JPH04197749A - 食品包装用ストレッチフィルム - Google Patents
食品包装用ストレッチフィルムInfo
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- JPH04197749A JPH04197749A JP33128690A JP33128690A JPH04197749A JP H04197749 A JPH04197749 A JP H04197749A JP 33128690 A JP33128690 A JP 33128690A JP 33128690 A JP33128690 A JP 33128690A JP H04197749 A JPH04197749 A JP H04197749A
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は、食品包装用ストレッチフィルムに関するもの
である。
である。
［従来の技術］
青果物、鮮魚、鮭肉、惣菜等の食品を直接またはプラス
チックトレー上に載せてストレッチ包装するフィルムと
しては、透明性、粘着性、伸び特性、伸長回復性、柔軟
性、防曇性、自動包装機適性、ヒートシール可能な温度
範囲の広さ等の食品包装用ストレッチフィルムに必要な
機能を兼ね備えていることから、従来ポリ塩イヒビニル
を主体とするものが大半を占め使われていた。ここで、
透明性、防曇性は、食品をストレッチ包装することによ
り、美しく見せ、内容物がよく見えるために、必要な機
能である。粘着性は、食品を包装するときにフィルムを
引き伸ばした後、フィルムを重ね合わせてヒートシール
されるまでの間、フィルムの重ね合わせ部が開かないた
めに必要な機能である。伸び特性は、フィルムを引き伸
ばしたときに均一に伸びる性質であり被包装物に密着し
た包装を行い美しく見せるために必要な機能である。伸
長回復性は、フィルムを引き伸ばして包装した後、フィ
ルムの回復力により緊縛感のある包装を得るために必要
な機能である。ヒートシール可能詑か追府節聞のｍさけ
−白動句駐場の牲殻Ｌ７よってシールされる場合に熱盤
の温度設定を広く選択でき、作業性の向上が図れ、湯度
設定不良によるフィルムの穴あき等の防止上、必要な機
能である。自動包装機適性は、前述の機能のバランスに
よって自動包装機にスムーズにかかる為に必要な機能で
ある。
チックトレー上に載せてストレッチ包装するフィルムと
しては、透明性、粘着性、伸び特性、伸長回復性、柔軟
性、防曇性、自動包装機適性、ヒートシール可能な温度
範囲の広さ等の食品包装用ストレッチフィルムに必要な
機能を兼ね備えていることから、従来ポリ塩イヒビニル
を主体とするものが大半を占め使われていた。ここで、
透明性、防曇性は、食品をストレッチ包装することによ
り、美しく見せ、内容物がよく見えるために、必要な機
能である。粘着性は、食品を包装するときにフィルムを
引き伸ばした後、フィルムを重ね合わせてヒートシール
されるまでの間、フィルムの重ね合わせ部が開かないた
めに必要な機能である。伸び特性は、フィルムを引き伸
ばしたときに均一に伸びる性質であり被包装物に密着し
た包装を行い美しく見せるために必要な機能である。伸
長回復性は、フィルムを引き伸ばして包装した後、フィ
ルムの回復力により緊縛感のある包装を得るために必要
な機能である。ヒートシール可能詑か追府節聞のｍさけ
−白動句駐場の牲殻Ｌ７よってシールされる場合に熱盤
の温度設定を広く選択でき、作業性の向上が図れ、湯度
設定不良によるフィルムの穴あき等の防止上、必要な機
能である。自動包装機適性は、前述の機能のバランスに
よって自動包装機にスムーズにかかる為に必要な機能で
ある。
ポリ塩化ビニルフィルムは、常温では、極めて硬い樹脂
であるため、この種の用途には、多量の可塑剤を混入さ
せて使用されている。近年になり、可塑化ポリ塩化ビニ
ルフィルムの使用量の増加にともない、フィルム廃棄後
の処理が社会問題となっている。例えば、廃棄された可
塑化ポリ塩化ビニルフィルムから流出した可塑剤による
海や河川の汚染の問題や、該フィルムの焼却時°に発生
する有害ガスの問題、更に多量の可塑剤が、食品に移行
することによる安全衛生上の問題等がある。これらの観
点から、従来の可塑化ポリ塩化ビニルフィルムに代わる
ポリオレフィン系フィルムの開発が盛んに行われている
。ポリオレフィン系フィルムにおいては、可塑化ポリ塩
化ビニルフィルムが有していた上述の問題は無い。しか
しなから、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
ポリプロピレンの無延伸フィルムは、引き延ばすと、い
わゆるネッキング（局部的延伸）が起こり、荷重を取り
除いた後も伸びた状態で残り外歓を著しく損ねてしまう
という問題を有している。延伸フィルムについては、ネ
ッキングの問題は無いものの、フィルム自身が硬く、引
