JPH04199178A

JPH04199178A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH04199178A
Application number: JP33303290A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Nara; 奈良　宏
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1990-11-29
Filing date: 1990-11-29
Publication date: 1992-07-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、電子写真複写装置、プリンタ等の画像形成装
置に係わり、詳しくは、現像剤像を被転写材に転写した
後、像担持体上に残留する不要現像剤を除去して収容手
段に回収する清掃手段を備えた画像形成装置に関する。

（従来の技術）通常、この種の画像形成装置にあっては、像担持体であ
る感光体ドラム上に一旦現像剤像（以下、トナー像とい
う）を形成し、これを被転写材である用紙に転写する方
法が取られている。

また、トナー像を用紙に転写した後、清掃手段によって
感光体ドラム上に残留する不要現像剤（以下、不要トナ
ーという）を除去して容器に回収するようになっている
。

しかしながら、この種の画像形成装置においては、容器
に収納できる不要トナー量が少ないとすぐに満杯になり
、容器を頻繁に交換しなければならないといった問題が
ある。

そこで、この対策として、従来においては、容器内に収
容された不要トナーに機械的圧力を加えるか、もしくは
容器に振動を与えて不要トナーの収容体積（かさ）を小
さくして、容器内により多くの不要トナーを回収する工
夫がなされている。

しかしながら、この方法だと、容器内の不要トナーの収
容体積をある程度小さくすることができるか、トナーは
粉体のままであるため、収容体積を余り小さく出来ず、
ある一定期間容器を交換しないで済むようにするには、
かなり大きな容器を用意する必要があるが、小型の画像
形成装置には限界がある。

また、不要トナーは粉体のまま収容するため、不要トナ
ーを収納した容器を交換する際、細い（約８〜１５μ径
）トナーか振動とか、手で持ったときに容器を変形させ
たりして飛散するといった問題があった。

（発明が解決しようとする課題）このように、従来の画像形成装置にあっては、回収され
た不要現像剤を収容する容器への収容能力を大きくでき
ず、収容手段である容器を頻度多く交換が必要となる。

また、容器を交換する際、不要現像剤が飛散する等の問
題かあった。

本発明は、上記事情に基づきなされたもので、容器等の
収容手段での容積を大きくすること無く不要現像剤の収
容量を増大させることができ、交換頻度を少なくし取扱
い性を向上させることができるとともに、収容手段の交
換時等にに振動や衝撃が加わっても、収容手段から不要
現像剤が飛散したり、散逸しない極めて取扱い易い画像
形成装置を提供することを目的とする。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明は、上記課題を解決するために、現像剤像か被転
写材に転写された後、像担持体上に残留する現像剤を除
去する清掃手段と、このｔ＾掃平手段よって除去された
現像剤を熱溶融する現像剤溶融手段とを設けたものであ
る。

（作用）本発明は、清掃手段によって除去された現像剤を熱溶融
するようにしたから、不要現像剤の体積（かさ）を１／
２〜〕／４に減少させることができ、収容手段の容積を
大きくすること無く収容量を増大させることができる。

これにより、収容手段の満杯時期を遅らせて交換頻度を
少なくてき、画像形成装置の取扱い性を向上が図れる。

また、不要現像剤を溶融後、固化させることにより、収
容手段に振動や衝撃が加わっても収容手段から不要現像
剤が飛散したり、散逸しない。

（実施例）以下、本発明の一実施例を第１図ないし第４図を参照し
て説明する。

第２図は画像形成装置としての電子写真複写装置の全体
構成を示すもので、図中１は装置本体であり、装置本体
１の上面側には、原稿載置台としての原稿ガラス２が配
置されているとともに、前端縁部に沿って操作パネル（
図示しない）が配置されている。また、上面の後端縁部
には、原稿押えカバー３が回動自在に取り付けられてお
り、原稿ガラス２上に載置された原稿りを押えるように
なっている。

装置本体１の右側面には、手差しガイド４が設けられて
いるとともに、この下方には、給紙カセット５が着脱可
能に装着されている。また、装置本体１の左側面には、
コピー受６が装着されている。

また、装置本体１内には画像形成手段１０が設けられて
いる。この画像形成手段］０は、次のような構成となっ
ている。すなわち、装置本体１内のほぼ中央部に像担持
体としての感光体ドラム］２か回転自在に設けられてい
る。

