JPH04198681A

JPH04198681A - 冷却装置

Info

Publication number: JPH04198681A
Application number: JP2333648A
Authority: JP
Inventors: Takeki Kobe; 小部　猛己; Harumi Nakayama; 中山　治己; Shigeo Matsumura; 松村　重雄
Original assignee: Kanaden Corp
Current assignee: Kanaden Corp
Priority date: 1990-11-29
Filing date: 1990-11-29
Publication date: 1992-07-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、例えば、野菜を鮮度維持のために冷却する冷
却装置に係り、特に、真空式冷却袋！と差圧式冷却装置
の両方の機能を兼備したものに関する。

（従来の技術）真空式冷却装置は、例えば、第７図に示すような構成に
なっている。まず、真空タンク１０１があり、この真空
タンク１０１内に各種の野菜１０３が収容される。上記
真空タンク１０１内の空気を真空ポンプ１０５によって
吸引して、真空タンク１０１内を真空にする。このよう
に真空雰囲気を形成するのは、大気圧下に比べて低圧下
では野菜の水分の蒸発が効率良く行われるからである。

真空タンク１０１と真空ポンプ１０５との間には、コー
ルドトラップ１０７が介挿されていて、真空ポンプ１０
５によって吸引された水蒸気は、このコールドトランプ
１０７によって凝縮・液化される。

上記コールドトラップ１０７にはブライン供給装置１０
９が連結されており、又、コールドトラップ１０７内に
溜った水分は排水管１１１を介して排出される。

上記構成によると、まず、真空ポンプ１０５によって、
真空タンク１０１内の空気を吸引して、真空タンク１０
１内を真空にする。それによって、野菜１０３の水分が
蒸発し始め、そのときの蒸発熱を奪い取ることにより、
野菜１０３は冷却されていく。

蒸発により発生した水蒸気は、コールドトランプ１０７
内にて凝縮・液化されて溜り、配水管１１１を介して排
出される。このような作用によって、野菜１０３を冷却
処理するものである。

一方、差圧式冷却装置は、例えば、第８図に示すような
構成になっている。まず、断熱パネル２０１があり、こ
の断熱パネル２０１内の底部には、減圧槽２０３が設け
られている。この減圧槽２０３の上方には、パレット２
０５が設置されており、このバレント２０５上には、カ
ートン２０７が積層・配置されている。これらカートン
２０７内に野菜が収容されている。

上記カートン２０７を積層したユニットの中心位置には
、冷気通路２０９が形成されている。

又、断熱パネル２０１内であって図中左側には、差圧式
冷却ユニッ）２１１が設置されている。この差圧式冷却
ユニット２１１は、送風機２１３、冷却器２１５等から
構成されている。

上記構成によると、まず、送風機２１３によって・図中
矢印で示す方向に冷風を供給する。この冷風によって、
カートン２０７内の野菜は冷却される。野菜を冷却して
昇温した空気流は、冷却器２１５によって冷却されて、
再度冷風として供給される。

（発明が解決しようとする課題）宏ず、真空式冷却装置の場合であるが、この場合には、
その表面積が大きくて比較的蒸発し易い野菜、例えば、
キャベツ等を冷却する場合には効果的であるが、比較的
蒸発しにくい野菜、例えば、大根、トマト等の野菜につ
いては不向きである。

そこで、そのような野菜については、差圧式冷却装置に
よって、所定の冷却処理を施すことになる。

つまり、従来の場合には、真空式冷却装置と差圧式冷却
装置の両方を設置して、野菜の種類によって使い分けて
いた。

そのため、冷却装置として大規模になってしまい、広い
設置スペースを必要としてしまうとともに、保守・管理
も繁雑であるという問題があった。

本発明は、このような点に基づいてなされたものでその
目的とするところは、装置の小型化、設置スペースの縮
小化、保守・管理の容易化を図ることが可能な冷却装置
を提供することにある。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するべく本願発明による冷却装置は、真
空タンクと、上記真空タンク内に設置された差圧式冷却
ユニットと、上記真空タンクの外側に設置され上記真空
タンク内に連絡し真空タンク内を真空にする真空ポンプ
と、上記真空タンクの外側に設置され上記差圧式冷却ユ
ニット及び真空ポンプに関連する外部冷却機器群と、を
具備し、上北差圧式冷却ユニットによる差圧式冷却と上
記真空ポンプによる真空式冷却を適宜使い分けるように
したことを特徴とするものである。