き伸ばすのに大きな力を必要とし、そのために被包装物
を変形させてしまうという問題を有している。エチレン
−酢酸ビニル共重合体樹脂については、インフレーショ
ン成形により縦横の強度バランスをとることによりネッ
キングの問題は解決できるものの、フィルムが鋭利な角
に対して破れ易く、実用上の問題が残っている。さらに
、最近になって、特開昭６１−８９０４０、特開昭６０
−７９９３２等に見られるように、特殊なポリオレフィ
ン系フィルムの開発が、活発に行われるようになったが
、特殊な成分構成の多層構造であったり特殊な成形法に
よるものであるために生産性が低く、又原料コストが高
いなどの問題を有し、機能上も可塑化ポリ塩化ビニルフ
ィルムに比べて劣っている為に使用されるに至っていな
い。
であるため、この種の用途には、多量の可塑剤を混入さ
せて使用されている。近年になり、可塑化ポリ塩化ビニ
ルフィルムの使用量の増加にともない、フィルム廃棄後
の処理が社会問題となっている。例えば、廃棄された可
塑化ポリ塩化ビニルフィルムから流出した可塑剤による
海や河川の汚染の問題や、該フィルムの焼却時°に発生
する有害ガスの問題、更に多量の可塑剤が、食品に移行
することによる安全衛生上の問題等がある。これらの観
点から、従来の可塑化ポリ塩化ビニルフィルムに代わる
ポリオレフィン系フィルムの開発が盛んに行われている
。ポリオレフィン系フィルムにおいては、可塑化ポリ塩
化ビニルフィルムが有していた上述の問題は無い。しか
しなから、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
ポリプロピレンの無延伸フィルムは、引き延ばすと、い
わゆるネッキング（局部的延伸）が起こり、荷重を取り
除いた後も伸びた状態で残り外歓を著しく損ねてしまう
という問題を有している。延伸フィルムについては、ネ
ッキングの問題は無いものの、フィルム自身が硬く、引
き伸ばすのに大きな力を必要とし、そのために被包装物
を変形させてしまうという問題を有している。エチレン
−酢酸ビニル共重合体樹脂については、インフレーショ
ン成形により縦横の強度バランスをとることによりネッ
キングの問題は解決できるものの、フィルムが鋭利な角
に対して破れ易く、実用上の問題が残っている。さらに
、最近になって、特開昭６１−８９０４０、特開昭６０
−７９９３２等に見られるように、特殊なポリオレフィ
ン系フィルムの開発が、活発に行われるようになったが
、特殊な成分構成の多層構造であったり特殊な成形法に
よるものであるために生産性が低く、又原料コストが高
いなどの問題を有し、機能上も可塑化ポリ塩化ビニルフ
ィルムに比べて劣っている為に使用されるに至っていな
い。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、食品包装用ストレッチフィルムにおける上述
の問題に鑑みなされたもので、その目的とするところは
１食品包装用ストレッチフィルムに必要な透明性、粘着
性、伸び特性、伸長回復性、防曇性、自動包装機適性、
ヒートシール可能な温度範囲の広さ等をポリオレフィン
系フィルムに付与し、ポリオレフィン系フィルムにおけ
る問題点である引き伸ばしたときに生じるネッキングの
問題やフィルムの硬さ、フィルムが鋭利な角に破れ易い
という問題を解決し、可塑化ポリ塩化ビニルフィルムに
代わる新たな食品包装用ストレッチフィルムを提供する
ものである。
の問題に鑑みなされたもので、その目的とするところは
１食品包装用ストレッチフィルムに必要な透明性、粘着
性、伸び特性、伸長回復性、防曇性、自動包装機適性、
ヒートシール可能な温度範囲の広さ等をポリオレフィン
系フィルムに付与し、ポリオレフィン系フィルムにおけ
る問題点である引き伸ばしたときに生じるネッキングの
問題やフィルムの硬さ、フィルムが鋭利な角に破れ易い
という問題を解決し、可塑化ポリ塩化ビニルフィルムに
代わる新たな食品包装用ストレッチフィルムを提供する
ものである。
［課題を解決するための手段］
本発明者らは鋭意検討の結果、メルトフローレートがＯ
，１〜５．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度が０．９１０−０．
９４０ｇ／ｃｍ”の高圧法低密度ポリエチレンあるいは
、メルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０ｍｉｎ、
酢酸ビニル含有量が１．０〜１０重量％のエチレン−酢
酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする層の両面に、密度
が０．８６０〜０．９１０ｇ／ｃｍ３．メルトフロレー
トが０．１−１０ｇ／１０ｍｉｎの直鎖状低密度ポリエ
チレンからなる層を積層してなる食品包装用ストレッチ
フィルムにより上言己課題を解決することを見出し５本
発明を完成するに至った。
