JPH0419008A - パイプの切断方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はパイプを押切りにより切断するパイプの切断方
法およびその装置に関する。

（従来の技術） パイプを切断する切断装置は、一般に丸鋸を用いて鋸断
する方式が多く採用されているが、丸鋸による鋸断ては
パイプの肉厚が薄い場合に切口が荒れて後加工による仕
上げが容易でなく、ロス材か多く出て歩留りか悪いため
、最近では平刃のカッタによる押切り方式の切断装置か
採用されつつある。

従来の押切り方式による切断装置は、Ｖ字状の刃を有す
るカッタをパイプの切断位置に予め穿設した下孔に挿入
し、油圧等の動力によりカッタを押圧することによりＶ
字状をなす左右の刃でパイプを切断に導くようになされ
ている。

（発明か解決しようとする課題） しかるに上記の切断装置では、カッタの幅はパイプの外
径よりも大きくする必要があり、そのため切断時の動力
（油圧）も大容量となって装置が大型化するばかりでな
く、カッタのストロークがパイプの直径分だけ必要とな
って長くなり、しかも切断が一挙動で行なわれるためパ
イプの切断面が乱れたり、パイプに変形を生じやすいな
どの種々の問題点があった。

本発明はこれに鑑み、パイプの切断面が乱れたり変形を
生じることがなく、かつ小容量の動力できれいに切断す
ることができるパイプの切断方法およびその装置を提供
することを目的としてなされたものである。

（課題を解決するための手段） 上記従来技術が有する問題点を解決する手段として、本
発明は、被切断パイプの内周に内接する仮想正四角形の
一辺の長さに相当する刃幅を有する切断用カッタを用い
、被切断パイプ内に芯金を挿入してこのパイプを前記切
断用カッタによりその周面４箇所を押切りしてパイプを
切断することを特徴とするパイプの切断方法を請求項１
とし、請求項２は被切断パイプの内周に内接する仮想正
四角形の一辺の長さに相当する刃幅を有する切断用カッ
タと、被切断パイプの内部に挿入され前記切断用カッタ
の刃厚よりやや幅広のスリットを周面に有し、くさび作
用により拡径自在とされた芯金とを具有することを特徴
とするパイプの切断装置にある。

（作　用） 本発明によれば、パイプの４箇所から切断用カッタによ
り押切るので、パイプに無理な力が掛らず、内周は芯金
で支えるのでパイプの切口が乱れることなく切断するこ
とができる。また切断用カッタの刃幅はパイプの直径よ
り揺かに小さいので小さい動力により切断することがで
き、ストロークも短くなる。

（実施例） 以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説明する。

切断用カッタ１は、第１図に示すように被切断パイプ２
の内周に内接する仮想正四角形ａの一辺の長さよりやや
長い刃幅ｇを有する板状のもので、その刃は幅方向中央
に鈍角をなす山形状の切込み端３を有し、この切込み端
３から両側にかけて切込み端３の刃部４，４とは逆方向
に傾斜する刃部５．５を有するものである。このカッタ
１は、カッタホルダ６に支持され、油圧駆動源７（ラム
）により所定のストロークＳにわたり往復動されるよう
になっている。

芯金８は、第２図に概要を、第３図に一部の拡大断面を
示すようにパイプ２内に嵌挿され、くさび作用により拡
径自在とされてパイプ２の内周面に圧接されるようにな
されている。図示の実施例では、軸方向に複数個（例え
ば６等分）に分割された前後２組の分割片９．１０の集
合により構成され、これら分割片９，１０の中心孔は一
連のテーパー孔を形成するようになっている。

この分割片９．１０は、相対向する面側の一方の分割片
９にボス状突部１１が軸方向に突設され、他方の分割片
１０にこの突部１１に嵌合する凹部１２が形成されてお
り、前記ボス状突部１１の先端の突起１３と凹部１２の
内周の凹溝１４とが軸方向に所要範囲可動に係合されて
いて、突起］３か凹溝１４の最深部に当接したとき（第
１図示状Ｂ）、分割片９，１０の間に切断用カッタ１が
進入するに適する幅の間隙１５か形成されるようになっ
ている。

前記分割片９，１０間には、両者を弾発して前記間隙１
５か拡開する方向に付勢するバネ１６が介在されている
。

一方の分割片１０は筒状の支持部材１７に係合部１８．
１９により連結され、この支持部材１７の内部に挿通さ
れたロッド２０の先端の軸部２１には先端方向か次第に
拡径するテーバ状外周面を有するくさび２２か嵌挿され
、軸部２１の端部に螺合するナツト２３によりロッド２
０に固着されている。

前記支持部材１７には、パイプ２の端部に当接して切断
位置を定めるとともにパイプ２の振れを防ぐ当接部材２
４が位置調整可能に設けられている。

また前記ロッド２０は油圧シリンダ２５のビストンロッ
ド２６に連結され、油圧シリンダ２５のポートａに圧油
を供給することによりロッド２０を第２図において左方
へ移動させ、くさび２２を引いて分割片９，１０を外方
へ拡開させるようになっている。

前記ロッド２０には検出板２７が設けられ、この検出板
２７の位置を光電素子あるいは機械的なマイクロスイッ
チ等の検出手段２８により検出することでくさび２２の
引き量を検出し、油圧の給排を自動的に制御するように
しである。

第２図中２９は被切断パイプ２を支持するチャック、第
３図中３０は切断時に生じる切りかすを示す。

第４図は切断用カッタ１の駆動手段の一例を示すもので
、切断用カッタ１を有する移動台３１の背側の傾斜面３
２と、ラム７により進退する移動部材３３の傾斜面３４
とを摺接させ、ラム７の矢印Ｃ方向の動きにより移動台
３１を矢印ｄ方向に移動させて切断用カッタ１をパイプ
２方向へ前進させるようにしたものである。そしてこれ
らをパイプ２の両側に設け、パイプ２を２方向から同時
に切込むようにすることもできる。

