JPH0419477B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0419477B2 JPH0419477B2 JP3654684A JP3654684A JPH0419477B2 JP H0419477 B2 JPH0419477 B2 JP H0419477B2 JP 3654684 A JP3654684 A JP 3654684A JP 3654684 A JP3654684 A JP 3654684A JP H0419477 B2 JPH0419477 B2 JP H0419477B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gun barrel
- heat
- heat pipe
- jacket
- annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A21/00—Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
- F41A21/44—Insulation jackets; Protective jackets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A13/00—Cooling or heating systems; Blowing-through of gun barrels; Ventilating systems
- F41A13/12—Systems for cooling the outer surface of the barrel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Description
この発明は戦車等の砲身に取付けて、太陽光の
日射、あるいは射撃に伴う局部的な発熱を分散し
て均熱化および放熱を行う環状ヒートパイプに関
するものである。
日射、あるいは射撃に伴う局部的な発熱を分散し
て均熱化および放熱を行う環状ヒートパイプに関
するものである。
第１図は戦車の概略図を示すものであり、１は
戦車本体、２は砲身である。このような構造にお
いて通常砲身は太陽光を受ける上面側の温度が大
幅に上昇し、逆に太陽光の当たらない下側は僅か
しか温度上昇しないため、第２図に示すようにそ
の熱膨張差により長さ寸法ｌの長い砲身２はその
先端で寸法δで示すように下向きの曲がりを生じ
る。この曲がりは気象条件等によつて様々に変化
するために、射撃精度の低下を招く大きな要因と
なつている。 また、砲身の腔内は発射の都度、推進薬の燃焼
によるガスの衝撃を受けるとともに弾体と砲身腔
内との機械的摩擦による発熱も加わるため、砲身
が高温度に達しその材質寿命に影響を来したり、
熱膨張による砲身口径の拡がりにより、弾体と砲
身との間の接触抵抗が変化して弾体の初速に影響
を及ぼし、射撃精度を低下させる。特にこの影響
は弾体を連続射撃する場合に大きくなる。しかも
この熱は砲身の根元、および腔内の熱対流により
砲身の上側に集中することから、砲身全体の均熱
化および熱分散による放熱作用を促すことが望ま
れる。 この対策として、第３図に示すように砲身の外
周部に環状ヒートパイプ３を電熱的に密着して装
備し、該ヒートパイプにおける作動液の蒸発、凝
縮サイクルに伴う潜熱によつて温度の高い領域と
低い領域との間で熱移動を行い、これにより砲身
に局部的に発生した熱を砲身全域で効率よく分散
して均熱および放熱を行うようにしたものが既に
提案されている。なお４は砲身の途中に装備され
た排煙器である。 次に従来における環状ヒートパイプおよびその
取付構造を第４図および第５図に示す。すなわち
砲身２の長手方向に沿つて複数個に分割された各
独立構成の環状ヒートパイプ３は、相互間がそれ
ぞれシール溶接された薄肉板の内被３１、外被３
２、内外被にまたがつて軸方向両端面を閉塞する
端板３３，３４、および軸方向のスリツト状切欠
部を挟んでその両側に配備された締結フランジ３
５，３６とで断面Ｃ字形を呈する内外二重筒構造
の密閉筒を構成するとともに、その内方密閉空間
にヒートパイプ作動液および内被３１、外被３２
の内壁面に密着配備されたウイツク３７，３８を
内蔵している。なおヒートパイプの動作について
は周知であり、ここではその説明を省略する。か
かる環状ヒートパイプ３を砲身２へ装着するに
は、前記した切欠部を左右に広げて砲身の外周に
