JPH04198596A - トンネルのコンクリート覆工工法及び装置 - Google Patents
トンネルのコンクリート覆工工法及び装置Info
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- JPH04198596A JPH04198596A JP2325401A JP32540190A JPH04198596A JP H04198596 A JPH04198596 A JP H04198596A JP 2325401 A JP2325401 A JP 2325401A JP 32540190 A JP32540190 A JP 32540190A JP H04198596 A JPH04198596 A JP H04198596A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明ばＮＡＴＭ工法におけるコンクリート−次覆工用
の工法及び装置に係るものである。
の工法及び装置に係るものである。
（従来の技術）
ＮＡＴＭ工法におけるのコンクリート−一次覆工ば、地
山状況から全断面掘削による施工はなく、トンネルの上
半断面と下半断面に分けて施工される。施工に際しては
粉塵の発生が多いので作業環境が悪く、また材料の跳ね
返りによるロスが大きく不経済な工法と考えられている
。最近このような問題点を改善する工法技術として、型
枠を使用してコンクリートを覆工する方法が種々提案さ
れ、試験的に実施されている。
山状況から全断面掘削による施工はなく、トンネルの上
半断面と下半断面に分けて施工される。施工に際しては
粉塵の発生が多いので作業環境が悪く、また材料の跳ね
返りによるロスが大きく不経済な工法と考えられている
。最近このような問題点を改善する工法技術として、型
枠を使用してコンクリートを覆工する方法が種々提案さ
れ、試験的に実施されている。
（発明が解決しようとする課題）
前記型枠方式の場合、次のような問題点がある。
（ｉｌ ｈンネルの上半断面と下半断面の覆工曲率は
異なるので、型枠は上半断面用と下半断面用とが必要に
なる。
異なるので、型枠は上半断面用と下半断面用とが必要に
なる。
（１１）使用する型枠は、覆工断面ごとに型枠を新規に
製作することとなる。
製作することとなる。
（ｉｉｉ） 型枠を走行移動車に搭載する場合、覆工
曲率の異なる場所での型枠設置交換が困難でかつ時間が
かかる。
曲率の異なる場所での型枠設置交換が困難でかつ時間が
かかる。
本発明は前記、従来技術の有する問題点に鑑みて提案さ
れたもので、その目的とする処は同一型枠装置でトンネ
ルの上半断面部及び下半断面部のコンクリート覆工を行
なうことかできるトンネルののコンクリート覆エエ法及
び装置を提供する点にある。
れたもので、その目的とする処は同一型枠装置でトンネ
ルの上半断面部及び下半断面部のコンクリート覆工を行
なうことかできるトンネルののコンクリート覆エエ法及
び装置を提供する点にある。
（課題を解決するだめの手段）
前記の目的を達成するため、本発明に係るＩ・ンネルの
コンクリート覆工工法によれば、一定長さの円弧を描＜
トンネル覆工用型枠を走行移動車に搭載して、前記覆
工用型枠を１〜ンネル掘掘削面の下方部−側に所定間隔
を存して配置し、同間隔に覆工コンクリ−ｉ・を打設し
たのち、前記覆］二用型枠を反転して前記トンネル掘削
断面の下方部他側に所定間隔を存して位置−ヒしめ、同
間隔に覆工コンクリ−１へを打設し、次いで前記覆工用
型枠を掘削断面天端に前記掘削面のＴ方部両側覆エコン
クリート間に跨って位置するように回転せしめ、前記覆
工用型枠と掘削断面天端との間に覆工コンクリートを打
設するものである。
コンクリート覆工工法によれば、一定長さの円弧を描＜
トンネル覆工用型枠を走行移動車に搭載して、前記覆
工用型枠を１〜ンネル掘掘削面の下方部−側に所定間隔
を存して配置し、同間隔に覆工コンクリ−ｉ・を打設し
たのち、前記覆］二用型枠を反転して前記トンネル掘削
断面の下方部他側に所定間隔を存して位置−ヒしめ、同
間隔に覆工コンクリ−１へを打設し、次いで前記覆工用
型枠を掘削断面天端に前記掘削面のＴ方部両側覆エコン
クリート間に跨って位置するように回転せしめ、前記覆
工用型枠と掘削断面天端との間に覆工コンクリートを打
設するものである。
また前記覆工用型枠は接合ピンを介して接合された複数
の型枠より構成され、相隣る型枠の接合ピン位置を変え
ることによって掘削断面の曲率の変化に対応して前記覆
工用型枠の曲率を変えるように構成されている。
の型枠より構成され、相隣る型枠の接合ピン位置を変え
