JPH04197357A - Container filled with medical liquid - Google Patents
Container filled with medical liquidInfo
- Publication number
- JPH04197357A JPH04197357A JP2332275A JP33227590A JPH04197357A JP H04197357 A JPH04197357 A JP H04197357A JP 2332275 A JP2332275 A JP 2332275A JP 33227590 A JP33227590 A JP 33227590A JP H04197357 A JPH04197357 A JP H04197357A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polysiloxane
- container
- film
- polymer
- medical liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 19
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 64
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920001921 poly-methyl-phenyl-siloxane Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 21
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 21
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000008155 medical solution Substances 0.000 description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000002504 physiological saline solution Substances 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 12-aminododecanoic acid Chemical group NCCCCCCCCCCCC(O)=O PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 2
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000036512 infertility Effects 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 description 1
- 229920002307 Dextran Polymers 0.000 description 1
- PGIBJVOPLXHHGS-UHFFFAOYSA-N Di-n-decyl phthalate Chemical compound CCCCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCCCC PGIBJVOPLXHHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 description 1
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920000393 Nylon 6/6T Polymers 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 229940021013 electrolyte solution Drugs 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000003978 infusion fluid Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 description 1
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003186 pharmaceutical solution Substances 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 (産業−にの利用分野) 本発明は、医薬液入り容器に関するものである。[Detailed description of the invention] (Field of industrial use) TECHNICAL FIELD The present invention relates to a container containing a medical liquid.
詳しく述べると、本発明は、高圧滅菌処理が可能であり
、かつ、医薬液収容プラスチックの外面の無菌状態が保
存でき、収容医薬液の空気による変質防止などに適した
医薬液入り容器に関するものである。Specifically, the present invention relates to a container containing a medicinal solution that is capable of high-pressure sterilization, maintains the sterile state of the outer surface of the plastic containing the medicinal solution, and is suitable for preventing deterioration of the stored medicinal solution due to air. be.
(従来の技術)
従来、輸液やその他の医薬液を収容するプラスチック容
器(内包材)の外面の無菌状態を維持したり、医薬液の
酸素による変質を防いだりする目的で、該容器をさらに
他の包装材料、特にプラスチックフィルムやシート(外
包材)で包み、密封することが一般的に行われている。(Prior Art) Conventionally, in order to maintain the sterility of the outer surface of a plastic container (inner packaging material) containing an infusion solution or other medical solution, or to prevent the medical solution from deteriorating due to oxygen, the container has been further It is common practice to wrap and seal with packaging materials, especially plastic films or sheets (outer packaging material).
しかし、従来の方法では、内包祠に軟質ポリ塩化ビニル
、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの
低軟化点(低融点)・低ガラス転移点の重合体を用いる
ことが多いため、外包材で包んで高圧蒸気滅菌処理する
と、内包制が軟化し表面のタック性が増し、さらに、内
包材と外包材との接触面で融着が生じ、冷却後もスティ
ックないしブロッキングしたままの状態になっており、
医薬液使用時に外包祠を開封する操作か困難または不可
能となってしまうという問題がある。また、従来、外包
材の内壁面も熱シール性向」二のために低軟化点重合体
を使用することが多く、このためスティックないしブロ
ッキング現象がさらに助長され、好ましくない。However, in conventional methods, polymers with low softening points (low melting points) and low glass transition points, such as soft polyvinyl chloride, polyethylene, and ethylene-vinyl acetate copolymers, are often used for the inner shell; When wrapped in plastic and subjected to high-pressure steam sterilization, the encapsulation softens and the tackiness of the surface increases.Furthermore, fusion occurs at the contact surface between the inner and outer packaging materials, resulting in them remaining stuck or blocked even after cooling. and
There is a problem in that it is difficult or impossible to open the outer envelope when using a medicinal solution. Furthermore, conventionally, a low softening point polymer is often used for the inner wall surface of the outer packaging material in order to have heat sealability, which further promotes the sticking or blocking phenomenon, which is undesirable.
