JPH04198968A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複写機等の画像形成装置に用いられる現像装
置に関する。

〔従来の技術〕

たとえば複写機等においては、感光体ドラム上に形成さ
れた静電潜像を現像するために現像装置が設けられてい
る。この現像装置は、撹拌ローラ及び現像ローラを有し
、また現像ローラ上の現像剤の穂高を規制するプレート
を有している。そして、このブレードによって規制され
た余分の現像剤は、撹拌ローラ側へ仕切り板によって案
内されるようになっている。

このような現像装置においては、画像濃度を均一化する
ために、現像容器内における現像剤の流れの安定化を図
り、現像ローラ軸方向（以下、横方向と記す）での現像
剤の偏りをなくすことが重要である。

そこで、従来の現像装置においては、仕切り板の上面に
複数の整流板を設け、この整流板によって前記プレート
によって規制された余分の現像剤を容器の一端、側へ案
内するようにしている。そして、撹拌ローラによって前
記整流板とは逆方向に現像剤を搬送し、容器内における
現像剤の攪拌を行っている。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記のような、仕切り板上に複数の整流板を設けて現像
剤を一方向へ案内する従来装置では、整流板が所定の間
隔で間欠的に配置されているために、横方向で現像剤の
流量変化が生じる。このために、撹拌ローラ上における
現像剤の溜まった部分に凹凸が発生する。このような状
態でその上方からトナーが補給されると、トナーが凹部
に多量に溜まってしまい、トナー濃度が不均一となって
しまう。この結果、トナー濃度制御が正常に行われなく
なってしまうという問題がある。

本発明の目的は、トナー濃度の均一化を図ることができ
、正確なトナー濃度制御を行うことができる現像装置を
提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る現像装置は、撹拌ローラと、現像ローラと
、案内手段とを備えている。

前記攪拌ローラは、外周に撹拌部材を有し、現像容器内
の現像剤を撹拌するためのローうである。

前記現像ローラは、外周面に現像剤が付着するローラで
ある。前記案内手段は、現像ローラ上の余分な現像剤を
撹拌ローラ側へ案内する手段である。

そして、前記撹拌ローラは、案内手段で現像剤が供給さ
れにくい部分の撹拌部材の外径が、他の部分のそれより
太き（形成されている。

Ｃ作用〕 本発明においては、現像ローラ上の余分な現像剤は案内
手段によって攪拌ローラ側へ案内される。

この案内手段は、たとえば一定の間隔で配置された整流
板等によって構成されるので、撹拌ローラ上には、現像
剤が供給されやすい部分と、供給されにくい部分とがあ
る。

このとき本発明では、案内手段で現像剤が供給されにく
い部分の攪拌ローラの攪拌部材の径が他の部分の外径よ
りも大きく形成され、現像剤が供給されやすい部分の外
径は小さくなっている。したがって、案内手段から現像
剤が撹拌ローラ上に供給されてきたとき、撹拌ローラ上
の現像剤の溜まっている部分の表面が平坦になり、上方
からトナーが供給されてきた場合にもトナー溜まりが生
しることはない。

〔実施例］ 第１図は、本発明の一実施例による現像装置が採用され
た複写機を示している。

第１図において、複写機本体ｌの上面には原稿台２が固
定されており、原稿台２上には原稿押さえ３が開閉自在
に設けられている。複写機本体１の同右側には、給紙カ
セット４．５が着脱自在に装着されている。複写機本体
１の同左側には、複写済みの用紙が排出される排紙トレ
イ６が装着されている。

複写機本体ｌの内部において、その上部には、原稿読取
りのための露光装置７が設けられている。

この露光装置７は、光源、ミラー、レンズユニット等か
ら構成されている。また、複写機本体ｌの中央部には、
表面に静電潜像が形成される感光体ドラム８が配置され
ている。感光体ドラム８の周囲には、帯電装置９、−現
像装置１０、転写装置１１、用紙分離装置１２及びクリ
ーニング装置１３が順に配置されている。

給紙カセット４，５と感光体ドラム８等によって構成さ
れる画像形成部との間には、用紙を供給するための給紙
搬送路１４が設けられている。また、画像形成部と排紙
トレイ６との間には、排紙搬送路１５、用紙上の転写像
を定着するための定着装置１６及び排出ローラ１７が配
置されている。

第２図は、現像装置ＩＯの縦断面構成図である。

この回に示すように、現像装置１０は感光体ドラム８に
近接して配置されている。現像装置１０を構成する現像
容器２０内には、］・ナーとキャリアとからなる現像剤
が収容されでいる。またこの現像容器２０内には、感光
体］ラム８の表面と所定の間隔をもって対向する現像ロ
ーラ２１と、現像ローラ２１に現像剤を供給する汲み上
げロータ２２と、外周部に攪拌部材としての螺旋状のプ
レート２３ａが固定され、現像容器２０内の現像剤を撹
拌混合する攪拌ローラ２３とが配置されている。

前記現像ローラ２Ｉの外周部には、図示しない駆動手段
によって図中反時計方向に回転される回転スリーブが設
けられ、その内部には、外周面にＮ極とＳ極とが所定の
間隔で着磁されたマグネットが設けられている。

