JPH04189111A - トグル式型締機構 - Google Patents
トグル式型締機構Info
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- JPH04189111A JPH04189111A JP2320229A JP32022990A JPH04189111A JP H04189111 A JPH04189111 A JP H04189111A JP 2320229 A JP2320229 A JP 2320229A JP 32022990 A JP32022990 A JP 32022990A JP H04189111 A JPH04189111 A JP H04189111A
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- JP
- Japan
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- toggle
- plate
- intermediate plate
- arm
- mold clamping
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- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 11
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
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- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
- B29C45/661—Mould opening, closing or clamping devices mechanical using a toggle mechanism for mould clamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
- B29C45/681—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using a toggle mechanism as mould clamping device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
- B29C45/661—Mould opening, closing or clamping devices mechanical using a toggle mechanism for mould clamping
- B29C2045/662—Mould opening, closing or clamping devices mechanical using a toggle mechanism for mould clamping using toggles directly connected or linked to the fixed platen and indirectly to the movable platen
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は竪型射出成形機のトグル式型締機構に関するも
のである。
のである。
従来の技術
従来、竪型射出成形機の型締機構は、第３図に示すよう
に中間に回転可能な連結部を設けて屈折可能とした２本
のリンク１０１の両端を、中間板１０２と下板１０３に
回転可能に連結してトグル機構を構成し、トグル機構に
おける二つの連結部の間に、一方にナツトを他方に出力
軸にホールねじを連結したモータを固着したねし機構を
設けて、両連結部間の距離を変えることにより上板１０
４の下面と、中間板１０２の上面に固定の金型］（１５
を開閉する構造のトグル式型締機構か用いられていた。
に中間に回転可能な連結部を設けて屈折可能とした２本
のリンク１０１の両端を、中間板１０２と下板１０３に
回転可能に連結してトグル機構を構成し、トグル機構に
おける二つの連結部の間に、一方にナツトを他方に出力
軸にホールねじを連結したモータを固着したねし機構を
設けて、両連結部間の距離を変えることにより上板１０
４の下面と、中間板１０２の上面に固定の金型］（１５
を開閉する構造のトグル式型締機構か用いられていた。
発明か解決しようとする課題
従来の技術て述へたトグル式型締機構は、下板１０３に
上板１０４及びその上に載っている射出ユニットの全重
量かかかっているため、第４図（ニ）に示すように型締
め力ＦＯを発生させる１こめに両連結部ａ、ａ’ 間の
距離を縮める方向に働くホールねしによる推力ｆよりも