被せ、次いでフランジ３５と３６の間をボルト５
で締結する。 ところで、この種の砲身は射撃の反動で、約
350Gにもなる衝撃加速度が加わる。このために
先記のように独立部品として構成された環状ヒー
トパイプを砲身状に被着し、このヒートパイプの
フランジ間をボルトで締結して砲身上に固定した
従来の構成では、射撃時の大きな衝撃に耐えるた
めに非常に高いボルトの締付力が要求され、仮に
ボルトの緩みがあつたりするとヒートパイプが砲
身上でずれ動いて片寄つてしまうおそれがある。
また砲身への被着状態で、ヒートパイプの内被を
全面域で砲身の外周面へ完全に密着させること
は、加工精度、組立施工上の問題があつて技術的
に極めて困難であり、このために砲身とヒートパ
イプとの間の伝熱性が低く、ヒートパイプによる
砲身の均熱、放熱作用が十分に発揮できない欠点
があつた。
戦車本体、２は砲身である。このような構造にお
いて通常砲身は太陽光を受ける上面側の温度が大
幅に上昇し、逆に太陽光の当たらない下側は僅か
しか温度上昇しないため、第２図に示すようにそ
の熱膨張差により長さ寸法ｌの長い砲身２はその
先端で寸法δで示すように下向きの曲がりを生じ
る。この曲がりは気象条件等によつて様々に変化
するために、射撃精度の低下を招く大きな要因と
なつている。 また、砲身の腔内は発射の都度、推進薬の燃焼
によるガスの衝撃を受けるとともに弾体と砲身腔
内との機械的摩擦による発熱も加わるため、砲身
が高温度に達しその材質寿命に影響を来したり、
熱膨張による砲身口径の拡がりにより、弾体と砲
身との間の接触抵抗が変化して弾体の初速に影響
を及ぼし、射撃精度を低下させる。特にこの影響
は弾体を連続射撃する場合に大きくなる。しかも
この熱は砲身の根元、および腔内の熱対流により
砲身の上側に集中することから、砲身全体の均熱
化および熱分散による放熱作用を促すことが望ま
れる。 この対策として、第３図に示すように砲身の外
周部に環状ヒートパイプ３を電熱的に密着して装
備し、該ヒートパイプにおける作動液の蒸発、凝
縮サイクルに伴う潜熱によつて温度の高い領域と
低い領域との間で熱移動を行い、これにより砲身
に局部的に発生した熱を砲身全域で効率よく分散
して均熱および放熱を行うようにしたものが既に
提案されている。なお４は砲身の途中に装備され
た排煙器である。 次に従来における環状ヒートパイプおよびその
取付構造を第４図および第５図に示す。すなわち
砲身２の長手方向に沿つて複数個に分割された各
独立構成の環状ヒートパイプ３は、相互間がそれ
ぞれシール溶接された薄肉板の内被３１、外被３
２、内外被にまたがつて軸方向両端面を閉塞する
端板３３，３４、および軸方向のスリツト状切欠
部を挟んでその両側に配備された締結フランジ３
５，３６とで断面Ｃ字形を呈する内外二重筒構造
の密閉筒を構成するとともに、その内方密閉空間
にヒートパイプ作動液および内被３１、外被３２
の内壁面に密着配備されたウイツク３７，３８を
内蔵している。なおヒートパイプの動作について
は周知であり、ここではその説明を省略する。か
かる環状ヒートパイプ３を砲身２へ装着するに
は、前記した切欠部を左右に広げて砲身の外周に
被せ、次いでフランジ３５と３６の間をボルト５
で締結する。 ところで、この種の砲身は射撃の反動で、約
350Gにもなる衝撃加速度が加わる。このために
先記のように独立部品として構成された環状ヒー
トパイプを砲身状に被着し、このヒートパイプの
フランジ間をボルトで締結して砲身上に固定した
従来の構成では、射撃時の大きな衝撃に耐えるた
めに非常に高いボルトの締付力が要求され、仮に
ボルトの緩みがあつたりするとヒートパイプが砲
身上でずれ動いて片寄つてしまうおそれがある。
また砲身への被着状態で、ヒートパイプの内被を
全面域で砲身の外周面へ完全に密着させること
は、加工精度、組立施工上の問題があつて技術的
に極めて困難であり、このために砲身とヒートパ
イプとの間の伝熱性が低く、ヒートパイプによる
砲身の均熱、放熱作用が十分に発揮できない欠点
があつた。
この発明の上記の点にかんがみなされたもので
あり、その目的は従来の欠点を除去し、耐衝撃性
が高く、しかも砲身の均熱、放熱に優れた性能が
発揮できるようにした砲身の均熱、放熱用環状ヒ
ートパイプを提供することにある。
あり、その目的は従来の欠点を除去し、耐衝撃性
が高く、しかも砲身の均熱、放熱に優れた性能が
発揮できるようにした砲身の均熱、放熱用環状ヒ
ートパイプを提供することにある。
上記目的を達成するために、この発明は砲身自