以I−述べた問題点を解決する方法として、内包材およ
び外包材として高軟化点の重合体を用いる方法や比較的
マイルドな条件で滅菌処理をする方法が考えられる。し
かし、前者の方法では、例えば、ガラス転移点が70〜
80°Cと高いポリエチレンテレフタレートのような重
合体を用いた場合は融点が250〜260°Cと高くな
るため、熱シールが困難となり、また、高軟化点重合体
は高剛性重合体ということにつながるので、プラスチッ
ク製容器の利点である柔軟性が損なわれるという欠点を
何する。(ポリエチレンテレフタレートを使用した場合
でも、ブロッキング現象抑制効果は十分でない。)また
、両者の方法を組み合わせた場合でも、熱シール性を考
慮すると、通常、包装材料として使い得る重合体のガラ
ス転移点は高々50°Cであるが、これでは高圧蒸気滅
菌時の表面のタックによる問題の解決が難しいという欠
点がある。Possible methods for solving the problems mentioned above include using polymers with a high softening point as the inner and outer packaging materials, and sterilization under relatively mild conditions. However, in the former method, for example, the glass transition point is 70~
If a polymer such as polyethylene terephthalate, which has a high melting point of 80°C, is used, the melting point will be as high as 250 to 260°C, making heat sealing difficult. This eliminates the disadvantage of losing flexibility, which is an advantage of plastic containers. (Even when polyethylene terephthalate is used, the effect of suppressing the blocking phenomenon is not sufficient.) Furthermore, even when both methods are combined, the glass transition point of polymers that can be used as packaging materials is usually Although the temperature is at most 50°C, it has the disadvantage that it is difficult to solve the problem of surface tack during high-pressure steam sterilization.
したがって、現状では医薬液入り内包材の滅菌後に外包
利で包み込む方法に拠らざるを得ないことが多いが、内
包材外表面、外包拐内壁面、および両者間の雰囲気の無
菌性の保証が困難である。Therefore, at present, it is often necessary to wrap the inner packaging material containing the medicinal solution in an outer envelope after sterilization, but this method cannot guarantee the sterility of the outer surface of the inner packaging material, the inner wall surface of the outer envelope, and the atmosphere between the two. Have difficulty.
(発明が解決しようとする課題)
したがって、本発明は、新規な医薬液入り容器を提供す
ることを目的とする。すなわち、本発明は、内包祠およ
び外包材により密封された形態を持ち、高圧蒸気滅菌が
可能で無菌状態保存や薬液の変質防止などの効果がある
医薬液入り容器を提供することを目的とする。(Problems to be Solved by the Invention) Therefore, an object of the present invention is to provide a novel container containing a medical liquid. That is, an object of the present invention is to provide a container containing a medical solution that is sealed by an inner container and an outer packaging material, is capable of high-pressure steam sterilization, and is effective in preserving aseptic conditions and preventing deterioration of the drug solution. .
(課題を解決するための手段)
上記諸口的は、゛医薬液を収容する密封されたプラスチ
ック容器(A)および(A)を内包する密封されたフィ
ルムまたはシート(B)とからなり、(B)の内壁がポ
リシロキサンを含有する重合体組成物から構成されるこ
とを特徴とする医薬液入り容器によって達成される。(Means for Solving the Problems) The above-mentioned device consists of a sealed plastic container (A) containing a medical solution and a sealed film or sheet (B) containing (A); ) is achieved by a container containing a pharmaceutical liquid, the inner wall of which is composed of a polymer composition containing polysiloxane.
本発明はまた、プラスチック容器(A)が軟質ポリ塩化
ビニルまたはポリオレフィン系重合体から構成される医
薬液入り容器を示すものである。The present invention also provides a container containing a pharmaceutical liquid, in which the plastic container (A) is made of flexible polyvinyl chloride or polyolefin polymer.