ることによって掘削断面の曲率の変化に対応して前記覆
工用型枠の曲率を変えるように構成されている。
更に本発明に係るトンネルコンクリート覆工装置は、走
行移動車と、同移動車上に旋回、回転、傾動自在に支持
された覆工用型枠と、同覆工用型枠にイ」設された伸縮
自在な打設コンクリート漏出防止用妻型枠とよりなり、
前記覆工用型枠は接合位置が可変な接合ピンを介して接
合された複数の型枠より構成されている。
行移動車と、同移動車上に旋回、回転、傾動自在に支持
された覆工用型枠と、同覆工用型枠にイ」設された伸縮
自在な打設コンクリート漏出防止用妻型枠とよりなり、
前記覆工用型枠は接合位置が可変な接合ピンを介して接
合された複数の型枠より構成されている。
（作用）
本発明によれば走行移動車に搭載された一定長さの円弧
を描く）−ン不ル覆工用型枠を、順次トンネル掘削断面
の下方部一側、同下方部他側に位置せしめて同型枠と掘
削面との間にトン矛ル下方部両側断面部の覆工コンクリ
ートを打設したのち、前記型枠を同両覆エコンクリート
部間の天端部分に移動せしめて、トンネル掘削断面天端
部分の覆工コンクリートを打設することによって、同一
の型枠装置でＩ・ン不ルの上下各半断面部のコンクリー
ト覆工を行なうものである。
を描く）−ン不ル覆工用型枠を、順次トンネル掘削断面
の下方部一側、同下方部他側に位置せしめて同型枠と掘
削面との間にトン矛ル下方部両側断面部の覆工コンクリ
ートを打設したのち、前記型枠を同両覆エコンクリート
部間の天端部分に移動せしめて、トンネル掘削断面天端
部分の覆工コンクリートを打設することによって、同一
の型枠装置でＩ・ン不ルの上下各半断面部のコンクリー
ト覆工を行なうものである。
また請求項２の発明によれば、覆工曲率の異なる１〜ン
ネル掘掘削面の下半部の施工に際しては、前記覆工用型
枠を構成する型枠間の接合ピン位置を変えることによっ
て覆工用型枠の曲率を変えることで、前記下半部の施工
を可能ならしめる。
ネル掘掘削面の下半部の施工に際しては、前記覆工用型
枠を構成する型枠間の接合ピン位置を変えることによっ
て覆工用型枠の曲率を変えることで、前記下半部の施工
を可能ならしめる。
また本発明に係るトンネルコンクリ−１−覆工装置によ
れば、前記覆工用型枠に伸縮自在な妻型枠を付設するこ
とによって、前記コンクリ＝Ｉ・覆工工法を行なう場合
、覆工コンクリートの漏出を防止するものである。
れば、前記覆工用型枠に伸縮自在な妻型枠を付設するこ
とによって、前記コンクリ＝Ｉ・覆工工法を行なう場合
、覆工コンクリートの漏出を防止するものである。
（実施例）
以下本発明を図示の実施例について説明する。
１ば一定長さの円弧を描＜トンネル覆工用型枠で、走行
うローラ２上の回転テーブル３に装架された旋回アクチ
ュエータ４、及び同アクチュエータ４に装架されたメイ
ンブーム５、型枠傾斜修正ジヤツキ６を介して支持され
ている。
うローラ２上の回転テーブル３に装架された旋回アクチ
ュエータ４、及び同アクチュエータ４に装架されたメイ
ンブーム５、型枠傾斜修正ジヤツキ６を介して支持され
ている。
前記覆工用型枠１は複数の型枠７より構成され、相隣る
型枠７は夫々の接合フランジに設りた複数のピン孔８
、９．１０，１１．１２に嵌挿されるピン１３．１４を
介して接合されるもので、同ピン１３．１４の挿入され
るピン孔を選択することによって、前記覆工型枠の曲率
が変えられるように構成されている。
型枠７は夫々の接合フランジに設りた複数のピン孔８
、９．１０，１１．１２に嵌挿されるピン１３．１４を
介して接合されるもので、同ピン１３．１４の挿入され
るピン孔を選択することによって、前記覆工型枠の曲率
が変えられるように構成されている。
この曲率の修正ばｌ〜ン不シル上半部ら丁半部に移行す
るときに行なわれるものである。
るときに行なわれるものである。
１５ば前記型枠１に（＝Ｊ設された伸縮自在な打設コン
クリート漏出防止用妻型枠で、例えは本出願人の提案に
係る特公平１−２７５８９７号公報に所載の妻型枠が適
用される。
クリート漏出防止用妻型枠で、例えは本出願人の提案に
係る特公平１−２７５８９７号公報に所載の妻型枠が適
用される。
図中１６は型枠■の接合部、１７は走行うローラ２のア
ウＩ〜リガーを示す。
ウＩ〜リガーを示す。
而して前記覆工機械装置を搭載した走行うローラ２をト
ンネル切羽Ｂ近傍で停止にし、（第６図参照）旋回アク
チュエータ４によって、メインブーム５を介して覆工用
型枠１を垂直に建込み、（第７図参照）同型枠１を、回
転テーブル３を水平に回転することによって切羽Ｂと平
行に配置し、所定の覆工位置まで走行うローラ２を前進
