JPH0419381A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH0419381A JPH0419381A JP2121980A JP12198090A JPH0419381A JP H0419381 A JPH0419381 A JP H0419381A JP 2121980 A JP2121980 A JP 2121980A JP 12198090 A JP12198090 A JP 12198090A JP H0419381 A JPH0419381 A JP H0419381A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- regulating member
- end plate
- pressure chamber
- compression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 33
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 10
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- JXGVXCZADZNAMJ-NSHDSACASA-N (2s)-1-phenylmethoxycarbonylpyrrolidine-2-carboxylic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H]1CCCN1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 JXGVXCZADZNAMJ-NSHDSACASA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/023—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明は両スクロールを同じ方向に回転させ工圧縮を
行うスクロール圧縮機に関する。
行うスクロール圧縮機に関する。
(口〉従来の技術
従来のスクロール圧縮機は例えば特公平1−35196
号公報に示されているように構成されている。ここで、
この公報を参考に従来例を説明する。第3図において、
この図に示されている従来例のものは、ハウジング50
、吐出チャンバ51、ハウジング50の内部に収納され
た駆動スクロールである第1のスクロール52及び従動
スクロールである第2のスクロール53、第1のスクロ
ール52と一体の駆動軸である回転軸54、第2のスク
ロール53と一体の被動軸である回転軸55、第1・第
2のスクロール52.53の駆動源である電動機56、
摺動リング57により第1のスクロール52の鏡板58
とこれに対向する第1のハウジング部材59の内壁60
間に形成された密封空間61、摺動リング62により第
2のスクロール53の鏡板63とこれに対向する第2の
ハウジング64の内壁65間に形成された密封空間66
、潤滑系路とを備えている。
号公報に示されているように構成されている。ここで、
この公報を参考に従来例を説明する。第3図において、
この図に示されている従来例のものは、ハウジング50
、吐出チャンバ51、ハウジング50の内部に収納され
た駆動スクロールである第1のスクロール52及び従動
スクロールである第2のスクロール53、第1のスクロ
ール52と一体の駆動軸である回転軸54、第2のスク
ロール53と一体の被動軸である回転軸55、第1・第
2のスクロール52.53の駆動源である電動機56、
摺動リング57により第1のスクロール52の鏡板58
とこれに対向する第1のハウジング部材59の内壁60
間に形成された密封空間61、摺動リング62により第
2のスクロール53の鏡板63とこれに対向する第2の
ハウジング64の内壁65間に形成された密封空間66
、潤滑系路とを備えている。
ハウジング50は、第3図に示されるように、第1・第
2のハウジング部材59.64を組合わせて構成されて
いる。第2のハウジング64の側部にはガスの吸入ボー
ト67が形成され、また筒部68の端部には給油孔69
を有するエンドカバー70が取付けられている。
2のハウジング部材59.64を組合わせて構成されて
いる。第2のハウジング64の側部にはガスの吸入ボー
ト67が形成され、また筒部68の端部には給油孔69
を有するエンドカバー70が取付けられている。
吐出チャンバ51は、第3150に示されているように
、第1のハウジング部材59に連結され、またこの吐出
チャンバの側部にはガスの排出ロア1が形成され、さら
に筒部72の端部にはエンドカバー73が取付けられて
いる。