身をヒートパイプの構成要素としてこの外周域に
金属製の被筒を溶接等により密閉して被着固定
し、砲身と被筒との間に作動液の作動空間を画成
するとともに、砲身の外周面および被筒の内壁面
にそれぞれウイツクを配備して環状ヒートパイプ
を砲身と一体化して組立構成し、これにより砲身
とヒートパイプとの間の伝熱性の改良、ヒートパ
イプの軽量化および耐衝撃性能の向上を図るよう
にしたものである。
身をヒートパイプの構成要素としてこの外周域に
金属製の被筒を溶接等により密閉して被着固定
し、砲身と被筒との間に作動液の作動空間を画成
するとともに、砲身の外周面および被筒の内壁面
にそれぞれウイツクを配備して環状ヒートパイプ
を砲身と一体化して組立構成し、これにより砲身
とヒートパイプとの間の伝熱性の改良、ヒートパ
イプの軽量化および耐衝撃性能の向上を図るよう
にしたものである。
第６図、第７図はこの発明の実施例を示すもの
である。すなわち、砲身２の外周側にはその長手
方向に沿い適宜の区分間隔を置いて周面から起立
するリング状の隔壁２１を設け、かつ各区分ごと
に隔壁２１の間にまたがつて砲身２の外周を取り
巻く円筒状の金属製被筒６が気密に溶接あるいは
ろう付接合されている。これにより被筒６と砲身
２の外表面との間にヒートパイプ作動液の蒸発、
凝縮が行われる環状の閉じた作動空間７が画成さ
れる。また各区分ごとに砲身２の外周面および被
筒６の内壁面にはそれぞれ作動液を保持するウイ
ツク８，９が配備され、例えば金網と重ね合わせ
てスポツト溶接により砲身、被筒側へ固定されて
いる。なお必要によりウイツク８と９の間には例
えば金網を波形に成形したウイツク支え１０が介
装される。 上記の構成によるヒートパイプの作用は従来の
ものと変わりなく、作動空間を減圧してここに封
入した小量のヒートパイプ作動液の蒸発、凝縮サ
イクルにより、砲身の均熱と熱放散が行われる。
この場合に従来の構造と異なり、砲身２自身が環
状ヒートパイプ３の内被を兼ねて構成されている
ので、作動液は砲身２の外表面と直接接触して両
者間での熱の授受が行われる。したがつて砲身２
との間に高い伝熱性が得られることになる。また
被筒６は砲身２へ溶接あるいはろう付接合して一
体化されており、射撃に伴う衝撃が加わつても軸
方向にずれ動くことがない。さらに従来構造と比
べて内被が省略されているのでそれだけヒートパ
イプ３が軽量、小形となる。なお図示例のよう
に、ヒートパイプを砲身の長手方向に沿つて複数
区分に分割して各独立構成したことにより、その
一区分が被弾などにより損傷を受けた場合に、ヒ
ートパイプの機能喪失をその区分に止めて全体に
波及するのを防止できる。
である。すなわち、砲身２の外周側にはその長手
方向に沿い適宜の区分間隔を置いて周面から起立
するリング状の隔壁２１を設け、かつ各区分ごと
に隔壁２１の間にまたがつて砲身２の外周を取り
巻く円筒状の金属製被筒６が気密に溶接あるいは
ろう付接合されている。これにより被筒６と砲身
２の外表面との間にヒートパイプ作動液の蒸発、
凝縮が行われる環状の閉じた作動空間７が画成さ
れる。また各区分ごとに砲身２の外周面および被
筒６の内壁面にはそれぞれ作動液を保持するウイ
ツク８，９が配備され、例えば金網と重ね合わせ
てスポツト溶接により砲身、被筒側へ固定されて
いる。なお必要によりウイツク８と９の間には例
えば金網を波形に成形したウイツク支え１０が介
装される。 上記の構成によるヒートパイプの作用は従来の
ものと変わりなく、作動空間を減圧してここに封
入した小量のヒートパイプ作動液の蒸発、凝縮サ
イクルにより、砲身の均熱と熱放散が行われる。
この場合に従来の構造と異なり、砲身２自身が環
状ヒートパイプ３の内被を兼ねて構成されている
ので、作動液は砲身２の外表面と直接接触して両
者間での熱の授受が行われる。したがつて砲身２
との間に高い伝熱性が得られることになる。また
被筒６は砲身２へ溶接あるいはろう付接合して一
体化されており、射撃に伴う衝撃が加わつても軸
方向にずれ動くことがない。さらに従来構造と比
べて内被が省略されているのでそれだけヒートパ
イプ３が軽量、小形となる。なお図示例のよう
に、ヒートパイプを砲身の長手方向に沿つて複数
区分に分割して各独立構成したことにより、その
一区分が被弾などにより損傷を受けた場合に、ヒ
ートパイプの機能喪失をその区分に止めて全体に
波及するのを防止できる。
【発明の効果】
上述のようにこの発明によれば、砲身の外周面
との間に作動液の作動空間となる間隙を残して砲
