JPH0419029A - 電線切断皮むき工具交換方法 - Google Patents

電線切断皮むき工具交換方法

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JPH0419029A
JPH0419029A JP2125217A JP12521790A JPH0419029A JP H0419029 A JPH0419029 A JP H0419029A JP 2125217 A JP2125217 A JP 2125217A JP 12521790 A JP12521790 A JP 12521790A JP H0419029 A JPH0419029 A JP H0419029A
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tools
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cutting
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JP2125217A
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Yoshinobu Ota
太田 好信
Hiroshi Kagei
景井 浩
Kazuhiko Ishino
石野 和彦
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、自動切圧機等において電線の皮むき長さ、
線サイズ等毎に専用化した電線切断皮むき工具を無調整
で機械駆動部に取付け、交換する方法に関する。
〔従来の技術] 自動切圧機等においてiimの切断、皮むきをする従来
の装置は、一般に切断ブレードとこれに隣り合う2枚の
皮むきブレードを有する切断皮むき工具の一対と、この
一対の工具をそれぞれ刃が電線を挟んで互いに対向する
よう保持しかつ接近、離反するように駆動する一対の機
械駆動部から成る。
上記切断皮むき工具は、切断しその端部を皮むきしよう
とする電線の皮むき長さ、線サイズ毎に切断ブレードと
皮むきブレードとの間隔を最適に調整しなければならな
い。そこで、この間隔を調整する方法として従来より、
スペーサ交換方式とダイヤル調整式が採用されている。
スペーサ交換方式では、種々の厚さのスペーサを揃えて
おき、皮むき長さ、線サイズに応じて適宜これらスペー
サを組合せてブレードの間隔を調整する。
ダイヤル調整式では、例えば特開昭61−170214
号公報に開示されているように、スペーサによる調整に
代えてねし機構を採用し、これによってブレード間距離
を連続的に調整可能とする方法が用いられる。
〔発明が解決しようとする!iB] しかしながら、上述した従来のスペーサ交換方式では、
皮むき長さ、線サイズ毎にその都度皮むきブレードを交
換し、最適なスペーサの組合せに変更してこれらを工具
ブロックに取付けしなければならず、又その際切断ブレ
ード、皮むきブレードの噛合せ調整に高度な熟練を必要
とし、その調整はきわめてわずられしい。
ダイヤル調整式では、ブレード間距離の調整は容易であ
るが、異種ブレードに交換するときはこれを工具ブロッ
クに取付ける際の調整においてスペーサ交換方式の場合
と同様な問題がある。
この発明は、上述したような従来のii!lA切断皮む
切断具の種々の問題点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的は自動切圧機等において電線皮むき長さ、線サイ
ズ等毎に電線切断皮むき工具を専用化し、切断、皮むき
加工に最適な工具を無調整で機械駆動部に取り付け、段
取り時間の短縮を可能とする電線切断皮むき工具交換方
法を提供することにある。
CHNを解決するための手段〕 そこでこの発明では、上記課題を解決するためめの手段
として、電線の皮むき長さ、線サイズ等の調整事項に応
じて切断ブレードとこれに隣り合う複数の皮むきブレー
ドを存する電線切断皮むき工具の一対を複数組用意し、
上記一対の工具をそれぞれブレードが1i線を挟んで互
いに対向するよう保持しかつ接近、離反するように駆動
する一対の機械駆動部に対して予め一対の工具が嵌合す
るそれぞれ内外面、及び工具のブレード、スペーサ、固
定部の寸法、仕上げを高精度に仕上げ、上記調整事項及
びこれに対応する符号を記憶する装置に調整事項の情報
を与えてその符号を判別し、その判別結果に基づいて一
対の工具を選択して工具を交換するtwa切断皮むき工
具交換方法を採用したのである。
〔作用] 上記のように構成したこの発明による工具交換方法では
、機械駆動部に対して線サイズ、皮むき長さ等の調整項
目毎に応じて切断ブレード、皮むきブレードの寸法、ブ
レード間距離の異なる複数種類のt線切断皮むき工具ユ
ニットが専用化して予め準備されている。
各々の工具ユニットはこれを機械駆動部に取り付ける際
に対向するブレードとブレードによる切断動作が最も鋭
(なるように嵌合部の内外面、フレード、スペーサ、固
定部の寸法、仕上げ等を高精度に機械仕上げされ、無調
整で取付自在とされている。
上記複数の種類の工具ユニットは、調整事項及びこれに
対応するユニットの符号を記憶する記憶装置において人
力されるデータに対応する所定のユニット符号を判別し
、その判別結果に基づいて所定のユニ7)が選択される
このようにして選択された所定の工具ユニットは無調整
で機械駆動部に取り付けられ、直ちに切断皮むき作業を
実施することができる。
〔実施例] 以下、この発明の実施例を添付図を参照して説明する。
第1図はこの発明による工具交換方法を実施するための
電線切断皮むき工具及びこれを固定する機械部を示して
いる。
電線切断皮むき工具10は、工具ブロック11にスペー
サ12を介して切断ブレード13.2枚の皮むきブレー
ド14を備えている。切断ブレード13に対して皮むき
ブレード14はスペーサ12により適宜間隔に調整され
ている。15はスペーサを締付けるためのボルト、16
は工具ブロック11を固定するための凹部である。
上記工具10を保持するための機械駆動部20は、ホル
ダ21に設けられた凹部22に嵌合され、ボルト23を
ねし穴24に挿通し、前記工具ブロック11の凹部16
を介して固定される。
前記電線切断皮むき工具10と機械駆動部20は、第2
図に示すように、使用の際にはそれぞれ一対のものが電
