JPH0419316Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0419316Y2 JPH0419316Y2 JP1983041831U JP4183183U JPH0419316Y2 JP H0419316 Y2 JPH0419316 Y2 JP H0419316Y2 JP 1983041831 U JP1983041831 U JP 1983041831U JP 4183183 U JP4183183 U JP 4183183U JP H0419316 Y2 JPH0419316 Y2 JP H0419316Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- back pressure
- governor
- gas
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案は、家庭用又は工業用としてのガスバ
ーナ等各種ガス器機の分野で利用されるガス燃焼
出力比例制御装置に関する。
ーナ等各種ガス器機の分野で利用されるガス燃焼
出力比例制御装置に関する。
［従来の技術］
ガバナ機構の背圧を調整することによりガスの
流量を連続的に制御する装置は既に数多く考案さ
れ、実施されている。例えば特開昭57−112609号
及び特開昭56−80622号公報に示す装置は背圧室
にいたるガス通路にガバナ及び電磁弁を設けて電
磁弁のオン・オフの時間又は周期の変化によるダ
イヤフラム背圧力の変化によりガス出力を制御す
るものである。
流量を連続的に制御する装置は既に数多く考案さ
れ、実施されている。例えば特開昭57−112609号
及び特開昭56−80622号公報に示す装置は背圧室
にいたるガス通路にガバナ及び電磁弁を設けて電
磁弁のオン・オフの時間又は周期の変化によるダ
イヤフラム背圧力の変化によりガス出力を制御す
るものである。
しかし、このような従来の装置では、ガス出力
の中間及び小流量域での流量が安定せず、時間経
過とともに流量が小さくなり、又供給ガスの種類
を変換（都市ガスから天然ガスに変換）したよう
な場合、速やかに対応できないという問題点を有
していた。
の中間及び小流量域での流量が安定せず、時間経
過とともに流量が小さくなり、又供給ガスの種類
を変換（都市ガスから天然ガスに変換）したよう
な場合、速やかに対応できないという問題点を有
していた。
この考案は従来の技術の有するこのような問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、最大から中間及び最小に至る全流量域
でのガス出力の不安定さを除去すること、及び供
給ガス種の変換に際しても、ニードル弁等の機構
部品の変換をしないで迅速に対応でき、而も簡単
な構成でコスト的にも有利なガス燃焼出力比例装
置を提供しようとするものである。
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、最大から中間及び最小に至る全流量域
でのガス出力の不安定さを除去すること、及び供
給ガス種の変換に際しても、ニードル弁等の機構
部品の変換をしないで迅速に対応でき、而も簡単
な構成でコスト的にも有利なガス燃焼出力比例装
置を提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、この考案における
ガス燃焼出力比例制御装置は、ガス流入口５から
主弁４を迂回するように分岐した迂回通路９に、
この迂回通路９から電磁弁室１５を経て背圧室６
へ通ずる第１の通路７と迂回通路９から流出口２
へ通ずる第２の通路９′、及びこの第１，第２の
通路７，９′を連絡する連絡通路２１とを設けて、
前記電磁弁室１５に前記連絡通路２１を開閉する
ように前記電磁弁８を設けるととともに、前記迂
回通路９の一部に最大コントロール用の第１ガバ
ナ１０を設け、この第１ガバナ１０の２次側から
分岐して背圧室６に通ずる通路９ａに最小コント
ロール用の第２ガバナ１１を設け、前記第１，第
２の通路７，９′に夫々絞り弁１７，１８を、ま
た第２ガバナ１１の２次側と背圧室６の間と、電
磁弁室１５と背圧室６の間の各通路に夫々絞り弁
１６，１９を設け、前記通路２１には前記各絞り
弁より孔径の大きいオリフイス孔１４を設けてな
るものである。
