JPH04198394A - フロン圧縮機用潤滑油 - Google Patents
フロン圧縮機用潤滑油Info
- Publication number
- JPH04198394A JPH04198394A JP32818490A JP32818490A JPH04198394A JP H04198394 A JPH04198394 A JP H04198394A JP 32818490 A JP32818490 A JP 32818490A JP 32818490 A JP32818490 A JP 32818490A JP H04198394 A JPH04198394 A JP H04198394A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- lubricating oil
- acid residue
- fluorocarbon
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2210/00—Fluid
- F04C2210/26—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は100℃動粘度が10〜200センチストーク
ス(c S t )であるフロン圧縮機用潤滑油に関す
るものであり、特に、フロンのうちでも塩素を含まない
フロンR134a (1,1,1,2−テトラブルオロ
エタン)を圧縮する際に用いるのに好適な潤滑油に関す
るものである。
ス(c S t )であるフロン圧縮機用潤滑油に関す
るものであり、特に、フロンのうちでも塩素を含まない
フロンR134a (1,1,1,2−テトラブルオロ
エタン)を圧縮する際に用いるのに好適な潤滑油に関す
るものである。
く従来の技術〉
従来、カーエアコン、冷蔵庫等には、冷媒としてフッ素
と塩素を構成元素とするフロン例えばR12(ジクロロ
フルオロメタン)が使用されているが、最近のオゾン層
破壊問題に関し、これへの影響が無い新しいタイプの冷
媒としてフロンR134aが検討されている。
と塩素を構成元素とするフロン例えばR12(ジクロロ
フルオロメタン)が使用されているが、最近のオゾン層
破壊問題に関し、これへの影響が無い新しいタイプの冷
媒としてフロンR134aが検討されている。
一方、フロン圧縮機用潤滑油としては従来から鉱油系が
使用されてきているが、新しいフロンR134aに対し
ては鉱油系は相溶性が全く悪く使用できない。
使用されてきているが、新しいフロンR134aに対し
ては鉱油系は相溶性が全く悪く使用できない。
従って今日この対策が緊急な課題となっている。
〈発明が解決しようとするi*a>
フロン圧縮機用潤滑油の中でも、特にカーエアコン用は
上記の様なR−134aとの相溶性の問題ばかりでなく
次の様な課題もある。
上記の様なR−134aとの相溶性の問題ばかりでなく
次の様な課題もある。
(1)100℃動粘度が10cSt以上の高粘度で、而
も粘度指数が100以上であること。
も粘度指数が100以上であること。
(2)流動点が一25℃以下であること。
(3)密閉系で使用されるため途中で潤滑油の交換が出
来ないので、耐加水分解性、耐酸化安定性等が優れてい
る必要がある。
来ないので、耐加水分解性、耐酸化安定性等が優れてい
る必要がある。
く問題を解決するための手段〉
本発明者らは、上記課題に対して種々の化合物について
検討した結果、特定構造の化合物が本目的に合致するこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
検討した結果、特定構造の化合物が本目的に合致するこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は一般式
%式%()
(式中、R工、R6はネオ酸残基(A)とネオ酸以外の
分枝脂肪酸残基(B)からなり、(A)対(B)のモル
比は85:15から15=85の間の数であり、R2,
R4は脂肪族ジオール残基であり、R8は脂肪族または
芳香族のジカルボン酸残基であり、nは1〜3の間の数
を示す)で表わされるエステルを基油とすることを特徴
とするフロン圧縮機用潤滑油に関するものである。
分枝脂肪酸残基(B)からなり、(A)対(B)のモル
比は85:15から15=85の間の数であり、R2,
R4は脂肪族ジオール残基であり、R8は脂肪族または
芳香族のジカルボン酸残基であり、nは1〜3の間の数
を示す)で表わされるエステルを基油とすることを特徴
とするフロン圧縮機用潤滑油に関するものである。
本発明におけるネオ酸残基(A)はカルボキシル基の隣
の炭素に3個のアルキル基を有するいわゆるネオ酸より
誘導され、そのようなネオ酸としてはピバリン酸、2,
2−ジメチルブタン酸、2゜2−ジメチルペンタン酸、
2−エチル−2−メチルブタン酸、2,2−ジメチルへ
ブタン酸、2゜2−ジメチルオクタン酸、2,2,4.