（作用）本発明による冷却装置の場合には、１個の装Ｗによって
、真空式冷却と差圧式冷却を適宜使い分けることができ
るものである。

まず、真空式冷却を行う場合には、真空タンクの外側に
設置された真空ポンプと外部冷却機器群を使用して、真
空タンク内の空気を吸引して真空にする。それによって
、カートン内に収容された野菜の水分が蒸発して、その
蒸発熱を奪うことにより冷却する。

又、差圧式冷却を行う場合には、真空タンク内に設置さ
れた差圧式冷却ユニットと真空タンクの外側に設置され
た外部冷却機器群を使用して行う。

差圧式冷却ユニットより吹き出される冷風によって、カ
ートン内の野菜は冷却される。冷風は野菜を冷却して昇
温するが、差圧式冷却ユニットに吸引されて冷却され再
度吹き出される。

これら真空式冷却と差圧式冷却の使い分けは、冷却対象
になっている野菜の種類によって決定する。

（１実施例）以下、第１図ないし第４図を参照して本発明の一実施例
を説明する。第１図は本実施例による冷却装置の平断面
図であり、第２図は側断面図である。

まず、真空タンク３があり、この真空タンク３の外周は
機枠等で補強されている。又、このものは必要に応して
断熱材等で覆って、断熱機能を持たせている。上記真空
タンク３内の底部には、ローラコンベア５が設置され、
又、真空タンク３の前後には搬入用の扉が設置されてい
る。二〇ローラコンベア５は、第１図に示すように、真
空タンク３の長手方向に向かって延長して設置されてい
る。上記ローラコンヘア５上には、複数個（本実施例の
場合には５個）のパレット７が設置されている。各パレ
ット７上には、複数個のカートン９が積層・配置されて
いてカートン群ｌＯを構成している。各カートン９内に
は図示しない野菜が収容されている。カートン９には、
開口部１１が形成されており、冷風が入り込むように工
夫されている。各カートン群１０は、パレット７を介し
て、ローラコンベア５によって搬送される。

上記真空タンク３内であって各カートン群１０の側方に
は、差圧式冷却ユニット１２が設置されている。差圧式
冷却ユニット１２は、本体１３と、この本体１３の上部
に内装されたクーラエ５と、このクーラ１５の上方に設
置された送風機１７とから構成されている。

上記本体１３のカートン群１０側には、先端にスポンジ
リング１８を備えた伸縮継手１９が取付けられており、
エアーシリンダ機構２１を適宜駆動することにより、カ
ートン群１０方向に向かって伸縮させて、カートン群１
０に離接させるようになっている。

本体１３の底部には、ドレン配管２３が接続されており
、このドレン配管２３には開閉弁２５が介挿されている
。このドレン配管２３を介して、クーラ１５にて凝縮・
液化した水を排出する。

尚、このような構成をなす差圧式冷却ユニット１２が、
第１図に示すように、各カートン群１０毎に設置されて
おり、全て同様の構成になっている。

真空タンク３を貫通して真空配管２７が接続されており
、この真空配管２７には開閉弁２９が介挿されている。

上記真空配管２７には、第３図に示す真空ポンプ３１が
接続されている。

ここで、既に説明した差圧式冷却ユニット１２、真空ポ
ンプ３１、第３図及び第４図に示す外部冷却機器群３３
との接続関係を説明する。まず、第３図に示すように、
既に述べた真空タンク３を初めとする冷却装置本体は、
例えば、２基設置されていて、１台の外部冷却機器群３
３を持ち、搬出入時間を交互に有効利用するように切り
替えて運転されている。

外部冷却機器群３３は、コールドトラップ３５、ポンプ
３７、プラインタンク４１、プラインタンク４３、ポン
プ４５とから構成されている。

又、真空配管２７はコールドトラップ３５を介して真空
ポンプ３１に接続されている。

ブラインクーラ４３によって冷却されたブラインは、ポ
ンプ４５によってコールドトラップ３５に供給され、さ
らにブラインタンク４１に戻さ籾又、ポンプ３７によっ
てクーラ１５に供給され、さらにプラインタンク４１に
戻される。

なお、ブラインをコールドトラップ３５およびクーラ１
５に任意に供給する手段としては、上記の実施例のほか
にも種々の手段を採り得るものであって、たとえば、コ
ールドトラ・７１３５人口およびクーラ１５人口にそれ
ぞれ開閉弁を設け、その切り替えによってブラインをコ
ールドトランプ３５およびクーラ１５に任意に供給する
構成とすることもできる。