本発明はまた、重合体組成物がポリシロキサンと融点が
120〜230℃の熱可塑性重合体とから構成される医
薬液入り容器を示すものである。本発明はさらに、ポリ
シロキサンがポリジメチルシロキサン、ポリメチルフェ
ニルシロキサンおよびポリジフェニルシロキサンの群か
ら選ばれた一種または二種以−にである医薬液入り容器
を示すものである。本発明はさらに、重合体組成物中の
ポリシロキサンの含量が0.05〜5重量%である医薬
液入り容器を示すものである。The present invention also provides a container containing a medicinal liquid in which the polymer composition is composed of polysiloxane and a thermoplastic polymer having a melting point of 120 to 230°C. The present invention further provides a container containing a pharmaceutical liquid, in which the polysiloxane is one or more selected from the group of polydimethylsiloxane, polymethylphenylsiloxane, and polydiphenylsiloxane. The invention further provides a container containing a pharmaceutical liquid, in which the content of polysiloxane in the polymer composition is from 0.05 to 5% by weight.
(作用)
本発明に係わる医薬液入り容器は、医薬液を収容する密
封されたプラスチック容器(A)および(A)を内包す
る密封されたフィルムまたはシート(B)とからなり、
(B)の内壁がポリシロキサンを含有する重合体組成物
から構成されることを特徴としており、この外包材であ
る(B)の内壁を構成する重合体組成物中に含まれるポ
リシロキサンは低界面張力を有しているため、高圧蒸気
滅菌のような厳しい条件でもスティックないしはブロッ
キング現象が起こりにくい。(Function) The container containing a medical liquid according to the present invention is composed of a sealed plastic container (A) containing a medical liquid and a sealed film or sheet (B) enclosing (A),
The inner wall of (B) is characterized by being composed of a polymer composition containing polysiloxane, and the polysiloxane contained in the polymer composition constituting the inner wall of (B), which is the outer packaging material, is low. Because it has interfacial tension, sticking or blocking phenomena are unlikely to occur even under severe conditions such as high-pressure steam sterilization.
本発明において内包材として使用され不プラスチック容
器(A)としては、医薬液を収容するのに通常用いられ
る重合体からなるものであればよく、具体的には、ジ(
2−エチルヘキシル)フタレート、ジ−n−デシルフタ
レートなどの可塑剤を含有する(軟質)ポリ塩化ビニル
や高圧低密度ポリエチレン、プロピレン、ブテン−1、
ヘキセン−1、オクテン−1などのα−オレフィンを少
量(好ましくは10モル%以下)共重合成分として含む
線状低密度ポリエチレン、酢酸ビニル含量が2〜35重
量%であるエチレン−酢酸ビニル共重合体等およびこれ
らの重合体組成物や多層成形物(フィルムまたはシート
状のもの)が代表的に挙げられる。In the present invention, the non-plastic container (A) used as the inner packaging material may be any material as long as it is made of a polymer commonly used to contain medical solutions.
(soft) polyvinyl chloride containing plasticizers such as 2-ethylhexyl) phthalate and di-n-decyl phthalate, high-pressure low-density polyethylene, propylene, butene-1,
Linear low-density polyethylene containing a small amount (preferably 10 mol% or less) of α-olefin such as hexene-1 and octene-1 as a copolymer component, and ethylene-vinyl acetate copolymer containing 2 to 35% by weight of vinyl acetate. Typical examples include polymer compositions, polymer compositions, and multilayer molded products (in the form of films or sheets).
本発明における外包材のフィルムまたはシート(B)は
、ポリシロキサンと他の重合体との組成物を内壁面に有
するものであり、少なくとも内壁面がポリシロキサン含
有重合体組成物で形成されていれはよいと言う意味であ
り、該重合体組成物を内壁面とし、ポリシロキサンを含
有しない層を貼り合わせた形態を有する多層シートまた
はフィルムであっても、あるいは、該重合体組成物から
なる単層シートまたはフィルムであってもよい。The film or sheet (B) of the outer packaging material in the present invention has a composition of polysiloxane and another polymer on its inner wall surface, and at least the inner wall surface is formed of a polysiloxane-containing polymer composition. This means that it is good, even if it is a multilayer sheet or film that has the inner wall of the polymer composition and a layer that does not contain polysiloxane, or a single layer made of the polymer composition. It may also be a layered sheet or film.