、第1のハウジング部材59に連結され、またこの吐出
チャンバの側部にはガスの排出ロア1が形成され、さら
に筒部72の端部にはエンドカバー73が取付けられて
いる。
第1のスクロール52は、鏡板58及びラップ74を有
している。一方、第2のスクロール53は鏡板63、ラ
ップ75、鏡板63に設けられた周縁部76、第1のス
クロール52の鏡板58に外縁部に対向させて周縁部7
6に設けられたフランジ77とを有している。第2のス
クロール53は周縁部76の内部に圧縮空間78が設け
られ、また周縁部76にはガスの吸入ロア9が設けられ
ている。ラップ74.75はインボリュートまたはこれ
と類似の曲線からなる渦巻き状に形成され、かつ、互に
かみ合わされている。鏡板58゜63には、圧縮空間7
8から密封空間61.66内にガス圧を導入するガス通
孔80,81が設けられている。さらに、第1のスクロ
ール52の鏡板58と第2のスクロール53のフランジ
77との間にはオルダムリング82が組み込まれ、第1
のスクロール52が駆動されるに伴い、第2のスクロー
ル53が同じ方向に駆動され、かつ、停止時には第1の
スクロール52に対して第2のスクロール53が自転し
ないように駆動連結されている。
している。一方、第2のスクロール53は鏡板63、ラ
ップ75、鏡板63に設けられた周縁部76、第1のス
クロール52の鏡板58に外縁部に対向させて周縁部7
6に設けられたフランジ77とを有している。第2のス
クロール53は周縁部76の内部に圧縮空間78が設け
られ、また周縁部76にはガスの吸入ロア9が設けられ
ている。ラップ74.75はインボリュートまたはこれ
と類似の曲線からなる渦巻き状に形成され、かつ、互に
かみ合わされている。鏡板58゜63には、圧縮空間7
8から密封空間61.66内にガス圧を導入するガス通
孔80,81が設けられている。さらに、第1のスクロ
ール52の鏡板58と第2のスクロール53のフランジ
77との間にはオルダムリング82が組み込まれ、第1
のスクロール52が駆動されるに伴い、第2のスクロー
ル53が同じ方向に駆動され、かつ、停止時には第1の
スクロール52に対して第2のスクロール53が自転し
ないように駆動連結されている。
第1のスクロール52の回転軸54と第2のスクロール
53の回転軸55とは、中心Ol、 O*が互に間隔ε
、偏心させて取付けられている。第1のスクロール52
の回転軸54の鏡板58側半部には、ラップ74.75
間に形成された圧縮空間78から吐出チャンバ51に通
じるガスの吐出ボート83が設けられている。また、第
1のスクロール52の回転軸54は第1のハウジング部
材59のボス部に設けられた軸受84と吐出チャンバ5
1の筒部72内に設けられた軸受85とにより支持きれ
、軸方向の定位置で回転しうるようになっており、かつ
、電動機56に直結されている。
53の回転軸55とは、中心Ol、 O*が互に間隔ε
、偏心させて取付けられている。第1のスクロール52
の回転軸54の鏡板58側半部には、ラップ74.75
間に形成された圧縮空間78から吐出チャンバ51に通
じるガスの吐出ボート83が設けられている。また、第
1のスクロール52の回転軸54は第1のハウジング部
材59のボス部に設けられた軸受84と吐出チャンバ5
1の筒部72内に設けられた軸受85とにより支持きれ
、軸方向の定位置で回転しうるようになっており、かつ
、電動機56に直結されている。
この構造のスクロール圧縮機では、第1・第2のスクロ
ール52.53を同じ方向に回転させて冷媒を圧縮空間
78で圧縮し、第1・第2のスクロール52.53の圧
縮運転時の振動を小さくさぜ、スクロール圧縮機を高速
あるいは大型用として使用できるようにしている。
ール52.53を同じ方向に回転させて冷媒を圧縮空間
78で圧縮し、第1・第2のスクロール52.53の圧
縮運転時の振動を小さくさぜ、スクロール圧縮機を高速
あるいは大型用として使用できるようにしている。
(ハ)発明が解決しようとする課題
しかしながら、従来のスクロール圧縮機は摺動ノング5
7により第1のスクロール52の鏡板58とこれに対向
する第1のハウジング部材59の内壁60間に形成され
た密封空間61と、摺動リング62により第2のスクロ
ール53の鏡板63とこれに対向する第2のハウジング
64の内壁65間に形成された密封空間66とに圧縮途
中の圧縮空間78の冷媒を供給して第1・第2のスクロ
ール52.53を押圧しているため、起動時には軸方向
の隙間が必要以上に開き、圧縮空間78内での圧縮が遅
れ、起動初期の冷凍能力が低下するとともに、摺動リン
グ57,62で回転部をシールしているため、シール部
の相対回転速度が速く、摺動リングの耐久性やシール性
が悪くなる等の問題があった。
