JPH0419078A - 重研摩ブラシロール - Google Patents
重研摩ブラシロールInfo
- Publication number
- JPH0419078A JPH0419078A JP12595190A JP12595190A JPH0419078A JP H0419078 A JPH0419078 A JP H0419078A JP 12595190 A JP12595190 A JP 12595190A JP 12595190 A JP12595190 A JP 12595190A JP H0419078 A JPH0419078 A JP H0419078A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- abrasive
- heavy
- brush roll
- board
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属ストリップの重研摩ブラシロール、特に、
重研摩能を有する研摩メンバーを外周縁に一列に並べて
取付けた実質的に扇形のボードを多数、それがブラシロ
ールシャフトの軸線の周りに円形に並び且つ前記研摩メ
ンバーが千鳥状配置となるようシャフト長さ方向に密集
して並ぶ態様下に、該シャフト外周面に装着した重研摩
ブラシロールに関する。
重研摩能を有する研摩メンバーを外周縁に一列に並べて
取付けた実質的に扇形のボードを多数、それがブラシロ
ールシャフトの軸線の周りに円形に並び且つ前記研摩メ
ンバーが千鳥状配置となるようシャフト長さ方向に密集
して並ぶ態様下に、該シャフト外周面に装着した重研摩
ブラシロールに関する。
本明細書において、本発明に関し「重研摩ブラシロール
」とは、殆ど研削といし或いは研摩ジスクの研摩性能に
匹敵するまたはそれに近い研摩性能を持ったブラシロー
ルを指し、研摩メンバーについての1重研摩能」も同様
な研摩性能のことである。これ等のことは特許請求の範
囲の項の、記載についても同じである。
」とは、殆ど研削といし或いは研摩ジスクの研摩性能に
匹敵するまたはそれに近い研摩性能を持ったブラシロー
ルを指し、研摩メンバーについての1重研摩能」も同様
な研摩性能のことである。これ等のことは特許請求の範
囲の項の、記載についても同じである。
従来の技術とその問題点
前記のような重研摩性能を持ったブラシロールは、本発
明者により既に開発された。その既開発の重研摩ブラシ
ロールは、研摩ブリッスルに相当する研摩メンバーがブ
ラシロールシャフトの軸線の周りの方向につき、該軸線
と直交する面内で配列するよう該シャフト外周面に装着
されている。
明者により既に開発された。その既開発の重研摩ブラシ
ロールは、研摩ブリッスルに相当する研摩メンバーがブ
ラシロールシャフトの軸線の周りの方向につき、該軸線
と直交する面内で配列するよう該シャフト外周面に装着
されている。
この従来技術のものは、研摩メンバーがシャフトの長さ
方向について千鳥状に密に配置されていても、金属スト
リップを研摩すると、研摩性能が十分に良好な場合、金
属ストリップに研削筋がはっきり見られるというように
、研摩むらを発生する問題があった。因みに、研削筋は
研摩メンバーのシャフト長さ方向の並列ピッチにほぼ等
しい幅で入っている。
方向について千鳥状に密に配置されていても、金属スト
リップを研摩すると、研摩性能が十分に良好な場合、金
属ストリップに研削筋がはっきり見られるというように
、研摩むらを発生する問題があった。因みに、研削筋は
研摩メンバーのシャフト長さ方向の並列ピッチにほぼ等
しい幅で入っている。
即ち従来、前述のような重研摩性能を持ったブラシロー
ルは、その優れた研摩性能を実際上、旨く発揮させるま
でには至っていないのが実状である。
ルは、その優れた研摩性能を実際上、旨く発揮させるま
でには至っていないのが実状である。
本発明の目的は、上記従来技術による問題を解消し、冒
頭に述べたタイプの重研摩ブラシロールにおける研摩メ
ンバーをして、その重研摩能を十分に生かすことができ
るようにするにある。
頭に述べたタイプの重研摩ブラシロールにおける研摩メ
ンバーをして、その重研摩能を十分に生かすことができ
るようにするにある。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するため、本発明は次の構成をとってい
る。
る。
即ち本発明は、重研摩能を有する研摩メンバーを外周縁
