JPH04199167A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、複写機、ファクシミリ装置等の画像形成装
置に装着され、静電潜像が形成された感光体ドラムの表
面にトナーを付着させて上記静電潜像をトナー像に現像
する現像装置に関する。

〈従来の技術〉 従来、上記の現像装置として、負極性のトナー及び正極
性のキャリアからなる現像剤を収容するハウジングと、
このハウジング内に設けられ現像剤を攪拌する攪拌ロー
ラと、トナーをその周面に担持し、これをハウジングの
開口部から感光体ドラムの表面に供給する現像ローラと
を備えたものがあった。上記の感光体ドラムの周面と現
像ローラの周面との間には、感光体ドラム側へのトナー
供給の円滑化のため、所定の隙間（以下、この隙間をＤ
−３間隙間という）か設けられている。また、上記攪拌
ローラと現像ローラとは、連動して回転されるようにし
である。

ところで、上記ハウジング内の浮遊トナーか開口部から
画像形成装置の内部へ飛散されると、当該飛散されたト
ナーによって例えば用紙搬送路上の用紙か汚されたりす
る。このようなトナーの飛散を防止するためには、現像
ローラの軸方向に平行な方向に沿った、上記開口部の縁
部のうち、現像ローラの回転方向下流側に位置する縁部
を、できるだけ現像ローラの周面に近接させることによ
り、当該縁部と現像ローラの周面との間の隙間を狭くし
ておくことが望ましい。

〈発明が解決しようとする課題〉 一方、一般の現像装置においては、定期的にハウジング
内の現像剤を交換しているか、この現像剤の交換に際し
て、感光体ドラムを傷つけることかないように、ハウジ
ングを感光体ドラムの径方向に移動させて感光体ドラム
から遠ざけた状態で、現像剤の交換を行うようにしてい
る。すなわち、ハウジングを感光体ドラムの径方向に移
動自在に構成している。

そして、現像剤の交換作業としては、感光体トラムから
遠ざられたハウジングの底部の蓋を開いて、ハウジング
内に残存している古い現像剤を排出した後、蓋を閉じて
、上方から新しい現像剤を補給する。この現像剤の排出
及び補給に際して、当該排出及び補給を円滑に行うため
に、攪拌ローラを回転させながら行っている。したがっ
て、この攪拌ローラの回転に連動して現像ローラも回転
されており、この回転に伴って、現像ローラの周面にハ
ウシング内のトナーか付着される。

この現像ローラに付着されるトナーの厚みは、ハウジン
グか感光体ドラムに近接されている場合、Ｄ−３間隙間
によって規制されているか、上記の現像剤交換時であっ
てハウジングか感光体ドラムから遠ざけられた場合、こ
の規制かなくなるので、上記の付着トナーの厚みが厚く
なる。

この厚めのトナーと開口部の縁部とか接触すると、当該
縁部によってトナーか削り落とされて画像形成装置本体
内の用紙搬送路等に落下するので、これを回避するため
、現像剤交換時においては、上記開口部の縁部と現像ロ
ーラの周面との間の隙間は、ある程度広くしておく必要
かあった。

二のように、現像剤交換というメンテナンス上の要請か
ら、上記縁部と現像ワークとの間の隙間を望ましい狭さ
にすることかできないので、現像装置の使用状態におけ
るハウジングからの浮遊トナーの飛散を、確実に防止す
ることかできなかった。

この発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、ハ
ウジングからの浮遊トナーの飛散を確実に防止でき、し
かもメンテナンス時のトナー落下も防止できる現像装置
を提供することを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 上記問題を解決するためのこの発明の現像装置は、感光
体ドラムの径方向に移動自在なハウジング内に、当該ハ
ウジングの開口部を通して感光体ドラムの周面に臨まさ
れる現像ローラか備えられた現像装置において、 上記現像ローラの母線方向に沿った、開口部の一対の縁
部のうち、現像ローラの回転方向下流側に位置する縁部
に、現像ローラの周面との間の隙間を可変する可動部か
備えられたことを特徴とするものである。

