挟
んでなるセルをセパレータを介して多層に積層する場合
に、第1図に示した実施例におけるセルを5層積層する
ごとに改質室4を介在させるようにした5セル/1改質
室型に代え、セルを3層積層するごとに改質室4を介在
させてスタックとした構成の3セル/1改質室型とした
間接内部改質型燃料電池Iと、」二記の少なくしまたセ
ルを積層した構成の間接内部改質型でない通常の燃料電
池■とに分けて設ML、両燃料電池■と■を直列に接続
して、間接内部改質型燃料電池■を上流側とし5、天然
ガスNGは、過熱水蒸気と共に天然ガス供給ライン6に
より間接内部改質型燃料電池Iの改質室4を経て改質器
5の改質室5aに供給するようにし、該改質器5の改質
室5aで改質された燃料ガスFGか」−流側の燃料電池
Iのアノード3に供給され、該アノード3から下流側の
燃料電池■のアノード3へ導かれるようにし2、又、上
流側の燃料電池■のカソード2に供給された空気Aは、
該カソード2から排出されると冷却器31で冷却されて
下流側の燃料電池■のカソード2へ供給されるようにし
たものであり、ぞの他の構成は第1図のものと同しであ
る。
質板lをカソード2とアノード3の画電極で両面から挟
んでなるセルをセパレータを介して多層に積層する場合
に、第1図に示した実施例におけるセルを5層積層する
ごとに改質室4を介在させるようにした5セル/1改質
室型に代え、セルを3層積層するごとに改質室4を介在
させてスタックとした構成の3セル/1改質室型とした
間接内部改質型燃料電池Iと、」二記の少なくしまたセ
ルを積層した構成の間接内部改質型でない通常の燃料電
池■とに分けて設ML、両燃料電池■と■を直列に接続
して、間接内部改質型燃料電池■を上流側とし5、天然
ガスNGは、過熱水蒸気と共に天然ガス供給ライン6に
より間接内部改質型燃料電池Iの改質室4を経て改質器
5の改質室5aに供給するようにし、該改質器5の改質
室5aで改質された燃料ガスFGか」−流側の燃料電池
Iのアノード3に供給され、該アノード3から下流側の
燃料電池■のアノード3へ導かれるようにし2、又、上
流側の燃料電池■のカソード2に供給された空気Aは、
該カソード2から排出されると冷却器31で冷却されて
下流側の燃料電池■のカソード2へ供給されるようにし
たものであり、ぞの他の構成は第1図のものと同しであ
る。
この実施例では、上流側の燃料電池■は第1図の間接内
部改質型燃料電池に比べ改質器が相対的に多いため、電
池反応で発生した熱は、カソード2を通過するカソード
排ガスの顕熱で除去する分は少なく、改質室4ての改質
反応における吸熱により大部分除去されることになるの
で、必要なco、 、o、:itを確保できる範囲内で
カソード2への供給ガス量を少なくすることかできる。
部改質型燃料電池に比べ改質器が相対的に多いため、電
池反応で発生した熱は、カソード2を通過するカソード
排ガスの顕熱で除去する分は少なく、改質室4ての改質
反応における吸熱により大部分除去されることになるの
で、必要なco、 、o、:itを確保できる範囲内で
カソード2への供給ガス量を少なくすることかできる。
この場合に、上流側の燃料電池■では、セル数を少な(
しているので、発熱量はそれたけ小さくなり、しまたか
って、必要なCO2,02の確保きいう観点から逆にガ
ス流量を一定とすれば、入口側、出[−1側の温度差を
小さくすることができて、セル入口側の温度を高くする
ことができる。一方、下流側の燃料電池■は間接内部改
質型ではないので、電池熱をカソード排ガスの顕熱のみ
で除去しなければならず、そのために電池入口側と出目
側の温度差をつける必要があるが、下流側の燃料電池■
は上流側に比べて反応量が少ないことと、上流側のカソ
ード2から出たカソード排ガスは冷却器3Iにより冷却
されてから下流側のカソード2に供給されるので、電池
熱の除熱を充分に行うことができる。一方、上流側の燃
料電池Iのアノード3がら排出されたガスは、該アノー
ド3での反応により生成されたco2とH2Oのほかに
未利用の燃料を含んでいるので、下流側の燃料電池■の
アノード3では、上流側での未利用の燃料を利用した反
応が行われて排出され、カソード排ガスとともに触媒燃
焼器11を経て改質器5の燃焼ガス室5bに導入される
。下流側の燃料電池■のアノード3に入るアノード排ガ
スには、上記のように上流側のアノード3での反応によ
り生成されたCO2とH2Oが多く含まれていて、炭素
析出反応を起こしにくいガス組成となっているので、ア
ノード入口側の温度を高くする必要がなく、したがって
、改質器へ供給する原料ガスのS/Cをより小さくした
運転ができる。
しているので、発熱量はそれたけ小さくなり、しまたか
って、必要なCO2,02の確保きいう観点から逆にガ
ス流量を一定とすれば、入口側、出[−1側の温度差を
