JPH04197384A

JPH04197384A - 縫製装置

Info

Publication number: JPH04197384A
Application number: JP33273190A
Authority: JP
Inventors: Yoshiro Soma; 相馬　善郎
Original assignee: Ikeda Bussan Co Ltd
Current assignee: Ikeda Corp
Priority date: 1990-11-29
Filing date: 1990-11-29
Publication date: 1992-07-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、シート状のワークを、ミシン本体側に移動さ
せてワークの周縁部を縫着する縫製装置に関する。

「従来の技術」従来の縫製装置としては、例えば、第７図に示すような
ものかある。

すなわち、載置台ｌの上にミシン本体２が据付けられ、
シート状のワーク３を載せ、作業者の手作業によりワー
ク３を所望の方向に送って、ワーク３の周縁部をミシン
本体２て縫製するものである。

また、近年、ワークを自動的に縫製することかてきる専
用機か提案されている。

「発明か解決しようとする課題」しかしなから、このような従来の縫製装置ては、作業者
の技術の熟練度か要求されるから、習熟しない者などが
作業すると、作業能率か良くなく手間や時間がかかって
、生産性が良くないととともに、品質か安定しない。

また、作業者の手作業てワーク３を所望の方向に送り、
ワーク３の周縁部をミシン本体２て縫製するから、−人
の作業者が同時に複数の縫製装置を稼動することができ
ないで、作業能率を高めることがてきないため、生産コ
ストを低減することかてきない。

さらに、専用機により自動的に縫製するようにすると、
ワークの種類に応じて専用機を設ける必要かあり、設備
費が嵩むという問題点かあった。

本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
もので、品質を安定させることかできるとともに、生産
コストを低減することかてき、また、設備費が嵩まない
縫製装置を提供することを目的としてしする。

「課題を解決するための手段」かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところ
は、シート状のワークを、ミシン本体側に移動させてワーク
の周縁部を縫着する縫製装置において、ワークの周縁部を残してワークを保持する治具と、該治
具を設置する加工テーブルと、ワークの周縁部を縫製す
るミシン本体と、ワークの周縁部をミシン本体側に順次
送り込む移送機構とを備え、前記ワークの周縁部に沿うようにして噛合部か連設され
た駆動伝達部材を前記治具に延設するとともに、同しく
前記ワークの周縁部に沿うようにしてカム溝を前記治具
に形成し、前記移送機構は加工テーブルに配設され、前記駆動伝達
部材に噛合し、ミシン本体の縫着動作に連動してワーク
の周縁部を送る移送用のスプロケットと、ワークの周縁
部を挟んて前記移送用のスプロケットの反対側で、前記
カム溝に相対的に移動可能に嵌合し、ワークの周縁部を
挟むようにしてミシン本体側に送り込むガイドピンとを
有することを特徴とする縫製装置に存する。

「作用」縫製装置により、シート状のワークの周縁部を縫着する
には、まず、治具によってワークを保持する。このとき
、縫着すべきワークの周縁部は保持されないで残されて
いる。

つぎに、ワークを保持した治具を加工テーブル上に載置
し、治具に設けた駆動伝達部材が、加工テーブルに設け
た移送用のスプロケットに噛合するように、また、治具
側のカム溝に加工テーブル側のガイドピンか相対的に移
動可能に嵌合するようにする。

このとき、移送用のスプロケットとガイドピンとにより
ワークの周縁部が挟まれるようになる。

ミシン本体を稼動させると、ミシン本体の縫着動作に連
動して、加工テーブル側の移送用のスプロケットが治具
側の駆動伝達部材を送り、加工テーブルのガイドピンが
治具側のカム溝に相対的に移動する。それにより、ワー
クの周縁部か移送用のスプロケットとガイドピンとて挟
まれ、その移動方向を規制されつつミシン本体側に送り
込まれて、縫着される。

−の縫製装置によって、ワークの周縁部が縫着されてい
る間に、別の縫製装置て別のワークの周縁部を縫着する
には、前述した作業と同じように、加工テーブル上に治
具を載置すればよい。

それにより、複数の縫製装置によって、前後して各ワー
クの周縁部が縫製されていく。

「実施例」以下、図面に基づき本発明の一実施例を説明する。

第１図から第６図は本発明の一実施例を示している。

第１図、第２図および第５図に示すように、木　。

実施例に係る縫製装置ｉｏは、略矩形状のワーク１１の
周縁部１５を、ミシン本体４０偏に自動的に送って縫着
し仮止めするものである。

本実施例においてシート状のワーク１１は、最終的には
互いに縫着されて車両用座席の表皮部材となる各パーツ
であって、略矩形状の表皮材と同形のスラブウレタン材
とを重ね合せたものである。