ガス燃焼出力比例制御装置は、ガス流入口５から
主弁４を迂回するように分岐した迂回通路９に、
この迂回通路９から電磁弁室１５を経て背圧室６
へ通ずる第１の通路７と迂回通路９から流出口２
へ通ずる第２の通路９′、及びこの第１，第２の
通路７，９′を連絡する連絡通路２１とを設けて、
前記電磁弁室１５に前記連絡通路２１を開閉する
ように前記電磁弁８を設けるととともに、前記迂
回通路９の一部に最大コントロール用の第１ガバ
ナ１０を設け、この第１ガバナ１０の２次側から
分岐して背圧室６に通ずる通路９ａに最小コント
ロール用の第２ガバナ１１を設け、前記第１，第
２の通路７，９′に夫々絞り弁１７，１８を、ま
た第２ガバナ１１の２次側と背圧室６の間と、電
磁弁室１５と背圧室６の間の各通路に夫々絞り弁
１６，１９を設け、前記通路２１には前記各絞り
弁より孔径の大きいオリフイス孔１４を設けてな
るものである。
［実施例］
ダイヤフラム１は、ガス圧等で応動するようゴ
ム膜のような弾性体で構成し、その受圧面側の中
央に主弁４を直かに取付ける。主弁４には弁口３
を閉止する方向に弾力を附勢したばね１２を設け
るが、このばねは設けない場合もある。
ム膜のような弾性体で構成し、その受圧面側の中
央に主弁４を直かに取付ける。主弁４には弁口３
を閉止する方向に弾力を附勢したばね１２を設け
るが、このばねは設けない場合もある。
電磁弁８は通電時に通路２１の弁口１３を開
き、非通電時に閉じるように設定され、空洞から
なる電磁弁室１５に設けられる。この電磁弁８は
通電、非通電によるオン・オフの２動作を適宜に
行い、これに伴い弁口１３の開閉を行うが、オ
ン・オフ操作の時間又は周期を変えることによつ
て背圧室６の背圧を制御することができる。弁口
１３を通つたガスはオリフイス孔１４を経て流出
口１２へ抜ける。
き、非通電時に閉じるように設定され、空洞から
なる電磁弁室１５に設けられる。この電磁弁８は
通電、非通電によるオン・オフの２動作を適宜に
行い、これに伴い弁口１３の開閉を行うが、オ
ン・オフ操作の時間又は周期を変えることによつ
て背圧室６の背圧を制御することができる。弁口
１３を通つたガスはオリフイス孔１４を経て流出
口１２へ抜ける。
最大コントロール用及び最小コントロール用の
第１，第２のガバナ１０，１１は、主弁４と同様
ガス圧に応動するダイヤフラム１０ａ，１１ａに
弁体１０ｂ，１１ｂを設けてなるもので、夫々の
ダイヤフラムにはばね１０ｃ，１１ｃを附勢させ
ている。
第１，第２のガバナ１０，１１は、主弁４と同様
ガス圧に応動するダイヤフラム１０ａ，１１ａに
弁体１０ｂ，１１ｂを設けてなるもので、夫々の
ダイヤフラムにはばね１０ｃ，１１ｃを附勢させ
ている。
電磁弁室１５と背圧室６の間には絞り弁１９
を、又第１ガバナ１０の二次側と流出口２との間
の通路９′に絞り弁１８を設け、さらに通路７に
絞り弁１７を設ける。又第２ガバナ１１と背圧室
６との間に絞り弁１６を設ける。通路７，９′を
連絡する通路２１にオリフイス孔１４を設ける。
を、又第１ガバナ１０の二次側と流出口２との間
の通路９′に絞り弁１８を設け、さらに通路７に
絞り弁１７を設ける。又第２ガバナ１１と背圧室
６との間に絞り弁１６を設ける。通路７，９′を
連絡する通路２１にオリフイス孔１４を設ける。
絞り弁１６，１９は背圧室６への流量の脈動を
除き、時間遅れをもたすためのものであり、絞り
弁１７は電磁弁室１５の脈動を防止するためのも
のであり、又絞り弁１８は最大流量時における第
１ガバナ１０の二次側流量の逃し弁として機能す
るものである。ガスは流入口５から受圧室２０に
入り、これより主弁４の弁口３を通つて流出口２
へ流出する。
除き、時間遅れをもたすためのものであり、絞り
弁１７は電磁弁室１５の脈動を防止するためのも
のであり、又絞り弁１８は最大流量時における第
１ガバナ１０の二次側流量の逃し弁として機能す
るものである。ガスは流入口５から受圧室２０に
入り、これより主弁４の弁口３を通つて流出口２
へ流出する。
第１ガバナ１０の二次圧をPL、第２ガバナ１
１の二次圧をPsとすると、 P1＞PL＞Ps＞P2（P1は流入口のガス圧、P2は
流出口のガス圧）に設定するものであり、オリフ
イス孔１４は絞り弁の孔径より大きく設けるもの
とする。
１の二次圧をPsとすると、 P1＞PL＞Ps＞P2（P1は流入口のガス圧、P2は
