JPH04189143A - ドットシリアルプリンタの記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、ワイヤ式、サーマル式、インクジェット式
なとのドツトシリアルプリンタに適用しつる。詳しくは
、そのようなプリンタにおける記録方法に関する。

亘米五吸東 従来、ドツトシリアルプリンタのヘッドは、同一径で同
一ピッチのノズル、ワイヤ、または発熱体を複数個備え
、ヘッドのスペース動作と用紙のラインフィードとによ
り第１１図に示すように、ドツトｔを記録するようにな
っている。そして、１スペ一ス動作で出力できる画像幅
Ｗは３Ｍ前後であり、グラフィック印字などの場合ライ
ンフィードの精度により画像品質が左右されている。例
えばラインフィード量Ｑが１スペースでの画像幅Ｗより
大きい場合は、第１２図に示すようにラインフィード前
に記録した画像の後端とラインフィード後に記録した画
像の先端との間の開いた部分か白線となる。そして、逆
にラインフィードｆｆｉ［か少ない場合は、第１３図に
示すようにラインフィード前に記録した画像の後端とラ
インフィード後に記録した画像の先端とが重なりあって
、その重なり部分が黒線として現れる。

そして、その画像の開いた部分、重なり部分を白線、黒
縁として一般的に人間が認識できる線幅は白線で１００
μ、黒線で２００μと云われている。

が解゛しようとする課題 しかしながら、前記のラインフィードｉｆｌは相隣るド
ツトを間のピッチにドツト数を掛は合わせたフィード量
となるように制御しているか、用紙送り機構のコーラな
との部品精度により増減する。

そのため、前記の白線と黒線とを防止するためには、用
紙送り機構関係の部品精度を上げてラインフィードの精
度を上げなければならないが、そのためには、コストの
大幅なアップを来すことになるという問題点があった。

そこで、この発明の目的は、記録装置をコストアップす
ることなく、白線や黒線か人間の目に認識できないよう
にすることにある。

２題を解、するための手 そのため、請求項１に記載のこの発明は、例えば以下の
図示実施例のように、キャリッジ１５に複数のノズル２
７を用紙２０のラインフィード方向に並べて備え、その
ラインフィード方向と直交する方向に前記キャリッジ１
５をスペース動作しながら前記ノズル２７のいくつかか
ら適宜選択的にインクを噴射して用紙２０に記録を行う
インクジェット式のドツトシリアルプリンタの記録方法
において、前記各ラインフィードごとに、そのラインフ
ィード方向の最初のノズル２７ａによるドツト径ｄ１　
　を、以降のノズルによるドツト径ｄよりも大きく形成
してなる、ことを特徴とする。

また、請求項２に記載のこの発明は、キャリッジに複数
のワイヤを用紙のラインフィード方向に並べて備え、そ
のラインフィード方向と直交する方向に前記キャリッジ
をスペース動作しながら前記ワイヤのいくつかを適宜選
択的に駆動し、インクリボンを介して叩き付けて用紙に
記録を行うワイヤ式のドツトシリアルプリンタの記録方
法において、前記各ラインフィードごとに、そのライン
フィード方向の最初のワイヤによるドツト径を、以降の
ワイヤによるドツト径よりも大きく形成してなる、こと
を特徴とする。

また、請求項３に記載のこの発明は、キャリッジに複数
の発熱体を用紙のラインフィード方向に並べて備え、そ
のラインフィード方向と直交する方向に前記キャリッジ
をスペース動作しながら前記発熱体のいくつかを適宜選
択的に発熱して用紙に記録を行うサーマル式のドツトシ
リアルプリンタの記録方法において、前記各ラインフィ
ードごとに、そのラインフィード方向の最初の発熱体に
よるドツト径を、以降の発熱体によるドツト径よりも大
きく形成してなる、ことを特徴とする。

また、請求項４に記載のこの発明は、例えば以下の図示
実施例のように、前記請求項１．２、または３に記載の
ドツトシリアルプリンタにおいて、用紙２０の前記ライ
ンフィード方向の最初と２番目のドツト間ピッチＰ１　
　を、２番目以降のドツト間ピッチＰの１．１〜１．５
倍としてなる、ことを特徴とする。

作　　　用 そして、キャリッジ１５をスペース動作しながら適宜用
紙２０をラインフィードし、ノズル２７からインクを噴
射して、または、ワイヤをインクリボンを介して叩き突
けて、または、発熱体を発−熱して用紙２ｏに記録する
。

去−里−孤 以下、図面を参照しつつ、この発明の一実施例について
説明する。

第１図は、インクジェット式のシリアルドツトプリンタ
を示す。図中符号１０は円筒形状のプラテンであり、そ
の中心軸の両端をそれぞれ右左の側板１１・１２で支持
する。これらの側板１］・１２にはガイドシャフト１３
・１４を掛は渡し、各々プラテン１ｏと平行とする。こ
れらのカイトシャフト１３・１４は、キャリッジ１５を
支持する。そして、キャリッジ１５には、タイミングベ
ルト１６を取り付ける。タイミングベルト］６に、駆動
プーリ〕７と従動ブー１１８間（二捜は渡丁。

