JPH041980B2 - - Google Patents
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- JPH041980B2 JPH041980B2 JP21599983A JP21599983A JPH041980B2 JP H041980 B2 JPH041980 B2 JP H041980B2 JP 21599983 A JP21599983 A JP 21599983A JP 21599983 A JP21599983 A JP 21599983A JP H041980 B2 JPH041980 B2 JP H041980B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
- H01J9/395—Filling vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は透光性セラミクス発光管を有する高圧
ナトリウムランプの製造方法に関する。
ナトリウムランプの製造方法に関する。
透光性セラミクス発光管を有する高圧ナトリウ
ムランプは発光効率が特に優れたランプとして知
られている。このランプの発光管は耐熱、耐蝕性
が要求されるため透光性セラミクスたとえば透光
性アルミナセラミクス管が使用され、この管は熱
加工が困難であるところから管端開口部は別体の
閉塞体によつて封止している。閉塞体としてはニ
オブ製キヤツプやセラミクス製デイスクが知られ
ており、セラミクス管に対してガラスソルダや金
属ソルダを介して気密に接合されている。このよ
うな発光管は内部を排気してから始動用希ガス、
水銀およびナトリウムが封入されるが、水銀およ
びナトリウムは単体では取扱い上に問題があると
ころから（ナトリウム−水銀）アマルガムの形で
封入される。しかしながら、このアマルガムの形
で取扱つてもなお、空気や水分と反応したり、あ
るいはこれ等不純物を吸着して発光管内に持込
み、ランプ特性に悪い影響を与えるなどの欠点が
ある。
ムランプは発光効率が特に優れたランプとして知
られている。このランプの発光管は耐熱、耐蝕性
が要求されるため透光性セラミクスたとえば透光
性アルミナセラミクス管が使用され、この管は熱
加工が困難であるところから管端開口部は別体の
閉塞体によつて封止している。閉塞体としてはニ
オブ製キヤツプやセラミクス製デイスクが知られ
ており、セラミクス管に対してガラスソルダや金
属ソルダを介して気密に接合されている。このよ
うな発光管は内部を排気してから始動用希ガス、
水銀およびナトリウムが封入されるが、水銀およ
びナトリウムは単体では取扱い上に問題があると
ころから（ナトリウム−水銀）アマルガムの形で
封入される。しかしながら、このアマルガムの形
で取扱つてもなお、空気や水分と反応したり、あ
るいはこれ等不純物を吸着して発光管内に持込
み、ランプ特性に悪い影響を与えるなどの欠点が
ある。
また、上記発光管の排気封止方法には大別して
排気管方式と無排気管方式とがある。排気管方式
は、上記閉塞体の中央部にニオブ管などの排気管
を気密に貫通させ、この排気管の内端部に電極を
取り付けたもので、排気および封入物の投入はこ
の排気管を通じて行なわれる。このものは排気お
よび封入物の封入が完了すると、排気管の外端部
を封切（チツプオフ）している。しかしながら、
この封切端部は閉塞体の外方に突出して最冷部と
なるため、最冷部の温度上昇が困難であり、した
がつて所望のナトリウム蒸気圧が得られにくいと
いう欠点がある。一方、無排気管方式はたとえば
特公昭49−12980号公報に示されるように、あら
かじめ一端を電極を支持する閉塞体により封止し
た発光管バルブをこの封止端側を下向きの姿勢と
してベルジヤ内に垂直に支持し、ベルジヤ内を始
動用希ガスと同一ガスで置換し、発光管バルブの
上端開口部よりアマルガムを投入した後、この上
端開口部を上記と同じく電極を支持する他方の閉
塞体により封止するものである。この方法は排気
管を使用しないことからチツプレスタイプと称さ
れており、点灯中に最冷部が発光管内の閉塞体近
傍、つまり管端部に形成されるので上記排気管方