本発明において使用するポリシロキサンとしては、通常
シリコンポリマーの名前で知られている重合体、具体的
には、ポリジメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシ
ロキサンおよびポリジフェニルシロキサン等が挙げられ
る。特に、ポリジメチルシロキサン、ポリメチルフェニ
ルシロキサンおよびポリジフェニルシロキサンの群から
選ばれた一種または二種以」二であることが好ましい。Polysiloxanes used in the present invention include polymers commonly known as silicone polymers, specifically polydimethylsiloxane, polymethylphenylsiloxane, polydiphenylsiloxane, and the like. Particularly preferred is one or more selected from the group of polydimethylsiloxane, polymethylphenylsiloxane, and polydiphenylsiloxane.
また、本発明において使用するポリシロキサンの粘度は
、25℃で測定した際、10,000センチスト一クス
以上、好ましくは20.C100〜1000.000セ
ンチストークスである。Further, the viscosity of the polysiloxane used in the present invention is 10,000 centistokes or more, preferably 20. C100 to 1000.000 centistokes.
ポリシロキサンと重合体組成物を形成する重合体として
は、高圧蒸気滅菌の条件、シートまたはフィルムの形状
、熱シール性等を考慮に入れると、融点が120〜23
0℃、特に130〜2100Cである熱可塑性重合体で
あることが好ましい。具体的には、ポリプロピレンもし
くはその共重合体、ポリ−4−メチルペンテン−1を主
成分とする共重合体、ポリ塩化ビニリデン系重合体、ナ
イロン6系コポリアミド、ナイロン8、ナイロン12な
どおよびこれらを主成分とするコポリアミド、ポリエチ
レンテレフタレートを主成分とするコポリエステル、ポ
リブチレンテレフタレートまたはそのコポリエステル、
ポリへキサメチレンテレフタレート系ポリエステルなど
が代表的に挙げられる。The polymer forming the polymer composition with polysiloxane should have a melting point of 120 to 23, taking into consideration the conditions of high-pressure steam sterilization, the shape of the sheet or film, heat sealability, etc.
Thermoplastic polymers having a temperature of 0°C, especially 130-2100°C are preferred. Specifically, polypropylene or a copolymer thereof, a copolymer mainly composed of poly-4-methylpentene-1, polyvinylidene chloride polymer, nylon 6 copolyamide, nylon 8, nylon 12, etc. Copolyamides mainly composed of, copolyesters mainly composed of polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate or its copolyesters,
Typical examples include polyhexamethylene terephthalate polyester.
また、本発明において、重合体組成物中のポリシロキサ
ンの含量は、好ましくは0.05〜5重量%、さらに好
ましくは0.1〜3重量%である。Further, in the present invention, the content of polysiloxane in the polymer composition is preferably 0.05 to 5% by weight, more preferably 0.1 to 3% by weight.
ポリシロキサンの含量が多いほど、耐スティック性、耐
ブロッキング性は向上するが、ポリシロキサンは」1記
熱可塑性重合体とは非相溶性であり、重合体組成物が白
濁するので、透明性を強調する必要のある場合には注意
を要する。The higher the content of polysiloxane, the better the stick resistance and anti-blocking properties will be. However, polysiloxane is incompatible with the thermoplastic polymer mentioned in section 1, and the polymer composition will become cloudy, so transparency may be reduced. Care must be taken when emphasis is needed.