に一列に並べて取付けた実質的に扇形のボードを多数、
それがブラシロールシャフトの軸線の周りに円形に並び
且つ前記研摩メンバーが千鳥状配置となるようシャフト
長さ方向に密集して並ぶ態様下に、該シャフト外周面に
装着した重研摩ブラシロールであって、上記扇形ボード
の基端側に実質的にダブテール形のキーを、上記シャフ
トの外周面にシャフト長さ方向にスパイラル状にのびる
実質的にダブテール形のキー溝を形成し、該キー及びキ
ー溝の嵌合いにより上記ボードをシャフト外周面に前記
態様下に装着したことを特徴とする重研摩ブラシロール
に係る。
に一列に並べて取付けた実質的に扇形のボードを多数、
それがブラシロールシャフトの軸線の周りに円形に並び
且つ前記研摩メンバーが千鳥状配置となるようシャフト
長さ方向に密集して並ぶ態様下に、該シャフト外周面に
装着した重研摩ブラシロールであって、上記扇形ボード
の基端側に実質的にダブテール形のキーを、上記シャフ
トの外周面にシャフト長さ方向にスパイラル状にのびる
実質的にダブテール形のキー溝を形成し、該キー及びキ
ー溝の嵌合いにより上記ボードをシャフト外周面に前記
態様下に装着したことを特徴とする重研摩ブラシロール
に係る。
本発明において、ブラシロールのシャフト外周面に形成
するキー溝は、外径28911のブラシロールシャフト
で5200 ybm程度以下のリードとなるのに相当す
るねじれ角にて、上記スパイラル状とするのが好ましい
。
するキー溝は、外径28911のブラシロールシャフト
で5200 ybm程度以下のリードとなるのに相当す
るねじれ角にて、上記スパイラル状とするのが好ましい
。
本発明において、研摩メンバーを外周縁に取付けた扇形
のボードを多数、シャフト外周面に所定の態様下に装着
するのに、扇形ボードの基端側に実質的にダブテール形
のキーを、シャフト外周面に実質的にダブテール形のキ
ー溝を形成し、該キー及びキー溝の嵌合いによる仕様を
とるのは、後に述べる実施例のような要領で、シャフト
長さ方向についての研摩メンバーの十分な並列密度が、
同じ扇形ボードを適用して、旨く得られるようにするた
めである。
のボードを多数、シャフト外周面に所定の態様下に装着
するのに、扇形ボードの基端側に実質的にダブテール形
のキーを、シャフト外周面に実質的にダブテール形のキ
ー溝を形成し、該キー及びキー溝の嵌合いによる仕様を
とるのは、後に述べる実施例のような要領で、シャフト
長さ方向についての研摩メンバーの十分な並列密度が、
同じ扇形ボードを適用して、旨く得られるようにするた
めである。
作 用
本発明は上記の構成であるから、上記所定の配置態様下
にブラシロールのシャフト外周面に装着された扇形ボー
ド上の重研摩能を有する研摩メンバーの密集配列は、全
体としてシャフト長さ方向につき、シャフト外周面のキ
ー溝のスパイラルのリードに従うねじれ角のスパイラル
配列の態様となる。
にブラシロールのシャフト外周面に装着された扇形ボー
ド上の重研摩能を有する研摩メンバーの密集配列は、全
体としてシャフト長さ方向につき、シャフト外周面のキ
ー溝のスパイラルのリードに従うねじれ角のスパイラル
配列の態様となる。
この配列態様の研摩メンバーによると、金属ストリップ
の研摩は研摩メンバーの密集配列全体として、研摩筋に
よる研摩むらのない均質な研摩となる。
の研摩は研摩メンバーの密集配列全体として、研摩筋に
よる研摩むらのない均質な研摩となる。
発明の効果
本発明は上記の作用を有するので、冒頭に述べたタイプ
の重研摩ブラシロールにおける研摩メンバーをして、そ
の重研摩能を十分に活かすことができる。因みに例えば
、重研摩能に優れるものの一つである、コア及びこれを
被覆する外層の複層構造の研摩チップであって、その外
層よりコアがより高度の重研摩能を持った研摩チップも
、支障なく適用が可能である。
の重研摩ブラシロールにおける研摩メンバーをして、そ
の重研摩能を十分に活かすことができる。因みに例えば
、重研摩能に優れるものの一つである、コア及びこれを
被覆する外層の複層構造の研摩チップであって、その外
層よりコアがより高度の重研摩能を持った研摩チップも
、支障なく適用が可能である。
実施例
次に本発明の実施例を添附図面を参照して説明する。
図で参照符号(1)は重研摩能を有する研摩メンバーを
示し、研摩メンバー(1)はコア及びこれを被覆する外
層の複層構造(例えば第4図図示参照)のものにして、
その外層よりコアがより高度の重研摩能を持った重研摩