させて定置する。（第８図参照） 次いで旋回アクチュエータ４を右旋回させて、覆工用型
枠１をグランｌ−ラインＧ、 Ｉ−位置に定着する。
ンネル切羽Ｂ近傍で停止にし、（第６図参照）旋回アク
チュエータ４によって、メインブーム５を介して覆工用
型枠１を垂直に建込み、（第７図参照）同型枠１を、回
転テーブル３を水平に回転することによって切羽Ｂと平
行に配置し、所定の覆工位置まで走行うローラ２を前進
させて定置する。（第８図参照） 次いで旋回アクチュエータ４を右旋回させて、覆工用型
枠１をグランｌ−ラインＧ、 Ｉ−位置に定着する。
次いでメインブーム５の伸縮ジヤツキ及び型枠傾斜修正
ジヤツキ６によって掘削面へと同面に対向する覆工用型
枠］とを所定間隔に保持して同型枠１を固定し、前記コ
ンクリート打設ノズル１８をコンクリ−１−打設口］９
に挿入して、前記型枠１と掘削面Ａとの間隔に覆工コン
クリ−Ｉ・２０を打設する。（第９図参照） 次いで覆工用型枠１の最」二部にコンクリ＝ｌ・打設ノ
ズル］８を挿入して覆工コンクリート２０を打設し、ｌ
・ンネル断面下方部右側の覆工を完了する。
ジヤツキ６によって掘削面へと同面に対向する覆工用型
枠］とを所定間隔に保持して同型枠１を固定し、前記コ
ンクリート打設ノズル１８をコンクリ−１−打設口］９
に挿入して、前記型枠１と掘削面Ａとの間隔に覆工コン
クリ−Ｉ・２０を打設する。（第９図参照） 次いで覆工用型枠１の最」二部にコンクリ＝ｌ・打設ノ
ズル］８を挿入して覆工コンクリート２０を打設し、ｌ
・ンネル断面下方部右側の覆工を完了する。
（第１０図参照）
次いて旋回アクチュエータ４を左旋回させて前とは反対
のトンネル断面下半部左側の掘削面Ａと覆工用型枠１を
対向させ、固定する。（第１１図参照）次いで前記同様
にして覆工用型枠１のコンクリート打設口に挿入したコ
ンクリート打設ノズル１８によって、前記型枠１と掘削
面Ａとの間に覆工用コンクリート２０を打設する。（第
１２図参照）かくしてトンネル断面下方部左側の覆工が
完了したのち、旋回アクチュエータ４を右旋回しながら
メインブーム５を垂直に建込み、左右の覆工コンクリー
ト２０．２０に跨って覆工用型枠１を固定し、前記同様
にして天端部の覆工コンクリートを打設する。（第１３
図参照）かくして天端の覆工コンクリ−１−２０’の打
設が完了すると、ｌ・ンネル断面」−半部の一次覆工が
完了する。（第１４図参照）次いでトンネル断面下半部
の一定距離を掘削したのち、前記上半部のコンクリート
覆工方法と同様に、覆工機械装置を搭載した走行うロー
ラ２を所定の位置に配置させ、旋回アクチュエータ４に
よって覆工型枠】を垂直に建込め、回転テーブル３を水
平に旋回して前記型枠１を切羽Ｂと平行に配置し、所定
の覆工位置まで走行うローラ２を前進させ、グランドラ
インに定着する。（第１５図参照） 次いでメインブーム５の伸縮ジヤツキ及び型枠傾斜修正
ジヤツキ６Ｑこよって掘削面Ａと覆工型枠１との対向間
隔を決めて固定したのち、コンクリート打設ノズル１８
をコンクリート打設口１９に挿入して覆工コンクリ−Ｉ
・２０を打設する。（第１６図参照） かくしてトンネル掘削断面下半部の片側のコンクリート
覆工を完了したのち、旋回アクチュエータ４を旋回させ
て反対側の掘削面と対向させ、覆工型枠１を固定する。
のトンネル断面下半部左側の掘削面Ａと覆工用型枠１を
対向させ、固定する。（第１１図参照）次いで前記同様
にして覆工用型枠１のコンクリート打設口に挿入したコ
ンクリート打設ノズル１８によって、前記型枠１と掘削
面Ａとの間に覆工用コンクリート２０を打設する。（第
１２図参照）かくしてトンネル断面下方部左側の覆工が
完了したのち、旋回アクチュエータ４を右旋回しながら
メインブーム５を垂直に建込み、左右の覆工コンクリー
ト２０．２０に跨って覆工用型枠１を固定し、前記同様
にして天端部の覆工コンクリートを打設する。（第１３
図参照）かくして天端の覆工コンクリ−１−２０’の打
設が完了すると、ｌ・ンネル断面」−半部の一次覆工が
完了する。（第１４図参照）次いでトンネル断面下半部
の一定距離を掘削したのち、前記上半部のコンクリート
覆工方法と同様に、覆工機械装置を搭載した走行うロー
ラ２を所定の位置に配置させ、旋回アクチュエータ４に
よって覆工型枠】を垂直に建込め、回転テーブル３を水
平に旋回して前記型枠１を切羽Ｂと平行に配置し、所定
の覆工位置まで走行うローラ２を前進させ、グランドラ
インに定着する。（第１５図参照） 次いでメインブーム５の伸縮ジヤツキ及び型枠傾斜修正
ジヤツキ６Ｑこよって掘削面Ａと覆工型枠１との対向間
隔を決めて固定したのち、コンクリート打設ノズル１８
をコンクリート打設口１９に挿入して覆工コンクリ−Ｉ