7により第1のスクロール52の鏡板58とこれに対向
する第1のハウジング部材59の内壁60間に形成され
た密封空間61と、摺動リング62により第2のスクロ
ール53の鏡板63とこれに対向する第2のハウジング
64の内壁65間に形成された密封空間66とに圧縮途
中の圧縮空間78の冷媒を供給して第1・第2のスクロ
ール52.53を押圧しているため、起動時には軸方向
の隙間が必要以上に開き、圧縮空間78内での圧縮が遅
れ、起動初期の冷凍能力が低下するとともに、摺動リン
グ57,62で回転部をシールしているため、シール部
の相対回転速度が速く、摺動リングの耐久性やシール性
が悪くなる等の問題があった。
この発明は上記の問題を解決するもので、第1・第2の
スクロールの軸方向の隙間を一定間隔にし、起動時の冷
凍能力の低下を防止するとともに、シール部のシール性
及び耐久性を向上させるスクロール圧縮機を提供するこ
とを目的としたものである。
スクロールの軸方向の隙間を一定間隔にし、起動時の冷
凍能力の低下を防止するとともに、シール部のシール性
及び耐久性を向上させるスクロール圧縮機を提供するこ
とを目的としたものである。
(ニ)課題を解決するための手段
この発明は密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮要素
とを収納し、このスクロール圧縮要素を、鏡板に渦巻き
状のラップを立設させて電動要素によって駆動される第
1のスクロールと、この第1のスクロールの中心と偏心
した中心を有して向かい合ってかみ合う鏡板に渦巻き状
のラップを立設させた第2のスクロールと、この第2の
スクロールを第1のスクロールと同じ方向に回転させな
がら第1・第2のスクロールで形成された複数の圧縮空
間を外方から内方へ向かって次第に縮小させて圧縮を行
う駆動装置と、前記第1のスクロールを軸支する主フレ
ームと、前記第2のスクロールを軸支する補助フレーム
とで構成し、この主フレームあるいは補助フレームで軸
支される第1のスクロールと第2のスクロールとのいず
れか一方の軸の中央に吐出孔を設けたスクロール圧縮機
において、前記第1・第2のスクロールの中、一方のス
クロールに他方のスクロールの軸方向への移動を規制す
る規制部材を取付け、この規制部材と他方のスクロール
の鏡板との間に圧縮途中の圧縮空間に連通ずる圧力室を
形成し、この圧力室内に規制部材とスクロールの鏡板と
に接触する弾性シール部材を設けたものである。
とを収納し、このスクロール圧縮要素を、鏡板に渦巻き
状のラップを立設させて電動要素によって駆動される第
1のスクロールと、この第1のスクロールの中心と偏心
した中心を有して向かい合ってかみ合う鏡板に渦巻き状
のラップを立設させた第2のスクロールと、この第2の
スクロールを第1のスクロールと同じ方向に回転させな
がら第1・第2のスクロールで形成された複数の圧縮空
間を外方から内方へ向かって次第に縮小させて圧縮を行
う駆動装置と、前記第1のスクロールを軸支する主フレ
ームと、前記第2のスクロールを軸支する補助フレーム
とで構成し、この主フレームあるいは補助フレームで軸
支される第1のスクロールと第2のスクロールとのいず
れか一方の軸の中央に吐出孔を設けたスクロール圧縮機
において、前記第1・第2のスクロールの中、一方のス
クロールに他方のスクロールの軸方向への移動を規制す
る規制部材を取付け、この規制部材と他方のスクロール
の鏡板との間に圧縮途中の圧縮空間に連通ずる圧力室を
形成し、この圧力室内に規制部材とスクロールの鏡板と
に接触する弾性シール部材を設けたものである。
(本)作用
この発明は上記のように構成したことにより、第1・第
2のスクロールの中、一方のスクロールに他方のスクロ
ールの軸方向への移動を規制する規制部材を取付け、こ
の規制部材と他方のスクロールとの間に形成した圧力室
内を弾性シール部材でシールし、運転初期に押圧力が小
さくても冷凍能力が低下しないようにできるとともに、
通常運転時に第1・第2のスクロールの軸方向の隙間を
一定にして冷凍能力を向上させられるようにしたもので
ある。
2のスクロールの中、一方のスクロールに他方のスクロ
ールの軸方向への移動を規制する規制部材を取付け、こ
の規制部材と他方のスクロールとの間に形成した圧力室
内を弾性シール部材でシールし、運転初期に押圧力が小
さくても冷凍能力が低下しないようにできるとともに、
通常運転時に第1・第2のスクロールの軸方向の隙間を
一定にして冷凍能力を向上させられるようにしたもので
ある。
(へ)実施例
以下この発明を第1図及び第2図に示す実施例に基いて
説明する。
説明する。
1は密閉容器で、この容器内には下側に電動要素2が、
上側にスクロール圧縮要素3が夫々収納きれている。電