能に優れるものを有利に適用できる。当該複層構造の研
摩メンバーにおいて、外層の研摩性能を1とすれば、−
船釣にはコアの研摩性能は1.5〜2.5程度である。
示し、研摩メンバー(1)はコア及びこれを被覆する外
層の複層構造(例えば第4図図示参照)のものにして、
その外層よりコアがより高度の重研摩能を持った重研摩
能に優れるものを有利に適用できる。当該複層構造の研
摩メンバーにおいて、外層の研摩性能を1とすれば、−
船釣にはコアの研摩性能は1.5〜2.5程度である。
また外層の外径を10とすれば、コアの径は3〜8程度
である。更には研摩材を樹脂バインダーで固めた棒状の
研摩チップ(11)、該研摩チップ(11)の基端部を
先端側に結合した金属スリーブ(12)、及び該スリー
ブ(12)の基端側に先端部を結合したかつ繊維の紐を
樹脂加工した弾性ロッド(13)を包含するもの(第1
図参照)を有利に適用できる。金属スリーブ(12)は
、その一端側に研摩チップ(11)基端部を、他端側に
弾性ロッド(13)の先端部をそれぞれ挿入し、プレス
加工により圧縮して、研摩チップ(11)及び弾性ロッ
ド(13)の結合を行えばよい。
である。更には研摩材を樹脂バインダーで固めた棒状の
研摩チップ(11)、該研摩チップ(11)の基端部を
先端側に結合した金属スリーブ(12)、及び該スリー
ブ(12)の基端側に先端部を結合したかつ繊維の紐を
樹脂加工した弾性ロッド(13)を包含するもの(第1
図参照)を有利に適用できる。金属スリーブ(12)は
、その一端側に研摩チップ(11)基端部を、他端側に
弾性ロッド(13)の先端部をそれぞれ挿入し、プレス
加工により圧縮して、研摩チップ(11)及び弾性ロッ
ド(13)の結合を行えばよい。
金属スリーブ(12)には、蔽掩体(14)を固着する
ことが好ましい。蔽掩体(14)を固着すれば、研摩メ
ンバー(1)の研摩性能が向上する。該蔽掩体(14)
はその主体部(14a)の平面視形状が第4図に示すよ
うな外形のものを有利に適用できる。蔽掩体(14)に
はナイロン等のプラスチックの成形体を充当することが
できる。
ことが好ましい。蔽掩体(14)を固着すれば、研摩メ
ンバー(1)の研摩性能が向上する。該蔽掩体(14)
はその主体部(14a)の平面視形状が第4図に示すよ
うな外形のものを有利に適用できる。蔽掩体(14)に
はナイロン等のプラスチックの成形体を充当することが
できる。
プラスチック成形体を金属スリーブ(12)に固着する
には、成形金型に研摩メンバー(1)をインサートし、
該金型で当該成形体をプラスチック成形材料からインサ
ート成形することにより行えばよい。
には、成形金型に研摩メンバー(1)をインサートし、
該金型で当該成形体をプラスチック成形材料からインサ
ート成形することにより行えばよい。
研摩メンバー(1)は、実質的に扇形をしたボード(2
)の外周面に多数、−列に並べて取付ける。この研摩メ
ンバー(1)付き扇形ボード(2)は、図示の形式では
研摩ジスクセグメント(A)〔第2図参照〕の形をとっ
ている。いうまでもなく、これは好ましい一例に過ぎな
い。ボード(2)には、プラスチック成形品を適用すれ
ばよい。プラスチック成形品によるボードの外周面に研
摩メンバー(1)を取付けるには、研摩メンバー(1)
を成形金型にインサートし、プラスチック成形材料から
ボードを該金型でインサート成形することにより、行え
ばよい。
)の外周面に多数、−列に並べて取付ける。この研摩メ
ンバー(1)付き扇形ボード(2)は、図示の形式では
研摩ジスクセグメント(A)〔第2図参照〕の形をとっ
ている。いうまでもなく、これは好ましい一例に過ぎな
い。ボード(2)には、プラスチック成形品を適用すれ
ばよい。プラスチック成形品によるボードの外周面に研
摩メンバー(1)を取付けるには、研摩メンバー(1)
を成形金型にインサートし、プラスチック成形材料から
ボードを該金型でインサート成形することにより、行え
ばよい。
研摩メンバー(1)付きの扇形のボード(2)としての
ジスクセグメント(A)は、ブラシロール(B)の構成
要素である。ジスクセグメント(A)は、それがシャフ
ト(3)の軸線の周りに円形に並び且つ研摩メンバー(
1)が千鳥状配置となるようシャフト(3)長さ方向に
密集して並ぶ態様下に、該シャフト(3)外周面に装着
される。
ジスクセグメント(A)は、ブラシロール(B)の構成
要素である。ジスクセグメント(A)は、それがシャフ