縫製装置ｌＯは、ワーク１１の周縁部１５を残してワー
ク１１を挟持する治具２０と、治具２０を設置する加工
テーブル３０と、ワーク１１の周縁部１５を縫製するミ
シン本体４０と、ワーク１１の周縁部１５をミシン本体
４０側に順次送り込む移送機構５０とを備えている。

第３図から第６図に示すように、治具２０は、ワーク１
１を上下から挾持する下坂部材２１と上板部材２４とを
有している。下板部材２１の基端部にヒンジ部材２７を
介して上板部材２４が開閉可能に枢支されている。

下板部材２１はワークｌｌより一回り大きく形成され、
下板部材２１の外周縁部にはワークｌｌ用の位置決めブ
ロック２２が固設されている。下板部材２１の外周縁部
にはカム溝２８か穿設されている。カム溝２８は、ワー
ク１１の周縁部１５を下方から覗けるよう上下方向に貫
通している。

一方、上板部材２４は、上方からワーク１１の周縁部１
５か覗けるようにワーク１１より一回り小さく形成され
ている。

下板部材２１の外周縁には、駆動伝達部材であるチェー
ン部材２３が巻着されている。

治具２０て挟持されたワーク１１の周縁部１５を縫製す
るミシン本体４０か、加工テーブル３０に載置されてい
る。

第１図、第２図および第６図に示すように、加工テーブ
ル３０には、ワーク１１の周縁部１５をミシン本体４０
側に送り込むための移送機構５０が配設されている。

移送機構５０は、カム溝２８に相対的に移動可能に嵌合
するガイドピン５１を備えている。ガイドピン５１には
上下に挿通する糸通し孔５２が穿設されている。

また、移送機構５０は、ワーク１１の周縁部１５を挟ん
でガイドピン５１と対向する位置にあって、チェーン部
材２３に噛合してワーク１１の周縁部１５を送り込む移
送用のスプロケット５５を備えている。

しがたって、ガイドピン５１が嵌合するカム溝２８と、
移送用のスプロケット５５か噛合するチェーン部材２３
との間隔は一定になっている。

加工テーブル３０には、ミシン本体４０の縫着動作に連
動して移送用のスプロケット５５か所定角度づつ回転す
るように、間欠送り装置６０ａが設けられている。

間欠送り装置６０ａは、ミシン本体４０の駆動軸４１の
回転に応じてその原動軸６１が所定角度づつ回動する間
欠機構６０を備えている。

間欠機構６０の原動軸６１にはベベルギヤ６２〜第１中
継スプロケツト６３〜第１中継チエーン６４〜第２中継
スプロケツト６５〜第２中継チエーン６６〜従動スプロ
ケツト５６が順次噛合している。従動スプロケット５６
が移送用のスプロケット５５に一体的に回転可能に固着
されている。

次に作用を説明する。

縫製装置ｌＯにより、車両用座席の表皮部材となる略矩
形状のワーク１１の周縁部１５を縫着するには、まず、
治具２０の下板部材２１にワークを載置して、位置決め
ブロック２２でその位置を整えてから、下坂部材２１と
上板部材２４とによりワーク１１を挟持する。

このとき、第５図に示すように、下坂部材２１と上板部
材２４とか、ワーク１１の周縁部１５を残して挟持して
いるため、ワーク１１の周縁部１５を上方および下方か
らそれぞれ覗くことができる。

つぎに、第６図に示すように、ワーク１１を挟持した治
具２０を、加工テーブル３０に設置する。

このとき、ガイドピン５１を治具２０のカム溝であるカ
ム溝２８に嵌合するとともに、移送用のスプロケット５
５をチェーン部材２３に噛合し、ガイドピン５１と移送
用のスプロケット５５によ　Ｏリ、治具２０を介してワーク１１の周縁部１５を挟むよ
うにする。また、このとき、ワーク１１の周縁部１５の
縫着開始端がミシン本体４ｏのヘッド下方に位置するよ
うにする。

ミシン本体４０か稼動すると、駆動軸４１か回転してミ
シン針４２が昇降してワーク１１の周縁部１５か縫着さ
れる。ミシン針４２か下降しているとき、間欠機構６０
の原動軸６１は回動しないて、従動スプロケット５６お
よび移送用のスプロケット５５も回動せず、ワーク１１
の周縁部１５は、送られないで停止したままである。

ミシン本体４０のミシン針４２が再び下降する迄の間に
、駆動軸４１の回転により、間欠機構６０の原動軸６１
が回動し、ベベルギヤ６２〜第１中継スプロケツト６３
〜第１中継チエーン６４〜第２中継スプロケツト６５〜
第２中継チエーン６６〜従動スプロケツト５６を介して
、移送用のスプロケット５５か所定角度回動する。