小さくすることができて、セル入口側の温度を高くする
ことができる。一方、下流側の燃料電池■は間接内部改
質型ではないので、電池熱をカソード排ガスの顕熱のみ
で除去しなければならず、そのために電池入口側と出目
側の温度差をつける必要があるが、下流側の燃料電池■
は上流側に比べて反応量が少ないことと、上流側のカソ
ード2から出たカソード排ガスは冷却器3Iにより冷却
されてから下流側のカソード2に供給されるので、電池
熱の除熱を充分に行うことができる。一方、上流側の燃
料電池Iのアノード3がら排出されたガスは、該アノー
ド3での反応により生成されたco2とH2Oのほかに
未利用の燃料を含んでいるので、下流側の燃料電池■の
アノード3では、上流側での未利用の燃料を利用した反
応が行われて排出され、カソード排ガスとともに触媒燃
焼器11を経て改質器5の燃焼ガス室5bに導入される
。下流側の燃料電池■のアノード3に入るアノード排ガ
スには、上記のように上流側のアノード3での反応によ
り生成されたCO2とH2Oが多く含まれていて、炭素
析出反応を起こしにくいガス組成となっているので、ア
ノード入口側の温度を高くする必要がなく、したがって
、改質器へ供給する原料ガスのS/Cをより小さくした
運転ができる。
又、第3図は本発明の更に他の実施例を示すもので、上
述した第2図に示す実施例において上流側と下流側の燃
料電池を逆にし、上流側に間接内部改質型でない通常の
燃料電池■を、又、下流側に間接内部改質型燃料電池I
を配置して、直列に接続し、天然ガスNGは、天然ガス
供給ライン6により下流側の燃料電池Iの改質室4を通
して改質器5の改質室5aに供給(7、ここで改質され
た燃料ガスF Gを燃料ガス供給ライン9により上流側
の燃料電池■のアノード3に供給するようにし、一方、
酸化カスとしての空気Aを上流側の燃料電池■のカソー
ド2へ供給するようにし、下流側の燃料電池Iのカソー
ド2とアノード3には、−ト流側から排出されたガスが
そのまま供給されるようにしたものであり、その他の構
成は第2図のものと同じである。
述した第2図に示す実施例において上流側と下流側の燃
料電池を逆にし、上流側に間接内部改質型でない通常の
燃料電池■を、又、下流側に間接内部改質型燃料電池I
を配置して、直列に接続し、天然ガスNGは、天然ガス
供給ライン6により下流側の燃料電池Iの改質室4を通
して改質器5の改質室5aに供給(7、ここで改質され
た燃料ガスF Gを燃料ガス供給ライン9により上流側
の燃料電池■のアノード3に供給するようにし、一方、
酸化カスとしての空気Aを上流側の燃料電池■のカソー
ド2へ供給するようにし、下流側の燃料電池Iのカソー
ド2とアノード3には、−ト流側から排出されたガスが
そのまま供給されるようにしたものであり、その他の構
成は第2図のものと同じである。
この実施例の場合には、上流側の燃料電池■はカソード
排ガスの顕熱のみでセルを冷却することにより除熱する
ので、カソード入「」、出1−1の温度差をつける必要
があるか、下流側の燃料電池は間接内部改質型の燃料電
池■であるため、電池反応て生じた熱は改質室4での改
質における吸熱により大部分除熱されるので、カソード
排ガスの顕熱による除熱が少なくなり、これにより上流
側のカソード2と下流側のカソード2との間に設ける冷
却器を省略することができると共に、上流、下流のセル
数の配分を調節することによって、下流側のカソード2
では出口温度を入口温度よりも下げることも可能であり
、このことは電解質のロスを防ぐのに有効となる。
排ガスの顕熱のみでセルを冷却することにより除熱する
ので、カソード入「」、出1−1の温度差をつける必要
があるか、下流側の燃料電池は間接内部改質型の燃料電
池■であるため、電池反応て生じた熱は改質室4での改
質における吸熱により大部分除熱されるので、カソード
排ガスの顕熱による除熱が少なくなり、これにより上流
側のカソード2と下流側のカソード2との間に設ける冷
却器を省略することができると共に、上流、下流のセル
数の配分を調節することによって、下流側のカソード2
では出口温度を入口温度よりも下げることも可能であり
、このことは電解質のロスを防ぐのに有効となる。
なお、本発明は上記した各実施例に限定されるものでは
なく、たとえば、複数の燃料電池として2個の場合を示
したが、3個もしくはそれ以上として直列に接続するよ
うにしてもよく、その池水発明の要旨を逸脱しない範囲
内で種々変更を加え得ることは勿論である。
なく、たとえば、複数の燃料電池として2個の場合を示
したが、3個もしくはそれ以上として直列に接続するよ
うにしてもよく、その池水発明の要旨を逸脱しない範囲
内で種々変更を加え得ることは勿論である。
[発明の効果]
以上述べた如く、本発明の溶融炭酸塩型燃料電池発電装