動要素2は固定子4と、この固定子の内部に配置した回
転子5とで構成されている。固定子4と回転子5との間
にはエアギヤ・Zプロが形成きれている。そして、固定
子4の外周には一部切欠されて通路7が形成されている
。8は密閉容器1の内壁に圧接して取付けられた主フレ
ームで、このフレームには中央に主軸受9が設けられて
いる。10は同じく密閉容器1の内壁に圧接して取付け
られた補助フレームで、この補助フレームには主フレー
ム8の主軸受9と間隔ε、偏心して補助軸受11が設け
られている。主フレーム8と補助フレーム10とは内部
に空間12を形成するようにボルト13で固定されてい
る。
上側にスクロール圧縮要素3が夫々収納きれている。電
動要素2は固定子4と、この固定子の内部に配置した回
転子5とで構成されている。固定子4と回転子5との間
にはエアギヤ・Zプロが形成きれている。そして、固定
子4の外周には一部切欠されて通路7が形成されている
。8は密閉容器1の内壁に圧接して取付けられた主フレ
ームで、このフレームには中央に主軸受9が設けられて
いる。10は同じく密閉容器1の内壁に圧接して取付け
られた補助フレームで、この補助フレームには主フレー
ム8の主軸受9と間隔ε、偏心して補助軸受11が設け
られている。主フレーム8と補助フレーム10とは内部
に空間12を形成するようにボルト13で固定されてい
る。
スクロール圧縮要素3は電動要素2によって駆動される
第1のスクロール14と、この第1のスクロールと同じ
方向に回転きせる第2のスクロール15とで構成されて
いる。第1のスクロール14は円筒状の鏡板16と、こ
の鏡板の一方の面に立設きれたインボリュート状の曲線
からなる渦巻き状のラップ17と、鏡板16の他方の面
の中央に突出させて回転子5に挿入固定された主駆動軸
18と、鏡板16の外周端に設けられた突起19とで構
成されている。そして、第1のスクロール14は駆動側
スクロールを構成している。第2のスクロール15は円
筒状の鏡板20と、この鏡板の一方の面に立設されたイ
ンボリュート角度補正歯形の曲線からなる渦巻き状のラ
ップ21と、鏡板20の他方の面の中央に突出きれた従
動軸22とで構成きれている。そして、第2のスクロー
ル15は従動側スクロールを構成している。
第1のスクロール14と、この第1のスクロールと同じ
方向に回転きせる第2のスクロール15とで構成されて
いる。第1のスクロール14は円筒状の鏡板16と、こ
の鏡板の一方の面に立設きれたインボリュート状の曲線
からなる渦巻き状のラップ17と、鏡板16の他方の面
の中央に突出させて回転子5に挿入固定された主駆動軸
18と、鏡板16の外周端に設けられた突起19とで構
成されている。そして、第1のスクロール14は駆動側
スクロールを構成している。第2のスクロール15は円
筒状の鏡板20と、この鏡板の一方の面に立設されたイ
ンボリュート角度補正歯形の曲線からなる渦巻き状のラ
ップ21と、鏡板20の他方の面の中央に突出きれた従
動軸22とで構成きれている。そして、第2のスクロー
ル15は従動側スクロールを構成している。
第1のスクロール14のインボリュート状のラップ17
の座標は X = R(cosθ+θsinθ) Y = R(sinθ−θeO9θ) で求められ、 第2のスクロール15のインボリュート角度補正歯形の
ラップの座標は X = −R(cosθ+(θ+β)sin(θ+β)
〕Y = −R(sinθ−(θ+β)cos(θ+β
)〕β+= tan−’ (Psinθ/(Pco5θ
+ε〉)但し、R:基礎円の半径、 P:駆動ピンの円軌道半径、 で求められる。
の座標は X = R(cosθ+θsinθ) Y = R(sinθ−θeO9θ) で求められ、 第2のスクロール15のインボリュート角度補正歯形の
ラップの座標は X = −R(cosθ+(θ+β)sin(θ+β)
〕Y = −R(sinθ−(θ+β)cos(θ+β
)〕β+= tan−’ (Psinθ/(Pco5θ
+ε〉)但し、R:基礎円の半径、 P:駆動ピンの円軌道半径、 で求められる。
第1・第2のスクロール14,15はう・ンブ17.2
1を空間12内で互に向かい合わせてかみ合うようにし
て内部に複数の圧縮空間23を形成するようにしている
。
1を空間12内で互に向かい合わせてかみ合うようにし
て内部に複数の圧縮空間23を形成するようにしている
。
24は第2のスクロール15の軸方向の動きを規制する
規制部材で、この規制部材は金属で平型リング状に形成
され、第2のスクロール15の鏡板20に接触して第1
のスクロール14の突起19にボルト25で固定されて
いる。
規制部材で、この規制部材は金属で平型リング状に形成
され、第2のスクロール15の鏡板20に接触して第1