4−テトラメチルブタン酸、2−イソプロピル−2,3
−ジメチルブタン酸、2−エチル−2,3,3−1−ジ
メチルブタン酸、2,2,3.4−テトラメチルペンタ
ン酸又はこの種の異性体の混合物であるネオペンタン酸
、ナオへブタン酸、ネオノナン酸、ネオデカン酸等が例
示される。
の炭素に3個のアルキル基を有するいわゆるネオ酸より
誘導され、そのようなネオ酸としてはピバリン酸、2,
2−ジメチルブタン酸、2゜2−ジメチルペンタン酸、
2−エチル−2−メチルブタン酸、2,2−ジメチルへ
ブタン酸、2゜2−ジメチルオクタン酸、2,2,4.
4−テトラメチルブタン酸、2−イソプロピル−2,3
−ジメチルブタン酸、2−エチル−2,3,3−1−ジ
メチルブタン酸、2,2,3.4−テトラメチルペンタ
ン酸又はこの種の異性体の混合物であるネオペンタン酸
、ナオへブタン酸、ネオノナン酸、ネオデカン酸等が例
示される。
本発明におけるネオ酸以外の分枝脂肪酸残基(B)はイ
ソオクタン酸、2−エチルヘキサン酸、イソノナン酸、
イソデカン酸、イソウンデカン酸、イソステアリン酸等
より誘導される。
ソオクタン酸、2−エチルヘキサン酸、イソノナン酸、
イソデカン酸、イソウンデカン酸、イソステアリン酸等
より誘導される。
そして、その(A)対(B)のモル比は85:15から
15:85の間の数である。(A)が85以上では粘度
指数が100を越えない値となり、(B)が85以上の
場合は耐加水分解性が劣る。
15:85の間の数である。(A)が85以上では粘度
指数が100を越えない値となり、(B)が85以上の
場合は耐加水分解性が劣る。
本発明における脂肪族ジオール残基は、ネオペンチルグ
リコール、2,2−ジエチル−1,3−プロパンジオー
ル、2−n−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジ
オール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
1.2−プロピレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、1,2−ブチレンゲリコール、1,3−ブチレング
リコール、2,3−ブチレングリコール、イソブチレン
グリコール、2−メチル−2,4−ベンタンジオール、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等
より誘導されたものである。
リコール、2,2−ジエチル−1,3−プロパンジオー
ル、2−n−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジ
オール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
1.2−プロピレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、1,2−ブチレンゲリコール、1,3−ブチレング
リコール、2,3−ブチレングリコール、イソブチレン
グリコール、2−メチル−2,4−ベンタンジオール、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等
より誘導されたものである。
又、本発明における脂肪族または芳香族のジカルボンa
残基は、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、
アゼライン酸、セバシン酸、ドデヵンニ酸、ダイマー酸
、フタル酸、イソフタル酸、等より誘導されたものであ
る。
残基は、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、
アゼライン酸、セバシン酸、ドデヵンニ酸、ダイマー酸
、フタル酸、イソフタル酸、等より誘導されたものであ
る。
一般式(【)のnは1〜3の間の数を示す。
nが1未満では100℃の動粘度が10cSj未満であ
り又nが3を越えると100℃の動粘度が200cSt
を越えるか又は流動点が一25℃を越え潤滑油としては
好ましくない結果となる。
り又nが3を越えると100℃の動粘度が200cSt
を越えるか又は流動点が一25℃を越え潤滑油としては
好ましくない結果となる。
一般式(1)の化合物は通常のエステル化反応により製
造される。即ち不活性ガス雰囲気下に100〜250℃
の温度で溶媒の存在下又は非存在下で系外に反応水を留
出せせながら反応を進める。
造される。即ち不活性ガス雰囲気下に100〜250℃
の温度で溶媒の存在下又は非存在下で系外に反応水を留
出せせながら反応を進める。
かくして得られた一般式(1)の化合物はそのままでも
潤滑油として使用されるが、必要に応じて、他の潤滑油
及び添加剤、例えば酸化防止剤、粘度指数向上剤、消泡
剤、金属不活性剤、摩耗防止剤等を混合して使用するこ
とができる。
潤滑油として使用されるが、必要に応じて、他の潤滑油
及び添加剤、例えば酸化防止剤、粘度指数向上剤、消泡
剤、金属不活性剤、摩耗防止剤等を混合して使用するこ
とができる。
〈実施例〉