式に較べて最冷部の温度を高温に保持でき、ラン
プ特性特に演色性の改善に有効となる。しかしな
がら、チツプレスタイプにおいては排気封止工程
中に次のごとき問題を生じる。すなわち、あらか
じめ封入して下端側の閉塞体上に溜まつているア
マルガムが上端側の封止工程時の輻射熱を受けて
昇温し、蒸発して発光管外へ消失してしまい所定
のランプ特性が得られにくくなるという欠点を生
じる。この欠点は特に発光管長の短かい小形ラン
プにおいて顕著となる。
排気管方式と無排気管方式とがある。排気管方式
は、上記閉塞体の中央部にニオブ管などの排気管
を気密に貫通させ、この排気管の内端部に電極を
取り付けたもので、排気および封入物の投入はこ
の排気管を通じて行なわれる。このものは排気お
よび封入物の封入が完了すると、排気管の外端部
を封切（チツプオフ）している。しかしながら、
この封切端部は閉塞体の外方に突出して最冷部と
なるため、最冷部の温度上昇が困難であり、した
がつて所望のナトリウム蒸気圧が得られにくいと
いう欠点がある。一方、無排気管方式はたとえば
特公昭49−12980号公報に示されるように、あら
かじめ一端を電極を支持する閉塞体により封止し
た発光管バルブをこの封止端側を下向きの姿勢と
してベルジヤ内に垂直に支持し、ベルジヤ内を始
動用希ガスと同一ガスで置換し、発光管バルブの
上端開口部よりアマルガムを投入した後、この上
端開口部を上記と同じく電極を支持する他方の閉
塞体により封止するものである。この方法は排気
管を使用しないことからチツプレスタイプと称さ
れており、点灯中に最冷部が発光管内の閉塞体近
傍、つまり管端部に形成されるので上記排気管方
式に較べて最冷部の温度を高温に保持でき、ラン
プ特性特に演色性の改善に有効となる。しかしな
がら、チツプレスタイプにおいては排気封止工程
中に次のごとき問題を生じる。すなわち、あらか
じめ封入して下端側の閉塞体上に溜まつているア
マルガムが上端側の封止工程時の輻射熱を受けて
昇温し、蒸発して発光管外へ消失してしまい所定
のランプ特性が得られにくくなるという欠点を生
じる。この欠点は特に発光管長の短かい小形ラン
プにおいて顕著となる。
本発明は上記従来の欠点に対処してなされたも
ので、発光管内封入物である（ナトリウム−水
銀）アマルガムによる不純物の管内持込みおよび
製造時における同アマルガムの蒸発消失を防止し
て安定した特性を有する高圧ナトリウムランプの
製造方法を提供することを目的とする。
ので、発光管内封入物である（ナトリウム−水
銀）アマルガムによる不純物の管内持込みおよび
製造時における同アマルガムの蒸発消失を防止し
て安定した特性を有する高圧ナトリウムランプの
製造方法を提供することを目的とする。
本発明は高圧ナトリウムランプの発光管内封入
物である（ナトリウム−水銀）アマルガムまたは
このアマルガムと始動用希ガスとをカドミウム製
の容器に封入してカプセル化し、このカプセルを
発光管内に封入したのち、加熱によりカドミウム
容器を溶融破壊することによつて上記封入物を発
光管内に封入するようにした点に特徴がある。
物である（ナトリウム−水銀）アマルガムまたは
このアマルガムと始動用希ガスとをカドミウム製
の容器に封入してカプセル化し、このカプセルを
発光管内に封入したのち、加熱によりカドミウム
容器を溶融破壊することによつて上記封入物を発
光管内に封入するようにした点に特徴がある。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。まず、第１図に示すように透光性セラミク
スたとえば、高密度多結晶体のアルミナセラミク
スからなる内径5.5mm、長さ28mmの発光管バルブ
１の一端開口部をたとえばアルミナセラミクス製
の閉塞体２でAl2O3、CaO等を主成分とするガラ
スソルダ３を介して気密に封止し、かつ上記閉塞
体２に電極４を支持する電流導入体５をガラスソ
ルダ３を介して気密に貫通支持させる。次に上記
封止した一端側を下側とした第１図示の垂直姿勢
でベルジヤ（図示しない。）内に収容する。
する。まず、第１図に示すように透光性セラミク
スたとえば、高密度多結晶体のアルミナセラミク
スからなる内径5.5mm、長さ28mmの発光管バルブ