身の周域に金属製の被筒を密閉して被着固定し、
かつ砲身の外周面および被筒の内壁面にそれぞれ
ウイツクを配備して環状ヒートパイプを砲身と一
体化して組立構成したことにより、耐衝撃性が高
く、しかも砲身との間の伝熱性を高めて均熱、放
熱効果が最大に発揮できるようにした性能の高い
砲身の均熱、放熱用環状ヒートパイプを提供する
ことができる。
との間に作動液の作動空間となる間隙を残して砲
身の周域に金属製の被筒を密閉して被着固定し、
かつ砲身の外周面および被筒の内壁面にそれぞれ
ウイツクを配備して環状ヒートパイプを砲身と一
体化して組立構成したことにより、耐衝撃性が高
く、しかも砲身との間の伝熱性を高めて均熱、放
熱効果が最大に発揮できるようにした性能の高い
砲身の均熱、放熱用環状ヒートパイプを提供する
ことができる。
第１図は戦車の概略図、第２図は太陽光を受け
ている状態を模擬した砲身の側面図、第３図は熱
被筒を装着した砲身の一部断面側視図、第４図お
よび第５図は砲身への装着状態を示す従来の熱被
筒の縦断側面図および一部切欠端面図、第６図は
この発明の実施例の一部断面側示図、第７図は第
６図の矢視−断面図である。 ２……砲身、３……環状ヒートパイプ、６……
被筒、７……作動空間、８，９……ウイツク。
ている状態を模擬した砲身の側面図、第３図は熱
被筒を装着した砲身の一部断面側視図、第４図お
よび第５図は砲身への装着状態を示す従来の熱被
筒の縦断側面図および一部切欠端面図、第６図は
この発明の実施例の一部断面側示図、第７図は第
６図の矢視−断面図である。 ２……砲身、３……環状ヒートパイプ、６……
被筒、７……作動空間、８，９……ウイツク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 砲身の外周に被着して砲身の均熱および放熱
を行う環状ヒートパイプであつて、砲身の外周面
との間にヒートパイプ作動液の作動空間となる間
隙を保持して砲身の周域に金属製の被筒を密閉し
て被着固定し、かつ砲身の外周面および被筒の内
壁面にそれぞれウイツクを配備してなることを特
徴とする砲身の均熱、放熱用環状ヒートパイプ。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のヒートパイプに
おいて、被筒は砲身の長手方向に沿つて複数区分
に分割され、かつ各区分ごとに独立した密閉作動
空間を画成するように砲身へ被着固定されている
ことを特徴とする砲身の均熱、放熱用環状ヒート
パイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3654684A JPS60181596A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 砲身の均熱，放熱用環状ヒ−トパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3654684A JPS60181596A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 砲身の均熱，放熱用環状ヒ−トパイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60181596A JPS60181596A (ja) | 1985-09-17 |
| JPH0419477B2 true JPH0419477B2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=12472762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3654684A Granted JPS60181596A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 砲身の均熱，放熱用環状ヒ−トパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60181596A (ja) |
-
1984
- 1984-02-28 JP JP3654684A patent/JPS60181596A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60181596A (ja) | 1985-09-17 |
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