JPH04190777A - 回転円筒型処理装置 - Google Patents
回転円筒型処理装置Info
- Publication number
- JPH04190777A JPH04190777A JP2301071A JP30107190A JPH04190777A JP H04190777 A JPH04190777 A JP H04190777A JP 2301071 A JP2301071 A JP 2301071A JP 30107190 A JP30107190 A JP 30107190A JP H04190777 A JPH04190777 A JP H04190777A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- pressure roll
- workpiece
- scraper
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は回転円筒型処理装置に関し、更に詳細には、合
成樹脂、魚や肉の粉砕品など冷却や加熱処理を行ないた
い物品をシート状等の適宜の形態で供給し、冷却又は加
熱されている回転円筒体の表面に押圧して処理する装置
に関する。
成樹脂、魚や肉の粉砕品など冷却や加熱処理を行ないた
い物品をシート状等の適宜の形態で供給し、冷却又は加
熱されている回転円筒体の表面に押圧して処理する装置
に関する。
（従来の技術）
従来、この種の装置は、例えば熱可塑性、熱硬化性合成
樹脂等の製造プロセスにおける粉砕装置の一部である冷
却装置として用いられており、その−例が特開昭６２−
２２５８８２号公報に開示されている。当該公報に記載
されている従来の回転円筒型処理装置は、第２図に示さ
れるように回転可能に支持された円筒体１と、この円筒
体１を冷却又は加熱するための冷却又は加熱機構２と、
円筒体１の表面に被処理物を供給する供給部３と、該供
給部３に隣接して配置され前記供給部から出た被処理物
４を円筒体１の表面に押付けて圧延するブレラシャ−ロ
ール５と、円筒体ｌの外周に沿って張架され、円筒体１
の表面に供給された被処理物４を該円筒体ｌに密着させ
たまま移送させるエンドレスベルト６とから主に構成さ
れていた。
樹脂等の製造プロセスにおける粉砕装置の一部である冷
却装置として用いられており、その−例が特開昭６２−
２２５８８２号公報に開示されている。当該公報に記載
されている従来の回転円筒型処理装置は、第２図に示さ
れるように回転可能に支持された円筒体１と、この円筒
体１を冷却又は加熱するための冷却又は加熱機構２と、
円筒体１の表面に被処理物を供給する供給部３と、該供
給部３に隣接して配置され前記供給部から出た被処理物
４を円筒体１の表面に押付けて圧延するブレラシャ−ロ
ール５と、円筒体ｌの外周に沿って張架され、円筒体１
の表面に供給された被処理物４を該円筒体ｌに密着させ
たまま移送させるエンドレスベルト６とから主に構成さ
れていた。
（発明が解決しようとする課Ｒ）
上述した従来の回転円筒型処理装置では、プレッシャー
ロール５で被処理物４を連続的に圧延する時、圧延され
た被処理物４がプレッシャーロール５にくっついたまま
離れず、円筒体１の表面から持ち上がってプレッシャー
ロール５に巻き付くことがあった。そのため、圧延出口
側には先端部をプレッシャーロール５の周面に摺接する
程に接近させたスクレーバー７が設置され、プレッシャ
ーロール５に巻き付いた被処理物４を剥がして第２図に
示されるように円筒体１の周面へ自重で戻していた。
ロール５で被処理物４を連続的に圧延する時、圧延され
た被処理物４がプレッシャーロール５にくっついたまま
離れず、円筒体１の表面から持ち上がってプレッシャー
ロール５に巻き付くことがあった。そのため、圧延出口
側には先端部をプレッシャーロール５の周面に摺接する
程に接近させたスクレーバー７が設置され、プレッシャ
ーロール５に巻き付いた被処理物４を剥がして第２図に
示されるように円筒体１の周面へ自重で戻していた。
しかしながら、被処理物４が樹脂のようなものの場合に
は、スクレーバー７でプレッシャーロール５の周面から
剥がされても、自重で円筒体１の周面へ戻らないものが
あり、このような被処理物４はスクレーバー７に巻き付
いたり或いはスクレーバー７を越えて円筒体１から離れ
る方向へ進んで行ってしまうことがあった。このような