線Xを挟んで互いに対向して設けられている。前記工具
10は、後述するように上記i対のものがtlのサイズ
、皮むき長さ等の調整項目に応じて複数組用意されてい
る。又、機械駆動部20は、図示省略しているが、その
下部に設けた突出部25(第4図(a)参照)のねじ孔
26に螺合するねじ軸により互いに一対のものが対向す
る方向に接離自在に駆動される。
前記工具10の切断ブレード13は、機械駆動部20を
駆動することにより電線Xを所要長さ位置で切断し、同
時に切断ブレード13に対し適宜間隔に設けられた皮む
きブレード14により被覆が切断されて皮むきされる。
上記切断、皮むき作業の際に、第3図に示すように、切
断ブレード13、皮むきブレード14はそれぞれ対向す
るブレード同士が隙間なく接合しなければならない、従
ってブレード同士を正確に接合するために、複数組の工
具10及び機械駆動部20は、互いに嵌合するそれぞれ
の内面、外面やブレード、スペーサ、固定部等ブレード
を正確に接合する上で影響を与える主要な部分の寸法を
高精度に仕上げられている。
第4図(a)〜(b)は、それぞれ機械駆動部20のホ
ルダ21、工具10の工具ブロック11、切断ブレード
13、皮むきブレード14、スペーサ12の部品形状を
示している。
(a)ではホルダ21の内外面の主要寸法の精度を例え
ば0.01〜0.05”vのオーダ、その仕上げを鏡面
仕上げ(■)とし、かつ水平、垂直の壁の直角度を正確
に90°となるように仕げられる(図中記号a −e参
照)。
(b)でも工具ブロック11の内外面の寸法精度、仕上
げについて同様である(図中記号f−に参照)。
(C)のブレード13.14、(イ)のスペーサ12に
ついては長さ、幅、厚みの寸法等につい高精度に仕上げ
される(図中記号/−Q参照)。
上述したように各部の寸法、仕上げ精度等を正確に確保
した一対の機械駆動部20と複数組の工具10とを用い
て、この発明による工具交換方法は次のようにして実施
される。
第5図に示すように、コンピュータ30とキーボード3
1を用意する。コンピュータ30には、予め加工しよう
とする電線サイズとそれぞれのサイズ毎に予定される皮
むき長さ等の寸法データと、その組合せに応じて使用す
べき工具ユニットの階が記憶されている。
特定のtNIAの種類、サイズと皮むき長さ(又は端末
の種類)のデータをキーボード31からインプットする
と、その組合せに一致する工具のユニットbが判別され
、その判別結果が表示器に表示される。
工具10は電線サイズ、皮むき長さの組合せ毎に複数組
のものが棚40に用意されている。そこで、この棚40
から上記判別結果に応じて工具10の一対を選択して取
り出し、その工具10を機械駆動部20に取り付ける。
取り付け、は、工具10を機械駆動部20の凹部22に
嵌合し、ボルト23で締付けるだけで簡単に行なわれ、
従来のようにブレードとブレードの接合を正確に行なう
ための調整作業は不要である。
〔効果〕
以上詳細に説明したように、この発明では一対の機械駆
動部に対して複数組の一対の電線切断皮むき工具を用意
し、各組の工具は線サイズ、皮むき長さ等の調整項目毎
に専用化して機械駆動部に取付自在とし、予め上記調整
項目毎に与えられた工具ユニットbを記憶した記憶装置
により所要の工具ユニノ)kを判別して選択しこれを機
械駆動部に取付けるようにしたから、工具交換時の調整
作業が不要となり、取付は時間の短縮が計られ、多品種
少ロント生産に最適な工程が実現できるという利点が得
られる。
又ブレード間のスペーサ構成において従来は多数組合せ
であったが、これを−枚構成とすると精度向上につなが
り、また各工具ごとの調整も容品となる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明による工具変換方法の実施に使用され
る電線切断皮むき工具及びその機械駆動部の概略斜視図
、第2図は第1図の装置の平面図、第3図はブレード調
整方法を説明する図、第4図は第1図の装置の各構成部
材の部品図、第5図は工具交換方法を説明する図である
。 10・・・・・・電線切断皮むき工具、11・・・・・
・工具ブロック、12・・・・・・スペーサ、13・・
・・・〜切断ブレード、14・・・・・・皮むきブレー
ド、20・・・・・・機械駆動部、 21・・・・・・
ホルダ、22・・・・・・凹部、    23・・・・
・・ボルト、30・・・・・・コンピュータ、40・・
・・・・棚。 特許出願人  住友電装株式会社 同

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)電線の皮むき長さ、線サイズ等の調整事項に応じ
    て切断ブレードとこれに隣り合う複数の皮むきブレード
    を有する電線切断皮むき工具の一対を複数組用意し、上
    記一対の工具をそれぞれブレードが電線を挟んで互いに
    対向するよう保持しかつ接近、離反するように駆動する
    一対の機械駆動部に対して予め一対の工具が嵌合するそ
    れぞれ内外面、及び工具のブレード、スペーサ、固定部
    の寸法、仕上げを高精度に仕上げ、上記調整事項及びこ
    れに対応する符号を記憶する装置に調整事項の情報を与
    えてその符号を判別し、その判別結果に基づいて一対の
    工具を選択して工具を交換することを特徴とする電線切
    断皮むき工具交換方法。
JP2125217A 1990-05-14 1990-05-14 電線切断皮むき工具交換方法 Expired - Lifetime JPH07110459B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6027202A (en) * 1996-04-04 2000-02-22 Sony Corporation Ink jet printer and its head device

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JPS61188006A (ja) * 1985-02-18 1986-08-21 Mitsutoyo Mfg Co Ltd 自動生産装置
JPH0217909U (ja) * 1988-07-14 1990-02-06

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