JPH0418967Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0418967Y2
JPH0418967Y2 JP17016387U JP17016387U JPH0418967Y2 JP H0418967 Y2 JPH0418967 Y2 JP H0418967Y2 JP 17016387 U JP17016387 U JP 17016387U JP 17016387 U JP17016387 U JP 17016387U JP H0418967 Y2 JPH0418967 Y2 JP H0418967Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
roller
pipe
shape
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP17016387U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0175005U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP17016387U priority Critical patent/JPH0418967Y2/ja
Publication of JPH0175005U publication Critical patent/JPH0175005U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0418967Y2 publication Critical patent/JPH0418967Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、パイプ状無端ベルトの両端の展開
部分にする蛇行を防止するようにしたパイプコン
ベヤに関する。
(従来の技術) 従来のパイプコンベヤを略示すれば第4図のと
おりであり、長手方向の大部分をパイプ状に丸め
た無端の搬送ベルト1は、前後両端の部分におい
て平板状に展開され、その展開された部分が左方
の前部ローラ2と右方の後部ローラ3に掛け回さ
れ、駆動装置(図示せず)で回転される前部ロー
ラ2により、矢印方向に循環する。
両端ローラ2,3の近傍には、ローラ2,3に
近い方より順に、第1丸め兼展開枠4と第2丸め
兼展開枠5が、また、両端部の第2丸め兼展開枠
5の間には、多数の保形枠6が配設されている。
第1と第2の丸め兼展開枠4,5は、第5図イ
および第6図に示すように上下二段に区画され、
上段には3本のローラ7が皿形(第1枠)または
U字形(第2枠)に架設される一方、下段には3
本のローラ7が上段とは対称的に配置されてい
て、後部ローラ3側では上段のローラ7はベルト
1を丸める機能を持ち、下段のローラ7はベルト
1を展開する役割を果すのに対し、前部ローラ2
側では上段のローラ7がベルト1の展開機能を持
ち、下段のローラ7はベルト1の丸め機能を果す
ようになされている。
また、各保形枠6も第5図ロに示すように上段
と下段とに区画されていて、次のようにパイプ状
に丸められて往復する搬送ベルト1が通過する円
形の窓孔8が形成され、各窓孔8の周囲には、数
個の保形ローラ9が環状に配設されている。
しかして、第4図のように、平板状に展開して
下部ローラ3を下方から回走した搬送ベルト1
は、第1、第2の丸め兼展開枠4,5の上段を通
過してパイプ状に丸められる間に、ホツパ10か
ら投下された被搬送物11を包み込む。
次いで、各保形枠6の上段の窓孔8をパイプ状
に保持されて通過し、前部の保形枠6を通り抜
け、前方の第2、第1の丸め兼展開枠5,4を通
る間にベルト1は段階的に開かれ、平板状になつ
て前部ローラ2を上方から回走しつつ被搬送物1
1を荷受ホツパ12に投入した後、第1、第2の
丸め兼展開枠4,5の下段を通ることにより再び
パイプ状に丸められ、各保形枠6の窓孔8を通過
し、再度平板状に展開されて後部ローラ3を回走
しつつ循環する。
(考案が解決しようとする問題点) ところで、上記従来のパイプコンベヤでは、第
7図のように搬送ベルト1の展開部において、ベ
ルト1の中央部1aと両側端部1bが前部ローラ
2のけん引力により平均に伸長するように、展開
した搬送ベルト1が接触を開始する前部ローラ2
の局部面2aを、ベルトがパイプ状に丸められた
部分の中心軸線Lの延長線上に位置させている。
このことは後部ローラ3と搬送ベルト1の関係に
ついても同じである。