事態が生しれば当然この回転円筒型処理装置を停止させ
て被処理物４を正常な状態に戻さなければならず、その
ため従来の回転円筒型処理装Ｗには動作に対して多少信
頼性に欠ける点があった。
は、スクレーバー７でプレッシャーロール５の周面から
剥がされても、自重で円筒体１の周面へ戻らないものが
あり、このような被処理物４はスクレーバー７に巻き付
いたり或いはスクレーバー７を越えて円筒体１から離れ
る方向へ進んで行ってしまうことがあった。このような
事態が生しれば当然この回転円筒型処理装置を停止させ
て被処理物４を正常な状態に戻さなければならず、その
ため従来の回転円筒型処理装Ｗには動作に対して多少信
頼性に欠ける点があった。
本発明の目的は、かかる従来の問題点を解決するために
なされたもので、プレッシャーロールに巻き付いた被処
理物をスクレーバーで剥がす時、剥がされた被処理物を
自動的に円筒体の表面に指向させて運転の連続性に対す
る信頼性を向上させた回転円筒型処理装置を提供するこ
とにある。
なされたもので、プレッシャーロールに巻き付いた被処
理物をスクレーバーで剥がす時、剥がされた被処理物を
自動的に円筒体の表面に指向させて運転の連続性に対す
る信頼性を向上させた回転円筒型処理装置を提供するこ
とにある。
（課題を解決するための手段）
本発明の回転円筒型処理装置は、回転可能に支持された
円筒体と、該円筒体を冷却又は加熱するための冷却又は
加熱機構と、前記円筒体の表面に被処理物を供給する供
給部と、該供給部に隣接し且つ前記円筒体の回転方向側
に配置され、前記供給部から出た被処理物を前記円筒体
の表面に押付けて圧延するブレノンヤーロールと、該ブ
レ・ラシャ−ロールで圧延された前記被処理物を前記円
筒体に密着させたまま移送させるべく前記円筒体の外周
に沿って張架されたエンドレスベルトと、圧延出口側の
前記ブレンン中−ロール近傍に設置され、先端部が前記
プレッシャーロールの周面に近接したスクレーバーと、
該スクレーバーの先端面と連続してガイド面を形成する
ガイドプレートとを含み、該ガイドプレートの前記ガイ
ド面が前記円筒体から離れようとする圧延被処理物を前
記円筒体周面へ戻すように湾曲していることを特徴とす
る。
円筒体と、該円筒体を冷却又は加熱するための冷却又は
加熱機構と、前記円筒体の表面に被処理物を供給する供
給部と、該供給部に隣接し且つ前記円筒体の回転方向側
に配置され、前記供給部から出た被処理物を前記円筒体
の表面に押付けて圧延するブレノンヤーロールと、該ブ
レ・ラシャ−ロールで圧延された前記被処理物を前記円
筒体に密着させたまま移送させるべく前記円筒体の外周
に沿って張架されたエンドレスベルトと、圧延出口側の
前記ブレンン中−ロール近傍に設置され、先端部が前記
プレッシャーロールの周面に近接したスクレーバーと、
該スクレーバーの先端面と連続してガイド面を形成する
ガイドプレートとを含み、該ガイドプレートの前記ガイ
ド面が前記円筒体から離れようとする圧延被処理物を前
記円筒体周面へ戻すように湾曲していることを特徴とす
る。
（作 用）
本発明の回転円筒型処理装置によると、供給部から円筒
体表面に供給された被処理物はプレッシャーロールと円
筒体との間隙部に入って一定の厚さに圧延され、その後
エンドレスベルトによって円筒体表面に密着されたまま
所定回転範囲移送され、その間に被処理物は十分に冷却
又は加熱処理される。
体表面に供給された被処理物はプレッシャーロールと円
筒体との間隙部に入って一定の厚さに圧延され、その後
エンドレスベルトによって円筒体表面に密着されたまま
所定回転範囲移送され、その間に被処理物は十分に冷却
又は加熱処理される。
ところで、圧延の際、プレッシャーロールと円筒体とに
挾まれた被処理物は、時にプレッシャーロール表面にく
っついたまま該ロールに巻き付こうとすることがあり、
その場合にはスクレーバーでプレッシャーロールから剥
がされると共に剥がされた被処理物はガイドプレートの
表面に当接し且つ該表面を滑るように摺接しながらガイ
ドされて円筒体の表面へ戻され、エンドレスベルトによ
って円筒体表面に押し付けられる。
挾まれた被処理物は、時にプレッシャーロール表面にく
っついたまま該ロールに巻き付こうとすることがあり、
その場合にはスクレーバーでプレッシャーロールから剥
がされると共に剥がされた被処理物はガイドプレートの
表面に当接し且つ該表面を滑るように摺接しながらガイ
ドされて円筒体の表面へ戻され、エンドレスベルトによ