のスクロール14の突起19にボルト25で固定されて
いる。
密閉容器1内は主フレーム8と補助フレーム10とによ
り低圧室26と高圧室27とに区画されている。そして
、空間12は主フレーム8に設けられた孔28で低圧室
26に連通している。
り低圧室26と高圧室27とに区画されている。そして
、空間12は主フレーム8に設けられた孔28で低圧室
26に連通している。
29は駆動装置で、この駆動装置は第1のスクロール1
4の突起19と規制部材24との間でボルト25の周り
に設けられた駆動ピン30と、このビンを嵌合わせる第
2のスクロール15の鏡板20に径方向に設けられた案
内溝31とで構成きれている。
4の突起19と規制部材24との間でボルト25の周り
に設けられた駆動ピン30と、このビンを嵌合わせる第
2のスクロール15の鏡板20に径方向に設けられた案
内溝31とで構成きれている。
そして、この案内溝は外方を切り欠いてU字状に形成き
れている。案内溝31の外周端の円軌道は駆動ピン30
の中心の円軌道の外側に形成されている。
れている。案内溝31の外周端の円軌道は駆動ピン30
の中心の円軌道の外側に形成されている。
第2のスクロール15の鏡板20には規制部材24との
接触面側に環状の圧力室32が設けられている。この圧
力室内には内周側と外周側とに夫々断面3字状の環状シ
ール材33.34と、これらのシール材内に配置されて
弾性力を有する金属線35.36とが収納されている。
接触面側に環状の圧力室32が設けられている。この圧
力室内には内周側と外周側とに夫々断面3字状の環状シ
ール材33.34と、これらのシール材内に配置されて
弾性力を有する金属線35.36とが収納されている。
また、圧力室32内は第2のスクロール15の鏡板20
に設けられた小孔37で圧縮途中の圧縮空間23に連通
している。
に設けられた小孔37で圧縮途中の圧縮空間23に連通
している。
従動軸22には圧縮空間23内で圧縮された冷媒を高圧
室25に連通ずる吐出孔3Bが設けられている。
室25に連通ずる吐出孔3Bが設けられている。
空間12と高圧室27とは補助フレーム10の補助軸受
11と従動軸22との摺動面に設けられたシール部材3
9で密封されている。
11と従動軸22との摺動面に設けられたシール部材3
9で密封されている。
40は吸込管で、この吸込管は低圧室26内に連通して
いる。41は吐出管で、この吐出管は高圧室27内に連
通している。
いる。41は吐出管で、この吐出管は高圧室27内に連
通している。
このように構成されたスクロール圧縮機において、電動
要素2を回転させると、その回転力が主駆動軸18を介
して第1のスクロール14に伝えられる。この第1のス
クロールに伝えられた回転力は駆動装置29を介して第
2のスクロール15に伝えられ、この第2のスクロール
を規制部材24と第1のスクロール14とで挟持した状
態でこの第1のスクロールと同じ方向に回転させる。そ
して、第1のスクロール14の主駆動軸18の中心に対
して第2のスクロール15は従動軸22の中心を長さε
だけ偏心させた位置で回転させている。第1のスクロー
ル14と第2のスクロール15とはこれらのスクロール
で形成された圧縮空間23を外方から内方へ向かって次
第に縮小きせ、吸込管40から低圧室26内に流入した
冷媒を主フレーム8の孔28から空間12内に導いて外
方の圧縮空間23内に流入させて圧縮している。この圧
縮された冷媒は第2のスクロール15の従動軸22に設
けられた吐出孔38を通って高圧室27内に吐出され、
吐出管41から密閉容器1外に吐出される。また、圧縮
途中の中圧力の冷媒は小孔37から圧力室32内に吐出
させ、第2のスクロール15の背圧として作用するよう
にしている。
要素2を回転させると、その回転力が主駆動軸18を介
して第1のスクロール14に伝えられる。この第1のス
クロールに伝えられた回転力は駆動装置29を介して第
2のスクロール15に伝えられ、この第2のスクロール
を規制部材24と第1のスクロール14とで挟持した状
態でこの第1のスクロールと同じ方向に回転させる。そ
して、第1のスクロール14の主駆動軸18の中心に対
して第2のスクロール15は従動軸22の中心を長さε
だけ偏心させた位置で回転させている。第1のスクロー
ル14と第2のスクロール15とはこれらのスクロール
で形成された圧縮空間23を外方から内方へ向かって次
第に縮小きせ、吸込管40から低圧室26内に流入した
冷媒を主フレーム8の孔28から空間12内に導いて外
方の圧縮空間23内に流入させて圧縮している。この圧
縮された冷媒は第2のスクロール15の従動軸22に設
けられた吐出孔38を通って高圧室27内に吐出され、
吐出管41から密閉容器1外に吐出される。また、圧縮
途中の中圧力の冷媒は小孔37から圧力室32内に吐出