さらに、本発明の容器の外包祠を構成するフィルムまた
はシート(B)が、前記ポリシロキサンを含有する重合
体組成物からなる層を内壁面側に、また、ポリシロキサ
ンを含有しない層を外側に有してこれらを貼り合わされ
た形態である場合には、フィルムまたはシート(B)の
強度向上、酸素や水蒸気などのガスに対するバリヤー性
の向上等の目的に応じて、該層に用いられる重合体を選
ぶことができる。具体的には、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ−4−メチルペンテン−1、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合
体、ポリ塩化ビニリデン、ナイロン6、ナイロン66、
ナイロン610、ナイロン8、ナイロン12、ポリ−m
−キシリレンアジパミド、ポリエチレンテレフタレート
、ポリブチレンテレフタレート等およびこれらを主成分
とする共重合体が挙げられる。Furthermore, the film or sheet (B) constituting the outer shell of the container of the present invention has a layer made of the polysiloxane-containing polymer composition on the inner wall side and a layer not containing polysiloxane on the outside. In the case of a form in which these layers are bonded together, the polymer used in the layer may be selected depending on the purpose of improving the strength of the film or sheet (B) or improving the barrier property against gases such as oxygen and water vapor. You can choose. Specifically, polyethylene, polypropylene, poly-4-methylpentene-1, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyvinylidene chloride, nylon 6, nylon 66,
Nylon 610, nylon 8, nylon 12, poly-m
-Xylylene adipamide, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, etc., and copolymers containing these as main components.
本発明におけるプラスチック容器(A)は、通常公知の
方法、例えば射出成形法、押出成形法、シート成形法、
ブロー成形法、インフレーション成形法もしくはこれら
の組み合わせで製造することができる。また、本発明の
プラスチック容器(A)の厚さは、0.1〜1mm、好
ましくは200〜500μmである。また、本発明のプ
ラスチック容器(A)の形状としては、未延伸物、延伸
物等が挙げられる。The plastic container (A) in the present invention can be produced by a commonly known method, such as an injection molding method, an extrusion molding method, a sheet molding method,
It can be manufactured by a blow molding method, an inflation molding method, or a combination thereof. Moreover, the thickness of the plastic container (A) of the present invention is 0.1 to 1 mm, preferably 200 to 500 μm. Further, the shape of the plastic container (A) of the present invention includes an unstretched product, a stretched product, and the like.
なお、本発明のプラスチック容器(A)に電子線照射等
の物理的手法により架橋処理を施したものは、高圧蒸気
滅菌に耐え得るので、特に好適に用いることかできる。Note that the plastic container (A) of the present invention subjected to a crosslinking treatment by a physical method such as electron beam irradiation can withstand high-pressure steam sterilization, and thus can be particularly preferably used.
本発明における外包材のフィルムまたはシート(B)も
、プラスチック容器(A)と同様の方法やラミネート成
形法によって製造される。また、この際のポリシロキサ
ン含有重合体組成物の厚さは、単層の場合は20〜30
0μm、より好ましくは30〜250μm1多層の場合
は各層の厚さが1μm以1−1より好ましくは3〜10
0μmでかつ全体の厚さが0.02〜0.5mm、好ま
しくは0.05〜0.3mm程度である。さらに、本発
明の外包祠のフィルムまたはシート(B)の形状は、未
延伸物、延伸物等が挙げられる。The film or sheet (B) as the outer packaging material in the present invention is also manufactured by the same method as the plastic container (A) or by the laminate molding method. In addition, the thickness of the polysiloxane-containing polymer composition at this time is 20 to 30 mm in the case of a single layer.
0 μm, more preferably 30 to 250 μm In the case of one multilayer, the thickness of each layer is 1 μm or more, more preferably 3 to 10
0 μm and a total thickness of about 0.02 to 0.5 mm, preferably about 0.05 to 0.3 mm. Furthermore, the shape of the film or sheet (B) of the outer shell of the present invention includes an unstretched product, a stretched product, and the like.
本発明におけるプラスチック容器(A)と外包材のフィ
ルムまたはシート(B)との間の雰囲気は、真空(減圧
)、窒素、炭酸ガスなど、用途や要求によって任意に選
択することができる。The atmosphere between the plastic container (A) and the outer wrapping material film or sheet (B) in the present invention can be arbitrarily selected depending on the use and requirements, such as vacuum (reduced pressure), nitrogen, carbon dioxide gas, etc.