って円筒体表面に押し付けられる。
（実施例）
以下、本発明の回転円筒型処理装置を添付図面に示され
た実施例について更に詳細に説明する。
た実施例について更に詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例に係る回転円筒型処理装置に
おけるプレッシャーロールおよびその周辺に設けられた
構成部分を部分的に示す構成説明図であり、これ以外の
部分は第２図に示された従来の処理装置と同じである。
おけるプレッシャーロールおよびその周辺に設けられた
構成部分を部分的に示す構成説明図であり、これ以外の
部分は第２図に示された従来の処理装置と同じである。
本実施例の回転円筒型処理装置では、第１図から明らか
なように、圧延出口側のプレッシャーロール５近傍にス
クレーバー１０が設置されている。
なように、圧延出口側のプレッシャーロール５近傍にス
クレーバー１０が設置されている。
このスクレーバー１０は当該処理装置のケーシングなど
のフレームに堅固に固定された支持台１１を備え、この
支持台１１の上部にテフロン樹脂で形成さ−れたスクレ
ーバー本体１２がその先端部をブレンシーロール５の周
面に摺接する程に接近させた位置でボルトなどによって
固定されている。
のフレームに堅固に固定された支持台１１を備え、この
支持台１１の上部にテフロン樹脂で形成さ−れたスクレ
ーバー本体１２がその先端部をブレンシーロール５の周
面に摺接する程に接近させた位置でボルトなどによって
固定されている。
この支持台１１およびスクレーバー本体１２の端面即ち
逃げ面１１ａ、１２ａは円筒体１の表面とほぼ平行な連
続面とされている。支持台１１の先端部における端面１
１ａはテフロンコーティングされるか又は鏡面仕上げさ
れている。このようにスクレーバー本体１２をテフロン
樹脂で形成し、および支持台１１の端面１１ａをテフロ
ンコーティング又は鏡面仕上げしておく理由は被処理物
が付着性の強い樹脂などの場合でもスクレーバー本体１
２および支持台１１の連続する端面１２ａ。
逃げ面１１ａ、１２ａは円筒体１の表面とほぼ平行な連
続面とされている。支持台１１の先端部における端面１
１ａはテフロンコーティングされるか又は鏡面仕上げさ
れている。このようにスクレーバー本体１２をテフロン
樹脂で形成し、および支持台１１の端面１１ａをテフロ
ンコーティング又は鏡面仕上げしておく理由は被処理物
が付着性の強い樹脂などの場合でもスクレーバー本体１
２および支持台１１の連続する端面１２ａ。
１１ａに付着することなくスムースに逃がすためである
。この場合、スクレーバー本体１２全体をテフロン樹脂
で形成する理由は、プレッシャーロール５の表面に付着
した被処理物４を最初に剥がすスクレーバー本体１２の
端面１２ａには比較的に大きな摩擦力が作用し、摩耗が
生じることがら膜厚が数ミクロンのテフロンコーティン
グなどでは対応できないからである。
。この場合、スクレーバー本体１２全体をテフロン樹脂
で形成する理由は、プレッシャーロール５の表面に付着
した被処理物４を最初に剥がすスクレーバー本体１２の
端面１２ａには比較的に大きな摩擦力が作用し、摩耗が
生じることがら膜厚が数ミクロンのテフロンコーティン
グなどでは対応できないからである。
スクレーバー１０における支持台１１にはガイドプレー
ト１３が取付けられている。このガイドプレート１３は
第１図に示されるように円筒体１の表面に対向する表面
１３ａが凹状に形成され、その一端部１３ｂはスクレー
バー１０のスクレーバー本体１２と支持台１１における
各端面１２ａ。
ト１３が取付けられている。このガイドプレート１３は
第１図に示されるように円筒体１の表面に対向する表面
１３ａが凹状に形成され、その一端部１３ｂはスクレー
バー１０のスクレーバー本体１２と支持台１１における
各端面１２ａ。
１１ａで形成される連続した平滑な逃げ面に対してガイ
ドプレート１３の凹状面１３ａが連続するように支持台
１１の端面１１ａ下側端部に溶接などで固定されている
。そして、ガイドプレート１３の長さ方向中間部付近に
おいてその背面部には固定板１４の一端が固着され且つ
その他端は支持台１１の適所に固着されている。これに
より、ガイドプレート１３は圧延出口側の所定位置に堅
固に設置される。ガイドプレート１３の他端部１３ｃは
、円筒体１の表面に近づけて位！決めされる。これによ
って、ガイドプレート１３の凹状面１３ａに沿う方向は