以下に実施例及び比較例により本発明をより詳しく説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。
尚、潤滑油としての特性は下記の試験法で測定した。
1)100℃の動粘度および粘度指数
;JIS K2283
2)流動点;JIS K2269
3)R−13−4aとの相溶性;試供油とR−134a
とを2:8(重j1)で混合し一20℃に冷却し、分離
するものをX、分離しないものをOとする。
とを2:8(重j1)で混合し一20℃に冷却し、分離
するものをX、分離しないものをOとする。
4)耐加水分解性;パイレックス管に試供油と銅、鉄、
アルミニウム触媒及び11000ppの水を入れ、つい
でフロン冷媒(R−134a)を入れ封管した後、17
5℃で168時間加熱し、この時の試供油のスラッジ量
及び触媒の腐食状態を測定した。触媒の腐食状態として
は、はとんど認められない物をO1軽度の腐食の物を△
、激しい腐食の物をXとした。
アルミニウム触媒及び11000ppの水を入れ、つい
でフロン冷媒(R−134a)を入れ封管した後、17
5℃で168時間加熱し、この時の試供油のスラッジ量
及び触媒の腐食状態を測定した。触媒の腐食状態として
は、はとんど認められない物をO1軽度の腐食の物を△
、激しい腐食の物をXとした。
実施例1
撹拌機、温度計、チッソガス吹き入れ管および油水分離
器を備えた4つロフラスコにアジピン酸146g、ネオ
ペンチルグリコール208g、2−エチルヘキサンlI
!58g、2,2−ジメチルペンタン酸208gおよび
反応触媒としてテトラブトキシチタン0.03gを仕込
み、200〜240℃に−て計算量の水(72g)が留
出するまで反応を行った。反応終了後精製処理を行い、
潤滑油としての諸物性を測定した。その測定値は次の通
りであった。
器を備えた4つロフラスコにアジピン酸146g、ネオ
ペンチルグリコール208g、2−エチルヘキサンlI
!58g、2,2−ジメチルペンタン酸208gおよび
反応触媒としてテトラブトキシチタン0.03gを仕込
み、200〜240℃に−て計算量の水(72g)が留
出するまで反応を行った。反応終了後精製処理を行い、
潤滑油としての諸物性を測定した。その測定値は次の通
りであった。
100℃における動粘度:、 35 c S を粘度指
数 :120 流動点 ニー30℃ 相溶性 二〇 スラッジ′jl=なし 触媒変化 二〇 実施例2 実施例1と同様の装置にアジピンlIt146g、ネオ
ヘンチルグリコール208g、2−エチルヘキサン11
144g、2,2−ジメチルペンタン酸130gおよび
反応触媒としてテトラブトキシチタン0.03gを仕込
み、200〜240℃にて計算量の水(72g)が留出
するまで反応を行った。
数 :120 流動点 ニー30℃ 相溶性 二〇 スラッジ′jl=なし 触媒変化 二〇 実施例2 実施例1と同様の装置にアジピンlIt146g、ネオ
ヘンチルグリコール208g、2−エチルヘキサン11
144g、2,2−ジメチルペンタン酸130gおよび
反応触媒としてテトラブトキシチタン0.03gを仕込
み、200〜240℃にて計算量の水(72g)が留出
するまで反応を行った。
反応終了後精製処理を行い、潤滑油としての諸物性を測
定した。その測定値は次の通りであった。
定した。その測定値は次の通りであった。
100℃における動粘度: 33cSt粘度指数
二150 流動点 ニー30℃ 相溶性 :O スラッジ量 :なし 触媒変化 :Δ 実施例3 実施例1と同様の装置にアジピン1146 g、ネオペ
ンチルグリコール208g、2−エチルヘキサン*23
0g、2.2−ジメチルペンタン酸52gおよびテトラ
ブトキシチタン0.03gを仕込み、200〜240℃
にて計算量の水(72g)が留出するまで反応を行った
。反応終了後精製処理を行い、11g1滑油としての諸
物性を測定した。
二150 流動点 ニー30℃ 相溶性 :O スラッジ量 :なし 触媒変化 :Δ 実施例3 実施例1と同様の装置にアジピン1146 g、ネオペ
ンチルグリコール208g、2−エチルヘキサン*23
0g、2.2−ジメチルペンタン酸52gおよびテトラ
ブトキシチタン0.03gを仕込み、200〜240℃
にて計算量の水(72g)が留出するまで反応を行った
。反応終了後精製処理を行い、11g1滑油としての諸
物性を測定した。
その測定値は次の通りであった。
100℃における動粘度: 30cSt粘度指数
=160 流動点 ニー35℃ 相溶性 :O スラッジ量 :なし 触媒変化 :Δ 実施例4 実施例1と同様の装置にセバシン酸101g。
=160 流動点 ニー35℃ 相溶性 :O スラッジ量 :なし 触媒変化 :Δ 実施例4 実施例1と同様の装置にセバシン酸101g。
ポリプロピレングリコール#400 4.OOg、2−
エチルヘキサン972g、2,2−ジメチルブタン酸5
8gおよびテトラブトキシチタン0゜03gを仕込み、
200〜240℃にて計算量の水(36g)が留出する
まで反応を行った。反応終了後精製処理を行い、潤滑油
としての諸物性を測定した。その測定値は次の通りであ