また、本発明の医薬液としては、特に限定されるわけで
はないが、例えば生理食塩水、電解質液、デキストラン
製剤、マンニトール製剤、糖類製剤、アミノ酸製剤等が
好適に挙げられる。In addition, the pharmaceutical solution of the present invention is not particularly limited, but suitable examples include physiological saline, electrolyte solutions, dextran preparations, mannitol preparations, saccharide preparations, amino acid preparations, and the like.
また、高圧蒸気滅菌は、通常、ゲージ圧1.2〜2.0
kg/am2の圧力下で100〜1300Cの温度で1
0〜60分間行われる。In addition, high-pressure steam sterilization is usually performed at a gauge pressure of 1.2 to 2.0.
1 at a temperature of 100-1300C under a pressure of kg/am2
It is carried out for 0 to 60 minutes.
また、本発明の容器の滅菌法については、放射線滅菌等
の他の滅菌法を適用してもよい。Furthermore, other sterilization methods such as radiation sterilization may be applied to the container sterilization method of the present invention.
(実施例)
以下、実施例および比較例によって本発明をさらに具体
的に説明する。なお、本発明において使用したフィルム
はすべて未延伸フィルムである。(Examples) Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. Note that all the films used in the present invention are unstretched films.
実施例1
ポリジメチルシロキサン(粘度200,000センチス
トークス)を1重量%含有するポリプロピレン(融点1
70°C)を用いて、インフレーション法で厚さ100
μm1折れ幅1’80mmのフィルム(B1)を作製し
た。また、生理食塩水1゜000rrJを内蔵する厚さ
300 It mのエチレン−酢酸ビニル共重合体フィ
ルム(酢酸ビニル含量が10重量%であり、電r線によ
る架橋が施されている)からなる幅約14cm、長さ約
30cm。Example 1 Polypropylene (melting point 1) containing 1% by weight polydimethylsiloxane (viscosity 200,000 centistokes)
70°C) to a thickness of 100° by the inflation method.
A film (B1) having a fold width of 1'80 mm per μm was produced. In addition, a width of 300 It m thick ethylene-vinyl acetate copolymer film (with a vinyl acetate content of 10% by weight and cross-linked by electric wire) containing 1°000 rrJ of physiological saline was used. Approximately 14cm, length approximately 30cm.
厚さ約2.5cmの扁平型の形状を持つ容器(A1)を
作製し、この容器(A1)をフィルム(B1)で真空包
装、熱シールして密封した。A container (A1) having a flat shape with a thickness of about 2.5 cm was produced, and this container (A1) was vacuum-packed with a film (B1) and sealed by heat sealing.
次いで、上記二重包装したバッグをレトルト型高圧蒸気
滅菌器に入れ、温度115°C、ゲージ圧1 、 8
k g / c m 2で30分間殺菌を行った。なお
、圧力を確保するために、窒素ガスで飽和水蒸気を加圧
した。Next, the double-wrapped bag was placed in a retort type high-pressure steam sterilizer at a temperature of 115°C and a gauge pressure of 1.8.
Sterilization was carried out at kg/cm2 for 30 minutes. In addition, in order to ensure pressure, the saturated steam was pressurized with nitrogen gas.
この結果、滅菌後のバッグにおいて、容器(A1)のフ
ィルムと外包材のフィルム(B1)との間にブロッキン
グ現象はなく、容易に剥がすことができた。As a result, in the bag after sterilization, there was no blocking phenomenon between the film of the container (A1) and the film of the outer packaging material (B1), and they could be easily peeled off.
比較例1
ポリジメチルシロキサンを含有しないポリプロピレンフ
ィルム(C1)をフィルム(B1)の代わりに用いた以
外は、実施例1と全く同様の操作を行った。Comparative Example 1 The same operation as in Example 1 was performed except that a polypropylene film (C1) containing no polydimethylsiloxane was used instead of the film (B1).