、第４図（ホ９に示すように金型を開く力Ｆｌを発生さ
せるためのａ、ａ’ 間の距離を伸ばす方向に働（推力
ｆ゛の方か重量分たけ大きな力を要する。また第４図（
／＼）に示すように、型開きの最終点付近では）・グル
リンクの屈折角αか小さくなるため、ｆｌを同一とすれ
は、金型を開くための力Ｆ２はＦｌより小さい力しか発
生しない。従って第４図（へ）の場合金型を開いたり開
いた状態を維持する１こめのホールねしによる推力ｆ′
は大変大きな力か必要となり、場合によっては金型を開
いたり、開いた状態を維持するため連結部ａ、ａ’ に
与えねはならないホールねしによる推力ｆ′は型締め時
の推力ｆより大きくなってしまう。このため力Ｆ２を発
生させるだめの推力ｆ′を出すためにポールねしを回す
高トルクのモータが必要どなるという問題点を有し、こ
れを回避するためにトグルリンクの最小屈折角度αを大
きく設定すれは型開き量（ストローク）か小さくなり、
このためにトグルリンクを長くせねはならず型締機構の
ユニットか大きくなってしまうという問題点を有してい
る。
上板１０４及びその上に載っている射出ユニットの全重
量かかかっているため、第４図（ニ）に示すように型締
め力ＦＯを発生させる１こめに両連結部ａ、ａ’ 間の
距離を縮める方向に働くホールねしによる推力ｆよりも
、第４図（ホ９に示すように金型を開く力Ｆｌを発生さ
せるためのａ、ａ’ 間の距離を伸ばす方向に働（推力
ｆ゛の方か重量分たけ大きな力を要する。また第４図（
／＼）に示すように、型開きの最終点付近では）・グル
リンクの屈折角αか小さくなるため、ｆｌを同一とすれ
は、金型を開くための力Ｆ２はＦｌより小さい力しか発
生しない。従って第４図（へ）の場合金型を開いたり開
いた状態を維持する１こめのホールねしによる推力ｆ′
は大変大きな力か必要となり、場合によっては金型を開
いたり、開いた状態を維持するため連結部ａ、ａ’ に
与えねはならないホールねしによる推力ｆ′は型締め時
の推力ｆより大きくなってしまう。このため力Ｆ２を発
生させるだめの推力ｆ′を出すためにポールねしを回す
高トルクのモータが必要どなるという問題点を有し、こ
れを回避するためにトグルリンクの最小屈折角度αを大
きく設定すれは型開き量（ストローク）か小さくなり、
このためにトグルリンクを長くせねはならず型締機構の
ユニットか大きくなってしまうという問題点を有してい
る。
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
なされたものであり、その目的とするところは、小さな
トルクのモータで開閉可能なコンパクトなトグル式型締
機構を提供しようとするしのである。
なされたものであり、その目的とするところは、小さな
トルクのモータで開閉可能なコンパクトなトグル式型締
機構を提供しようとするしのである。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明におけるｌ−グル式
型締機構は、中間板を固定し下板を押し下げることによ
り上板の下面と前記中間板の下面に固着の金型を閉じる
型締機構において、前記中間板に上端部を枢支される回
動可能な）−クルリシ勺の下端部と中央部を前記下板に
枢支される）・クルに対して反対側に折れ曲がったトグ
ルアームの上端部を前記中間板と下板の中央て回動可能
に連結して屈折可能とした左右対称のトグル機構を設け
、前記トグルアームの下端部にトグルアームの駆動機構
を設けたものである。
型締機構は、中間板を固定し下板を押し下げることによ
り上板の下面と前記中間板の下面に固着の金型を閉じる
型締機構において、前記中間板に上端部を枢支される回
動可能な）−クルリシ勺の下端部と中央部を前記下板に
枢支される）・クルに対して反対側に折れ曲がったトグ
ルアームの上端部を前記中間板と下板の中央て回動可能
に連結して屈折可能とした左右対称のトグル機構を設け
、前記トグルアームの下端部にトグルアームの駆動機構
を設けたものである。
作用
左ねしと右ねしとを有するホールねしかモータにより回
転され、トグルアームの下端に設けら第１たホールねし
に螺合するナツトか互いに離れる方向に移動すると、ト
グルアームは中央部の枢支りを中心として上端の連結部
か互いに内巻き方向に移動して下板を押し下げ中間板の
上面と上板の下面に固着された金型か閉しる。
転され、トグルアームの下端に設けら第１たホールねし
に螺合するナツトか互いに離れる方向に移動すると、ト
グルアームは中央部の枢支りを中心として上端の連結部
か互いに内巻き方向に移動して下板を押し下げ中間板の
上面と上板の下面に固着された金型か閉しる。
モータか逆回転して両ナツトか互いに接近するように移
動すると、トグルアーム上端連結部が互いに外巻き方向
に移動して下板を押し上げ金型か開 く 。
動すると、トグルアーム上端連結部が互いに外巻き方向