ト(3)の軸線の周りに円形に並び且つ研摩メンバー(
1)が千鳥状配置となるようシャフト(3)長さ方向に
密集して並ぶ態様下に、該シャフト(3)外周面に装着
される。
ボード(2)はこれをシャフト(3)に装着するための
逆T形をした実質的にダブテール形のキー(4)を有す
る。シャフト(3)はその外周面定位置に、シャフト(
3)の長さ方向にスパイラル状に延びる、キー(4)の
ための逆T形をした実質的にダブテール形のキー溝(5
)ををする。
逆T形をした実質的にダブテール形のキー(4)を有す
る。シャフト(3)はその外周面定位置に、シャフト(
3)の長さ方向にスパイラル状に延びる、キー(4)の
ための逆T形をした実質的にダブテール形のキー溝(5
)ををする。
キー溝(5)のスパイラルは、外径289關のシャフト
(3)で52000mm程度以下のリードとなるのに相
当するねじれ角とするを可とする。キー(4)及びキー
溝(5)は相互に引っ掛かり得る段部(40)及び(5
0)を有する。
(3)で52000mm程度以下のリードとなるのに相
当するねじれ角とするを可とする。キー(4)及びキー
溝(5)は相互に引っ掛かり得る段部(40)及び(5
0)を有する。
上記キー(4)は、同じジスクセグメント(A)の適用
の下、シャフト(3)長さ方向について、研摩メンバー
(1)の十分な並列密度が得られるよう、ボード(2)
上の研摩メンバー(1)の並列体及び該ボード(2)の
共通する縦中心線(/+)に対しキー(4)の縦中心線
(/2)が研摩メンバー(1)の並列ピッチの172相
当分、側方へ偏倚して形成されている。当該キー(4)
付きのボード(2)としてのジスクセグメント(A)は
、シャフト(3)の長さ方向に並ぶものを一つおきに表
裏逆向きにしてシャフト(3)に、キー(4)及びキー
溝(5)の嵌合いの下に装着することにより、研摩メン
バー(1)が全体として、第4図に示すようなジグザグ
配置となる。即ち、シャフト(3)長さ方向についての
研摩メンバー(1)の十分な並列密度が、同じジスクセ
グメント(A)を適用して得られる。
の下、シャフト(3)長さ方向について、研摩メンバー
(1)の十分な並列密度が得られるよう、ボード(2)
上の研摩メンバー(1)の並列体及び該ボード(2)の
共通する縦中心線(/+)に対しキー(4)の縦中心線
(/2)が研摩メンバー(1)の並列ピッチの172相
当分、側方へ偏倚して形成されている。当該キー(4)
付きのボード(2)としてのジスクセグメント(A)は
、シャフト(3)の長さ方向に並ぶものを一つおきに表
裏逆向きにしてシャフト(3)に、キー(4)及びキー
溝(5)の嵌合いの下に装着することにより、研摩メン
バー(1)が全体として、第4図に示すようなジグザグ
配置となる。即ち、シャフト(3)長さ方向についての
研摩メンバー(1)の十分な並列密度が、同じジスクセ
グメント(A)を適用して得られる。
キー(4)及びキー溝(5)の嵌合いで、シャフト(3
)外周面に所定の配置態様下に、ボード(2)を装着す
ると、ボード(2)上の研摩メンバー(1)の密集配列
は、全体としてシャフト(3)長さ方向につき、キー溝
(5)のスパイラルのリードに従うねじれ角(θ)のス
パイラル配列の態様(第4図参照)となる。
)外周面に所定の配置態様下に、ボード(2)を装着す
ると、ボード(2)上の研摩メンバー(1)の密集配列
は、全体としてシャフト(3)長さ方向につき、キー溝
(5)のスパイラルのリードに従うねじれ角(θ)のス
パイラル配列の態様(第4図参照)となる。
第1は本発明の研摩メンバーの好ましい一例を示す縦断
面図、第2図は第1図の研摩メンバーを備えた扇形のボ
ードとしての研摩ジスクセグメントの一例を示す部分縦
断正面図、第3図は第2図の■〜■線断面図、第4図は
第2図の■〜■線断面相当図の形で研摩メンバーの配列
態様を示す平面図、第5図は第2図の研摩ジスクセグメ
ントをブラシロールシャフトに取付ける構造を示す断面
図、第6図は第1図の研摩メンバーにおける蔽掩体の正
面図、第7図はその平面図、第8図はブラシロールの概
略を示す正面図である。 (A)・・・研摩ジスクセグメント、 (B)・・・ブラシロール、 (1)・・・研摩メンバー (2)・・・ボード、 (3)・・・ブラシロールのシャフト、(4)・・・キ
ー (5)・・・キー溝、 (11)・・・研摩チップ、 (12)・・・金属スリーブ、 (13)・・・弾性ロッド、 (14)・・・蔽掩体。 (以 上)