円筒体１の表面に指向する。
ドプレート１３の凹状面１３ａが連続するように支持台
１１の端面１１ａ下側端部に溶接などで固定されている
。そして、ガイドプレート１３の長さ方向中間部付近に
おいてその背面部には固定板１４の一端が固着され且つ
その他端は支持台１１の適所に固着されている。これに
より、ガイドプレート１３は圧延出口側の所定位置に堅
固に設置される。ガイドプレート１３の他端部１３ｃは
、円筒体１の表面に近づけて位！決めされる。これによ
って、ガイドプレート１３の凹状面１３ａに沿う方向は
円筒体１の表面に指向する。
その際ガイドプレート１３の他端部１３ｂと円筒体１表
面との間隔ｌは、圧延される被処理物４の最大厚さに対
応して、これが通過し獲る寸法とされる。
面との間隔ｌは、圧延される被処理物４の最大厚さに対
応して、これが通過し獲る寸法とされる。
ガイドプレート１３の凹状面１３ａは第１図がらも明ら
かなようにスクレーバー１０でプレッシャーロール５か
ら剥がされた被処理物４が円筒体１の表面に戻るように
案内するガイド面として作用するもので、被処理物４が
摺接することから、この凹状面１３ａについても被処理
物４が付着しないようにテフロンコーティングを施すが
又は鏡面仕上げとされていることが好ましい。
かなようにスクレーバー１０でプレッシャーロール５か
ら剥がされた被処理物４が円筒体１の表面に戻るように
案内するガイド面として作用するもので、被処理物４が
摺接することから、この凹状面１３ａについても被処理
物４が付着しないようにテフロンコーティングを施すが
又は鏡面仕上げとされていることが好ましい。
上述した構成の実施例に係る回転円筒型処理装置による
と、被処理物４の圧延の際に被処理物４がプレッシャー
ロール５に付着して円筒体１の表面から持ち上がった場
合、スクレーバー１０がこれをプレッシャーロール５か
ら剥がす、しかし、被処理物４は連続的に圧延されて圧
延出口側に送り出されてくるためプレノノヤーーール５
がら剥がされた被処理物４は押し出されるようにスクレ
ーバー１０の下側を通って円筒体Ｉの径方向外方へ進も
うとするが、ガイドプレート１３の凹状面１３ａ即ちガ
イド面に当接して阻止され、そのまま凹状面１３ａを摺
接して円筒体１の表面に戻され、これによってエンドレ
スベルト６に挾み込まれる。このようにして、ブレンシ
ャーロール５から剥がされた被処理物４はガイドプレー
ト１３にガイドされて自動的に且つ速やかに円筒体表面
に戻され、回転円筒型処理装置を停止することなく連続
的な運転を行うことができる。
と、被処理物４の圧延の際に被処理物４がプレッシャー
ロール５に付着して円筒体１の表面から持ち上がった場
合、スクレーバー１０がこれをプレッシャーロール５か
ら剥がす、しかし、被処理物４は連続的に圧延されて圧
延出口側に送り出されてくるためプレノノヤーーール５
がら剥がされた被処理物４は押し出されるようにスクレ
ーバー１０の下側を通って円筒体Ｉの径方向外方へ進も
うとするが、ガイドプレート１３の凹状面１３ａ即ちガ
イド面に当接して阻止され、そのまま凹状面１３ａを摺
接して円筒体１の表面に戻され、これによってエンドレ
スベルト６に挾み込まれる。このようにして、ブレンシ
ャーロール５から剥がされた被処理物４はガイドプレー
ト１３にガイドされて自動的に且つ速やかに円筒体表面
に戻され、回転円筒型処理装置を停止することなく連続
的な運転を行うことができる。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明の回転円筒型処理装置によ
れば、スクレーバーの先端面と連続してガイド面を形成
するガイドプレートを備え、このガイド面が円筒体から
離れようとする圧延被処理物を円筒体周面へ戻すように
湾曲していることから、被処理物がプレッシャーロール
に付着した場合でも自動的に剥がされて円筒体へ戻され
ることから、円筒型処理装置を停止させることなく、運
転の連続性に対する信軌性を向上させることができる。
れば、スクレーバーの先端面と連続してガイド面を形成
するガイドプレートを備え、このガイド面が円筒体から
離れようとする圧延被処理物を円筒体周面へ戻すように
湾曲していることから、被処理物がプレッシャーロール
に付着した場合でも自動的に剥がされて円筒体へ戻され
ることから、円筒型処理装置を停止させることなく、運
転の連続性に対する信軌性を向上させることができる。