に移動して下板を押し上げ金型か開 く 。
また、トグルアーム下端部の間隔を流体圧シリンダ・ピ
ストン部材により開閉して、金型の開閉を行うようにす
ることもてきる。
ストン部材により開閉して、金型の開閉を行うようにす
ることもてきる。
実施例
第１実施例について第１図〜第２図（イ）〜（ハ）を参
照して説明する。
照して説明する。
床上に設置されたベット】の上面に中間板２が水平に固
着されており、ヘッドｌ及び中間板２に穿設された垂直
方向の穴に、軸方向移動可能に嵌挿される複数本のタイ
ロッド３の上端に上板４が水平に固着されている。そし
て上板４上に可塑化ユニット５か下向きに取付けられて
おり、タイロツド３の下端に下板６が水平に固着され、
上板４の下面と中間板２の上面に金型１０Ａ、ＩＯＢか
固着されている。
着されており、ヘッドｌ及び中間板２に穿設された垂直
方向の穴に、軸方向移動可能に嵌挿される複数本のタイ
ロッド３の上端に上板４が水平に固着されている。そし
て上板４上に可塑化ユニット５か下向きに取付けられて
おり、タイロツド３の下端に下板６が水平に固着され、
上板４の下面と中間板２の上面に金型１０Ａ、ＩＯＢか
固着されている。
中間板２の下面中央部の離れた位置に、二本のトグルリ
ンク７Ａ、７Ｂか上端部をビン８により回転可能に枢支
されており、下板６の上面対応位置にトグルの反対側に
折れ曲がったトグルアーム９Ａ、９Ｂか中央部の上側ア
ーム９ａど下側アーム９ｂの交点をビン１１により回転
可能に枢支され対称形に設けられている。そしてトグル
リンク７Ａ、７Ｂとトグルアーム９Ａ、９Ｂの上側アー
ム９ａとは長さか等しく、トグルアーム９Ａ、９Ｂの下
側のアーム９ｂの長さは上側アーム９ａより長く形成さ
れている。トグルリンク７Ａ、７Ｂの下端部とトグルア
ーム９Ａ、９Ｂの上端部は、中間板２と下板６の中央に
おいて連結ビン１２により回転可能に連結され、屈折可
能なトグル機構か形成されている。トグルアーム９Ａの
下端部（＝は左リードの左ねしナツト＋３Ａか、またト
グルアーム９Ｂの下端部には右り−１・の右ねじナンド
１３Ｂか常時軸方向が水平姿勢を保ち得るように揺動可
能に支持されている。左ねしナツト１３Ａ。
ンク７Ａ、７Ｂか上端部をビン８により回転可能に枢支
されており、下板６の上面対応位置にトグルの反対側に
折れ曲がったトグルアーム９Ａ、９Ｂか中央部の上側ア
ーム９ａど下側アーム９ｂの交点をビン１１により回転
可能に枢支され対称形に設けられている。そしてトグル
リンク７Ａ、７Ｂとトグルアーム９Ａ、９Ｂの上側アー
ム９ａとは長さか等しく、トグルアーム９Ａ、９Ｂの下
側のアーム９ｂの長さは上側アーム９ａより長く形成さ
れている。トグルリンク７Ａ、７Ｂの下端部とトグルア
ーム９Ａ、９Ｂの上端部は、中間板２と下板６の中央に
おいて連結ビン１２により回転可能に連結され、屈折可
能なトグル機構か形成されている。トグルアーム９Ａの
下端部（＝は左リードの左ねしナツト＋３Ａか、またト
グルアーム９Ｂの下端部には右り−１・の右ねじナンド
１３Ｂか常時軸方向が水平姿勢を保ち得るように揺動可
能に支持されている。左ねしナツト１３Ａ。
及び右ねしナツト１３Ｂに、前側か左ねしにまた後側か
右ねしに形成されたホールねし１４か蝮合されており、
ホールねし１４は下板６に上下移動可能に取付けられた
モータ１５の出力軸に連結されている。
右ねしに形成されたホールねし１４か蝮合されており、
ホールねし１４は下板６に上下移動可能に取付けられた
モータ１５の出力軸に連結されている。
続いて第１実施例の作用について説明する。
モータ１５によりボールねじ１４か右回転されると、ナ
ツト１３Ａ、１３Ｂか互いに外側向きに移動して距離か
開き、トグルアーム９Ａ、９Ｂ上端連結部かピン１１を
中心として内巻き方向に旋回されて連結ピン１２間の距
離か縮んで、トグルリンクとトグルアームの屈曲角α１
か次第に大きくなり、下板６か押し下げられてタイロッ
ド３を介して上板４か下降し、第２図（イ）の状態とな
り金型１０Ａ、ＩＯＢか閉じて型締力ＦＯにより金型１
０Ａ、ＩＯＢか押圧されて型締工・程か終わる。
ツト１３Ａ、１３Ｂか互いに外側向きに移動して距離か
開き、トグルアーム９Ａ、９Ｂ上端連結部かピン１１を
中心として内巻き方向に旋回されて連結ピン１２間の距
離か縮んで、トグルリンクとトグルアームの屈曲角α１
か次第に大きくなり、下板６か押し下げられてタイロッ
ド３を介して上板４か下降し、第２図（イ）の状態とな
り金型１０Ａ、ＩＯＢか閉じて型締力ＦＯにより金型１
０Ａ、ＩＯＢか押圧されて型締工・程か終わる。
次いで射出工程か終わると、モータ１５によりホールね
し１４か左回転され、ナツト１３Ａ、１３Ｂか互いに内
側向きに移動して距離か縮み、トグルアーム９Ａ、９Ｂ
の上端連結部か外巻き方向に旋回されて、第２図（ロ）
から第２図（、ｊＸｔＯ状懸と状態、金型１０Ａ、ｌＯ