また、ハウジングを感光体ドラムから遠ざける動作に連
動して、可動部を現像ローラの周面との隙間か増大する
ように移動させる連動手段か備えられた場合には望まし
い。

〈作　用〉 上記構成の現像装置によれは、現像装置の使用時てあっ
てハウジングか感光体ドラムに近接された状態では、可
動部と現像０−ラの周面との間の隙間を減少させて、ハ
ウジングからのトナーの飛散を確実に防止する。そして
、現像剤交換時てハウジングか感光体ドラムから遠ざけ
られた状態では、可動部と現像ローラの周面との間の隙
間を増大させて、現像ローラの周面に付着される厚めの
トナーとの接触を回避する。

また、ハウジングを感光体ドラムから遠ざけると、連動
手段によって自動的に可動部材と現像ローラの周面との
間の隙間か増大されることにより、現像剤交換時の作業
性を向上させることかできる。

〈実施例〉 以下、実施例を示す添付図面に基づいて説明する。

第１図及び第２図は、この発明の一実施例としての現像
装置の、使用時の状態及び現像剤の交換時の状態をそれ
ぞれ示す概略縦断面図であり、これらの図を参照して、
この現像装置Ａは、現像剤か収容されるハウジング１と
、現像により消費されたトナーを補給するためハウジン
グ１の上部に設けられたトナーホッパ２と、ハウジング
】内に収容され、図において反時計回りに回転される現
像ローラ３及び攪拌ローラ４とを備えている。

この現像装置Ａは、ガイド機構（図示せず）によって、
感光体ドラム８の径方向に沿って進退可能に構成されて
おり、現像装置ｔＡか使用されるセット位置（第１図参
照）と、感光体ドラム８から遠ざけられて現像剤交換作
業か行われる解除位置（第２図参照）との間を移動され
る。現像装置Ａかセット位置にある状態で、感光体トラ
ム８の周面８ａと現像ローラ３の周面３ａとの間の、Ｄ
−８間隙間りは、例えば０．１ｍ前後に設定されている
。

ハウジング１は、感光体ドラム８の周面８ａ（二対向す
る位置に、開口部１０を形成している。この開口部１０
には、感光体ドラム８の周面８ａに形成された静電潜像
にトナーを静電吸着させる上記現像ローラ３か臨ませで
ある。

開口部１０の下縁部１０ａには、感光体ドラム８の周面
８ａに摺接されるフィルム状の弾性板１１か配設されて
いる。

開口部１０の下縁部］Ｏｂには、可動部を提供する回動
部材５か配設されている。この回動部材５は、現像ロー
ラ３の軸方向に平行な軸５１を中心として回動自在に設
けられている。回動部材５の先端部５ａは、回動に伴っ
て現像ローラ３の周面３ａとの間の隙間を可変する。　
　、回動部材５は、付勢手段を提供する引っ張りコイル
ばね５２によって、現像ローラ３の周面３ａから遠ざか
る方向（図において反時計回り方向）に付勢されている
。そして、現像装置Ａか感光体トラム８に近接されたセ
ット位置において、回動部材５に当接して回動部材５の
先端部５ａと、現像ローラ３の周面３ａとの間の隙間を
所定間隔（Ｄ−Ｓ間隙間りよりも若干大きめの間隔）に
位置決めするための当接ビン６か、画像形成装置本体の
側板（図示せず）の所定位置に取り付けられている。二
〇当接ピン６は、現像装置Ａの解除位置にある状態では
、回動部材５から離反することにより、引っ張りコイル
はね５２による回動部材５の反時計回りの回動を許容す
る。

すなわち、引っ張りコイルばね５２及び当接ビン６によ
って、現像装置１Ａを解除位置へ移動させる動作に連動
して、回動部材５を現像ローラ３から遠ざける連動手段
９が構成されている。

なお、現像装置への解除位置においては、回動部材５の
後端部５ｂが、ハウジングｌの下部壁１ｂの保合部１ｄ
に係合することにより、回動部材５の先端部５ａと現像
ローラ３の周面３ａとの間の隙間か、所定の広さの間隔
に位置決めされるようになっている。このときの隙間は
、現像剤交換時に現像ローラ３の周面に付着された厚め
のトナーとの接触を回避できる程度の広さに設定されて
いる。