流出口のガス圧）に設定するものであり、オリフ
イス孔１４は絞り弁の孔径より大きく設けるもの
とする。
［作用］
電磁弁８がオン（開）のときは、流入口５より
流入したガスは第１，第２のガバナ１０，１１か
ら絞り弁１６，１９を経て電磁弁室１５より弁口
１３、オリフイス孔１４を通つて流出口２へ通じ
るものと、第１ガバナ１０から通路９を通り絞り
弁１７、電磁弁８、オリフイス孔１４を経て流出
口２へ通じるもの、及び第１ガバナ１０から通路
９，９′を通り絞り弁１８、オリフイス孔１４を
経て流出口２へ通じるものとがあるが、オリフイ
ス孔１４の径が絞り弁の孔径に比べ大きいため
に、背圧室６にかかる圧力は第２ガバナ１１の二
次圧Psが加わり圧力が低い。従つてダイヤフラ
ム１の押下力は小さく、主弁４の弁口３の開度も
小さいので主流路を流れるガス流量は最小とな
る。
流入したガスは第１，第２のガバナ１０，１１か
ら絞り弁１６，１９を経て電磁弁室１５より弁口
１３、オリフイス孔１４を通つて流出口２へ通じ
るものと、第１ガバナ１０から通路９を通り絞り
弁１７、電磁弁８、オリフイス孔１４を経て流出
口２へ通じるもの、及び第１ガバナ１０から通路
９，９′を通り絞り弁１８、オリフイス孔１４を
経て流出口２へ通じるものとがあるが、オリフイ
ス孔１４の径が絞り弁の孔径に比べ大きいため
に、背圧室６にかかる圧力は第２ガバナ１１の二
次圧Psが加わり圧力が低い。従つてダイヤフラ
ム１の押下力は小さく、主弁４の弁口３の開度も
小さいので主流路を流れるガス流量は最小とな
る。
次に電磁弁８がオフ（閉）のときは、流入口５
のガスは第１ガバナ１０から通路９を通り、絞り
弁１７，１９を経て背圧室６へ通じるものと、第
１，第２のガバナ１０，１１から絞り弁１６を通
つて背圧室６へ通じるもの、及び、第１ガバナ１
０から通路９，９′を通り絞り弁１８、オリフイ
ス孔１４を経て流出口２へ流通するが、PL＞Ps
に設定してあり、背圧室６には第１ガバナ１０の
二次圧が加わるのでダイヤフラム１には今までよ
り大きい背圧力が作用し主弁４の弁口３も大きく
開口するから流量は最大となる。
のガスは第１ガバナ１０から通路９を通り、絞り
弁１７，１９を経て背圧室６へ通じるものと、第
１，第２のガバナ１０，１１から絞り弁１６を通
つて背圧室６へ通じるもの、及び、第１ガバナ１
０から通路９，９′を通り絞り弁１８、オリフイ
ス孔１４を経て流出口２へ流通するが、PL＞Ps
に設定してあり、背圧室６には第１ガバナ１０の
二次圧が加わるのでダイヤフラム１には今までよ
り大きい背圧力が作用し主弁４の弁口３も大きく
開口するから流量は最大となる。
つまり背圧室６の背圧力の大小によりガス量を
制御することができる。
制御することができる。
背圧室の圧力を変えるには電磁弁８のオン・オ
フ操作の時間又は周期を変えればよい。つまり、
式 Ton＋Toff＝Ｔ（周期） において、Tonを長くすると電磁弁の開いている
時間が相対的に長くなるので背圧室の圧力Prは
低くなる。
フ操作の時間又は周期を変えればよい。つまり、
式 Ton＋Toff＝Ｔ（周期） において、Tonを長くすると電磁弁の開いている
時間が相対的に長くなるので背圧室の圧力Prは
低くなる。
或いは、電磁弁８のオン時間Tonを一定にして
周期Ｔを短かくすると同様に背圧室６の圧力Pr
は低くなる。
周期Ｔを短かくすると同様に背圧室６の圧力Pr
は低くなる。
次に、第１ガバナ１０と第２ガバナ１１との関
係は、 Po≦Ps（Poは電磁弁室１５の圧力） のときは第２ガバナ１１で背圧室６の圧力を制御
し、 Po＞Ps のときは背圧室の圧力Prを第１ガバナ１０で制
御することになり、前記従来の技術のように１つ
のガバナのみで背圧室の圧力を制御させる場合に
比べ第２ガバナ１１の動作域（低流量域）で安定
した主ガス流量の制御を行わせることができる。
係は、 Po≦Ps（Poは電磁弁室１５の圧力） のときは第２ガバナ１１で背圧室６の圧力を制御
し、 Po＞Ps のときは背圧室の圧力Prを第１ガバナ１０で制
御することになり、前記従来の技術のように１つ
のガバナのみで背圧室の圧力を制御させる場合に
比べ第２ガバナ１１の動作域（低流量域）で安定
した主ガス流量の制御を行わせることができる。
供給ガス種の変換時には、そのガス種により流
入口５の圧力P1及び第１ガバナ１０の一次圧が
変わるので電磁弁８をオフ（閉）にして流出口２