させ、第2のスクロール15の背圧として作用するよう
にしている。
規制部材24は第1のスクロール14の突起19にボル
ト25で固定して第2のスクロール15の軸方向への動
きを規制することにより、第1・第2のスクロール14
.15のラップ17.21の先端のクリアランスを一定
以下に制限し、軸方向押付力の小さい起動時においても
冷凍能力が低下しないようにしている。
ト25で固定して第2のスクロール15の軸方向への動
きを規制することにより、第1・第2のスクロール14
.15のラップ17.21の先端のクリアランスを一定
以下に制限し、軸方向押付力の小さい起動時においても
冷凍能力が低下しないようにしている。
圧力室32は内部に収納された環状シール材33.34
で空間12内との連通を遮蔽することにより、圧縮空間
23から小孔37を通って吐出された冷媒が空間12内
にリークしないようにしている。すなわち、環状シール
材33.34は圧縮空間23から吐出された冷媒によっ
てコ字状の両端が上下に変形して規制部材24と鏡板2
0とに接触し、圧力室32内の冷媒圧力で第2のスクロ
ール15が第1のスクロール14側に押圧され、この第
2のスクロールと規制部材24との間のクリアランスが
大きくなっても圧力室32内の冷媒が空間12内にリー
クするのを防止できるようにしている。しかも、環状シ
ール材33 、34は相対摺動速の遅い面に設けられて
いることにより、耐久性が損なわれたり、シール性が低
下したりするのを防止できるようにされている。
で空間12内との連通を遮蔽することにより、圧縮空間
23から小孔37を通って吐出された冷媒が空間12内
にリークしないようにしている。すなわち、環状シール
材33.34は圧縮空間23から吐出された冷媒によっ
てコ字状の両端が上下に変形して規制部材24と鏡板2
0とに接触し、圧力室32内の冷媒圧力で第2のスクロ
ール15が第1のスクロール14側に押圧され、この第
2のスクロールと規制部材24との間のクリアランスが
大きくなっても圧力室32内の冷媒が空間12内にリー
クするのを防止できるようにしている。しかも、環状シ
ール材33 、34は相対摺動速の遅い面に設けられて
いることにより、耐久性が損なわれたり、シール性が低
下したりするのを防止できるようにされている。
また、金属線35,36は断面コ字状のシール材33.
34内に装着することにより、これらのシール材のコ字
状の両端に隙間を確保し、シール材33.34によって
圧力室32内でのシール効果が損なわれないようにして
いる。
34内に装着することにより、これらのシール材のコ字
状の両端に隙間を確保し、シール材33.34によって
圧力室32内でのシール効果が損なわれないようにして
いる。
(ト)発明の効果
以上のようにこの発明によれば、第1・第2のスクロー
ルの中、一方のスクロールに他方のスクロールの軸方向
への移動を規制する規制部材を取付け、この規制部材と
他方のスクロールの鏡板との間に圧縮途中の圧縮空間に
連通ずる圧力室を形成し、この圧力室内に規制部材とス
クロールの鏡板とに接触する弾性シール部材を設けたの
であるから、互にかみ合わされた両スクロールを軸方向
に制限された押圧力で押付けることができ、第1・第2
のスクロールの軸方向シール力をスクロールの歪みを考
慮しつつ向上でき、しかも、規制部材で両スクロールの
軸方向の隙間を一定以下に保持でき、運転初期の冷凍能
力を向上できるものである。
ルの中、一方のスクロールに他方のスクロールの軸方向
への移動を規制する規制部材を取付け、この規制部材と
他方のスクロールの鏡板との間に圧縮途中の圧縮空間に
連通ずる圧力室を形成し、この圧力室内に規制部材とス
クロールの鏡板とに接触する弾性シール部材を設けたの
であるから、互にかみ合わされた両スクロールを軸方向
に制限された押圧力で押付けることができ、第1・第2
のスクロールの軸方向シール力をスクロールの歪みを考
慮しつつ向上でき、しかも、規制部材で両スクロールの
軸方向の隙間を一定以下に保持でき、運転初期の冷凍能
力を向上できるものである。
第1図はこの発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の
縦断面図、第2図は同じく弾性シール部材の要部拡大断
面図、第3図は従来例を示すスクロール圧縮機の縦断面
図である。 1・・・密閉容器、 2・・・電動要素、 3・・・スフ クロール、 15・・・第2のスクロ−4、15゜2
0・・・鏡板、 17.21・・・ラップ、 18
川主駆動軸、 22・・・従動軸、 24・・・規制部
材、32・・・圧力室、 33.34・・・環状シール
材。
縦断面図、第2図は同じく弾性シール部材の要部拡大断
面図、第3図は従来例を示すスクロール圧縮機の縦断面
