JPH0420053Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は、印刷機のローラ群に付着したインキ
等を半自動的に洗浄するインキローラ洗浄装置に
関する。

（従来技術） インキローラ群には、インキと湿潤液だけでな
く、紙粉、塵埃等も混入してくると共に、ローラ
群にインキを巻き付けた状態で長時間放置してお
くと、ローラの表面のインキが固まり印刷上種々
の問題が生ずる。例えば、インキの転移性が低下
したり、水上がりが不安定になつたり、さらにイ
ンキの固まりが混入する等の問題がある。したが
つて、印刷枚数や周囲の環境によつても異なる
が、速乾性のインキは毎日、遅乾性のインキは一
週間に一度程度の洗浄が必要である。また、色替
えの際には当然洗浄の必要がある。色替えの場合
には、インキ壺、インキフオンテンローラ、イン
キドクタローラ等をインキ供給ユニツトとして一
体構造にして、このユニツトが容易に着脱できる
ようにし、印刷する色の数量分だけ揃えておいて
交換すればよいが、他のローラはすべて洗浄しな
ければならない。

印刷機のインキローラ洗浄装置として、給水タ
ンクと洗浄液を入れた洗浄液供給タンクを交換し
て、インキローラに洗浄液を循環させながら、着
肉回転しているマスタシリンダ表面に吸湿紙を繰
返し着脱することによりインキローラを洗浄する
装置が提案されている。しかし、この装置では洗
浄する度に給水タンクを取り外さなければならず
操作が煩わしかつた。

また、このような洗浄装置では、液供給タンク
がローラ群の下方に位置する場合が多く、ローラ
群の上部まできれいになるのには時間がかかり過
ぎるという欠点があつた。また、汚れを回収する
装置が設けられていないため、ローラ上に浮遊す
る洗浄液およびインキの量が多く、それを吸い取
る吸湿紙を多量に必要となる。さらに、洗浄時間
も長くかかり、手も汚れ易いという問題もあつ
た。なお、供給タンクの液とローラ上の汚れた液
とは絶えず循環しながらローラ群の汚れをタンク
内の液と中和させて洗浄しているため、タンク内
の洗浄液も汚れてしまい、頻繁に洗浄液供給タン
クの液を交換しないと充分な洗浄効果が期待でき
ない。

一方、インキローラを洗浄するために、ドクタ
ブレード装置が用いられている。ドクタブレード
装置とは、インキローラ群の洗浄を目的とした装
置であつて回転したローラ群に洗浄液を供給しな
がらドクタブレードの先端エツジをローラ群の比
較的下方に位置するローラの正面に圧接させるこ
とにより、洗浄液と一緒にローラ群の汚れを回収
洗浄する装置をいう。一般に、ローラにブレード
を押し付ける力を手で加えるもの、機械に取り付
けてばねで加えるものなど種々あるが、その力は
ブレードの弾性応力より強くてはいけない。

従来のドクタブレード装置に用いられているド
クタブレードの材質は殆どが硬質ゴムを使用して
いるが、洗浄液の供給量が一定以下になると、ブ
レードとローラ間の摩擦が大きくなり過ぎて、ビ
ビリ、メクレ現象が発生し易くなり、ゴム硬度、
ローラとの接触角度、荷重等が微妙でかつローラ
の長手方向全面にブレード先端を均一に圧接させ
ることも難しく、洗浄の安定性に欠けるという問
題があつた。さらに、このようなドクタブレード
装置は装置全体が大形であり印刷機に内蔵するこ
とが困難であつた。

また、水皿を印刷機に取付けたまま洗浄液をイ
ンキローラ上に滴下して洗浄すると、洗浄液が水
皿内の水に混入するため、印刷機に水皿を取付け
た状態ではインキローラの洗浄はできなかつた。
インキ（油）と湿潤液（水）の反発作用を利用し
て印刷しているので、インキの溶剤である洗浄液
が水皿内の水に混入すると、湿潤液にインキを溶
かす作用が加わり、マスタシリンダ上の刷版の親
油層と親水層に対して、上下のフオームローラよ
り供給されるインキが適正な反応をしなくなる。