第１図は本発明の一実施例に係る回転円筒型処理装置に
おけるプレッシャーロールおよびその周辺に設けられた
構成部分を部分的に示す構成説明図、第２図は従来の回
転円筒型処理装置を概略的に示す断面図である。 １・・・円筒体、３・・・供給部、４・・・被処理物、
５・・・プレッシャーロール、６・・・エンドレスベル
ト、１０・・・スクレーバー、ｌｌａ、１２ａ・・・端
面、１３・・・ガイドプレート、１３ａ−・・凹状面。 ５−７ｉ・・フィーロー、ＩＬ ６ エソネＬ２・入）コ１． １０２・７「−ハφ− ｆ３ 力゛（トフ’１．−１−
おけるプレッシャーロールおよびその周辺に設けられた
構成部分を部分的に示す構成説明図、第２図は従来の回
転円筒型処理装置を概略的に示す断面図である。 １・・・円筒体、３・・・供給部、４・・・被処理物、
５・・・プレッシャーロール、６・・・エンドレスベル
ト、１０・・・スクレーバー、ｌｌａ、１２ａ・・・端
面、１３・・・ガイドプレート、１３ａ−・・凹状面。 ５−７ｉ・・フィーロー、ＩＬ ６ エソネＬ２・入）コ１． １０２・７「−ハφ− ｆ３ 力゛（トフ’１．−１−
Claims (1)
- 回転可能に支持された円筒体と、該円筒体を冷却又は加
熱するための冷却又は加熱機構と、前記円筒体の表面に
被処理物を供給する供給部と、該供給部に隣接し且つ前
記円筒体の回転方向側に配置され、前記供給部から出た
被処理物を前記円筒体の表面に押付けて圧延するプレッ
シャーロールと、該プレッシャーロールで圧延された前
記被処理物を前記円筒体に密着させたまま移送させるべ
く前記円筒体の外周に沿って張架されたエンドレスベル
トと、圧延出口側の前記プレッシャーロール近傍に設置
され、先端部が前記プレッシャーロールの周面に近接し
たスクレーバーと、該スクレーバーの先端面と連続して
ガイド面を形成するガイドプレートとを含み、該ガイド
プレートの前記ガイド面が前記円筒体から離れようとす
る圧延被処理物を前記円筒体周面へ戻すように湾曲して
いることを特徴とする回転円筒型処理装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2301071A JPH04190777A (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 回転円筒型処理装置 |
| US07/787,115 US5277108A (en) | 1990-11-08 | 1991-11-04 | Rotating cylindrical treatment apparatus |
| DE69119358T DE69119358T2 (de) | 1990-11-08 | 1991-11-07 | Rotierendes zylindrisches Wärmebehandlungsgerät |
| EP91202901A EP0485037B1 (en) | 1990-11-08 | 1991-11-07 | Rotating cylindrical thermal treatment apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2301071A JPH04190777A (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 回転円筒型処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04190777A true JPH04190777A (ja) | 1992-07-09 |
Family
ID=17892523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2301071A Pending JPH04190777A (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 回転円筒型処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04190777A (ja) |
-
1990
- 1990-11-08 JP JP2301071A patent/JPH04190777A/ja active Pending
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