の圧力P2をばね１０ｃにより背圧室の圧力Prを
主ガス流量が最大になるように設定すると共に、
又電磁弁８をオン（開）にしてPsをばね１１ｃ
により背圧室の圧力Prを主ガス流量が最小にな
るように設定する。この最小流量時の第２ガバナ
１１の二次圧Psの設定時はオリフイス孔１４の
孔径を変えずにオリフイス孔１４の前後での圧力
損失に適合するようにばね１１ｃにより背圧室の
圧力Pr、即ち第２ガバナ１１の二次圧を設定す
ることにより行えるものである。
入口５の圧力P1及び第１ガバナ１０の一次圧が
変わるので電磁弁８をオフ（閉）にして流出口２
の圧力P2をばね１０ｃにより背圧室の圧力Prを
主ガス流量が最大になるように設定すると共に、
又電磁弁８をオン（開）にしてPsをばね１１ｃ
により背圧室の圧力Prを主ガス流量が最小にな
るように設定する。この最小流量時の第２ガバナ
１１の二次圧Psの設定時はオリフイス孔１４の
孔径を変えずにオリフイス孔１４の前後での圧力
損失に適合するようにばね１１ｃにより背圧室の
圧力Pr、即ち第２ガバナ１１の二次圧を設定す
ることにより行えるものである。
［考案の効果］
この考案は以上説明したように、ガス流入口５
から主弁４を迂回するように分岐した迂回通路９
に、この迂回通路９から電磁弁室１５を経て背圧
室６へ通ずる第１の通路７と迂回通路９から流出
口２へ通ずる第２の通路９′、及びこの第１，第
２の通路７，９′を連絡する連絡通路２１とを設
けて、前記電磁弁室１５に前記連絡通路２１を開
閉するように前記電磁弁８を設けるとともに、前
記迂回通路９の一部に最大コントロール用の第１
ガバナ１０を設け、この第１ガバナ１０の２次側
から分岐して背圧室６に通ずる通路９ａに最小コ
ントロール用の第２ガバナ１１を設け、前記第
１，第２の通路７，９′に夫々絞り弁１７，１８
を、また第２ガバナ１１の２次側と背圧室６の間
と、電磁弁室１５と背圧室６の間の各通路に夫々
絞り弁１６，１９を設け、前記連絡通路２１には
前記各絞り弁より孔径の大きいオリフイス孔１４
を設けたので、主ガス流量を最大から最小まで、
特に低流量域で安定した制御を行わせることがで
きると共に、ガス種の変換時においてもニードル
弁等の構成部品を取替えることなく、両ガバナの
二次圧調整のみで簡単確実に対応でき、構造が簡
単で作動が正確であり、耐久性があり安価に実施
できるものである。
から主弁４を迂回するように分岐した迂回通路９
に、この迂回通路９から電磁弁室１５を経て背圧
室６へ通ずる第１の通路７と迂回通路９から流出
口２へ通ずる第２の通路９′、及びこの第１，第
２の通路７，９′を連絡する連絡通路２１とを設
けて、前記電磁弁室１５に前記連絡通路２１を開
閉するように前記電磁弁８を設けるとともに、前
記迂回通路９の一部に最大コントロール用の第１
ガバナ１０を設け、この第１ガバナ１０の２次側
から分岐して背圧室６に通ずる通路９ａに最小コ
ントロール用の第２ガバナ１１を設け、前記第
１，第２の通路７，９′に夫々絞り弁１７，１８
を、また第２ガバナ１１の２次側と背圧室６の間
と、電磁弁室１５と背圧室６の間の各通路に夫々
絞り弁１６，１９を設け、前記連絡通路２１には
前記各絞り弁より孔径の大きいオリフイス孔１４
を設けたので、主ガス流量を最大から最小まで、
特に低流量域で安定した制御を行わせることがで
きると共に、ガス種の変換時においてもニードル
弁等の構成部品を取替えることなく、両ガバナの
二次圧調整のみで簡単確実に対応でき、構造が簡
単で作動が正確であり、耐久性があり安価に実施
できるものである。
第１図はこの考案に係る装置の実施例を示す縦
断正面図である。 １……ダイヤフラム、２……ガス流出口、３…
…弁口、４……主弁、５……ガス流入口、６……
背圧室、７……第１の通路、８……電磁弁、９…
…迂回通路、９′……第２の通路、１０……最大
コントロール用第１ガバナ、１１……最小コント
ロール用第２ガバナ、１４……オリフイス孔、１
５……電磁弁室、１６，１７，１８，１９……絞
り弁、２１……連絡通路。
断正面図である。 １……ダイヤフラム、２……ガス流出口、３…
…弁口、４……主弁、５……ガス流入口、６……
背圧室、７……第１の通路、８……電磁弁、９…
…迂回通路、９′……第２の通路、１０……最大
コントロール用第１ガバナ、１１……最小コント
ロール用第２ガバナ、１４……オリフイス孔、１