（考案の目的） そこで、本考案の目的は水皿等を印刷機に取り
付けたままで、自動的に洗浄液を供給してインキ
ローラを洗浄するとともに、洗浄後の洗浄液とイ
ンキを回収することができるインキローラの洗浄
装置を提供することにある。

（考案の構成） 前記目的を達成するために本考案による印刷機
インキローラ洗浄装置は、 ローラ群中の上側に位置するローラを介してイ
ンキを供給するインキ供給部、前記インキ供給部
からのインキとローラ群の下側に位置する水皿か
らの水をそれぞれローラ群を介してマスタシリン
ダに供給する印刷機のインキローラ洗浄装置にお
いて、 洗浄液供給タンクに蓄えられた洗浄液をポンプ
で汲み上げて前記ローラ群のローラの上方に沿つ
て配設されたシヤワーパイプの多数箇所から滴下
する洗浄液供給手段と、 前記水皿を前記ローラ群に接しないように水平
状態を維持しながら前記ローラ群の下位置のロー
ラから退避させる水皿退避手段と、 前記水皿退避手段による水皿の退避に連動して
前記ローラ群の前記下位置のローラ表面に接して
前記ローラ表面に滴下された洗浄液等を掻き落と
すドクタブレート手段と、 前記水皿の退避位置の水皿上方に配設された第
１の防滴カバー、ローラ群の下方に配設された第
２の防滴カバーにより洗浄済みの洗浄液等を回収
タンクに回収する洗浄液回収手段と から構成されている。

前記構成によれば本考案の目的は完全に達成で
きる。

（実施例） 以下、図面等を参照して本考案をさらに詳しく
説明する。

第１図、第２図は本考案による印刷機のインキ
ローラ洗浄装置の実施例を示した図であつて、第
１図は印刷時、第２図は洗浄時の状態をそれぞれ
示した図である。第３図から第６図は同実施例装
置の水皿台退避手段およびドクタブレード手段の
構成および動作を説明するための斜視図である。

インキフオンテン１からのインキ２は間欠的に
駆動されるインキフオンテンローラ３の表面に付
着され、揺動可能に支持されているインキダクタ
ローラ４により均らしローラ５に供給される。均
らしローラ５に均一に付着したインキはライダロ
ーラ６を介してローラ１４に供給される。ローラ
１４はバイブレーテイングローラといい、インキ
の練りを目的としたローラであり、ローラの長手
方向に揺動しながら回転する。

給水タンク２５に蓄積された水８は水皿台９に
載置された水皿１０に供給されている。水フオン
テンローラ１１は水皿１０に一部浸漬されてお
り、水フオンテンローラ１１の表面に付着された
水８は水ダクタローラ１３によりローラ１４に供
給されている。ローラ１４に供給されたインキ２
と水８は上フオームローラ１５と下フオームロー
ラ１６により印刷時にマスタシリンダ１７に供給
される。なお、各ローラに付した矢印は印刷時の
ローラの回転方向を示している。

洗浄液供給タンク１８内の洗浄液１８ａは、ス
イツチ１９をオンすることにより駆動するポンプ
２０によりホース２１を介してシヤワーパイプ２
２に供給される。シヤワーパイプ２２は均らしロ
ーラ５の上方に配設されている。

シヤワーパイプ２２のパイプ孔径、シヤワー孔
径、数、配置等は、ポンプ圧およびシヤワーパイ
プ２２と均らしローラ５上全体に洗浄液が多くも
なく少なくもなく供給されるように考慮されてい
る。なお、シヤワーパイプ２２を水平に取付けて
おくと、ポンプスイツチ１９を切つてインキ洗浄
を終えても、パイプ内に残つた液が、その後の印
刷行程中にローラ群上に落下する危険がある。こ
のため、パイプは傾けて取り付けてあり、残液の
落下はパイプ表面を伝わりパイプ端面より下方の
防滴カバー２３に落下するようにしてある。