この感光体ドラム１２の周囲には、その回転方向（矢印
方向ａ）に沿って、帯電手段としての帯電装置１３、電
荷消去手段としてのＬＥＤ消去アレイ］４、現像手段と
しての現像装置］５、転写手段としての転写装置１６、
剥離手段としての剥離装置１７、清掃手段としてのクリ
ーニング装置１８、および除電手段としての除電装置１
９が順次配設されている。さらに、装置本体１内上部に
は、前記ＬＥＤ消去アレイ１４と現像装置１５との間に
前記原稿ガラス２上にセットされた原稿りの画像情報を
露光する光学系移動式の露光装置２０が設けられている
。

また、装置本体］内には、給紙カセット５から自動給紙
された被転写材としての用紙Ｐ１または、手差しガイド
４から手差し給紙された被転写材としての用紙Ｐを、転
写装置１６と感光体ドラム１２との間の画像転写部２１
を経てコピー受６に導く用紙搬送路２２が形成されてい
る。

用紙搬送路２２には、画像転写部２１よりも上流側に位
置して整位手段としてのレジストローラ対２３が、また
、画像転写部２１よりも下流側に位置して定着装置２４
、および排紙ローラ対２５が配設された状態となってい
る。

また、手差しガイド４とレジストローラ対２３との間に
位置して、用紙検知スイッチ２６と手差し給紙ローラ２
７か配置されている。カセ・ノド装着部に対応して給紙
カセット５内の用紙Ｐを取出すピックアップローラ２８
、給紙ローラ２９、および分離ローラ３０などが配置さ
れている。

また、第３図に示すように、フロントカバー３５を開け
ることにより、現像装置１５に現像剤（トナー）を補給
するトナーカートリッジ３６、クリーニング装置１８で
除去され回収された不要現像剤としての不要トナーｔを
収容する収容手段としての不要トナー回収容器（以後、
単に容器という）３６などが露出するようになっている
。

容器３６は、ポリエチレンとか紙などで作られた使い捨
て容器となっている。

上記クリーニング装置１８は、第２図に示すように、感
光体ドラムコ２上に残留する不要トナーｔをクリーニン
グブレード４０により除去した後、この不要トナーｔを
トナー搬送オーガ４１によりクリーニング装置本体４２
外に導出し、第１図、第３図および第４図に示すように
移送バイブ４３を介して容器３６に導かれるようになっ
ている。

そして、この容器３６内に回収された不要トナーｔは、
後述する現像剤溶融手段としてのトナー溶融機構４８に
よって溶融固化されるようになっている。

定着装置２４は、中央に赤外線ランプのような発熱体４
４を配置し表面を１７０〜１９０℃程度の高温に保つ金
属製の加熱ローラ４５と、シリコンゴムなどの耐熱性の
優れた弾性ゴムローラからなる加圧ローラ４６とを有し
、これらローラ４５゜４６間に用紙Ｐを通過させること
により、トナー像を用紙Ｐに加熱定着するようになって
いる。

また、トナー溶融機構４８は、第１図、第３図および第
４図に示すような構成となっている。すなわち、容器３
６は、金属等の熱伝導性の良い材料でできた容器保持手
段としての容器保持箱５０内に収容されている。容器３
６は、容易に温度か伝わるように容器保持箱５０の内面
に密着する１法形状になっている。

容器保持箱５０は軸５１を回動支点として揺動自在な熱
伝導手段である支持プレート５２に一体的に保持されて
おり、支持プレート５２の一端部は電磁ツレイド５３の
プランジャ５３ａに接続されている。また、熱伝導手段
である支持プレート５２の他端折曲部５２ａは、定着装
置２４の加熱ローラ４５を囲繞する上部保護金属板５５
の側壁部５４Ｂに対抗した状態となっている。

そして、複写装置の作動時には、第４図に示すように、
電磁ツレイド５３に通電かなされてプランジャ５３ａか
引かれた状態となっていて、移送バイブ４３の接続部４
３ａと容器３６の接続部３６ａとか密着した状態となっ
ている。これにより、移送バイブ４３を介して移送され
た不要トナーｔは容器３６に回収される。一方、この時
、支持プレート５２の他端折曲部５２ａが上部保護金属
板５４の側壁部５４ａから離れた状態となっていて、熱
の伝達か遮断された状態となっている。