しかしながら、展開部における搬送ベルト1の
両側端部1bは、展開開始点(第7図の保形枠
6)から前部ローラ2の局部面2aまで、外方に
斜線状をなして(第2図参照)けん引されるのに
対し、中央部1aはローラ2に向つてほぼ水平に
垂直状態にけん引され、けん引状態が異なり、両
側端部1bが中央部1aより大きく伸びるように
引張られ、しかも、各側端部1b同志は不連続
で、けん引状態が一様にいかないなどの理由で、
展開部においてベルトが左右に蛇行し易く、ロー
ラの局部面2aに対し、片寄りを生じる恐れがあ
る。
そこで、この考案は搬送ベルトの展開部におい
て、ベルトの中央部と両側端部とのけん引状態を
同じくして、両側端部の余分な伸びを解消し、ベ
ルトの蛇行を防止することを目的とする。
(問題点を解決するための手段ならびに作用) 上記目的のもとにこの考案は、平板状に展開し
た搬送ベルトが接触が開始するローラの局部面を
パイプ状ベルト部分の両側端部の延長線より外方
に位置させ、かつ展開部におけるベルト中央部と
両側端部の展開開始点からローラの局部面までの
長さをほぼ等しくしたことを特徴とするものであ
る。
このため、ローラの回転により搬送ベルトがけ
ん引された際には、局開部におけるベルトの中央
部と両側端部は伸びを均一にして引張られ、片寄
ることなく平板状に展開してローラ側に進行して
いく。
(実施例) 第1図および第2図はこの考案を適用したパイ
プコンベヤの前方の展開部の側面および平面をそ
れぞれ示すが、各部材はすべて前記第7図、第8
図と同様なので、同じ部材には同じ符号を付し
て、この考案につき説明する。
保形枠6を過ぎて、第2、第1の丸め兼展開枠
5,4のローラ7によりパイプ状から平板状に展
開された搬送ベルト1が接触を開始しはじめる前
部ローラ2の局部面2aを、保形枠6を通り過ぎ
る以前のパイプ状ベルトの両側端部1bの重合部
延長線lより外方(第1図では上方)に位置させ
てあり、かつ、最前部の保形枠6であるベルト1
の展開開始点から上記ローラ2の局部面2aまで
の範囲すなわちベルト展開部において、ベルト中
央部1aの長さと両側端部1bの長さがほぼ等し
くなされている。
そこで、前部ローラ2の矢印方向の回転によ
り、搬送ベルト1はけん引され、最前部の保形枠
6の部位から第2、第1の丸め兼展開枠5,4を
通過し、パイプ状から平板状に展開されつつ、ロ
ーラ2に向つて進行するが、その際、この考案で
は、搬送ベルト1の中央部1aと両側端部1bと
において、ベルトの展開開始点から平板状ベルト
が接触をし始めるローラの局部面2aまでの長さ
すなわち距離をほぼ等しくしてあるので、ローラ
2によつて各部が均一に引張られることになり、
これまでのように両側端部1bだけが中央部1a
より余分に引張られ、余計に伸びるというような
ことがなく、各部に長さの差が生じ難く、ベルト
1の蛇行とローラ2に対する片寄りが防止され
る。
第3図はこの考案を搬送ベルト1の復路におけ
るベルトの展開部分に施した状態を示すものであ
るが、上述の場合と上下を反対にするだけで、他
に差異はないので、説明は省略する。
なお、前部ローラ2と後部ローラ3は固定的に
支持するだけでなく、それらの中心軸をねじ杆な
どによつて上下調節自在に架設された軸受により
支持するようにしてもよく、また、搬送ベルト1
をパイプ状にするに当たり、両側端部1bを図示
のように重ね合せるだけでなく、拝み合せ状に突
き合せても、単に当接状態にしてもよい。
(考案の効果) 以上のようにこの考案では、被搬送物を包み込
んで搬送するパイプコンベヤとして、平板状に展
開した搬送ベルトが接触を開始するローラの局部
面をパイプ状ベルト部分の両側端部の延長線より
上方に位置させ、かつ展開部におけるベルト中央
部と両側端部の展開開始点からローラ局部面まで
の長さをほぼ等しくしたので、ローラによるベル
ト中央部と両側端部に対するけん引状態が同じに
なり、各部における伸びを均一化することがで
き、従来のように両側端部の伸びが大きくなら
ず、展開部におけるベルトの蛇行が防止されロー
ラに対する片寄りを生じない。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案に係るパイプコンベヤの前方
展開部の側面図、第2図はその平面図、第3図は
後方展開部の側面図、第4図は従来のパイプコン
ベヤの概略側面図、第5図イは第4図のB−B線
に沿つた一部切断正面図、同図ロは第4図A−A
線に沿つた一部切断正面図、第6図は第4図の後
部ローラ部分の平面図、第7図は従来のパイプコ