，１〜５．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度が０．９１０−０．
９４０ｇ／ｃｍ”の高圧法低密度ポリエチレンあるいは
、メルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０ｍｉｎ、
酢酸ビニル含有量が１．０〜１０重量％のエチレン−酢
酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする層の両面に、密度
が０．８６０〜０．９１０ｇ／ｃｍ３．メルトフロレー
トが０．１−１０ｇ／１０ｍｉｎの直鎖状低密度ポリエ
チレンからなる層を積層してなる食品包装用ストレッチ
フィルムにより上言己課題を解決することを見出し５本
発明を完成するに至った。
本発明による食品包装用ストレッチフィルムにおいて、
高圧法低密度ポリエチレンあるいは、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂を用いるのは、フィルムに適度な柔軟
性と強度を付与するのに必要であり、また、これらの樹
脂が適度な溶融張力を有しているためにインフレーショ
ン成形を行う場合に３〜７の高ブローアツプ比での成形
が可能であるからである。
高圧法低密度ポリエチレンあるいは、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂を用いるのは、フィルムに適度な柔軟
性と強度を付与するのに必要であり、また、これらの樹
脂が適度な溶融張力を有しているためにインフレーショ
ン成形を行う場合に３〜７の高ブローアツプ比での成形
が可能であるからである。
本発明で用いられる高圧法低密度ポリエチレンにおいて
は、メルトフローレート（ＪＩＳ Ｋ６７６０．１９
０℃、２．１６ｋｇ荷重）が、通常０．１−５．０ｇ／
１０ｍｉｎであり、好ましくは０．５〜３．０ ｇ／
ｌ Ｏｍ ｉ ｎであることが望ましい。メルトフロー
レートが、０．１ｇ／１０ｍｉｎ未満では、生産性に問
題を生じ、５．０ｇ／ １０ ｍ ｉ ｎより大きい場
合では、破断強度の低下及び溶融張力の低下により、成
形安定性に問題が生じる。
は、メルトフローレート（ＪＩＳ Ｋ６７６０．１９
０℃、２．１６ｋｇ荷重）が、通常０．１−５．０ｇ／
１０ｍｉｎであり、好ましくは０．５〜３．０ ｇ／
ｌ Ｏｍ ｉ ｎであることが望ましい。メルトフロー
レートが、０．１ｇ／１０ｍｉｎ未満では、生産性に問
題を生じ、５．０ｇ／ １０ ｍ ｉ ｎより大きい場
合では、破断強度の低下及び溶融張力の低下により、成
形安定性に問題が生じる。
本発明で用いられる高圧法低密度ポリエチレンにおいて
は、さらに、密度（ＪＩＳ Ｋ６７６０）が、通常は
０．９１０〜０．９４０ｇ／ｃｍ３であり、好ましくは
０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲にあるものが
望まれる。密度が０．９１０ｇ／ｃｍ３未満では、フィ
ルムが、柔らかくなりすぎてしまい、逆に０．９４０ｇ
／ｃｍ３より大きい場合では、硬くなってしまうという
問題が生じる。
は、さらに、密度（ＪＩＳ Ｋ６７６０）が、通常は
０．９１０〜０．９４０ｇ／ｃｍ３であり、好ましくは
０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲にあるものが
望まれる。密度が０．９１０ｇ／ｃｍ３未満では、フィ
ルムが、柔らかくなりすぎてしまい、逆に０．９４０ｇ
／ｃｍ３より大きい場合では、硬くなってしまうという
問題が生じる。
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂の場合には、メルト
フローレートが通常０．１〜１０ｇ／１０ｍｉｎであり
、好ましくは０．５〜５．０ｇ／ １０ ｍ ｉ ｎの
範囲のものを用いることが望ましい。該メルトフローレ
ートが０．１〜１０ｇ７１０ｍ ｉ ｎの範囲外では、
同様に加工生産性、成形安定性、フィルムの破断強度、
柔軟性に問題が生じ目的とするものが得られない。
フローレートが通常０．１〜１０ｇ／１０ｍｉｎであり
、好ましくは０．５〜５．０ｇ／ １０ ｍ ｉ ｎの
範囲のものを用いることが望ましい。該メルトフローレ
ートが０．１〜１０ｇ７１０ｍ ｉ ｎの範囲外では、
同様に加工生産性、成形安定性、フィルムの破断強度、
柔軟性に問題が生じ目的とするものが得られない。
さらに、酢酸ビニル含量が通常１．０−１ｏ重量％、好
ましくは１．０〜６．０重量％が望まれる。酢酸ビニル
含有量が、１０重量％を越えるとフィルムの融点が低下
しヒートシール可能な温度範囲が十分広くとれず、スト
レッチフィルムとして満足のできるものが得られない。
ましくは１．０〜６．０重量％が望まれる。酢酸ビニル
含有量が、１０重量％を越えるとフィルムの融点が低下
しヒートシール可能な温度範囲が十分広くとれず、スト