・２０を打設する。（第１６図参照） かくしてトンネル掘削断面下半部の片側のコンクリート
覆工を完了したのち、旋回アクチュエータ４を旋回させ
て反対側の掘削面と対向させ、覆工型枠１を固定する。
更にコンクリート打設口１９にコンクリ−トノスル１８
を挿入して覆工コンクリート２０を打設する。（第１７
図参照）なお前記のようにトンネル掘削断面より下半部
に施工が移行するどき、前記覆工型枠１の曲率を変える
ものである。
を挿入して覆工コンクリート２０を打設する。（第１７
図参照）なお前記のようにトンネル掘削断面より下半部
に施工が移行するどき、前記覆工型枠１の曲率を変える
ものである。
（発明の効果）
このように本発明の方法によれば、同一型枠装置で、覆
工用型枠を回動反転するごとによって、同一型枠装置で
トンネル上下半断面部の覆工コンクリートを打設しうる
ちのである。
工用型枠を回動反転するごとによって、同一型枠装置で
トンネル上下半断面部の覆工コンクリートを打設しうる
ちのである。
請求項２の発明は、前記覆工用型枠を構成する複数の型
枠を接合ピンを介して接合し、接合ピン位置を変えるこ
とによって、掘削断面の曲率の変化に対応して前記覆工
型枠の曲率を変え、！・ンネル上、下半部のコンクリー
ト覆工用型枠として転用することができ、下半部用型枠
は不要となり、コンクリートの打継ぎ面が少なく、打設
表面が美麗に仕上がる請求項３の発明は走行移動車と、
同移動車上に旋回、回転、傾動自在に支持された覆工用
型枠と、同覆工用型枠に付設された伸縮自在な打設コン
クリート漏出防止用妻型枠とよりなり、前記覆工用型枠
は接合位置が可変な接合ピンを介して接合された複数の
型枠よりＩ〜ンネルのコンクリート覆工装置を構成した
ことによって、前記覆工工法を円滑に遂行しうるように
したものである。
枠を接合ピンを介して接合し、接合ピン位置を変えるこ
とによって、掘削断面の曲率の変化に対応して前記覆工
型枠の曲率を変え、！・ンネル上、下半部のコンクリー
ト覆工用型枠として転用することができ、下半部用型枠
は不要となり、コンクリートの打継ぎ面が少なく、打設
表面が美麗に仕上がる請求項３の発明は走行移動車と、
同移動車上に旋回、回転、傾動自在に支持された覆工用
型枠と、同覆工用型枠に付設された伸縮自在な打設コン
クリート漏出防止用妻型枠とよりなり、前記覆工用型枠
は接合位置が可変な接合ピンを介して接合された複数の
型枠よりＩ〜ンネルのコンクリート覆工装置を構成した
ことによって、前記覆工工法を円滑に遂行しうるように
したものである。
第１図は本発明に係るトンネルのコンクリ−Ｉ・覆工方
法の−・実施例の実施状況を示す縦断面図、第２図は本
発明に係るトンネルのコンクリート覆工装置の一実施例
を示す側面図、第３図は型枠接合部を示す平面図、第４
図及び第５図は夫々その側面図、第６図乃至第１７図は
本発明の方法の工程を示す縦断面図である。 １・・・トンネル覆工用型枠、 ２・・・走行うローラ、 ３・・・回転テーブル
、４・・・旋回アクチュエータ、５・・・メインブーム
、６・・・型枠傾斜修正ジヤツキ、 ７・・・型枠、 ８、 ９．１．０．１１．１２・・・ピン孔、１３、１
４・・・ピン、 １５・・・妻型枠、１８・・
・コンクリ−Ｉ・打設ノスル、１９・・・コンクリート
打設口。 代理人 弁理士 岡 本 重 文 外１名
法の−・実施例の実施状況を示す縦断面図、第２図は本
発明に係るトンネルのコンクリート覆工装置の一実施例
を示す側面図、第３図は型枠接合部を示す平面図、第４
図及び第５図は夫々その側面図、第６図乃至第１７図は
本発明の方法の工程を示す縦断面図である。 １・・・トンネル覆工用型枠、 ２・・・走行うローラ、 ３・・・回転テーブル
、４・・・旋回アクチュエータ、５・・・メインブーム
、６・・・型枠傾斜修正ジヤツキ、 ７・・・型枠、 ８、 ９．１．０．１１．１２・・・ピン孔、１３、１
４・・・ピン、 １５・・・妻型枠、１８・・
・コンクリ−Ｉ・打設ノスル、１９・・・コンクリート
打設口。 代理人 弁理士 岡 本 重 文 外１名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一定長さの円弧を描くトンネル覆工用型枠を走行移
動車に搭載して、前記覆工用型枠をトンネル掘削断面の
下方部一側に所定間隔を存して配置し、同間隔に覆工コ
ンクリートを打設したのち、前記覆工用型枠を反転して
前記トンネル掘削断面の下方部他側に所定間隔を存して
位置せしめ、同間隔に覆工コンクリートを打設し、次い
で前記覆工用型枠を掘削断面天端に前記掘削面の下方部
両側覆工コンクリート間に跨って位置するように回転せ