置によれば、間接内部改質型とした複数の燃料電池を直
列に接続し、改質原料ガスは上流側の燃料電池における
改質室、下流側の燃料電池における改質室を経て外部改
質器の改質室に供給するようにすると共に、該外部改質
器の改質室で改質された燃料ガスを、上流側の燃料電池
のアノード、下流側の燃料電池のアノードの順に流して
利用させるようにし、又、酸化ガスとしての空気を上流
側の燃料電池のカソード、下流側の燃料電池のカソード
の順に流し、下流側のアノードから出たアノード排ガス
とカソードから出たカソード排ガスを、外部改質器の燃
焼ガス室に導入させるようにしであるので、個々の燃料
電池では、間接内部改質作用での吸熱により電池反応熱
を除熱できることから、カソード排ガスの顕熱による除
熱の割合を少なくすることができて、カソードへ流すガ
スの絶対量が少なくなる。又複数の燃料電池が直列配置
としであるので、1つ1つの燃料電池のアノードでの燃
料利用率を高くすることなくトータルとしての燃料利用
率を高めることができて、発電端効率を高めることがで
き、又、各電池セルを通過するアノード排ガス量は、燃
料電池を並列配置した場合よりも直列配置の方が増大す
るので、通常カソード排ガスに比較して流量が少なく流
量配分の均一性が劣っているアノード排ガスの流量配分
を改善することができる。又、燃料電池を直列配置にし
て、上流側と下流側のカソードとの間に冷却器を置く構
成とすると、燃料電池の並列配置の場合より各電池セル
を通過させる場合のガス量のトータル量を減少できるこ
とから、このガス量の減少に伴いガス中のCO2濃度が
高くなって電池電圧を上げることが可能となると共に、
リサイクル用ガスブロワの動力も削減できることになり
、又、上記燃料電池の並列配置におけるトータルのカソ
ード排ガス量と同じ量のカソード排ガス量を燃料電池の
直列配置で流すようにすれば、各電池セルを通過するカ
ソード排ガス量を増大でき、その結果、電池入口温度を
高くできて入口出口の温度差を小さくし電池の運転温度
を高くすることができ、これに伴い電池電圧を高くでき
て効率の向上が図れる。又改質に必要な水蒸気を低減さ
せてS/C(水蒸気/炭素)比を小さくすると、従来の
方式では、燃料電池アノード入口で炭素析出反応が生じ
るおそれがあるが、上記のとおり電池の運転温度を高(
できることから炭素析出反応が生じにくく、S/C比を
小さくすることができ、アノードでの燃料濃度が高まり
システムの効率を高めることが可能となると共に改質器
での蒸気消費量を減少することができるので回収蒸気量
が増大する。又、直列接続した下流側の燃料電池を外部
改質型の燃料電池とすれば、上述した燃料電池の直列配
置に伴う優れた効果のほかに、上流側の間接内部改質型
燃料電池では除熱のためのガス量が更に少なくなるので
、上記の効果は更に増大する。下流側のアノードには、
上′流側のアノードでの反応により生成されたCO□と
H2Cが多く入ることになるので、アノード入口で炭素
析出反応を起こしにくくなり、S/Cをより小さくする
ことができる。更に、上流側の燃料電池を外部改質型の
ものとして、下流側の間接内部改質型燃料電池と直列接
続した構成とすると、燃料電池を直列配置した前記した
優れた諸効果のほかに、下流側の燃料電池で発生した熱
を内部改質による吸熱によって除去できることから、カ
ソード排ガスの顕熱利用を少なくできて、下流側のカソ
ードに入るガスを冷却するための冷却器を省略できると
共に、下流側のカソードの出1−]温度を入[]温度よ
りも下げることかできて、電解質のロスを防ぐ上で有効
である。
置によれば、間接内部改質型とした複数の燃料電池を直
列に接続し、改質原料ガスは上流側の燃料電池における
改質室、下流側の燃料電池における改質室を経て外部改
質器の改質室に供給するようにすると共に、該外部改質
器の改質室で改質された燃料ガスを、上流側の燃料電池
のアノード、下流側の燃料電池のアノードの順に流して
利用させるようにし、又、酸化ガスとしての空気を上流
側の燃料電池のカソード、下流側の燃料電池のカソード
の順に流し、下流側のアノードから出たアノード排ガス
とカソードから出たカソード排ガスを、外部改質器の燃
焼ガス室に導入させるようにしであるので、個々の燃料
電池では、間接内部改質作用での吸熱により電池反応熱
を除熱できることから、カソード排ガスの顕熱による除
熱の割合を少なくすることができて、カソードへ流すガ
スの絶対量が少なくなる。又複数の燃料電池が直列配置
としであるので、1つ1つの燃料電池のアノードでの燃
料利用率を高くすることなくトータルとしての燃料利用
率を高めることができて、発電端効率を高めることがで
き、又、各電池セルを通過するアノード排ガス量は、燃
料電池を並列配置した場合よりも直列配置の方が増大す
るので、通常カソード排ガスに比較して流量が少なく流