駆動プーリ１７は、側板１１に設けたモータ：９の軸に
取り付ける。そして、モータ１９の駆動て駆動プーリ１
７を回転し、タイミンク゛ｌ＼ルに：６を動かし、キャ
リッジ１５をカイトシャフト、３・１４で案内してプラ
テン１０に冶って往復動する。

この時、キャリッジ１５のヘッド２１でプラテン１０上
の用紙２０にインクを噴射して適宜用紙２０を矢印方向
にラインフィードしなから順次記録を行うものである。

そして、ヘッド２１は第２図に示すように基板２２上の
ＰＺＴ２３、流路板２４、及び液室２５等からなり、イ
ンクは矢印方向から供給され、ＰＺＴ２３の駆動でノズ
ルプレート２６からインクが噴射される。

このノズルプレート２６には、第３図の断面図に示すよ
うに、Ｘ個のノズル２７が用紙２０の送り方向に同一の
１００μのピッチＰで配置されている。

ここで、ノズ゛ル２７は、ラインフィード方向の最初の
ノズル２７ａの径Ｄ１　たけを、第３図に示すように他
のノズル２７の径りより大きくして、最初のノズル２７
ａから噴射されるインク量を他のノズル２７から噴射さ
れるインク量より多くしている。そして、用紙２０に噴
射したとき、第４図に示すように最初のノズル２７ａの
ドツトｄ１の径が１４０μ、他のノズル２７のドツトｄ
の径が１００μとなるようにしている。従って、最初の
ノズル２７ａによるドツトｄ１　　と２番目のノズル２
７によるドツトｄ２　とは２０μたけ重なりあっている
。

そして、ラインフィード量が理論値どうりである場合に
は、第４図に示すように前の最後のドツトｄｎと次ぎの
最初のドツトｄ１　との間隔は、最初のドツトｄ１　　
が本来の径の１００μである場合は０であるか、最初の
ドツトｄ、の径が１４０μとしであるので前の最後のド
ツトｄｎと２０μ重なり合う。このため、重なり部分Ｇ
の幅の合計は、４０μとなるが、黒線として認識される
２００μ以下であるため間頴ない。

そして、プリンタのラインフィードの精度は、通常のラ
インフィード量で±１００μ前後の誤差か一般的である
。そこで、ラインフィード量か理論値より＋１００μで
ある場合には第５図に示すように最後のドツトｄｎと次
の最初のドツトｄ１との間の開きの幅りは、最初の１ぐ
ットｄ、か本来の径の１００μである場合は１００μで
あるか、径か１４０μとしであるので８０μとなる。従
って、白線として認識されない。

また、ラインフィード量が理論値より一］００μである
場合には、最初のドツトｄ１　か本来の径の１００μで
あれば前の最後のドツトｃａｎと完全に重なり合うが、
最初のドツトｄ１　の径が１４０μとしであるため第６
図に示すように、前の最後のドツトｄｎ　と重なり合う
。そして、さらにその前のドツトｄｎ−］　とも２０　
ｌｉ重なる。そのため、重なり部分Ｇは、前記２番目の
ノズルｄ２の重なりと合わせて１４０μとなるか、黒線
として認識される２００μより小さいため問題とならな
い。

以上は、ノズルを有する請求項１に記載の発明であるイ
ンクジェット式のドツトシリアルプリンタについて述べ
たが、請求項２に記載の発明であるキャリッジに複数の
ワイヤを用紙のラインフィード方向に並べて備え、その
ラインフィード方向と直交する方向に前記キャリッジを
スペース動作しながら前記ワイヤのいくつかを適宜選択
的に駆動し、インクリボンを介して叩き付けて用紙に記
録を行うワイヤ式のドツトシリアルプリンタにおいても
適用することができ、その場合には前記各ラインフィー
ドごとに、そのラインフィード方向の最初のワイヤによ
るドツト径を、以降のワイヤによるドツト径よりも大き
く形成すればよい。また、請求項３に記載の発明である
キャリッジに複数の発熱体を用紙のラインフィード方向
に並べて備え、そのラインフィード方向と直交する方向
に前記キャリッジをスペース動作しながら前記発熱体の
いくつかを適宜選択的に発熱して用紙に記録を行うサー
マル式のドツトシリアルプリ〉りにおいても適用するこ
とができ、その場合には前記各ラインフィードごとに、
そのラインフィード゛方向の最初の発熱体によるドツト
径を、以降の発熱体によるドツト径よりも大きく形成す
ればよい。