Ｂか完全に開：。
し１４か左回転され、ナツト１３Ａ、１３Ｂか互いに内
側向きに移動して距離か縮み、トグルアーム９Ａ、９Ｂ
の上端連結部か外巻き方向に旋回されて、第２図（ロ）
から第２図（、ｊＸｔＯ状懸と状態、金型１０Ａ、ｌＯ
Ｂか完全に開：。
この金型か開く過程において、上板４上に可塑化ユニッ
トを載置する竪型射出成形機においては、ユニット等の
重量分たけ大きな力か必要となり、第２図（ロ）の型開
き開始時の屈折角α１か大きいときの力Ｆ１と、第２図
（ハ）のように屈曲角α２か小さくなった型開き終了直
前の力Ｆ２を同等にするためには、ホールねし１４によ
る推力ｆｌは順次大きな力か必要となるか、トグルアー
ムの上側アーム９ａと下側アーム９ｂのレバー比に加え
て型開き終了に近づくにつれてトグルアームの下側アー
ム９ｂかホールねし１４の推力方向に対してほぼ直角に
近くなって、推力ｆ１かトグルアームに有効に作用する
ようになり前記型開き終了直前の最大推力時にも比較的
トルクの小さいモータ１５て十分金型を開く力又は金型
を開いた状態を維持する力か得られる。
トを載置する竪型射出成形機においては、ユニット等の
重量分たけ大きな力か必要となり、第２図（ロ）の型開
き開始時の屈折角α１か大きいときの力Ｆ１と、第２図
（ハ）のように屈曲角α２か小さくなった型開き終了直
前の力Ｆ２を同等にするためには、ホールねし１４によ
る推力ｆｌは順次大きな力か必要となるか、トグルアー
ムの上側アーム９ａと下側アーム９ｂのレバー比に加え
て型開き終了に近づくにつれてトグルアームの下側アー
ム９ｂかホールねし１４の推力方向に対してほぼ直角に
近くなって、推力ｆ１かトグルアームに有効に作用する
ようになり前記型開き終了直前の最大推力時にも比較的
トルクの小さいモータ１５て十分金型を開く力又は金型
を開いた状態を維持する力か得られる。
次に第２実施例について第３図を参照して説明する。
第２実施例の第１実施例と異なるところはトグルアーム
下端部に流体圧シリンダ・ピストン部材による送る機構
を設けたところであり、他は同一のため説明の重複を避
けるため同一個所には同一符号を付して説明を省略する
。
下端部に流体圧シリンダ・ピストン部材による送る機構
を設けたところであり、他は同一のため説明の重複を避
けるため同一個所には同一符号を付して説明を省略する
。
トグルアーム９Ｂの下端部に流体圧シリンダ２１か中央
部を揺動可能に枢支されて水平に設けられ、シリンダ２
１のピストンロッド２２の先端か、トグルアーム９Ａの
下端部に揺動可能に枢支されている。
部を揺動可能に枢支されて水平に設けられ、シリンダ２
１のピストンロッド２２の先端か、トグルアーム９Ａの
下端部に揺動可能に枢支されている。
次いで第２実施例の作用について説明する。
図示しない流体圧供給装置よりシリンダ２１の後室に圧
力流体か供給されてピストンロット２２か前進し、トグ
ルアーム９Ａ、９Ｂの下端か互いに外向きに移動して距
離か開き、トグルアーム上端連結部かピン１１を中心と
して内巻き方向に旋回されて連結ピン１２の距離か縮み
下板６か押し下げられて上板４か下降し金型１０Ａ、Ｉ
ＯＢか閉しる。
力流体か供給されてピストンロット２２か前進し、トグ
ルアーム９Ａ、９Ｂの下端か互いに外向きに移動して距
離か開き、トグルアーム上端連結部かピン１１を中心と
して内巻き方向に旋回されて連結ピン１２の距離か縮み
下板６か押し下げられて上板４か下降し金型１０Ａ、Ｉ
ＯＢか閉しる。
また第４図に示すように一本の流体圧シリンダ２３に、
互いに相反する方向を向く２本のピストンロット のピストンロフト２４Ａ、２４ｂの先端部を）・クルア
ーム９Ａ、９Ｂのそれぞれの下端部に揺動可能に枢支し
て、フリツク２３の中央室に圧力流体を供給したときト
グルアーム下端の間隔か開いて、下台６．上台４か下降
し、金型１ＯＡ、ｌＯＢか閉しるようにすることもてき
る。
互いに相反する方向を向く２本のピストンロット のピストンロフト２４Ａ、２４ｂの先端部を）・クルア
ーム９Ａ、９Ｂのそれぞれの下端部に揺動可能に枢支し
て、フリツク２３の中央室に圧力流体を供給したときト
グルアーム下端の間隔か開いて、下台６．上台４か下降
し、金型１ＯＡ、ｌＯＢか閉しるようにすることもてき
る。
発明の効果
本発明は上述のとおり構成されているので、次に記載す
る効果を奏する。
る効果を奏する。
中間板を固定し、下板を押し下けることによって、上板
の下面と中間板上面に固着された金型を閉じるトクル機
構を、下板より下側に設けたねし送り機構又は流体圧シ
リンダ・ピストン部材に誹る送り機構によりトグルアー
ムを旋回して屈曲を行うようにしたので、機台下側の空
間を有効利用できるようになり横方向のスペースを小さ
；することかできる。
の下面と中間板上面に固着された金型を閉じるトクル機
構を、下板より下側に設けたねし送り機構又は流体圧シ