図である。 1・・・密閉容器、 2・・・電動要素、 3・・・スフ クロール、 15・・・第2のスクロ−4、15゜2
0・・・鏡板、 17.21・・・ラップ、 18
川主駆動軸、 22・・・従動軸、 24・・・規制部
材、32・・・圧力室、 33.34・・・環状シール
材。
Claims (1)
- 1.密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮要素とを収
納し、このスクロール圧縮要素を、鏡板に渦巻き状のラ
ップを立設させて電動要素によって駆動される第1のス
クロールと、この第1のスクロールの中心と偏心した中
心を有して向かい合ってかみ合う鏡板に渦巻き状のラッ
プを立設させた第2のスクロールと、この第2のスクロ
ールを第1のスクロールと同じ方向に回転させながら第
1・第2のスクロールで形成された複数の圧縮空間を外
方から内方へ向かって次第に縮小させて圧縮を行う駆動
装置と、前記第1のスクロールを軸支する主フレームと
、前記第2のスクロールを軸支する補助フレームとで構
成し、この主フレームあるいは補助フレームで軸支され
る第1のスクロールと第2のスクロールとのいずれか一
方の軸の中央に吐出孔を設けたスクロール圧縮機におい
て、前記第1・第2のスクロールの中、一方のスクロー
ルに他方のスクロールの軸方向への移動を規制する規制
部材を取付け、この規制部材と他方のスクロールの鏡板
との間に圧縮途中の圧縮空間に連通する圧力室を形成し
、この圧力室内に規制部材とスクロールの鏡板とに接触
する弾性シール部材を設けたことを特徴とするスクロー
ル圧縮機。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121980A JP2925654B2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | スクロール圧縮機 |
| DE69114245T DE69114245T2 (de) | 1990-05-11 | 1991-04-22 | Spiralverdichter. |
| EP91908455A EP0482209B1 (en) | 1990-05-11 | 1991-04-22 | Scroll compressor |
| PCT/JP1991/000530 WO1991018207A1 (en) | 1990-05-11 | 1991-04-22 | Scroll compressor |
| ES91908455T ES2080315T3 (es) | 1990-05-11 | 1991-04-22 | Compresor de espirales. |
| CA002063734A CA2063734C (en) | 1990-05-11 | 1991-04-22 | Scroll compressor |
| US07/809,493 US5242284A (en) | 1990-05-11 | 1991-04-23 | Scroll compressor having limited axial movement between rotating scroll members |
| KR1019910007276A KR970003259B1 (ko) | 1990-05-11 | 1991-05-06 | 스크로울 압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121980A JP2925654B2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0419381A true JPH0419381A (ja) | 1992-01-23 |
| JP2925654B2 JP2925654B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=14824600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2121980A Expired - Lifetime JP2925654B2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2925654B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0937878A2 (en) | 1998-02-24 | 1999-08-25 | Isuzu Motors Limited | Electronic fuel injection apparatus for diesel engine |