１の一端開口部をたとえばアルミナセラミクス製
の閉塞体２でAl2O3、CaO等を主成分とするガラ
スソルダ３を介して気密に封止し、かつ上記閉塞
体２に電極４を支持する電流導入体５をガラスソ
ルダ３を介して気密に貫通支持させる。次に上記
封止した一端側を下側とした第１図示の垂直姿勢
でベルジヤ（図示しない。）内に収容する。
なお、要すればこの一端側の外周部に冷却装置
を取り付けて冷却するようにしてもよい。ついで
ベルジヤ内を発光管内に封入する始動用希ガスと
同一ガスで置換すれば、発光管バルブ１内もこの
ガスで置換される。次にカドミウム製の容器６に
（ナトリウム−水銀）アマルガム７を封入してカ
プセル８化したものを発光管バルブ１の封止刺の
上端開口部から同バルブ１内に投入すれば、カプ
セル８は矢印で示すように落下して閉塞体２の内
面上に達する。
を取り付けて冷却するようにしてもよい。ついで
ベルジヤ内を発光管内に封入する始動用希ガスと
同一ガスで置換すれば、発光管バルブ１内もこの
ガスで置換される。次にカドミウム製の容器６に
（ナトリウム−水銀）アマルガム７を封入してカ
プセル８化したものを発光管バルブ１の封止刺の
上端開口部から同バルブ１内に投入すれば、カプ
セル８は矢印で示すように落下して閉塞体２の内
面上に達する。
この状態で第２図に示すように発光管バルブ１
の上端開口部に他方の閉塞体２Ａと、この閉塞体
２Ａに設けた貫通孔９を貫通して一端に別の電極
４Ａを支持する電流導入体５Ａとを適当な支持手
段で支持するとともに上記閉塞体２Ａの上面にガ
ラスソルダ粉末の圧縮成形体３Ａを載置する。
の上端開口部に他方の閉塞体２Ａと、この閉塞体
２Ａに設けた貫通孔９を貫通して一端に別の電極
４Ａを支持する電流導入体５Ａとを適当な支持手
段で支持するとともに上記閉塞体２Ａの上面にガ
ラスソルダ粉末の圧縮成形体３Ａを載置する。
ついで、この圧縮成形体３Ａをガラスソルダの
融点約1500℃に加熱し、溶融したガラスソルダ３
により発光管バルブ１と閉塞体２Ａ周面との間隙
および閉塞体２Ａの貫通孔９の空隙部を充塞して
封止する。この加熱封止工程時の輻射熱は先に封
入してある（ナトリウム−水銀）アマルガム７に
まで達するが、通常使用されるナトリウム重量比
10〜35％のアマルガム７の融点が222℃〜34℃と
低いのに対し、これを囲う容器６のカドミウムの
融点はアマルガムのそれより100℃〜300℃も高い
320.9℃なので、上記輻射熱によつては溶融する
ことがなく、したがつてアマルガム７の蒸発消失
は完全に防止される。
融点約1500℃に加熱し、溶融したガラスソルダ３
により発光管バルブ１と閉塞体２Ａ周面との間隙
および閉塞体２Ａの貫通孔９の空隙部を充塞して
封止する。この加熱封止工程時の輻射熱は先に封
入してある（ナトリウム−水銀）アマルガム７に
まで達するが、通常使用されるナトリウム重量比
10〜35％のアマルガム７の融点が222℃〜34℃と
低いのに対し、これを囲う容器６のカドミウムの
融点はアマルガムのそれより100℃〜300℃も高い
320.9℃なので、上記輻射熱によつては溶融する
ことがなく、したがつてアマルガム７の蒸発消失
は完全に防止される。
このようにして製造された発光管内の上記カプ
セル８を次に適当な手段で加熱してカドミウム容
器６を溶融破壊すればアマルガム７を露出して発
光管は完成する。上記加熱手段としてはたとえば
両電極４，４Ａ間に放電を生じさせてフラツシン
グを行う、つまりフラツシングの放電に伴つて発
生する熱の利用、あるいは発光管外部からの高周
波加熱手段等があり、これ等手段により金属とし
ては融点の低いカドミウムは容易に溶融させるこ
とができる。
セル８を次に適当な手段で加熱してカドミウム容
器６を溶融破壊すればアマルガム７を露出して発
光管は完成する。上記加熱手段としてはたとえば
両電極４，４Ａ間に放電を生じさせてフラツシン
グを行う、つまりフラツシングの放電に伴つて発
生する熱の利用、あるいは発光管外部からの高周
波加熱手段等があり、これ等手段により金属とし
ては融点の低いカドミウムは容易に溶融させるこ
とができる。
また、この発光管は点灯時には最冷部温度は
600〜800℃にも達し、上記カドミウムは蒸気化す