この結果、滅菌後、容器(A1)のフィルムとフィルム
(C1)との間でブロッキングが認められ、剥がすこと
も困難であった。As a result, after sterilization, blocking was observed between the film of the container (A1) and the film (C1), and it was difficult to remove the film.
13 一
実施例2、比較例2
ポリメチルフェニルシロキサン(粘度300゜000セ
ンチストークス)を1.5重量%含有するナイロン6系
共重合体(コモノマーはω−アミノドデカン酸で、融点
は180°C)フィルム(B2)をフィルム(B1)の
代わりに用いた以外は、実施例1と同様にして操作を行
った。13 Example 2, Comparative Example 2 Nylon 6-based copolymer containing 1.5% by weight of polymethylphenylsiloxane (viscosity 300°000 centistokes) (comonomer is ω-aminododecanoic acid, melting point is 180°C ) The operation was carried out in the same manner as in Example 1, except that film (B2) was used instead of film (B1).
この結果、滅菌後に容器(A1)のフィルムとフィルム
(B2)との間でブロッキング現象は認められなかった
。As a result, no blocking phenomenon was observed between the film of the container (A1) and the film (B2) after sterilization.
また、ポリメチルフェニルシロキサンを含有しないナイ
ロン6系共重合体フィルム(C2)を用いて同様の操作
を行ったところ、滅菌後にブロッングが認められた。Furthermore, when a similar operation was performed using a nylon 6 copolymer film (C2) that did not contain polymethylphenylsiloxane, blocking was observed after sterilization.
実施例3、比較例3〜4
ポリジメチルシロキサン(粘度500,000センチス
トークス)を0.5重量%含有するポリプロピレン(融
点170°C)を内層(厚さ30μm)とし、ポリジメ
チルシロキサンを含有しないポリプロピレンを外層(厚
さ70μm)とする2層インフレーションフィルム(B
、)を外包材として用い、オクテン−1を共重合成分と
する線状低密度ポリエチレンフィルム(A2)(密度0
゜929g/am3)を内包制とする生理食塩水入り容
器(実施例3)を実施例1と同様にして作製し、温度1
15°C、ゲージ圧1 、8 k g / c m 2
で30分間滅菌処理を行った。Example 3, Comparative Examples 3 to 4 The inner layer (30 μm thick) was made of polypropylene (melting point 170°C) containing 0.5% by weight of polydimethylsiloxane (viscosity 500,000 centistokes), and did not contain polydimethylsiloxane. Two-layer blown film (B) with polypropylene as the outer layer (thickness 70 μm)
, ) as the outer wrapping material and a linear low-density polyethylene film (A2) containing octene-1 as a copolymer component (density 0
A container containing physiological saline (Example 3) containing 929 g/am3) was prepared in the same manner as in Example 1, and at a temperature of 1
15°C, gauge pressure 1, 8 kg/cm2
Sterilization was performed for 30 minutes.
この結果、滅菌後のブロッキングは、観察されなかった
。As a result, no blocking was observed after sterilization.
これに対して、フィルム(C1)をフィルム(B3)の
代わりに用いた容器(比較例3)またはフィルム(C2
)をフィルム(B3)の代わりに用いた容器(比較例4
)の場合には、滅菌後にブロッキングが観察された。On the other hand, a container using film (C1) instead of film (B3) (Comparative Example 3) or film (C2
) in place of the film (B3) (Comparative Example 4)
), blocking was observed after sterilization.
(発明の効果)
以上述べたように、本発明は、医薬液を収容する密封さ
れたプラスチック容器(A)および(A)を内包する密
封されたフィルムまたはシート(B)とからなり、(B
)の内壁がポリシロキサンを含有する重合体組成物から
構成されることを特徴とする医薬液入り容器であるから
、高圧蒸気滅菌が直接可能であり、無菌状態保存や薬液
の変質防止などの効果発現に適しており、もって医療に
大きく貢献するものと期待される。(Effects of the Invention) As described above, the present invention comprises a sealed plastic container (A) containing a medical solution and a sealed film or sheet (B) containing (A);
) The inner wall of the container is composed of a polymer composition containing polysiloxane, so it can be directly sterilized using high-pressure steam, which has the effect of preserving aseptic conditions and preventing deterioration of the drug solution. It is expected that it will greatly contribute to medical treatment.