量配分の均一性が劣っているアノード排ガスの流量配分
を改善することができる。又、燃料電池を直列配置にし
て、上流側と下流側のカソードとの間に冷却器を置く構
成とすると、燃料電池の並列配置の場合より各電池セル
を通過させる場合のガス量のトータル量を減少できるこ
とから、このガス量の減少に伴いガス中のCO2濃度が
高くなって電池電圧を上げることが可能となると共に、
リサイクル用ガスブロワの動力も削減できることになり
、又、上記燃料電池の並列配置におけるトータルのカソ
ード排ガス量と同じ量のカソード排ガス量を燃料電池の
直列配置で流すようにすれば、各電池セルを通過するカ
ソード排ガス量を増大でき、その結果、電池入口温度を
高くできて入口出口の温度差を小さくし電池の運転温度
を高くすることができ、これに伴い電池電圧を高くでき
て効率の向上が図れる。又改質に必要な水蒸気を低減さ
せてS/C(水蒸気/炭素)比を小さくすると、従来の
方式では、燃料電池アノード入口で炭素析出反応が生じ
るおそれがあるが、上記のとおり電池の運転温度を高(
できることから炭素析出反応が生じにくく、S/C比を
小さくすることができ、アノードでの燃料濃度が高まり
システムの効率を高めることが可能となると共に改質器
での蒸気消費量を減少することができるので回収蒸気量
が増大する。又、直列接続した下流側の燃料電池を外部
改質型の燃料電池とすれば、上述した燃料電池の直列配
置に伴う優れた効果のほかに、上流側の間接内部改質型
燃料電池では除熱のためのガス量が更に少なくなるので
、上記の効果は更に増大する。下流側のアノードには、
上′流側のアノードでの反応により生成されたCO□と
H2Cが多く入ることになるので、アノード入口で炭素
析出反応を起こしにくくなり、S/Cをより小さくする
ことができる。更に、上流側の燃料電池を外部改質型の
ものとして、下流側の間接内部改質型燃料電池と直列接
続した構成とすると、燃料電池を直列配置した前記した
優れた諸効果のほかに、下流側の燃料電池で発生した熱
を内部改質による吸熱によって除去できることから、カ
ソード排ガスの顕熱利用を少なくできて、下流側のカソ
ードに入るガスを冷却するための冷却器を省略できると
共に、下流側のカソードの出1−]温度を入[]温度よ
りも下げることかできて、電解質のロスを防ぐ上で有効
である。
第1図は本発明の溶融炭酸塩型燃料電池発電装置の一実
施例の概略を示す系統図、第2図は本発明の他の実施例
の概略を示す系統図、第3図は本発明の更に他の実施例
の概略を示す系統図、第4図は燃料電池の各段セルでの
燃料流量配分の不均一の状態を示す図、第5図は1段の
セルでの燃料の流量配分を示す図、第6図は従来の天然
ガス改質溶融炭酸塩型燃料電池発電システムの系統構成
の一例を示す概略図、第7図は電池運転温度が低いまま
アノード排ガス温度を高くシ、で供給したときに生じる
温度変化を示す図である。 I、 IN・・・間接内部改質型燃料電池、■・・・
燃料電池、1・・・電解質板、2・・・カソード、3・
・・アノード、4・・・改質室、5・・外部改質器、5
a・・・改質室、5b・・・燃焼ガス室、6・・・天然
ガス供給ライン、9・・・燃料ガス供給ライン、10・
・アノード排ガスライン、11・・・触媒燃焼器、13
・空気供給ライン、16・・・空気予熱器、17・・カ
ソードリ1カスライン、18・・・リサイクルライン、
19・・リサイクル用ガスブロワ、A・・・空気、NG
・・・天然カス(改質原料ガス)、FG・・燃料ガス。
施例の概略を示す系統図、第2図は本発明の他の実施例
の概略を示す系統図、第3図は本発明の更に他の実施例
の概略を示す系統図、第4図は燃料電池の各段セルでの
燃料流量配分の不均一の状態を示す図、第5図は1段の
セルでの燃料の流量配分を示す図、第6図は従来の天然
ガス改質溶融炭酸塩型燃料電池発電システムの系統構成
の一例を示す概略図、第7図は電池運転温度が低いまま
アノード排ガス温度を高くシ、で供給したときに生じる
温度変化を示す図である。 I、 IN・・・間接内部改質型燃料電池、■・・・
燃料電池、1・・・電解質板、2・・・カソード、3・
・・アノード、4・・・改質室、5・・外部改質器、5
a・・・改質室、5b・・・燃焼ガス室、6・・・天然
ガス供給ライン、9・・・燃料ガス供給ライン、10・
・アノード排ガスライン、11・・・触媒燃焼器、13
・空気供給ライン、16・・・空気予熱器、17・・カ
ソードリ1カスライン、18・・・リサイクルライン、
19・・リサイクル用ガスブロワ、A・・・空気、NG
・・・天然カス(改質原料ガス)、FG・・燃料ガス。
Claims (3)
- (1)間接内部改質型の溶融炭酸塩型燃料電池を複数個
設置して直列に接続し、改質原料ガスを上流側の燃料電
池における改質室、下流側の燃料電池における改質室を