面図、第2図は第1図の研摩メンバーを備えた扇形のボ
ードとしての研摩ジスクセグメントの一例を示す部分縦
断正面図、第3図は第2図の■〜■線断面図、第4図は
第2図の■〜■線断面相当図の形で研摩メンバーの配列
態様を示す平面図、第5図は第2図の研摩ジスクセグメ
ントをブラシロールシャフトに取付ける構造を示す断面
図、第6図は第1図の研摩メンバーにおける蔽掩体の正
面図、第7図はその平面図、第8図はブラシロールの概
略を示す正面図である。 (A)・・・研摩ジスクセグメント、 (B)・・・ブラシロール、 (1)・・・研摩メンバー (2)・・・ボード、 (3)・・・ブラシロールのシャフト、(4)・・・キ
ー (5)・・・キー溝、 (11)・・・研摩チップ、 (12)・・・金属スリーブ、 (13)・・・弾性ロッド、 (14)・・・蔽掩体。 (以 上)
Claims (1)
- (1)重研摩能を有する研摩メンバーを外周縁に一列に
並べて取付けた実質的に扇形のボードを多数、それがブ
ラシロールシャフトの軸線の周りに円形に並び且つ前記
研摩メンバーが千鳥状配置となるようシャフト長さ方向
に密集して並ぶ態様下に、該シャフト外周面に装着した
重研摩ブラシロールであって、上記扇形ボードの基端側
に実質的にダブテール形のキーを、上記シャフトの外周
面にシャフト長さ方向にスパイラル状に延びる実質的に
ダブテール形のキー溝を形成し、該キー及びキー溝の嵌
合いにより上記ボードをシャフト外周面に前記態様下に
装着したことを特徴とする重研摩ブラシロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2125951A JPH0643028B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 重研摩ブラシロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2125951A JPH0643028B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 重研摩ブラシロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0419078A true JPH0419078A (ja) | 1992-01-23 |
| JPH0643028B2 JPH0643028B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=14923009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2125951A Expired - Lifetime JPH0643028B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 重研摩ブラシロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643028B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6310065U (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-22 | ||
| JPH01103268A (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-20 | Hotani:Kk | ブラシロール |
-
1990
- 1990-05-15 JP JP2125951A patent/JPH0643028B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6310065U (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-22 | ||
| JPH01103268A (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-20 | Hotani:Kk | ブラシロール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0643028B2 (ja) | 1994-06-08 |
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