ハウジング１の上部壁１ａ内部には、現像ローラ３の周
面３ａにトナーを薄く且つ均一に積層するためのブレー
ド５か、現像ローラ３に近接された状態で且つ現像ロー
ラ３の軸方向に平行な方向に沿って設けられている。

攪拌ローラ４は、現像ローラ３に隣接配置され、ハウジ
ング１内の現像剤を攪拌しつつ現像ローラ３にトナーを
供給する。攪拌ローラ４の下方の、ハウジング１の下部
壁１ｂには、現像剤落下用の開口部１ｃか形成され、こ
の開口部１ｃには、抜き取り可能なスライド蓋７か配設
されている。

上記トナーホッパ２の上部には、補給トナーをトナーホ
ッパ２内に供給するトナーカートリッジ４１が抜き取り
可能に装着されている。また、トナーホッパ２内の底部
の開口部４０の上部には、回転によって補給トナーをハ
ウジング１内に落下補給する、スポンジ製等のトナー補
給ローラ４２か設けられている。

この実施例によれば、現像装置Ａかセット位置にある状
態では、回動部材５の先端部５ａと現像ローラ３の周面
３ａとの開の隙間が、Ｄ−３ｌ１５隙問りよりも若干大
きめの狭い間隔に維持され、確実にハウジング１からの
トナーの飛散を防止することかできる。しかも、現像装
置Ａを解除位置に移動させると、回動部材５と当接ピン
６とか離反され、引っ張りコイルはね５２によって回動
部材５が反時計回りに回動されて、当該回動部材５の先
端部５ａと現像ローラ３の周面３ａとの間に、自動的に
広い隙間が確保される。したかって、現像剤交換時に、
回動部材５の先端部５ａと、現像ローラ３の局面に付着
される厚めのトナーとの接触を回避することができ、現
像剤交換のためのメンテナンス詩のトナー落下も防止す
ることかできる。

また、ハウジングｌを感光体ドラム８から遠ざけると、
自動的に回動部材５と現像ローラ３の周面３ａとの間の
隙間か増大されるので、現像剤交換時の作業性を向上さ
せることかできる。

なお、この発明は、上記実施例に限定されるものではな
く、例えば、可動部として、往復動される部材を用いる
ことかできる。また、可動部の動作とハウジングの移動
動作とを連動させず、可動部を手動で移動させても良い
。

その他、この発明の要旨を変更しない範囲で種々の設計
変更を施すことかできる。

〈発明の効果〉 この発明によれば、現像装置の使用時には、可動部と現
像ローラの局面との間の隙間を減少させて、ハウジング
からの浮遊トナーの飛散を確実に防止し、且つ、現像剤
交換時には、可動部と現像ローラの周面との間の隙間を
増大させて、現像ローラの周面に付着されるトナーとの
接触によるトナー落下を回避することかできるという特
許の効果を奏する。

また、請求項２記載の現像装置によれば、ハウジングを
感光体ドラムから遠ざけると、連動手段によって自動的
に可動部材と現像ローラの周面との間の隙間か増大され
るので、現像剤交換時の作業性を向上させることかでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例としての現像装置の使用状
態を示す概略縦断面図、 第２図はトナー交換時の現像装置を示す概略縦断面図で
ある。 １・・・ハウジング、３・・・現像ローラ、３ａ・・・
周面、　５・・・回動部材（可動部）、８・・・感光体
ドラム、　　８ａ・・・局面、９・・・連動手段、１０
・・・開口部、１０ａ、１０ｂ−・・縁部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、感光体ドラムの径方向に移動自在なハウジング内に
   、当該ハウジングの開口部を通して感光体ドラムの周面
   に臨まされる現像ローラが備えられた現像装置において
   、 上記現像ローラの母線方向に沿った、開口 部の一対の縁部のうち、現像ローラの回転方向下流側に
   位置する縁部に、現像ローラの周面との間の隙間を可変
   する可動部が備えられたことを特徴とする現像装置。 ２、ハウジングを感光体ドラムから遠ざける動作に連動
   して、可動部を現像ローラの周面との隙間が増大するよ
   うに移動させる連動手段が備えられた請求項１記載の現
   像装置。