シヤワーパイプ２２の取り付け位置としては、
ドクタブレード２６からできるだけ離れたローラ
上でかつローラ群の上部が好ましい。本実施例で
は、ライダローラ６，７の上部でもよいが、この
２本のローラは簡単に着脱できるようにしてある
ので、その妨げとならないように均らしローラ５
上に設けられている。

防滴カバー２３は給水タンク２５、水皿１０を
覆う位置の上方に配置されている。防滴カバー２
３は印刷時（第１図の位置）にインキ供給部１か
らのインキ２の漏れによる装置内の汚れを防止す
るとともに、洗浄時（第２図の位置）に洗浄液１
８ａの飛散により水皿１０内の水８に洗浄液１８
ａ等が混入するのを防止するために設けられてい
る。防滴カバー２４は各ローラ３〜７，１１〜１
６の下方に設けられている。防滴カバー２４は洗
浄後の洗浄液１８ａ、インキ２等を回収するため
に設けられている。回収された洗浄液１８ａ等は
回収タンク１８ｂに導かれている。

第７図は洗浄液の供給タンクと回収タンクの構
造の一実施例を示した図である。この例では、回
収タンク５０ｂは構造的には供給タンク５０ａと
一体になつており、回収タンク５０ｂから中央の
仕切壁より溢れた洗浄液の上澄みは供給タンク５
０ａに流れ込むようになつている。回収排液が回
収タンク５０ａよりあふれて外部に流れでること
を防止しするとともに、排液の再利用も可能な構
造にしている。５０は透明ケース、５１は上蓋、
５２は洗浄液供給口、５３はドレン、５４はドレ
ン弁である。

つぎに、水皿台退避手段について説明する。第
３図は印刷時の給水タンク２５を取り外した状態
を示している。水皿１０には給水タンク２５のキ
ヤツプガイド受けになる給水タンク受け１０ａが
一体的に設けられている。１０ｂは水栓である。
水皿台９は左右にガイドストツパピン２８とガイ
ドピン２９を有し、揺動側板３０に設けられた左
右の４箇所の長孔で水平に支持されている。水皿
台９は把手９ａの操作により矢印CD方向の長孔
の長さだけスライド可能である。水皿台９は給水
タンク２５と水皿１０を受けている。揺動レバー
３１，３２の一端は図示しない本体側板に固定さ
れたスタツド４４にそれぞれ回転可能に支持され
ている。左右の揺動レバー３１間には支軸３３が
通し軸として設けられて、揺動側板３０を支えて
いる。支軸３３は揺動レバー３１と揺動側板３０
に対して回転可能である。左右の揺動レバー３２
には支軸３４が通し軸として設けられて、揺動側
板３０を支えている。支軸３４は揺動レバー３２
には固定されており、揺動側板３０に対して回転
可能になつている。支軸３４の中央部には揺動操
作レバー２７が設けられており、両端にはばね４
１が作用している。支軸３５は揺動側板３０に回
転可能に支持されており、右端にはインキドクタ
操作レバー４９が固定され、左端にはばね掛け３
７とばね３９を有する図示しないレバーが固定さ
れている。ばね掛け４０は本体側板に固定され、
ばね４１を支持しストツパ４２と４３は本体側板
に固定され、それぞれ水皿台９の揺動レバー３２
のストツパとなる。

ドクタブレード２６は、第５図、第６図に示す
ように支軸３３の中央部にプレート４６，４８で
取り付けられている。ドクタブレード２６はフイ
ルム材が用いられている。支軸３３の右端にはイ
ンキドクタ操作レバー４９が固定されている。イ
ンキドクタ操作レバー４９は支軸３５に支持され
手動操作により支軸３４を挟む長孔の範囲だけ移
動することができ、ばね３９の力により上限と下
限の位置が保持できる。右端の長孔はインキドク
タレバー３６のピンと係合して手動操作により支
軸３３を回転させることができる。