それにより、治具２０のチェーン部材２３が送られる。

このとき、治具２０のカム溝２８にガイドピン５１が嵌
合している関係で、治具２ｏのチェーン部材２３が移動
方向を規制されながら送られるため、移動ワーク１１の
周縁部１５か所定方向に移動してミシン本体４０のヘッ
ドの下方に送られる。

ワーク１１の周縁部１５かミシン本体４０のヘッドの下
方に送られると、ミシン本体４０のミシン針４２が、昇
降してワーク１１の周縁部１５が縫着される。

このような動作が繰り返されて、ワーク１１の周縁部１
５の略直線部が縫着されていく。

第２図に示すように、ワーク１１の周縁部１５の略直線
部が順次縫着されていって、その周縁部１５の角部に差
しかかると、移送用のスプロケット５５が、その周縁部
１５の角部を中心とする円弧状に巻かれたチェーン部材
２３を移送し、また、ガイドピン５１が、その周縁部１
５の角部に相当するカム溝２８のコーナ部に嵌合してい
るため、治具２０かその周縁部１５を中心にして実線で
示す状態から想像線て示す状態に回動する。

それにより、ワーク１１の周縁部１５の次の略直線部が
順次縫着されるようになる。

−の縫着装置ｌＯによって、ワーク１１の周縁部１５か
縫着されている間に、別の縫製装置１０に別のワーク１
１の周縁部１５を治具２０を介してセットするようにす
れば、複数の縫着装置１０によって、各ワーク１１の周
縁部１５が前後して縫製されていく。

前記実施例においては、駆動伝達部材をチェーン部材２
３としたものを示したが、これに限らず、例えば、噛合
孔が連設されたギヤドベルトなどにしてもよい。

また、ガイドピン５１をミシン針４２の受は具と兼用に
したものを示したか、別に設けてもよく、ガイドピン５
１にローラ部材などを装着してもよい。

「発明の効果」本発明に係る縫製装置によれば、加工テーブルに治具を
介してワークを載置し、ミシン本体を稼動すれば、加工
テーブル側の移送用のスプロケットか治具側の駆動伝達
部材を送り、加工テーブル側のガイドピンが治具側のカ
ム溝に相対的に移動することにより、ワークの周縁部が
ミシン本体側に送られて縫着されるようにしたので、手
作業によらず自動的にワークが所望の方向に送られて縫
着されて、品質を安定することができる。また、一つの
縫製装置が縫着している間に、別の縫製装置の縫着作業
に取り掛ることができ、すなわち、−人の作業者が複数
の縫製装置を掛けもつことができ、生産性が向上するこ
とがてきる。さらに、ワーク形状に合せて治具のカム溝
を形成すれば、多種類のワークを一台の縫製装置で縫着
することができ、設備費を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図は本発明の一実施例を示しており、第
１図は縫製装置の斜視図、第２図は同じく部分平面図、
第３図は治具の全体斜視図、第４図は同じく第３図■−
■線断面図、第５図は治具にワークを挟んだ状態を示す
断面図、第６図は作用説明図、第７図は従来例を示して
おり、縫製装置の平面図である。ｌＯ・・・縫製装置１１・・・ワーク１５・・・ワークの周縁部２０・・・治具２１・・・下板部材２３・・・チェーン部材（駆動伝達部材）２４・・・上
板部材２８・・・カム溝３０・・・加工テーブル４０・・・ミシン本体５０・・・移送機構５１・・・ガイドピン５５・・・移送用のスプロケット６０ａ・・・間欠送り装置代理人ブｆ理士笹井浩靜　　　　ｌ

Claims

【特許請求の範囲】シート状のワークを、ミシン本体側に移動させてワーク
の周縁部を縫着する縫製装置において、ワークの周縁部を残してワークを保持する治具と、該治
具を設置する加工テーブルと、ワークの周縁部を縫製す
るミシン本体と、ワークの周縁部をミシン本体側に順次
送り込む移送機構とを備え、前記ワークの周縁部に沿うようにして噛合部が連設され
た駆動伝達部材を前記治具に延設するとともに、同じく
前記ワークの周縁部に沿うようにしてカム溝を前記治具
に形成し、前記移送機構は加工テーブルに配設され、前
記駆動伝達部材に噛合し、ミシン本体の縫着動作に連動
してワークの周縁部を送る移送用のスプロケットと、ワ
ークの周縁部を挟んで前記移送用のスプロケットの反対
側で、前記カム溝に相対的に移動可能に嵌合し、ワーク
の周縁部を挟むようにしてミシン本体側に送り込むガイ
ドピンとを有することを特徴とする縫製装置。