前記現像ローラ２１の上方には、現像ローラ２１の表面
と所定の間隙をもってドクターブレード２４（穂高規制
部材）が設けられている。また、ドクターブレード′２
４に連続する壁面には、現像剤の磁束密度を検出するこ
とによりトナー濃度を検出するトナー濃度センサー２５
が設けられている。また、汲み上げロータ２２の上方に
は、ドクターブレード２４によって掻き取られた現像剤
を攪拌ローラ２３上に案内するための仕切り板２６が設
けられている。仕切り板２６は、現像ローラ２１の軸方
向に沿って形成されており、その上面には第４図に示す
ような複数の整流板２７が所定の間隔で設けられでいる
。この整流板２７は、現像ローラ軸と直交する方向に対
して所定角度傾ｉ↑して設けられでおり、撹拌ローラ２
３によって搬送される現像剤の方向とは逆方向に現像剤
が案内されるようになっている。

また、前述のように攪拌ローラ２３の外周部には螺旋状
のプレート２３ａが形成されでいるが、第５図で示すよ
うに螺旋状のプレー１−２３ａの外径の包絡線Ｅは正弦
波状になっている。すなわち、整流板２７によって現像
剤が供給されやすい部分の螺旋状プレート２３ａの外径
は小さく形成され、整流板２７間の現像剤が供給されに
くい部分の螺旋状プレート２３ａの外径は大きく形成さ
れている。

現像容器２０の側部上方には、補給用トナーが収容され
たホッパー２８が設けられている。ホンパー２８の底部
には、現像容器２０内にトナーを補給するためのトナー
補給ローラ２９が回転自在に装着されている。

第３図は現像容器２０内の一部平面図を示したものであ
り、この第３回では、仕切り板２６を省略して示してい
る。この第３図に示すように、現像ローラ２１、汲み上
げロータ２２及び攪拌ローラ２３は歯車対によって連結
されており、撹拌ローラ２３を駆動する第１歯車３０と
、汲み上げロータ２２を駆動する第２歯車３１とが噛み
合っている。また、汲み上げロータ２２の第２歯車３Ｉ
には、これと一体に第３歯車３２が固定されており、こ
の第３歯車３２と、現像ローラ２Ｉを駆動する第４歯車
３３とが中間歯車３４を介して噛み合っている。

次に、現像装置の動作について説明する。

現像剤は汲み上げロータ２２の回転によって現像ローラ
２１部分に搬送され、現像ローラ２１内に設けられたマ
グネットの磁力によって現像ローラの外周面に付着され
、これにより、磁気ブラシが形成される。この現像ロー
ラ２１の外周面に形成された磁気ブラシは、その先端部
がドクタープレー１”２４によって掻き取られ、穂高が
規制される。ドクターブレード２４によって掻き取られ
た現像剤は、トナー濃度センサー２５と仕切り板２６と
の間の通路を通過して、仕Ｅｖｔ／″Ｉ板２６の整流板
２７に案内されて撹拌ローラ２３上に戻される。

このとき、トナー濃度センサ２５の下方を通過する現像
剤の磁束密度、すなわちトナー濃度がトナー４度センサ
２５によって検出され、この検出結果によりホッパ−２
８底部のトナー補給用ローラ２９が制御されて、トナー
の補給が行われる。

前記整流板２７は、第４図及び第５図で示すように一定
の間隔で間欠的に配置されているので、この整流板２７
によって案内される部分ムこけ現像剤が供給されやすい
。このとき、撹拌ローラ２３の螺旋状プレート２３ａに
おいて、整流板２７によって現像剤が案内されてくる部
分の径は、他の部分、すなわち隣接する整流板２７の間
の部分の外径よりも小さく形成されている。したがって
、整流板２７によって現像剤の供給口に偏りがあっても
、攪拌ローラ２３上の現像剤の表面は平坦となる。この
ため、この上方にホンパー２８からトナーが補給されて
きた場合に、従来装置のようにトナー溜まりが生ずるこ
とはなく、現像容器２゜内の現像剤に対して均一にトナ
ーが撹拌混合される。したがって、現像剤におけるトナ
ー濃度が均一化され、トナー濃度制御が正確に行える。

〔他の実施例〕

（ａ）　　前記実施例では、整流板２７が一定の方向に
傾斜している場合について説明したが、この整流板の傾
きが装置の前側と後側とで異なる場合にも、また他の傾
斜を有する場合にも本発明を同様に通用することができ
る。

０））前記実施例では、撹拌ローラ２３の外周部に螺旋
状プレート２３ａを設けたが、Ｐｉｔ拌部材部材ては前
記実施例のような螺旋状プレートに限定されるものでは
ない。

〔発明の効果〕

以−トのように本発明では、撹拌ローラムこおいて、案
内手段によって現像剤が供給されにくい部分の攪拌部材
の外径を他の部分のそれよりも大きく形成したので、補
給されるトナーが撹拌ローラーＦで偏ることがなく、現
像剤にトナーが均一に混合され、正確で安定したトナー
濃度制御を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の−・実ｈｉ！！例が採用された複写機
の縦断面概略図、第２図は本発明の一実施例による現像
装置の縦断面概略図、第３図はその平面部分図、第４図
は前記現像装置内部の斜視図、第５図はその平面部分図
である。 １０・・・現像装置、２（）・・・現像容器、２１・・
・現像ローラ、２３・・・撹拌ローラ、２３ａ・・・螺
旋状プレー１　（撹拌部材）、２６・・・仕切り板、２
７・・・整流板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）外周に撹拌部材を有し、現像容器内の現像剤を撹
   拌するための攪拌ローラと、 外周面に現像剤が付着する現像ローラと、 前記現像ローラ上の余分な現像剤を前記撹拌ローラ側へ
   案内する案内手段とを備え、 前記攪拌ローラは、前記案内手段で現像剤が供給されに
   くい部分の撹拌部材の外径が他の部分のそれより大きく
   形成されている、 現像装置。