レッチフィルムとして満足のできるものが得られない。
本発明に用いられる直鎖状低密度ポリエチレンはエチレ
ンとａ−オレフィンとの共重合体であり、密度は通常０
．８６０〜０．９１０ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．８７
０〜０．９００ｇ／Ｃｍ３がよく、メルトフローレート
は通常０． １〜ｌ Ｏｇ ／ ｍ ｉ ｎ、好ましく
は０．５〜５．０ｇ／ ｍ ｉ ｎが好適に使用される
。α−オレフィンとしては、例えばｌ−プロペン、１−
ブテン、１−ヘキセン、ｌ−オクテン、メチル１−ペン
テン等の炭素数３〜１２のものが好ましい。
ンとａ−オレフィンとの共重合体であり、密度は通常０
．８６０〜０．９１０ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．８７
０〜０．９００ｇ／Ｃｍ３がよく、メルトフローレート
は通常０． １〜ｌ Ｏｇ ／ ｍ ｉ ｎ、好ましく
は０．５〜５．０ｇ／ ｍ ｉ ｎが好適に使用される
。α−オレフィンとしては、例えばｌ−プロペン、１−
ブテン、１−ヘキセン、ｌ−オクテン、メチル１−ペン
テン等の炭素数３〜１２のものが好ましい。
高圧法低密度ポリエチレンまたは、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂を主成分とする層の両面に密度が０．８
６０〜０．９１０ｇ／ｃｍ３．メルトフロレートが、Ｏ
，ｌ＝１０ｇ／ ｌ Ｏｍ ｉ ｎの直鎖状低密度ポリ
エチレンからなる層を積層するのは、上記直鎖状低密度
ポリエチレンをインフレーション成形において高ブロー
アツプ比での成形をすることによってネッキングを解消
できるからである。上記のごとく直鎖状低密度ポリエチ
レンの密度及びメルトフローレートの範囲を規定したの
は、密度が、０ 、８６０ ｇ ／ ｃ ｍ ３未満で
は、破断強度が低下し、また０、９１０ｇ／ｃｍ３より
大きい場合には、ネッキングの問題を解決できないから
である。メルトフローレートについても同様に０．１ｇ
／１０ｍｉｎ未満では、生産性に問題が生じ、１０ｇ／
１０ｍｉｎより大きい場合には、破断強度の低下及び成
形安定性に問題が生じるからである。
ル共重合体樹脂を主成分とする層の両面に密度が０．８
６０〜０．９１０ｇ／ｃｍ３．メルトフロレートが、Ｏ
，ｌ＝１０ｇ／ ｌ Ｏｍ ｉ ｎの直鎖状低密度ポリ
エチレンからなる層を積層するのは、上記直鎖状低密度
ポリエチレンをインフレーション成形において高ブロー
アツプ比での成形をすることによってネッキングを解消
できるからである。上記のごとく直鎖状低密度ポリエチ
レンの密度及びメルトフローレートの範囲を規定したの
は、密度が、０ 、８６０ ｇ ／ ｃ ｍ ３未満で
は、破断強度が低下し、また０、９１０ｇ／ｃｍ３より
大きい場合には、ネッキングの問題を解決できないから
である。メルトフローレートについても同様に０．１ｇ
／１０ｍｉｎ未満では、生産性に問題が生じ、１０ｇ／
１０ｍｉｎより大きい場合には、破断強度の低下及び成
形安定性に問題が生じるからである。
なお、本発明による食品包装用ストレッチフィルムにお
いて、上述の高圧法低密度ポリエチレンあるいは、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする層の両面
に上述の直鎖状低密度ポリエチレンを積層したもう一つ
の理由は、上記高圧法低密度ポリエチレンあるいは、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂の単層フィルムでは、
伸び特性、伸長回復性、柔軟性に劣るからであり、上記
直鎖状低密度ポリエチレンの単層フィルムでは、ヒート
シール可能な温度範囲の十分な広さを得ることができず
、さらに高ブローアツプ比でのインフレーション成形が
できず、ネッキングの問題を解決できないからである。
いて、上述の高圧法低密度ポリエチレンあるいは、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする層の両面
に上述の直鎖状低密度ポリエチレンを積層したもう一つ
の理由は、上記高圧法低密度ポリエチレンあるいは、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂の単層フィルムでは、
伸び特性、伸長回復性、柔軟性に劣るからであり、上記
直鎖状低密度ポリエチレンの単層フィルムでは、ヒート
シール可能な温度範囲の十分な広さを得ることができず
、さらに高ブローアツプ比でのインフレーション成形が
できず、ネッキングの問題を解決できないからである。
防曇性については、直鎖状低密度ポリエチレン１００重
量部に対して、１〜５重量部の非イオン系界面活性剤を
添加することによって目的とするものがさらに容易に得
られる。ここで用いられる非イオン系界面活性剤として