５……電磁弁室、１６，１７，１８，１９……絞
り弁、２１……連絡通路。
Claims (1)
- ガス圧と背圧力との関係で変位するダイヤフラ
ム１と、これに連動するよう連結されてガス流出
口２への弁口３を開閉する主弁４、及び前記ダイ
ヤフラムの背圧力を外的にコントロールする電磁
弁８を備えたガス燃焼出力制御装置において、ガ
ス流入口５から主弁４を迂回するように分岐した
迂回通路９に、この迂回通路９から電磁弁室１５
を経て背圧室６へ通ずる第１の通路７と迂回通路
９から流出口２へ通ずる第２の通路９′、及びこ
の第１，第２の通路７，通路９′を連絡する連絡
通路２１とを設けて、前記電磁弁室１５に前記連
絡通路２１を開閉するように前記電磁弁８を設け
るとともに、前記迂回通路９の一部に最大コント
ロール用の第１ガバナ１０を設け、この第１ガバ
ナ１０の２次側から分岐して背圧室６に通ずる通
路９ａに最小コントロール用の第２ガバナ１１を
設け、前記第１，第２の通路７，通路９′に夫々
絞り弁１７，１８を、また第２ガバナ１１の２次
側と背圧室６の間と、電磁弁室１５と背圧室６の
間の各通路に夫々絞り弁１６，１９を設け、前記
連絡通路２１には前記各絞り弁より孔径の大きい
オリフイス孔１４を設けてなることを特徴とする
ガス燃焼出力比例制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4183183U JPS59148943U (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | ガス燃焼出力比例制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4183183U JPS59148943U (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | ガス燃焼出力比例制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59148943U JPS59148943U (ja) | 1984-10-04 |
| JPH0419316Y2 true JPH0419316Y2 (ja) | 1992-04-30 |
Family
ID=30172398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4183183U Granted JPS59148943U (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | ガス燃焼出力比例制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59148943U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5680622A (en) * | 1979-12-03 | 1981-07-02 | Kanbishi Denki Seizo Kk | Proportional controlling apparatus for output of gas combustion |
| JPS5742813A (en) * | 1980-08-28 | 1982-03-10 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | Manufacture of electromagnetic flowmeter transmitter |
| JPS57112609A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-13 | Kanbishi Denki Seizo Kk | Comparative controller of output by gas combustion |
-
1983
- 1983-03-22 JP JP4183183U patent/JPS59148943U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59148943U (ja) | 1984-10-04 |
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