つぎに上記実施例の作用を説明する。

パイプ２を切断する際には、その切断長さに応じて当接
部材２４の位置を定めて支持部材１７に固定し、芯金８
にパイプ２を嵌合してその端部を当接部材２４に当てて
位置決めする。ついで油圧シリンダ２５のポートａに圧
油を供給してロッド２０を引けば、くさび２２か引かれ
て分割片９゜１０が拡径方向に一斉に移動し、かつ一方
の分割片９がバネ１６を撓ませて他方の分割片１０に接
近し、切断用カッタ１が進入するに適する幅の間隙１５
が形成される。

こうして切断用カッタ１の駆動源（ラム７）を作動する
と、切断用カッタ１の切込み端３がパイプ２の外面中心
に当り、パイプ２に穿孔し、ついでその切込み端３の刃
部４，４で切り進み、さらにその外方の刃部５，５でパ
イプ２を切り進む。

このときパイプ２の内面は芯金８で受けられており、切
断用カッタ１は芯金８の間隙１５内に進入するのてカッ
タ１の曲進がなく、切口が乱れず、きれいに切断するこ
とができる。

１箇所の切断が完了したらパイプ２を９０″回転させ、
同様にして切断を行ない、４箇所の切断によってパイプ
２が切り離される。

切断か完了したのち、油圧シリンダ２５の逆側のポート
ｂに圧油を送ればくさび２２は分割片９゜１０の拡開を
解き、バネ１６の付勢により間隙］５か開き、芯金８ま
たはチャック２９側を移動させることにより、切断済の
パイプ２か芯金８から外れ、切りかす３０は間隙１５が
開いた分割片９．１０間から落下し、排出される。

上記切断において、第１図に鎖線で示すように切断用カ
ッタ１，１をパイプ２の直径線上対象位置に２基設け、
パイプ２の両側を同時に切断するようにすれば、２回の
切断工程でパイプ２の切断が完了する。

なお、パイプ４の肉厚が大きい場合には、切断位置に切
断用カッタ１の切込み端３の切込みを容易にするため下
孔を穿設するようにしてもよい。

第５図は切断用カッタ１の駆動手段の他の実施例を示す
もので、パイプ２の切断位置で互いに向き合うように４
基の切断用カッタ１，１・・・・・・が等角装置に設け
られ、縦方向および横方向の２挙動で切断するようにし
た場合の一例である。

すなわち切断用カッタ１と固定部３５との間に屈折可能
なリンク３６．３７が連結され、その中間の連結部３８
に油圧シリンダ３９のロッド４０が連結されており、こ
のシリンダ３９のロッド４０の短縮、伸長により前記リ
ンク３６．３７かく字状、逆く字状に屈曲されるように
なっている。

そして二のリンク３６．３７が屈曲状態から直線状態に
なる間の切断用カッタ１のストロークがパイプ２の切断
に要するストロークＳ（第１図示）に一致させである。

前記４基の切断用カッタ１１・・・・・・とも同様な構
成とされる。

したがって向かい合う２つの切断用カッタ１゜１の油圧
シリンダ３９．３９のロッド４０４０を伸長または短縮
させると、その一挙動で切断用カッタ１．１は１往復し
、これによりパイプ２の両側を切込む。ついで他側の向
き合う切断用カッタ１，１を同様に作動させることによ
りパイプ２の残る両側が切込まれ、パイプ２の切断が完
了する。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、被切断パイプの内
周に内接する正四角形の一辺の長さに相当する刃幅を有
する切断用カッタによりパイプの４箇所を切断するよう
にしたので、切断用カッタのストロークはパイプ直径の
略１１５程度でよく、刃幅自体も狭くなることと相俟っ
て切断用カッタの駆動手段の容量をはじめ構成の小形化
か図れ、しかも切断用カッタの刃幅が狭いことに加えパ
イプの内面をくさび作用により拡張する芯金で支持し、
その間隙にカッタが進入するようにした二とにより、パ
イプに変形が生じず、切断面の乱れもなく、後加工の容
品性およびパイプの歩留りを著しく高めることができる
などの種々優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における切断用カッタと被切断パイプと
の関係を示す正面図、第２図は芯金の具体的構成例を示
すパイプを断面とした側面図、第３図は同一部の拡大断
面図、第４図は切断用カッタの駆動手段の構成例を示す
正面図、第５図は同地の構成例を示す正面図である。 １・・・切断用カッタ、２・・・被切断パイプ、３・・
・切込み端、４，５・・・刃部、７・・・駆動源（ラム
）、８・・・芯金、９．１０・・・分割片、〕１・・・
突部、１２・・・凹部、〕３・・・突起、１４・・・凹
溝、１５・・・間隙、１６・・・バネ、１７・・・支持
部材、２０・・・ロッド、２２・・・くさび、３６．３
７・・・リンク、３９・・・油圧シリンダ。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 第１図 ノ 第３図 第２図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、被切断パイプの内周に内接する仮想正四角形の一辺
   の長さに相当する刃幅を有する切断用カッタを用い、被
   切断パイプ内に芯金を挿入してこのパイプを前記切断用
   カッタによりその周面４箇所を押切りしてパイプを切断
   することを特徴とするパイプの切断方法。 ２、被切断パイプの内周に内接する仮想正四角形の一辺
   の長さに相当する刃幅を有する切断用カッタと、被切断
   パイプの内部に挿入され前記切断用カッタの刃厚よりや
   や幅広のスリットを周面に有し、くさび作用により拡径
   自在とされた芯金とを具有することを特徴とするパイプ
   の切断装置。