は、たとえばソルビタンモノオレエート、ソルビタンモ
ノラウレート、グリセリンモノステアレート等が挙げら
れるる。
量部に対して、１〜５重量部の非イオン系界面活性剤を
添加することによって目的とするものがさらに容易に得
られる。ここで用いられる非イオン系界面活性剤として
は、たとえばソルビタンモノオレエート、ソルビタンモ
ノラウレート、グリセリンモノステアレート等が挙げら
れるる。
以上のように本発明によれば、前述の樹脂の多層構造と
することによってヒートシール可能な温度範囲が広くな
り、透明性、粘着性、伸び特性、伸長回復性、柔軟性、
防曇性に優れ、さらに自動包装機適性にも優れた食品包
装用ストレッチフィルムを得ることができる。
することによってヒートシール可能な温度範囲が広くな
り、透明性、粘着性、伸び特性、伸長回復性、柔軟性、
防曇性に優れ、さらに自動包装機適性にも優れた食品包
装用ストレッチフィルムを得ることができる。
［作用］
本発明の食品包装用ストレッチフィルムは、高圧法低密
度ポリエチレンあるいは、エチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂を中間層に用い、外層に直鎖状低密度ポリエチレ
ンを用いているので、ヒートシール可能な温度範囲が広
く、透明性、粘着性、柔軟性、防曇性に優れている。さ
らに前述の多層構造とすることによって高ブローアツプ
比でのインフレーション成形が可能となり良好な伸び特
性及び伸長回復性を発現し、さらに優れた自動包装機適
性を有しているものである。
度ポリエチレンあるいは、エチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂を中間層に用い、外層に直鎖状低密度ポリエチレ
ンを用いているので、ヒートシール可能な温度範囲が広
く、透明性、粘着性、柔軟性、防曇性に優れている。さ
らに前述の多層構造とすることによって高ブローアツプ
比でのインフレーション成形が可能となり良好な伸び特
性及び伸長回復性を発現し、さらに優れた自動包装機適
性を有しているものである。
［実施例］
以下に実施例、比較例を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。なお各項目の物性測定及び評価は下２の方法で実
施した。
する。なお各項目の物性測定及び評価は下２の方法で実
施した。
■）密度；ＪＩＳ Ｋ６７６０
２）メルトフローレート、ＪＩＳ Ｋ６７６０３）ヘ
イズ、、ＪＩＳ Ｋ６７１４ ４）破断強度、ＪＩＳ ＺＩ７０２ ５）伸び、ＪＩＳ ２１７０２ ６）伸長回復性：幅１５ｍｍ、長さ１００ｍｍの試料片
を３００ｍｍまで伸長し、直ちに解放し３０秒後に試料
片の戻った長さを測定した。
イズ、、ＪＩＳ Ｋ６７１４ ４）破断強度、ＪＩＳ ＺＩ７０２ ５）伸び、ＪＩＳ ２１７０２ ６）伸長回復性：幅１５ｍｍ、長さ１００ｍｍの試料片
を３００ｍｍまで伸長し、直ちに解放し３０秒後に試料
片の戻った長さを測定した。
７）粘着性；１００ｍｍ幅の試料片を２枚重ね合わせ、
それぞれの端を固定し垂直方向に引き剥して測定した。
それぞれの端を固定し垂直方向に引き剥して測定した。
８）伸び特性；フィルムを引き伸ばしたときにネッキン
グを起こしているかどうかを調べた。
グを起こしているかどうかを調べた。
９）防曇性；３００ｍ１のビーカーに２０℃の水１００
ｍ１を入れてフィルムで覆い５℃の冷蔵庫に保管したと
きのフィルムの曇り具合いを目視で５段階評価した。（
最良を５とした。） １．１ ヒートシール可能なｌ温度範囲：熱盤において
有効なヒートシールがされる温度範囲を測定した。
ｍ１を入れてフィルムで覆い５℃の冷蔵庫に保管したと
きのフィルムの曇り具合いを目視で５段階評価した。（
最良を５とした。） １．１ ヒートシール可能なｌ温度範囲：熱盤において
有効なヒートシールがされる温度範囲を測定した。
１１）自動包装機適性；しわの発生やヒートシール不良
等の点につき目視判定した。
等の点につき目視判定した。
実施例１
高圧法低密度ポリエチレン（密度０．９２０ｇ／ｃｍ”
、メルトフローレート１−５ｇ／１０ｍｉｎ）と直鎖状
低密度ポリエチレン（密度０．８８０ｇ／ｃｍ３、メル
トフローレート３．６ｇ／１０ｍｉｎ）１００重量部に
対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモノオレエー
ト、第一工業製薬社製ソルゲン４０）３重量部を添加し
てなる組成物をそれぞれ口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２６の押
出機を用いて環状３層ダイスより高圧法低密度ポリエチ
レンが、中心層になるように１７０’Ｃ、ブローアツプ
比３，８でインフレーション成形し。
、メルトフローレート１−５ｇ／１０ｍｉｎ）と直鎖状
低密度ポリエチレン（密度０．８８０ｇ／ｃｍ３、メル