Claims (5)
A)および(A)を内包する密封されたフィルムまたは
シート(B)とからなり、(B)の内壁がポリシロキサ
ンを含有する重合体組成物から構成されることを特徴と
する医薬液入り容器。(1) A sealed plastic container containing a medicinal solution (
A container containing a pharmaceutical liquid, comprising A) and a sealed film or sheet (B) containing (A), wherein the inner wall of (B) is composed of a polymer composition containing polysiloxane. .
たはポリオレフィン系重合体から構成されていることを
特徴とする請求項1記載の医薬液入り容器。(2) The container containing a medical liquid according to claim 1, wherein the plastic container (A) is made of flexible polyvinyl chloride or a polyolefin polymer.
230℃の熱可塑性重合体とから構成されることを特徴
とする請求項1記載の医薬液入り容器。(3) The polymer composition and polysiloxane have a melting point of 120~
2. The container containing a pharmaceutical liquid according to claim 1, wherein the container is made of a thermoplastic polymer having a temperature of 230°C.
メチルフェニルシロキサンおよびポリジフェニルシロキ
サンの群から選ばれた一種または二種以上であることを
特徴とする請求項1記載の医薬液入り容器。(4) The container containing a pharmaceutical liquid according to claim 1, wherein the polysiloxane is one or more selected from the group of polydimethylsiloxane, polymethylphenylsiloxane, and polydiphenylsiloxane.
5〜5重量%である請求項1記載の医薬液入り容器。(5) The content of polysiloxane in the polymer composition is 0.0
The container containing the pharmaceutical liquid according to claim 1, wherein the amount is 5 to 5% by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2332275A JPH04197357A (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Container filled with medical liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2332275A JPH04197357A (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Container filled with medical liquid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04197357A true JPH04197357A (en) | 1992-07-16 |
Family
ID=18253125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2332275A Pending JPH04197357A (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Container filled with medical liquid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04197357A (en) |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2332275A patent/JPH04197357A/en active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5129894A (en) | Package units for medical purposes | |
| US5741566A (en) | Autoclavable multilayer films | |
| JPH0796977A (en) | Double packing material for easily oxidized substance | |
| US4528220A (en) | Plastic bags for medical solutions and blood | |
| AU2004283213B2 (en) | High impact strength film and non-PVC containing container and pouch and overpouch | |
| US4695491A (en) | Heat-shrinkable composite packaging film | |
| US8808595B2 (en) | Multilayer film for medical solution pouches having reduced proficiency for forming bubbles | |
| JP4533885B2 (en) | Peelable overpouch film | |
| JPS5984719A (en) | Manufacture of plastic vessel containing chemical which do not deteriorate for prolonged term | |
| JPH0525504B2 (en) | ||
| DK157391B (en) | BAG FOR MEDICAL PURPOSES | |
| JP2006519713A5 (en) | ||
| JPH09262948A (en) | Resin laminate and its use | |
| CN101827570A (en) | Double packing materials for infusion solution | |
| JP2716514B2 (en) | Laminate | |
| KR20040041154A (en) | A steam-sterilizable multilayer film and containers made thereof | |
| CN102946909A (en) | Packages with sterilized contents | |
| EP3446870A1 (en) | Steam-stable semi-rigid multilayer structures | |
| JP3549643B2 (en) | Medical substrate | |
| JPH03142231A (en) | Transparent packaging body for medical care article | |
| JP3006182B2 (en) | Medical bag | |
| EP0965443B1 (en) | Polymer composite tubular film with barrier structures | |
| JPH04297265A (en) | Container with medicinal liquid | |
| JPH0531156A (en) | Container containing medicine solution | |
| JPH04319359A (en) | Vessel containing liquid medicine |