リンダ・ピストン部材に誹る送り機構によりトグルアー
ムを旋回して屈曲を行うようにしたので、機台下側の空
間を有効利用できるようになり横方向のスペースを小さ
；することかできる。
またトグルアームのレバー比と、送り機構の推力を有効
にトグルアームの旋回力に利用できる機構にしたのて駆
動部の容量を小さくすることかできる。
にトグルアームの旋回力に利用できる機構にしたのて駆
動部の容量を小さくすることかできる。
第１図は第１実施例のホールねしによる送り機構のトグ
ル式型締機構を有する竪型射出成形機の断面図、第２図
（イ）（ロ）（ハ）は第１実施例のトグル式型締機構の
各状況下での力の方向を示す説明図、第３図は第２実施
例の流体圧による送り機構のトグル式型締機を有する竪
型射出成形機の断面図、第４図は他の実施例の流体圧に
よる送り機構を有する竪型射出成形機の断面図、第５図
は従来のトグル式型締機構を有する竪型射出成形機の断
面図、第６図（ニ）（ホ）（へ）は従来のトグル型締機
構の各状況下での力の方向を示す説明図である。 ２・・中間板 ４・・上板 ６・・下板 ７Ａ、７Ｂ・・トグルリンク９Ａ、９
Ｂ・・トグルアーム １０Ａ、ＩＯＢ・・金型 ＋３Ａ・・左ねしナツト １３Ｂ・・右ねしナツト １４・・ホールねし １５・・モータ２＋、２３・・
流体圧ンリンダ
ル式型締機構を有する竪型射出成形機の断面図、第２図
（イ）（ロ）（ハ）は第１実施例のトグル式型締機構の
各状況下での力の方向を示す説明図、第３図は第２実施
例の流体圧による送り機構のトグル式型締機を有する竪
型射出成形機の断面図、第４図は他の実施例の流体圧に
よる送り機構を有する竪型射出成形機の断面図、第５図
は従来のトグル式型締機構を有する竪型射出成形機の断
面図、第６図（ニ）（ホ）（へ）は従来のトグル型締機
構の各状況下での力の方向を示す説明図である。 ２・・中間板 ４・・上板 ６・・下板 ７Ａ、７Ｂ・・トグルリンク９Ａ、９
Ｂ・・トグルアーム １０Ａ、ＩＯＢ・・金型 ＋３Ａ・・左ねしナツト １３Ｂ・・右ねしナツト １４・・ホールねし １５・・モータ２＋、２３・・
流体圧ンリンダ
Claims (1)
- （１）中間板を固定し下板を押し下げることにより上板
の下面と前記中間板の下面に固着の金型を閉じる型締機
構において、前記中間板に上端部を枢支される回動可能
なトグルリンクの下端部と中央部を前記下板に枢支され
るトグルに対して反対側に折れ曲がったトグルアームの
上端部を前記中間板と下板の中央で回動可能に連結して
屈折可能とした左右対称のトグル機構を設け、前記トグ
ルアームの下端部にトグルアームの駆動機構を設けたこ
とを特徴とするトグル式型締機構。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2320229A JP2627215B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | トグル式型締機構 |
| US07/794,234 US5164209A (en) | 1990-11-22 | 1991-11-19 | Toggle type mold clamping system |
| DE4138297A DE4138297C2 (de) | 1990-11-22 | 1991-11-21 | Kniehebel-Formschließsystem für eine Vertikal-Spritzgießmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2320229A JP2627215B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | トグル式型締機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04189111A true JPH04189111A (ja) | 1992-07-07 |
| JP2627215B2 JP2627215B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=18119169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2320229A Expired - Lifetime JP2627215B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | トグル式型締機構 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5164209A (ja) |
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