JPH04197383A - 円形カム板を用いたサイクルミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、サイクルミシンに関し、詳しくは一縫製サ
イクル間で一回転する円形カムを備えたサイクルミシン
に関するものである。

［従来の技術］ 同形状の被縫製を複数縫製するために、現在では、被縫
製物を縫い針下方で揺動させて、所定形状の縫製をなす
サイクルミシンが提案されている。

第５図は、サイクルミシンを示す図である。

サイクルミシンは、被縫製物を保持する保持手段５と、
ミシン機枠Ｍ内に設けられ、保持手段５を縫い針下方で
揺動させる揺動手段を備えて構成されている。

第６図は、この揺動手段の構成状態を示す図である。

図において１は、ミシンの上軸であり不図示の回転手段
により回転駆動するようになっていて、周知のようにこ
の上軸］の一回転駆動により縫い針が一上下往復駆動す
るようになっている。

４は、上軸１に連結されるカム軸であり、このカム軸４
は上軸１に設けられるウオーム２と、カム軸４に設けら
れるつ詞−ム歯車３とのより回転比を変え、上軸１の回
転速度より遅く一定速度で回転駆動するようになってい
る。

Ｋは円形カムであり、この円形カムにはカム軸４に中心
部を固定し、カム軸４とともに回転駆動するようになっ
ていて、第５図に示すサイクルミシンの機枠Ｋｂ部に格
納されている。

そしてこの円形カムには、図６図に示すように、湾曲を
有し環状に刻設されたカム溝Ｋａを備えていて、このカ
ム溝Ｋａ内に前記保持手段の駆動伝達部（不図示）が挿
入され、保持手段５を揺動することが出来るようになっ
ている。

次に第７図により、円形カムにの作用を説明する。

図においてＡは、回転カムＫが縫い針の一上下往復間に
、回転する回転角度を示すものである。

この回転角度Ａは、ａｌとａ２とに部分させ、ａ２は、
前記保持手段５を揺動（位置変化）させるため円形カム
にの中心点Ｐからの距離を変化させる傾斜溝Ｋａ２から
なる。

そしてａｌは、円形カムにの中心点Ｐからの距離を変化
させることがない不変化溝Ｋａｌからなる。

すなわち、円形カムにのカム溝Ｋａは、縫い針が被縫製
物に貫通状態にある際は、保持手段５を揺動させること
がないよう不変化溝Ｋａ１部で回転しする。

そして縫い針が被縫製物から上昇、すなわち被縫製物か
ら離反した状態となった際、保持手段５を揺動（位置変
化）させる傾斜溝Ｋａ２部で回転するよう構成されてい
る。

以上説明したように、回転カムにのカム溝Ｋａは、不変
化溝Ｋａｌと、傾斜溝Ｋａ２とを交互に備えて構成され
ていて、回転カムにの一回転（−サイクル）で、被縫製
物に所定形状の縫い目を形成するようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら上記従来のサイクルミシンにおいては、次
のような問題がある。

すなわち、第７図に示すように、円形カムにの実質的な
カム効果は、傾斜溝８２部のみとなり、不変化溝Ｋａｌ
にあっては、保持手段５に対し、なんらカムとしての作
用を与えることはなく、回転カムには、全体の半分しか
カム部として利用されていないこととなる。

このため、必要な縫い目数を得るには、回転カムにの形
状を大きなものとする必要があり、第５図に示すように
サイクルミシンを大型化してしまうという不都合を生じ
た。

また、比較的少ない回転角度内に傾斜溝８２を形成して
、保持手段５を多く駆動さぜるには、円形カムＫに大き
な負担をかけることになり、この部分の摩耗が著しく、
一定の精度を維持するためには頻繁な、円形カムにの交
換を余儀なくされた。

［課題を解決するための手段］ この発明に係る円形カム板を用いたサイクルミシンは、
上記従来の課題を解決するためになされたもので、サイ
クルミシンを、上軸の回転と同回転するように上軸に連
結され一定速度で回転する第１非円形歯車と、第１非円
形歯車と歯合して、これと同回転数で回転駆動をなし、
一回転駆動中で回転速度の変化をなす第２非円形歯車と
、第２非円形歯車に連結され、一縫製サイクル間で一回
転する円形カムと、を備えて構成し上記従来の課題を解
決しようとするものである。

［作用］ この発明に係る円形カムを用いたサイクルミシンは、一
定速度で回転駆動する上軸に設けられた第１非円形歯車
と、これに歯合する第２非円形歯車と、の相乗作用によ
り、縫い針の一上下往復間で、円形カムを低速と高速と
に速度変化させ、この円形カムの一サイクルで所定形状
の縫い目を得る。

［発明の実施例コ 図面にもとづいて、この発明の詳細な説明する。

第１図ないし第４図は、この発明に係る円形カムを用い
たサイクルミシンの一実施例を示す図である。

なお、従来例と同一箇所には、同一符号を付して重複説
明は省略する。

第１図は、円形カムを用いたサイクルミシンの揺動手段
の構成状態を示す図である。

図において１は上軸であり、不図示の回転手段により一
定速度で回転駆動し、この上軸１の一回転により縫い針
が一上下往復駆動するようになっている。

６は中間軸であり、この中間軸６は上軸１と平行にとな
るよう、ミシン機枠に両端を回動可能に支持されている
。

そしてＨｌ、Ｈ２は、第１非円形歯車、第２非円形歯車
であり、それぞれ上軸ｌ、中間軸６に設けられている。

また、中間軸６にはウオーム２が設けられ、カム軸４に
設けられたウオーム歯車３と歯合している。

次に第２図および第３図により、両社円形歯車Ｈ１、Ｈ
２の作用を説明する。

第２図は非円形歯車を示す正面図である。（なお非円形
歯車の歯部は省略する） 非円形歯車Ｈ１、Ｉイ２は、図に示すように同一の非円
形上をなし、それぞれ上軸１、中間軸６に固定されてい
る。