トフローレート３．６ｇ／１０ｍｉｎ）１００重量部に
対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモノオレエー
ト、第一工業製薬社製ソルゲン４０）３重量部を添加し
てなる組成物をそれぞれ口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２６の押
出機を用いて環状３層ダイスより高圧法低密度ポリエチ
レンが、中心層になるように１７０’Ｃ、ブローアツプ
比３，８でインフレーション成形し。
各層の厚みが、２μｍ ／ ８μｍ／２ｕｍ、全厚みが
１２μｍとなるようにしてストレッチフィルムを得た。
１２μｍとなるようにしてストレッチフィルムを得た。
このフィルムを使用し、発砲ポリスチレン製のトレー上
に肉、角、野菜を載せてストレッチ自動包装機にて包装
を行った。その結果をフィルム物性と共に第１表に示す
。
に肉、角、野菜を載せてストレッチ自動包装機にて包装
を行った。その結果をフィルム物性と共に第１表に示す
。
実施例２
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（メルトフローレー
ト０． ５ ｇ／ ｌ Ｏｍ ｉ ｎ、酢酸ビニル含有
量５重量％）と直鎖状低密度ポリエチレン（密度０．８
８０ｇ／ｃｍ” 、メルトフローレート３．６ｇ／１０
ｍｉｎ）１００重量部に対して非イオン系界面活性剤（
ソルビタンモノオレエート、第一工業製薬社製ソルゲン
４０）３重量部を添加してなる組成物を実施例１と同様
に成形を行いフィルムを作成し、そのフィルムを用いて
包装を行った。その結果をフィルム物性と共に第１表示
す。
ト０． ５ ｇ／ ｌ Ｏｍ ｉ ｎ、酢酸ビニル含有
量５重量％）と直鎖状低密度ポリエチレン（密度０．８
８０ｇ／ｃｍ” 、メルトフローレート３．６ｇ／１０
ｍｉｎ）１００重量部に対して非イオン系界面活性剤（
ソルビタンモノオレエート、第一工業製薬社製ソルゲン
４０）３重量部を添加してなる組成物を実施例１と同様
に成形を行いフィルムを作成し、そのフィルムを用いて
包装を行った。その結果をフィルム物性と共に第１表示
す。
実施例３
高圧法低密度ポリエチレン（密度０．９２０ｇ／ｃｍ’
、メルトフローレート１−５ｇ／１０ｍｉｎ）７０重量
部とエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（メルトフロー
レートｏ、５ｇ／１０ｍｉｎ、酢酸ビニル含有量５重量
％）３０重量部を予め口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２６の押出
機を用いて１７０℃で混練し、この樹脂と直鎖状低密度
ポリエチレン（密度０．８８０ｇ／ｃｍ” 、メルトフ
ローレート３．６ｇ／ｌ Ｏｍｉ ｎ）１００重量部に
対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモノオレエー
ト、第一工業製薬社製ソルゲン４ｏ）３重量部を添加し
てなる組成物を実施例１と同様に成形を行いフィルムを
作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。その結果
をフィルム物性と共に示す。
、メルトフローレート１−５ｇ／１０ｍｉｎ）７０重量
部とエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（メルトフロー
レートｏ、５ｇ／１０ｍｉｎ、酢酸ビニル含有量５重量
％）３０重量部を予め口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２６の押出
機を用いて１７０℃で混練し、この樹脂と直鎖状低密度
ポリエチレン（密度０．８８０ｇ／ｃｍ” 、メルトフ
ローレート３．６ｇ／ｌ Ｏｍｉ ｎ）１００重量部に
対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモノオレエー
ト、第一工業製薬社製ソルゲン４ｏ）３重量部を添加し
てなる組成物を実施例１と同様に成形を行いフィルムを
作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。その結果
をフィルム物性と共に示す。
実施例４
高圧法低密度ポリエチレン（密度０．９２０ｇ／ｃｍ’
、メルトフローレート１．５ｇ／１０ｍｉｎ）と直鎖状
低密度ポリエチレン（密度０゜９０４ｇ／ｃｍ”、メル
トフローレ−１−１，０ｇ／１０ｍｉｎ）１００重量部
に対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモノオレエ
ート、第一工業製薬社製ソルゲン４０）３重量部を添加
してなる組成物を実施例１と同様に成形を行いフィルム
を作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。