ンベヤの第1図に相当する側面図。 図中、1……搬送ベルト、1a……中央部、1
b……側端部、2……前部ローラ、2a……局部
面、3……後部ローラ、3a……局部面、4,5
……第1、第2の丸め兼展開枠、6……保形枠。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 無端の搬送ベルトの大部分をパイプ状に丸め、
    その前後両端の平板状に展開した部分を、前部ロ
    ーラと後部ローラに掛け回して循環させ、往路の
    始端において、被搬物を包み込んで搬送するパイ
    プコンベヤにおいて、平板状に展開した搬送ベル
    トが接触が開始するローラの局部面を、パイプ状
    ベルト部分の両側端部の延長線より外方に位置さ
    せ、かつ展開部におけるベルト中央部と両側端部
    の展開開始点から上記ローラの局部面までの長さ
    をほぼ等しくしたことを特徴とするパイプコンベ
    ヤ。
JP17016387U 1987-11-09 1987-11-09 Expired JPH0418967Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17016387U JPH0418967Y2 (ja) 1987-11-09 1987-11-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17016387U JPH0418967Y2 (ja) 1987-11-09 1987-11-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0175005U JPH0175005U (ja) 1989-05-22
JPH0418967Y2 true JPH0418967Y2 (ja) 1992-04-28

Family

ID=31460866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17016387U Expired JPH0418967Y2 (ja) 1987-11-09 1987-11-09

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0418967Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0175005U (ja) 1989-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2023641C1 (ru) Транспортер с трубчатой лентой
JPH0418967Y2 (ja)
JPS6448762A (en) Device for positioning web of film under tension
US4747344A (en) Method of conveying materials and tubular belt conveyor therefor
JPS5859144A (ja) ミルロ−ルスタンド
JP2523315B2 (ja) パイプコンベヤ
CN86104492A (zh) 带式输送机
JPH0256307A (ja) パイプコンベヤ
JPH07133009A (ja) リターンパイプコンベヤ
CA2129311A1 (en) Tubular Belt Conveyor
JPS63262320A (ja) パイプコンベヤ
JP2614107B2 (ja) 合掌状円筒形ベルトコンベア用耳ズレ防止装置
JPH0748009A (ja) パイプコンベヤ
JP3728569B2 (ja) ベルトコンベヤ
JP3227630B2 (ja) パイプコンベヤ
JPS6015359A (ja) ワ−ク折畳み方法並びに装置
JPS6274813A (ja) パイプコンベアにおける搬送ベルトの捩れ防止装置
JPS6256203A (ja) パイプコンベアの湾曲部における搬送ベルトの回走方法
JPS6238884Y2 (ja)
JPH0524676Y2 (ja)
JPH0644802Y2 (ja) 半折りフィルム等の帯状包装材料による連続包装機
JP2982956B2 (ja) ワイヤプルコンベヤのキャリアローラ微調整装置
JP2001315929A (ja) ループ式ベルトコンベヤ装置
JPH083370Y2 (ja) 復路において搬送面を隠蔽するようにした平ベルトコンベヤ
JP2000327121A (ja) カーブ部を有するパイプコンベヤのねじれ防止方法及びその装置