縫い針の駆動をなす上軸・１に対し固定された第１非円
形歯車Ｈ１は、一定の回転速度で回転駆動する。

一方、第１非円形歯車Ｈ１に歯合する第２非円形歯車Ｈ
２は、第１非円形歯車Ｈ１と同じ回転数（時間内におけ
る回転数）で回転するが、−回転内でその回転速度を変
化させる。

すなわち、第３図（ａ）に示す状態より、第１非円形歯
車Ｈ１が軸点（上軸１）を中心に９０度回転する際、第
］非円形歯車Ｈ１における第２非円形歯車Ｈ２との係合
周縁長さはＴとなる。

ここで第２非円形歯車Ｈ２は、第１非円形歯車Ｈ１の係
合周縁長さＴに相当する係合周縁長さｔ分回転すること
となるが、この第２非円形歯車Ｈ２の回転量は、第１非
円形歯車Ｈ１の回転量９０度よりも多い量、すなわち第
１非円形歯車Ｈ１より早く回転することとなる。

また同図（ｂ）に示す状態より、第１非円形歯車Ｈ１が
９０度回転すると、第１非円形歯車Ｈ１における第２非
円形歯車Ｈ２との係合周縁長さはＲとなる。

そして第２非円形歯車Ｈ２は、第１非円形歯車Ｈ１の係
合周縁長さＲに相当する係合長さｒ分回転することにな
り、この回転量は第１非円形歯車Ｈ１の回転量９０度よ
り少ない量、すなわち第１非円形歯車Ｈ１より遅く回転
することなる。

以上に説明した作用をなす両社円形歯車Ｈ１、Ｈ２に連
結された円形カムには、縫い針の一往復間に低速、高速
変化を繰り返しつつ、一回転（−ザイクル）駆動する。

第４図は、円形カムＫを示す図である。

図においてＡは、円形カムＫが縫い針の一上下往復間に
回転する回転角度を示すものである。

この回転角度Ａ内で円形カムには、前述のように回転速
度を変化させる。

すなわち、被縫製物を保持する保持手段を揺動（移動）
させる傾斜溝Ｋａ２の回転角度ａ２にあっては回転速度
を早く。

そして、保持手段にカム作用を与えない、すなわち縫い
針の被縫製物の貫通時における、不変化溝Ｋａｌの回転
角度ａ１にあっては回転速度を遅くする。

以上のように回転駆動する円形カムには、図に示すよう
に、傾斜溝Ｋａ２においては余裕をもって長く形成する
ことが出来る。

そして不変化溝Ｋａｌは、短く形成することが可能とな
る。

とれにより、円形カムにの傾斜溝Ｋａ２は、緩やかな角
度で形成することが出来る、すなわち円形カムＫに負担
をかけず、円形カム１（の摩耗を防止することが出来、
円形カムにの精度を長期維持し、円形カムにの使用期間
を長くすることが可能となる。

また、傾斜溝Ｋａ２の傾斜角度を従来と同角度で形成し
ても良い場合には、不変化溝Ｋａｌの長さの減少分、円
形カムＫを小型化することが可能となる。

［発明の効果］ この発明に係る円形カム板を用いたサイクルミシンは、
以上説明したように円形歯車を、第１非円形歯車と第２
被円形歯車とを介して、上軸に連結して回転するよう構
成したので、円形カムに対してかかる負担を減少させる
ことが出来、円形カムの精度を長期に渡り維持し、使用
することが出来る。

また、円形カムに従来と同様の負担を与えても良い場合
にあっては、円形歯車の形状を小さく形成することが出
来、サイクルミシンを小型にすることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第４図は、この発明に係る円形カムを用い
たサイクルミシンの一実施例を示す図で、 第１図は、揺動手段の構成状態を示す斜視図、第２図は
、揺動手段の非円形歯車を示す正面図、 第３図は、非円形歯車の作用を示す図で、同図（ａ）は
、第１非円形歯車の回転速度に対し、第２非円形歯車の
回転速度が早くなる状態を示す作用説明図、 同図（ｂ）は、第１非円形歯車の回転速度に対し、第２
非円形歯車の回転速度が遅（なる状態を示す作用説明図
、 第４図は、円形カムのカム溝を示す正面図、第５図ない
し第７図は、従来の技術を示す図で、 第５図は、サイクルミシンを示す外観斜視図、第６図は
、揺動手段の構成状態を示す斜視図、第７図は、円形カ
ムのカム溝を示す正面図である。 図において、 １・・・・上軸 Ｋ・・・・円形カム Ｈｌ・・・第１非円形カム Ｈ２・・・第２非円形カム

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 縫い針を上下動する上軸に連結されて、一縫製サイクル
   間で一回転駆動する円形カムを備え、この円形カムのカ
   ム形状により、縫い針下方で被縫製物を保持する保持手
   段を揺動させるようにしたサイクルミシンにおいて、 上軸の回転と同回転するよう上軸に連結され一定速度で
   回転する第１非円形歯車と、 第１非円形歯車と歯合して、これと同回転数で回転駆動
   をなし、一回転駆動中で回転速度変化をなす第２非円形
   歯車と、 第２非円形カムに連結され、一縫製サイクル間で一回転
   する円形カムと、 を備えて構成したことを特徴とする円形カムを用いたサ
   イクルミシン。