また、複写装置の停止時には、第１図に示すように、電
磁ツレイド５３への通電か切断されてプランジャ５３ａ
か図示しないスプリングの付勢力で突出した状態となる
。これにより、支持プレート５２か軸５１を回動支点と
して時計方向に回動し、支持プレート５２の他端折曲部
５２ａか上部保護金属板５４の側壁部５４ａに密着した
状態となる。そして、上部保護金属板５４の熱か熱伝導
手段である支持プレート５２を介して容器保持箱５０に
伝達される。

定着装置２４の作動時においては、高温部は約１７０〜
１９０℃程度あり、定着装置２４の上部保護金属板５４
は高温（＞１５０℃）になっており、容器保持箱５０は
容器３６中の不要トナーｔを溶融固化するに十分な温度
に加熱されることになる。

なお、支持プレート５２の他端折曲部５２ａか上部保護
金属板５４の側壁部５４ａに密着する隙に、容器保持箱
５０に機械的振動か発生し、容器３６に回収された不要
トナーｔがならされた状態となる。

また、このとき、移送パイプ４３の接続部４３ａと容器
３６の接続部３６ａとか離れた状態となっている。

しかして、容器３６内に回収された不要トナーｔは、複
写装置の停止時において、定着装置２４の余熱によって
外から加熱され、溶融固化する。

これにより、トナーｔの体積（かさ）を１／２〜］／４
に減少させることかでき、容器３６の容積を大きくする
こと無く収容量を増大させることができる。これにより
、容器３６の満杯時期を遅らせて交換頻度を少なくでき
、画像形成装置の取扱い性を向上が図れる。また、不要
トナーｔを溶融後、固化させることにより、取出し時に
容器３６に振動や衝撃が加わっても容器３６から不要ト
ナーｔか飛散したり、散逸したすせず、極めて取扱いが
容易となる。

つぎに、第５図を参照して本発明の他の実施例について
説明する。なお、上述の一実施例と同一部分は同一の符
号を付して詳細な説明を省略する。

すなわち、上部保護金属板５４と容器保持箱５０と一体
化している熱伝導良好な銅などの金属の基板６０とを効
率的に熱を伝達するヒートバイブロ１で連結することに
より、定着装置２４の熱を容器保持箱５０に伝達し、容
器３６内に回収された不要トナーｔを溶融固化するよう
にしてもよい。

なお、上述の一実施例および他の実施例においては、定
着装置２４の熱を利用して容器３６内の不要トナーｔを
溶融固化することにより、別途専用の加熱手段が不要と
なる。

なお、現像剤溶融手段としてのトナー溶融手段は、前記
定着装置２４から発生する熱を加熱源とする構成とした
が、例えばヒータ等の別の加熱源で加熱するようにして
もよい。

その他、本発明の要旨を変えない範囲で種々変形実施可
能なことは勿論である。

［発明の効果］以上説明したように本発明によれば、現像剤像か被転写
材に転写された後、清掃手段によって像担持体から除去
された現像剤を熱溶融する現像剤溶融手段とを設けたも
のである。したかって、容器等の収容手段での容積を大
きくすること無く不要現像剤の収容量を増大させること
ができ、交換頻度を少なくし取扱い性を向上させること
ができるとともに、収容手段の交換時等に振動や衝撃か
加わっても、収容手段から不要現像剤が飛散したり、散
逸しない取扱いの利便性が格段に向上する画像形成装置
を提供できるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は要部の不要トナー加熱時の状態を示す図、第２
図は画像形成装置全体の構成を示す概略的縦断面図、第
３図はフロントカバーを開いた状態を示す斜視図、第４
図は要部の不要トナー非加熱時の状態を示す図、第５図
は本発明の他の実施例を示す図である。ｔ・・・不要トナー（不要現像剤）、Ｐ・・・用紙（被
転写材）、１２・・・感光体ドラム（像担持体）、１８
・・・クリーニング装置（清掃手段）、４８・・・トナ
ー溶融機構（現像剤溶融手段）。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）現像剤像が被転写材に転写された後、像担持体上
に残留する現像剤を除去する清掃手段と、この清掃手段
によって除去された現像剤を熱溶融する現像剤溶融手段
と、を設けたことを特徴とする画像形成装置。