るので、固形物として光を遮断するような不都合
もないばかりでなく、カドミウム蒸気は水銀蒸気
と同様に緩衝ガスとして作用し、アークの入力を
高め発光金属であるナトリウムの蒸気圧を上昇さ
せる働きをするので一層好都合である。しかも、
アマルガム７は発光管内に封入されるまでの間、
アマルガムよりも空気や水に対して反応性が小さ
いカドミウムの容器６に封入されているので、従
来のように不純物を発光管内に持ち込みランプ特
性に悪影響を与えるようなことも防止できる。
600〜800℃にも達し、上記カドミウムは蒸気化す
るので、固形物として光を遮断するような不都合
もないばかりでなく、カドミウム蒸気は水銀蒸気
と同様に緩衝ガスとして作用し、アークの入力を
高め発光金属であるナトリウムの蒸気圧を上昇さ
せる働きをするので一層好都合である。しかも、
アマルガム７は発光管内に封入されるまでの間、
アマルガムよりも空気や水に対して反応性が小さ
いカドミウムの容器６に封入されているので、従
来のように不純物を発光管内に持ち込みランプ特
性に悪影響を与えるようなことも防止できる。
上気実施例ではカドミウム容器６内にアマルガ
ム７のみを封入したが、さらに始動用希ガスをも
同封するようにしてもよい。すなわち、発光管の
製造において始動用希ガスを封入する方法は繁雑
である。
ム７のみを封入したが、さらに始動用希ガスをも
同封するようにしてもよい。すなわち、発光管の
製造において始動用希ガスを封入する方法は繁雑
である。
特に上気チツプレス製造方法の場合にはその封
入時期（温度）、封入装置圧など種々の問題点が
あり、所定封入圧を確実に得ることは仲々に困難
なことであつた。これに対し、始動用希ガスの発
光管内に放出されたとき所定圧力が得られるよう
な量をアマルガスとともにあらかじめカドミウム
容器６内に封入してカプセル８化しておき、この
カプセルを発光管内に封入するようにすれば、操
作はきわめて簡略化され、しかも確実に所定封入
圧を得ることも可能となる。また、始動用希ガス
として混合ガスたとえば（Ne−Ar）混合ガスを
使用する場合、カドミウム容器６には一方の希ガ
スのみを封入するとともに発光管内にはあらかじ
め他方の希ガスを封入しておき、発光管の完成し
たのち上記カドミウム容器６を加熱により溶融破
壊して両希ガスの混合ガスを得るようにすること
もできる。
入時期（温度）、封入装置圧など種々の問題点が
あり、所定封入圧を確実に得ることは仲々に困難
なことであつた。これに対し、始動用希ガスの発
光管内に放出されたとき所定圧力が得られるよう
な量をアマルガスとともにあらかじめカドミウム
容器６内に封入してカプセル８化しておき、この
カプセルを発光管内に封入するようにすれば、操
作はきわめて簡略化され、しかも確実に所定封入
圧を得ることも可能となる。また、始動用希ガス
として混合ガスたとえば（Ne−Ar）混合ガスを
使用する場合、カドミウム容器６には一方の希ガ
スのみを封入するとともに発光管内にはあらかじ
め他方の希ガスを封入しておき、発光管の完成し
たのち上記カドミウム容器６を加熱により溶融破
壊して両希ガスの混合ガスを得るようにすること
もできる。
以上詳述したように本発明によれば、高圧ナト
リウムランプの発光管内封入物である（ナトリウ
ム−水銀）アマルガムまたはこのアマルガムと始
動用希ガスとをカドミウム容器に封入してカプセ
ル化したものを発光管バルブ内に封入してから上
記カドミウム容器を溶融破壊することによつて封
入物を放出させるようしたので、アマルガムと空
気、水などとの反応ならびに不純物の吸着による
発光管内への不純物の持ち込みを防止することが
できるし、あるいはさらに始動用希ガスの封入を
簡略化するとともにその所定封入圧が確実に得ら
れるようになる。しかも発光管製造時の管端封止
工程においては、輻射熱による封入アマルガムの
蒸発による消失を防止してランプ特性の低下をも
防止することができる等種々の利点を有するもの
である。
リウムランプの発光管内封入物である（ナトリウ
ム−水銀）アマルガムまたはこのアマルガムと始
動用希ガスとをカドミウム容器に封入してカプセ
ル化したものを発光管バルブ内に封入してから上
記カドミウム容器を溶融破壊することによつて封