、メルトフローレート１．５ｇ／１０ｍｉｎ）と直鎖状
低密度ポリエチレン（密度０゜９０４ｇ／ｃｍ”、メル
トフローレ−１−１，０ｇ／１０ｍｉｎ）１００重量部
に対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモノオレエ
ート、第一工業製薬社製ソルゲン４０）３重量部を添加
してなる組成物を実施例１と同様に成形を行いフィルム
を作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。
その結果をフィルム物性と共に第１表に示す。
比較例１
高圧法低密度ポリエチレン（密度０．９２０ｇ／ｃｍ３
．メルトフローレート１．５ｇ／１０ｍｉｎ）と直鎖状
低密度ポリエチレン（５度０．９１７ｇ／ｃｍ３．メル
トフローレート２．０ｇ／１０ｍｉｎ）１００重量部に
対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモノオレエー
ト、第−工ｍ製薬社製ソルゲン４０）３重量部を添加し
てなる組成物を実施例１と同様に成形を行いフィルムを
作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。その結果
をフィルム物性と共に第１表に示す。
．メルトフローレート１．５ｇ／１０ｍｉｎ）と直鎖状
低密度ポリエチレン（５度０．９１７ｇ／ｃｍ３．メル
トフローレート２．０ｇ／１０ｍｉｎ）１００重量部に
対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモノオレエー
ト、第−工ｍ製薬社製ソルゲン４０）３重量部を添加し
てなる組成物を実施例１と同様に成形を行いフィルムを
作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。その結果
をフィルム物性と共に第１表に示す。
比較例２
高圧法低密度ポリエチレン（密度０．９２４ｇ／ｃｍ３
．メルトフローレート７、Ｏｇ／ ｌ□ｍｉｎ）と直鎖
状低密度ポリエチレン（密度０゜８８０ｇ／ｃｍ”、メ
ルトフローレート３．６ｇ／１０ｍｉｎ）１００重量部
に対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモノオレエ
ート、第一工業製薬社製ソルゲン４０）３重量部を添加
してなる組成物を実施例１と同様に成形を試みた。しか
し、ブローアツプ比３．８では、安定した成形が困難で
あった為、ブローアツプ比１，８で成形を行いフィルム
を作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。その結
果をフィルム物性と共に示す。
．メルトフローレート７、Ｏｇ／ ｌ□ｍｉｎ）と直鎖
状低密度ポリエチレン（密度０゜８８０ｇ／ｃｍ”、メ
ルトフローレート３．６ｇ／１０ｍｉｎ）１００重量部
に対して非イオン系界面活性剤（ソルビタンモノオレエ
ート、第一工業製薬社製ソルゲン４０）３重量部を添加
してなる組成物を実施例１と同様に成形を試みた。しか
し、ブローアツプ比３．８では、安定した成形が困難で
あった為、ブローアツプ比１，８で成形を行いフィルム
を作成し、そのフィルムを用いて包装を行った。その結
果をフィルム物性と共に示す。
比較例３
高圧法低密度ポリエチレン（密度０．９２０ｇ／ｃｍ３
．メルトフローレート１．５ｇ／１０ｍｉｎ）を単層で
インフレーション成形を行ったこと以外は、実施例１と
同様に成形を行いフィルムを作成し、そのフィルムを用
いて包装を行った。その結果をフィルム物性と共に第１
表に示す。
．メルトフローレート１．５ｇ／１０ｍｉｎ）を単層で
インフレーション成形を行ったこと以外は、実施例１と
同様に成形を行いフィルムを作成し、そのフィルムを用
いて包装を行った。その結果をフィルム物性と共に第１
表に示す。
（以下余白）
［発明の効果１
本発明の食品包装用ストレッチフィルムは、ポリエチレ
ン系樹脂を用いているので、可塑化ポリ塩化ビニル樹脂
製のストレッチフィルムが有している可塑剤による海や
河川の汚染の問題、焼却時に発生する有害ガスの問題、
可塑剤の食品への移行による安全衛生上の問題がなく、
また従来ポリオレフィン系のフィルムが有しているフィ
ルムを引き伸ばしたときに生じるネッキングの問題を解
決し、透明性、粘着性、伸び特性、伸長回復性、柔軟性
、ヒートシール可能な温度範囲の広さを有し、自動包装
機適性にも優れたものである。
ン系樹脂を用いているので、可塑化ポリ塩化ビニル樹脂
製のストレッチフィルムが有している可塑剤による海や
河川の汚染の問題、焼却時に発生する有害ガスの問題、
可塑剤の食品への移行による安全衛生上の問題がなく、
また従来ポリオレフィン系のフィルムが有しているフィ
ルムを引き伸ばしたときに生じるネッキングの問題を解
決し、透明性、粘着性、伸び特性、伸長回復性、柔軟性