った。
エチルヘキサン972g、2,2−ジメチルブタン酸5
8gおよびテトラブトキシチタン0゜03gを仕込み、
200〜240℃にて計算量の水(36g)が留出する
まで反応を行った。反応終了後精製処理を行い、潤滑油
としての諸物性を測定した。その測定値は次の通りであ
った。
100℃における動粘度:98cSt
粘度指数 :120
流動点 ニー30℃
相溶性 :○
スラッジ量 :なし
触媒変化 二〇
実施例5
実施例1と同様の装置にコハクW1236 g、プロピ
レングリコール228g、イソノナン酸158g、2,
2−ジメチルオクタンml 172 gおよびテトラブ
トキシチタン0.04gを仕込み、200〜240℃に
て計算量の水(108g)が留出するまで反応を行った
(一般式(1)で表わすとn=2に相当する)。反応終
了後にて精製処理を行い、潤滑油としての諸物性を測定
した。その測定値は次の通りであった 100℃における動粘度:153cSt粘度指数
:108 流動点 ニー25℃ 相溶性 :○ スラッジ量 :なし 触媒変化 二〇 比較例1 実施例1と同様の装置にアジピン酸146g、ネオペン
チルグリコール208g、2−エチルヘキサンIF 2
88 gおよびテトラブトキシチタン0゜03gを仕込
み、200〜240℃にて計算量の水(72g)が留出
するまで反応を行った。反応終了後精製処理を行い、潤
滑油としての諸物性を測定した。その測定値は次の通り
であった。
レングリコール228g、イソノナン酸158g、2,
2−ジメチルオクタンml 172 gおよびテトラブ
トキシチタン0.04gを仕込み、200〜240℃に
て計算量の水(108g)が留出するまで反応を行った
(一般式(1)で表わすとn=2に相当する)。反応終
了後にて精製処理を行い、潤滑油としての諸物性を測定
した。その測定値は次の通りであった 100℃における動粘度:153cSt粘度指数
:108 流動点 ニー25℃ 相溶性 :○ スラッジ量 :なし 触媒変化 二〇 比較例1 実施例1と同様の装置にアジピン酸146g、ネオペン
チルグリコール208g、2−エチルヘキサンIF 2
88 gおよびテトラブトキシチタン0゜03gを仕込
み、200〜240℃にて計算量の水(72g)が留出
するまで反応を行った。反応終了後精製処理を行い、潤
滑油としての諸物性を測定した。その測定値は次の通り
であった。
100℃における動粘度: 30cSt粘度指数
=130 流動点 ニー35℃ 相溶性 :O スラッジ量 : 26mg/100g触媒
変化 :× 比較例2 実施例1と同様の装置にアジピン1if146 g、ネ
オペンチルグリコール208g、2,2−ジメチルペン
タンli! 260 gおよびテトラブトキシチタン0
.03gを仕込み、200〜240℃にて計算量の水(
72g)が留出するまで反応を行った。
=130 流動点 ニー35℃ 相溶性 :O スラッジ量 : 26mg/100g触媒
変化 :× 比較例2 実施例1と同様の装置にアジピン1if146 g、ネ
オペンチルグリコール208g、2,2−ジメチルペン
タンli! 260 gおよびテトラブトキシチタン0
.03gを仕込み、200〜240℃にて計算量の水(
72g)が留出するまで反応を行った。
反応終了後精製処理を行い、潤滑油としての諸物性を測
定した。その測定値は次の通りであった・100℃にお
ける動粘度: 36cSt粘度指数 :2
0 流動点 ニー30℃ 相溶性 :○ スラッジ量 :なし 触媒変化 二〇 比較例3 実施例1と同様の装置にネオペンチルグリコール208
g、2−エチルヘキサン酸288g、2゜2−ジメチル
ペンタンW1260 gおよびテトラブトキシチタンQ
、Q3gを仕込み、20’O〜240℃にて計算量の水
(72g)が留出するまで反応を行った。
定した。その測定値は次の通りであった・100℃にお
ける動粘度: 36cSt粘度指数 :2
0 流動点 ニー30℃ 相溶性 :○ スラッジ量 :なし 触媒変化 二〇 比較例3 実施例1と同様の装置にネオペンチルグリコール208
g、2−エチルヘキサン酸288g、2゜2−ジメチル
ペンタンW1260 gおよびテトラブトキシチタンQ
、Q3gを仕込み、20’O〜240℃にて計算量の水
(72g)が留出するまで反応を行った。
反応終了後精製処理を行い、潤滑油とし゛ての諸物性を
測定した。その測定値は次の通りである。
測定した。その測定値は次の通りである。
100℃における動粘度:3.2cSt粘度指数
ゴ1 流動点 ニー50℃ 相溶性 :O スラッジ1 :なし 触媒変化 二〇
ゴ1 流動点 ニー50℃ 相溶性 :O スラッジ1 :なし 触媒変化 二〇
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 R_1COOR_2O(OCR_3COOR_4O)_
nOCR_5( I )(式中、R_1、R_5はネオ酸
残基(A)とネオ酸以外の分枝脂肪酸残基(B)からな
り、(A)対(B)のモル比は85:15から15:8
5の間の数であり、R_2、R_4は脂肪族ジオール残