ところで、上述した実施例は、用紙の前記ラインフィー
ド方向の最初と２番目のドツト間ピッチを、２番目以降
のドツト間ピッチと等しい場合を示した。しかし、この
発明では、２番目以降のドツト間ピッチの１．１〜１．
５倍としてもよい。例えば、第７図に示すように、同じ
くインクジェット式のドツトシリアルプリンタにおいそ
、用紙２０のラインフィード方向最初のノズル２７ａと
２番目のノズル２７間ピッチＰ、を、２番目以降のノズ
ル間ピッチＰより大きくして２番目以降のノズル間ピッ
チＰの１．２　倍であるようにしてもよい。すると、最
初のドツトｄ１　と２番目のドツトｄ２の中心間距離は
１２０μとなるため、最初のドツトｄ１　と２番目のド
ツトｄ２　の半径７０μと５０μとの合計に等しく、最
初のドツトｄ、と２番目のドツトｄ２　とは密着した状
態となる。

そして、ラインフィード量か理論値どうりである場合に
は、最後のドツトｄｎと次の最初のドツトｄ１　との間
の開きの幅りは、最初のドツトｄ１の径が１００μで２
番目のドツトｄ２　とのピッチが１００μである場合は
Ｏである。しかし、最初のドツトｄ１　の径が１４０μ
としであるので第８図に示すように、重なり部分Ｇは４
０μとなる。

これは、黒線として認識される２００μ以下であるため
問題とならない。

また、ラインフィード量か理論値より＋１００μである
場合には、開きの幅りは、最初のドツトｄ１　の径が１
００μで２番目のドツトｄ２　とのピッチが１００μで
ある場合は１００μである。しかし、最初のドツトｄ１
　　の径が１４０μとしであるので第９図に示すように
、開きの幅りは６０μとなる。これは、白線として認識
される１００μ以下であるため問題とならない。

また、ラインフィード量か理論値より一１００μである
場合には、最初のドツトｄ１　の径が１００μで２番目
のドツトｄ２　とのピッチが１００μである場合は最後
のドツトｄｎと次の最初のドラｈｄ、　　とか完全に重
なり合う。しかし、最初のドツトｄ１　の径が１４０μ
としであるので第１０図に示すように、その前の最後の
ドツトｄ　ｒｒと完全に、さらにその前のドラｈｄｎ−
１に４０μｉ３なり重なり部分Ｇが１４０μとなる。こ
れは、重なり部分Ｇが黒線として認識される２００μ以
下であるので間顧どならない。

五ｍ血果 従って、二の発明は、ラインフィードの精度を上げるこ
となく、即ちコストアップすることなく、ドツトの重な
りによる黒線やドツト間の開きによる白線が認識されな
いようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例であるインクジェット式の
ドツトシリアルプリンタの全体斜視図、第２図はそのヘ
ッドの斜視図、第３図はそのノズルプレートの断面図、
第４図、第５図、第６図はそのドツト記録の平面図、第
７図は請求項４に記載の発明の一実施例であるインクジ
ェット式のドツトシリアルプリンタに用いるノズルプレ
ートの断面図、第８図、第９図、第１０図はそのドツト
記録の平面図である。第１１図は従来例のドツト記録の
工面図、デ１２図、第１３図は従来例の画像の一部を示
す平面図である。 １５・・・・・・・・キャリッジ、２０・・・・・・・
・・用紙、２７・・・・・・・・・ノズル、Ｐ・・・・
・・・ピッチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、キャリッジに複数のノズルを用紙のラインフィード
   方向に並べて備え、そのラインフィード方向と直交する
   方向に前記キャリッジをスペース動作しながら前記ノズ
   ルのいくつかから適宜選択的にインクを噴射して用紙に
   記録を行うインクジェット式のドットシリアルプリンタ
   の記録方法において、前記各ラインフィードごとに、そ
   のラインフィード方向の最初のノズルによるドット径を
   、以降のノズルによるドット径よリも大きく形成してな
   る、ドットシリアルプリンタの記録方法。 ２、キャリッジに複数のワイヤを用紙のラインフィード
   方向に並べて備え、そのラインフィード方向と直交する
   方向に前記キャリッジをスペース動作しながら前記ワイ
   ヤのいくつかを適宜選択的に駆動し、インクリボンを介
   して叩き付けて用紙に記録を行うワイヤ式のドットシリ
   アルプリンタの記録方法において、前記各ラインフィー
   ドごとに、そのラインフィード方向の最初のワイヤによ
   るドット径を、以降のワイヤによるドット径よりも大き
   く形成してなる、ドットシリアルプリンタの記録方法。 ３、キャリッジに複数の発熱体を用紙のラインフィード
   方向に並べて備え、そのラインフィード方向と直交する
   方向に前記キャリッジをスペース動作しながら前記発熱
   体のいくつかを適宜選択的に発熱して用紙に記録を行う
   サーマル式のドットシリアルプリンタの記録方法におい
   て、前記各ラインフィードごとに、そのラインフィード
   方向の最初の発熱体によるドット径を、以降の発熱体に
   よるドット径よりも大きく形成してなる、ドットシリア
   ルプリンタの記録方法。 ４、用紙の前記ラインフィード方向の最初と２番目のド
   ット間ピッチを、２番目以降のドット間ピッチの１．１
   〜１．５倍としてなる、前記請求項１、２、または３に
   記載のドットシリアルプリンタの記録方法。