、ヒートシール可能な温度範囲の広さを有し、自動包装
機適性にも優れたものである。
Claims (1)
- （１）メルトフローレートが０．１〜５．０ｇ／１０ｍ
ｉｎ、密度が０．９１０〜０．９４０ｇ／ｃｍ＾３の高
圧法低密度ポリエチレンあるいは、メルトフローレート
が０．１〜１０ｇ／１０ｍｉｎ、酢酸ビニル含有量が１
．０〜１０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂
から成る層の両面に、密度が０．８６０〜０．９１０ｇ
／ｃｍ＾３、メルトフロレートが０．１〜１０ｇ／１０
ｍｉｎの直鎖状低密度ポリエチレンからなる層を積層し
てなる食品包装用ストレッチフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2331286A JP3043801B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 食品包装用ストレッチフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2331286A JP3043801B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 食品包装用ストレッチフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04197749A true JPH04197749A (ja) | 1992-07-17 |
| JP3043801B2 JP3043801B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=18241991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2331286A Expired - Fee Related JP3043801B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 食品包装用ストレッチフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3043801B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001324932A (ja) * | 2000-03-08 | 2001-11-22 | Dainippon Printing Co Ltd | ストレッチラベル |
| JP2012521903A (ja) * | 2009-03-31 | 2012-09-20 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 優れた透明性および卓越した靭性を有するコレーション収縮フィルム |
| WO2018062390A1 (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 住友化学株式会社 | 押出しラミネート用樹脂組成物、多層フィルム、蓋および多層フィルムの製造方法 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2331286A patent/JP3043801B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001324932A (ja) * | 2000-03-08 | 2001-11-22 | Dainippon Printing Co Ltd | ストレッチラベル |
| JP2012521903A (ja) * | 2009-03-31 | 2012-09-20 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 優れた透明性および卓越した靭性を有するコレーション収縮フィルム |
| WO2018062390A1 (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 住友化学株式会社 | 押出しラミネート用樹脂組成物、多層フィルム、蓋および多層フィルムの製造方法 |
| JPWO2018062390A1 (ja) * | 2016-09-30 | 2019-07-11 | 住友化学株式会社 | 押出しラミネート用樹脂組成物、多層フィルム、蓋および多層フィルムの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3043801B2 (ja) | 2000-05-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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