入物を放出させるようしたので、アマルガムと空
気、水などとの反応ならびに不純物の吸着による
発光管内への不純物の持ち込みを防止することが
できるし、あるいはさらに始動用希ガスの封入を
簡略化するとともにその所定封入圧が確実に得ら
れるようになる。しかも発光管製造時の管端封止
工程においては、輻射熱による封入アマルガムの
蒸発による消失を防止してランプ特性の低下をも
防止することができる等種々の利点を有するもの
である。
第１図および第２図は本発明方法の説明図で、
それぞれ高圧ナトリウムランプ発光管の一端部の
製造工程時の状態図を示す。 １……発光管バルブ、２，２Ａ……閉塞体、３
……ガラスソルダ、３Ａ……ガラスソルダ圧縮成
形体、４，４Ａ……電極、５，５Ａ……電流導入
体、６……カドミウム容器、７……ガラスソル
ダ、８……ペレツト。
それぞれ高圧ナトリウムランプ発光管の一端部の
製造工程時の状態図を示す。 １……発光管バルブ、２，２Ａ……閉塞体、３
……ガラスソルダ、３Ａ……ガラスソルダ圧縮成
形体、４，４Ａ……電極、５，５Ａ……電流導入
体、６……カドミウム容器、７……ガラスソル
ダ、８……ペレツト。
Claims (1)
- １ 透光性セラミクスからなる発光管バルブ内に
始動用希ガス、水銀およびナトリウムを封入して
なる発光管を有する高圧ナトリウムランプの製造
方法において、（ナトリウム−水銀）アマルガム
単体またはこのアマルガムと始動用希ガスとをカ
ドミウム製の容器に封入してカプセル化し、この
カプセルを発光管バルブ内に封入したのち、加熱
により上記カドミウム容器を溶融破壊させるよう
にしたことを特徴とする高圧ナトリウムランプの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21599983A JPS60109140A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 高圧ナトリウムランプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21599983A JPS60109140A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 高圧ナトリウムランプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60109140A JPS60109140A (ja) | 1985-06-14 |
| JPH041980B2 true JPH041980B2 (ja) | 1992-01-16 |
Family
ID=16681714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21599983A Granted JPS60109140A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 高圧ナトリウムランプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60109140A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3688612B2 (ja) * | 2000-09-22 | 2005-08-31 | 松下電器産業株式会社 | 水銀封入体、この水銀封入体の製造方法、およびこの水銀封入体を用いた蛍光ランプ |
| WO2014071617A1 (zh) * | 2012-11-09 | 2014-05-15 | 福建永德吉灯业股份有限公司 | 气体放电灯充入放电介质的方法及其制得的产品 |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP21599983A patent/JPS60109140A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60109140A (ja) | 1985-06-14 |
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