本装置にはさらに、つぎのような完全機構が設
けられている。印刷状態（第１図）の水皿台９を
矢印Ｃ方向に引き出すことができると、水皿台９
および水皿１０の上面エツジで水フオンテンロー
ラ１１を損傷する可能性がある。このため、印刷
状態では水皿台９を引き出せないように水皿台９
に突出部９ｂが設けられている。また、インキド
クタの上部に水皿台９と水皿１０があるときに、
インキドクタ操作レバー４９が操作できると、ド
クタブレード２６の損傷が懸念される。このた
め、この状態ではインキドクタ操作レバー４９を
押し下げようとしても、プレート３６の両端のス
トツパ部が水皿台９の底に当り所定の動作ができ
ないようにしてある。さらに、第６図のように、
インキドクタ操作レバー４９が下方に下げられド
クタブレード２６が上向きの状態にあるときに
は、ドクタブレード２６の損傷の可能性がある。
これを防止するために、インキドクタ操作レバー
４９の折れ曲がり部４９ｂが水皿台９のガイドス
トツパピン２８と当接し水皿台６を矢印Ｄ方向に
は移動できないようにしてある。さらにまた、第
６図に示すように、水皿台９が矢印Ｃ方向に引き
出され、なお揺動操作レバー２７が矢印Ｂ方向に
押し込まれ、水皿台９、揺動側板３０等が上方に
位置した状態からは、水皿台９を矢印Ｄ方向に押
し込もうとしても水フオンテンローラ１１の損傷
しないように、水皿台９の突出部９ｃがストツパ
４２に当接し押し込めないようにしてある。

つぎに、本考案による印刷機のインキローラ洗
浄装置の動作を説明する。

第１に、水皿台９の退避動作を行う。

揺動操作レバー２７を第３図矢印Ａの方向に引
くと、揺動レバー３１，３２がスタツド４４，４
４を支軸として、矢印Ｈ方向んストツパ４３に当
接するまで回動する。この動作により水皿台９、
水皿１０が水平のまま下方に動き、水フオンテン
ローラ１１から離れて水皿台９の突出部９ｂもス
トツパ４２から離れる（第４図の状態）。この状
態から水皿台９の把手９ａを第３図矢印Ｃ方向に
引くと、水皿台９が給水タンク６、水皿１０を載
せたまま水フオンテンローラ１１から離れた状態
になる（第５図の状態）。このとき、ガイドスト
ツパピン２８，２９は揺動側板３０の長孔の左側
に接し、水フオンテンローラ１１の下方には支軸
３３の取付けられたドクタブレード２６が現れて
くる。揺動操作レバー２７を第５図の状態から第
３図Ｂ方向に押すと、揺動レバー３１，３２がス
タツド４４を支軸に矢印Ｐ方向に回動し、水皿台
９および揺動側板３０の上面がストツパ４２に当
接するまで水平のまま上昇する。

第２に、ドクタブレード手段を操作位置に移動
させる。

インキドクタ操作レバー４９を矢印Ｅ方向に押
し下げると、他端は、矢印Ｆ方向に回動し、長孔
にピンで係合する。インキドクタレバー３６は矢
印Ｇ方向に回動され、支軸３３に取付けられたド
クタブレード２６は水フオンテンローラ１１に接
し、洗浄可能な状態になる。

第３に、洗浄液を供給する。

スイツチ１９を押すことにより、ポンプ２０が
駆動され洗浄液供給タンク１８内の洗浄液１８ａ
はポンプ２０によりホース２１を介してシヤワー
パイプ２２から滴下する。洗浄済みの洗浄液は防
滴カバー２４等により集められ回収タンク２５に
回収される。

最後に、ローラ群の洗浄が終わつたら、スイツ
チ１９をオフして洗浄液の供給を停止したのち、
ドクタブレード２６を退避させて、水皿台９を前
述と逆の動作により元の位置に戻す。