しめ、前記覆工用型枠と掘削断面天端との間に覆工コン
クリートを打設することを特徴とするトンネルのコンク
リート覆工工法。 ２、前記覆工用型枠は接合ピンを介して接合された複数
の型枠より構成され、相隣る型枠の接合ピン位置を変え
ることによって掘削断面の曲率の変化に対応して前記覆
工用型枠の曲率を変える請求項１記載のトンネルのコン
クリート覆工工法。 ３、走行移動車と、同移動車上に旋回、回転、傾動自在
に支持された覆工用型枠と、同覆工用型枠に付設された
伸縮自在な打設コンクリート漏出防止用妻型枠とよりな
り、前記覆工用型枠は接合位置が可変な接合ピンを介し
て接合された複数の型枠より構成されたことを特徴とす
るトンネルのコンクリート覆工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2325401A JP2665271B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | トンネルのコンクリート覆工工法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2325401A JP2665271B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | トンネルのコンクリート覆工工法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04198596A true JPH04198596A (ja) | 1992-07-17 |
| JP2665271B2 JP2665271B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=18176436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2325401A Expired - Fee Related JP2665271B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | トンネルのコンクリート覆工工法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2665271B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013241806A (ja) * | 2012-05-22 | 2013-12-05 | Japan Railway Construction Transport & Technology Agency | トンネル防水工法における充填材及び覆工コンクリートの打設方法及びその打設装置 |
| CN105736014A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-07-06 | 将乐县国通隧道机械有限公司 | 一种隧道衬砌台车 |
| CN115853546A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-28 | 中铁工程服务有限公司 | 一种浇筑模块拼装作业车 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2325401A patent/JP2665271B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013241806A (ja) * | 2012-05-22 | 2013-12-05 | Japan Railway Construction Transport & Technology Agency | トンネル防水工法における充填材及び覆工コンクリートの打設方法及びその打設装置 |
| CN105736014A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-07-06 | 将乐县国通隧道机械有限公司 | 一种隧道衬砌台车 |
| CN115853546A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-28 | 中铁工程服务有限公司 | 一种浇筑模块拼装作业车 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2665271B2 (ja) | 1997-10-22 |
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