基であり、R_3は脂肪族または芳香族のジカルボン酸
残基であり、nは1〜3の間の数を示す)で表わされる
エステルを基油とすることを特徴とするフロン圧縮機用
潤滑油。 2、R134aフロンの圧縮に使用するための請求項1
記載の圧縮機用潤滑油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32818490A JP2925308B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | フロン圧縮機用潤滑油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32818490A JP2925308B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | フロン圧縮機用潤滑油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04198394A true JPH04198394A (ja) | 1992-07-17 |
| JP2925308B2 JP2925308B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=18207409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32818490A Expired - Lifetime JP2925308B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | フロン圧縮機用潤滑油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2925308B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5391313A (en) * | 1991-12-19 | 1995-02-21 | Exxon Research And Engineering Company | Refrigeration working fluid containing complex ester and tetrafluoroethane |
| JP2002220595A (ja) * | 2001-01-26 | 2002-08-09 | Nippon Mitsubishi Oil Corp | 二酸化炭素冷媒用冷凍機油及び冷凍機用流体組成物 |
| WO2004087847A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | New Japan Chemical Co., Ltd. | 潤滑油及び潤滑方法 |
| CN117186967A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-12-08 | 广东孚延盛科技有限公司 | 一种高相溶性冷冻机油 |
-
1990
- 1990-11-27 JP JP32818490A patent/JP2925308B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5391313A (en) * | 1991-12-19 | 1995-02-21 | Exxon Research And Engineering Company | Refrigeration working fluid containing complex ester and tetrafluoroethane |
| JP2002220595A (ja) * | 2001-01-26 | 2002-08-09 | Nippon Mitsubishi Oil Corp | 二酸化炭素冷媒用冷凍機油及び冷凍機用流体組成物 |
| WO2004087847A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | New Japan Chemical Co., Ltd. | 潤滑油及び潤滑方法 |
| JPWO2004087847A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2006-07-06 | 新日本理化株式会社 | 潤滑油及び潤滑方法 |
| JP4702052B2 (ja) * | 2003-03-31 | 2011-06-15 | 新日本理化株式会社 | 潤滑油及び潤滑方法 |
| CN117186967A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-12-08 | 广东孚延盛科技有限公司 | 一种高相溶性冷冻机油 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2925308B2 (ja) | 1999-07-28 |
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