以上の構成を基にその作用を説明する。

まず、真空式冷却を行う場合について説明する。

この場合には、第２図において開閉弁２９を開弁し、第
４図においてポンプ４５を運転させ、その状態で真空ポ
ンプ３１を起動して、真空タンク３内の空気を吸引する
。真空タンク３内が低圧になってくると、カートン９に
収容された野菜から水分が蒸発し始める。発生した水蒸
気は、真空ポンプ３１によって吸引される。それによっ
て、蒸発熱が奪われるので、野菜は冷却されることにな
る。

吸引された水蒸気は、コールドトラップ３５において、
ブラインによって冷却されるので、凝縮・液化されて水
になり、排出される。

次に、差圧式冷却を行う場合について説明する。

この場合には、第２図において開閉弁２９を閉弁し、第
４図においてポンプ４５およびポンプ３７を運転させる
。

この状態で送風機１７を起動する。クーラ１５によって
冷却された空気は、冷風として送風機１７によって、図
中矢印で示すように吹き出される。

吹き出された冷風は、カートン９内の野菜を冷却し、伸
縮継手１９、本体１３を介して吸引される。

そして、クーラ１５によって冷却されて再度冷風として
送風機１７によって吹き出される。

その際、本体１３内には、凝縮・液化された水分が溜り
、その水分はドレン配管２３を介して排出される。

以上本実施例によると次のような効果を奏することがで
きる。

まず、１個の装置によって、真空式冷却と差圧式冷却を
使い分けることができるので、従来のように、両方の冷
却装置を設置する必要はなく、装置の小型化、設置スペ
ースの縮小化、保守・管理の容易化を図ることができる
。

特に、タンク３、外部冷却機器群３３及びローラコンヘ
ア５については、完全に共用することができるので、機
器の数も大幅に減少するものである。

差圧式冷却ユニット１２は、各カートン群ＩＯ毎に設置
されているので、冷却効率も高いものである。

差圧式冷却ユニット１２は伸縮継手１９を備えているの
で、冷風の循環効率が高いものである。

特に、スポンジリング１８が設置されているので、シー
ル性が高いという利点がある。

次に、第５図を参照して第２実施例を説明する。

この実施例は、差圧式冷却方式として、特に、チムニ−
式を採用したものである。つまり、カートン群１０の中
心位置に、上下方向に延長された冷気通路５１を形成し
て、冷風による冷却効率を高めたものである。

尚、この場合には、差圧式冷却ユニット１２が真空タン
ク３の底部に設置されている。

よって、この実施例の場合にも、前記第１実施例の場合
と同様の効果を奏することができるとともに、差圧式冷
却の場合の冷却効率を高めることができる。

次に、第６図を参照して第３実施例を説明する。

この実施例の場合には、カートン群１０の任意の位置に
シート５３を掛けて、冷風の通路を限定することにより
、差圧式冷却の場合の冷却効率を高めたものである。第
６図に示す場合には、第１実施例による構成において、
シート５３をカートン群１０の上方に掛けたものである
。

（発明の効果）以上詳述したように本発明による冷却装置によると、１
個の装置によって、真空式冷却と差圧式冷却の両方を行
うことができるので、従来のように、真空式冷却装置と
差圧式冷却装置の両方を別個に設置する必要はなく、装
置の小型化、設置スペースの縮小化、保守・管理の容易
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の第１実施例を示す図で、
第１図は冷却装置の平断面図、第２図は冷却装置の側断
面図、第３図は外部冷却機器群の構成を示す図、第４図
は差圧式冷却ユニット、真空ポンプ、外部冷却機器群等
の接続関係を示す１第５図は第２実施例による冷却装置
の側断面図、第６図は第３実施例による冷却装置の側断
面図、第７図及び第８図は従来例を示す図で、第７図は
真空式冷却装置の構成図、第８図は差圧式冷却装置の断
面図である。３・・・真空タンク、１０・・・カートン群、１２・・
・差圧式冷却ユニット、３１・・・真空ポンプ、３３・
・・外部冷却機器群。

Claims

【特許請求の範囲】

真空タンクと、上記真空タンク内に設置された差圧式冷
却ユニットと、上記真空タンクの外側に設置され上記真
空タンク内に連絡し真空タンク内を真空にする真空ポン
プと、上記真空タンクの外側に設置され上記差圧式冷却
ユニット及び真空ポンプに関連する外部冷却機器群と、
を具備し、上記差圧式冷却ユニットによる差圧式冷却と
上記真空ポンプによる真空式冷却を適宜使い分けるよう
にしたことを特徴とする冷却装置。