経て外部改質器の改質室に供給するようにすると共に、
該外部改質器の改質室出口側と上流側の燃料電池のアノ
ード入口側とを燃料ガス供給ラインにて接続し、且つ下
流側の燃料電池のアノードからのアノード排ガスとカソ
ードからのカソード排ガスの一部を触媒燃焼器を介して
上記外部改質器の燃焼ガス室入口側に導入するようにし
てなる構成を有することを特徴とする溶融炭酸塩型燃料
電池発電装置。 - (2)間接内部改質型の溶融炭酸塩型燃料電池と外部改
質型の溶融炭酸塩型燃料電池を配置して直列に接続し、
上記間接内部改質型の燃料電池を上流側として、改質原
料ガスをその燃料電池における改質室を経て外部改質器
の改質室に供給するようにすると共に、該外部改質器の
改質室出口側と上流側の燃料電池のアノード入口側とを
燃料ガス供給ラインにて接続し、且つ下流側の燃料電池
のアノードからのアノード排ガスとカソードからのカソ
ード排ガスの一部を触媒燃焼器を介して上記外部改質器
の燃焼ガス室入口側に導入するようにしてなる構成を有
することを特徴とする溶融炭酸塩型燃料電池発電装置。 - (3)外部改質型の溶融炭酸塩型燃料電池と間接内部改
質型の溶融炭酸塩型燃料電池を配置して直列に接続し、
上記間接内部改質型の燃料電池を下流側とした請求項(
2)記載の溶融炭酸塩型燃料電池発電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2314333A JP2832640B2 (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 溶融炭酸塩型燃料電池発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2314333A JP2832640B2 (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 溶融炭酸塩型燃料電池発電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04188567A true JPH04188567A (ja) | 1992-07-07 |
| JP2832640B2 JP2832640B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=18052071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2314333A Expired - Fee Related JP2832640B2 (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 溶融炭酸塩型燃料電池発電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2832640B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20091246A1 (it) * | 2009-07-14 | 2011-01-15 | Ansaldo Fuel Cells Spa | Apparato e metodo per la gestione termica di pile mcfc |
| JP2011525295A (ja) * | 2008-07-21 | 2011-09-15 | スタクセラ・ゲーエムベーハー | 直列接続された2つの燃料電池スタックを有する燃料電池システム |
-
1990
- 1990-11-21 JP JP2314333A patent/JP2832640B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011525295A (ja) * | 2008-07-21 | 2011-09-15 | スタクセラ・ゲーエムベーハー | 直列接続された2つの燃料電池スタックを有する燃料電池システム |
| ITMI20091246A1 (it) * | 2009-07-14 | 2011-01-15 | Ansaldo Fuel Cells Spa | Apparato e metodo per la gestione termica di pile mcfc |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2832640B2 (ja) | 1998-12-09 |
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Legal Events
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