| US6220218B1 (en) | 1998-02-27 | 2001-04-24 | Isuzu Motors Limited | Engine operation control device |
-
1990
- 1990-05-11 JP JP2121980A patent/JP2925654B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0937878A2 (en) | 1998-02-24 | 1999-08-25 | Isuzu Motors Limited | Electronic fuel injection apparatus for diesel engine |
| US6220218B1 (en) | 1998-02-27 | 2001-04-24 | Isuzu Motors Limited | Engine operation control device |
| US6374800B2 (en) | 1998-02-27 | 2002-04-23 | Isuzu Motors Limited | Engine operation control device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2925654B2 (ja) | 1999-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4303379A (en) | Scroll-type compressor with reduced housing radius | |
| WO1991018207A1 (en) | Scroll compressor | |
| US20010048886A1 (en) | Seal structure in a scroll type compressor | |
| CA2057032C (en) | Scroll compressor | |
| JPH0134313B2 (ja) | ||
| JP2865376B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH0419381A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH07208351A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2858903B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2919570B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP4706892B2 (ja) | スクロール流体機械 | |
| JP2883421B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2975637B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2919550B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3036927B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH0466790A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2919553B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPS63159689A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| JPS61192882A (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
| JPH04292591A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH04292590A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH04269389A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH06272678A (ja) | 回転式スクロ−ル圧縮機 | |
| JP3096531B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH0220836B2 (ja) |