なお、インキローラ洗浄時は、インキフオンテ
ンローラ３を除いては総てのローラを回転させて
いる。インキドクタローラ４の揺動は停止させて
おり、均らしローラ５に接触したままにしてあ
る。水ダクタローラ１３の揺動も停止させ、バイ
ブレーテングローラ１４に接触したままの状態に
してある。このとき、上下フオームローラ１５，
１６はマスタシリンダ１７とは離れている。

（考案の効果） 本考案は以上のように構成されているので、つ
ぎのような種々の効果がある。

水皿台を印刷機から取り外すことなく洗浄でき
るので、操作が簡単になつた。洗浄液をポンプで
自動的に供給できるので、操作が簡単になつた。
洗浄済みの洗浄液を総て回収するので、装置内に
飛散して水皿内の水等に混入することはなくなつ
た。ドクタブレードをフイルム材にしたので、小
形化ができインキローラ洗浄装置に内蔵すること
ができるので、操作性が向上するとともに、ゴム
ブレードと比較して洗浄性が安定し、併せて大幅
なコストの低減を画ることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本考案による印刷機のインキ
ローラ洗浄装置の実施例を示した図であつて、第
１図は印刷時、第２図は洗浄時の状態をそれぞれ
示した図である。第３図から第６図は同実施例装
置の水皿台退避手段およびドクタブレード手段の
構成および動作を説明するための斜視図である。
第７図は洗浄液の供給タンクと回収タンクの構造
の一実施例を示した図である。 １……インキフオンテン、２……インキ、３…
…インキフオンテンローラ、４……インキダクタ
ローラ、５……均らしローラ、６……ライダロー
ラ、７……ライダローラ、８……湿潤液、９……
水皿台、１０……水皿、１１……水フオンテンロ
ーラ、１２……パイリングローラ、１３……水ダ
クタローラ、１４……バイブレーテングローラ、
１５……上フオームローラ、１６……下フオーム
ローラ、１７……マスタシリンダ、１８……洗浄
液供給タンク、１８ｂ……回収タンク、１９……
スイツチ、２０……ポンプ、２１……ホース、２
２……シヤワーパイプ、２３，２４……防滴カバ
ー、２５……給水タンク、２６……ドクタブレー
ド、２７……揺動操作レバー、２８……ガイドス
トツパピン、２９……ガイドピン、３０……揺動
側板、３１，３２……揺動レバー、３３，３４，
３５……支軸、３６……インキドクタレバー、３
７……ばね掛け、３８……ばねガイド、３９……
ばね、４０……ばね掛け、４１……ばね、４２，
４３……ストツパ、４４……スタツド、４６，４
８……プレート、４９……インキドクタ操作レバ
ー、５０……透明ケース、５１……上蓋、５２…
…洗浄液供給口、５３……ドレン、５４……ドレ
ン弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ローラ群中の上側に位置するローラを介してイ
   ンキを供給するインキ供給部、前記インキ供給部
   からのインキとローラ群の下側に位置する水皿か
   らの水をそれぞれローラ群を介してマスタシリン
   ダに供給する印刷機のインキローラ洗浄装置にお
   いて、 洗浄液供給タンクに蓄えられた洗浄液をポンプ
   で汲み上げて前記ローラ群のローラの上方に沿つ
   て配設されたシヤワーパイプの多数箇所から滴下
   する洗浄液供給手段と、 前記水皿を前記ローラ群に接しないように水平
   状態を維持しながら前記ローラ群の下位置のロー
   ラから退避させる水皿退避手段と、 前記水皿退避手段による水皿の退避に連動して
   前記ローラ群の前記下位置のローラ表面に接して
   前記ローラ表面に滴下された洗浄液等を掻き落と
   すドクタプレート手段と、 前記水皿の退避位置の水皿上方に配設された第
   １の防滴カバー、ローラ群の下方に配設された第
   ２の防滴カバーにより洗浄済みの洗浄液等を回収
   タンクに回収する洗浄液回収手段と から構成したことを特徴とする印刷機のインキロ
   ーラ洗浄装置。